一種濕法脫硫的熱回收節(jié)水系統(tǒng)及其工藝的制作方法
【專利摘要】一種濕法脫硫的熱回收節(jié)水系統(tǒng)及其工藝方法，是將傳統(tǒng)的濕法煙氣脫硫裝置中吸收塔漿液的余熱通過外置換熱器進行熱交換，使其塔內(nèi)漿液溫度降低，較低的吸收塔內(nèi)漿液再由循環(huán)泵打至噴淋層，繼續(xù)脫硫過程的氣液接觸，較低的脫硫漿液溫度有助于提高脫硫效率，降低脫硫過程液氣比；脫硫煙氣溫度同樣由130℃左右降低到40℃左右，煙氣熱被傳導至循環(huán)漿液中，并通過外部換熱器回收，煙氣降溫過程的蒸發(fā)水量減少，從而減少濕法脫硫系統(tǒng)的水耗量；從而達到為用戶節(jié)約能耗、水耗，降低運行成本的目的。同時由外置換熱器熱交換換熱升溫達到27℃左右的冷卻循環(huán)水，經(jīng)過熱泵處理產(chǎn)生更高溫度的熱水或120℃以上的低壓蒸汽供用戶使用。
【專利說明】一種濕法脫硫的熱回收節(jié)水系統(tǒng)及其工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及濕法脫硫【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是濕法脫硫工程中的熱回收節(jié)水系統(tǒng)及其工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著火電廠大氣污染物排放新標準的頒布，煙氣中二氧化硫排放標準進一步提高，再加上國內(nèi)電廠燃煤供應(yīng)緊張，許多電廠實際使用的燃煤煤質(zhì)成分與原設(shè)計值偏差很大，致使脫硫裝置入口二氧化硫濃度遠遠超出原設(shè)計值，原有脫硫裝置已不能滿足環(huán)保的要求，為確保脫硫系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行以及在新煤質(zhì)條件下滿足達標排放的要求，就必須對原有的脫硫裝置進行增容改造，采取各種措施提高脫硫效率，目前，已有吸收塔入口前加裝換熱器，降低原煙氣溫度，達到提高效率的目的。另外，我國能源匱乏，節(jié)約能源，多余的能源再利用迫在眉睫。在此背景下發(fā)明了一種濕法脫硫的熱回收節(jié)水工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提高脫效率，塔內(nèi)熱能的再利用，節(jié)約能源。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種濕法脫硫的熱回收節(jié)水系統(tǒng)，包括吸收塔，其特征在于:還包括η臺循環(huán)泵、一運一備漿液輸送泵、換熱器、熱泵、n層噴淋層、一運一備水泵，nn≥1，其中，
[0005]吸收塔與循環(huán)泵進出口之間管道連接，循環(huán)泵進口布置閥門，吸收塔與漿液輸送泵間管道連接，并布置閥門；漿液輸送泵出口與換熱器之間管道連接，并布置閥門；換熱器漿液出口與吸收塔之間管道連接，并布置2個閥門；換熱器與水泵之間管道連接，并布置閥門，熱泵與換熱器間再通過碳鋼管道連接，并布置閥門，水泵與熱泵之間管道連接，并布置閥門。
[0006]其中，所述循環(huán)泵數(shù)量按原脫硫工藝要求定，一般3臺。
[0007]一種濕法脫硫的熱回收節(jié)水工藝，包括以下步驟:
[0008]第一步:吸收塔旁設(shè)置的漿液輸送泵，將塔內(nèi)高溫漿液打入換熱器，通過換熱器換熱后的漿液，溫度降低再進入塔內(nèi)，這樣就使得塔內(nèi)的漿液變成低溫漿液；
[0009]第二步:由循環(huán)泵將低溫漿液打入吸收塔的噴淋層，低溫漿液與進入吸收塔的高溫原煙氣接觸，進行熱交換和S02的吸收過程，這樣既達到脫硫的目的又減少的水的蒸發(fā)；
[0010]第三步:經(jīng)過換熱器換熱出來的水經(jīng)水泵打入熱泵，然后由熱泵生產(chǎn)出熱水或低壓蒸汽，供用戶使用；由熱泵冷卻后的水(20°c左右)回到換熱器進行再次熱交換。
[0011]其中，所述高溫漿液的溫度為38-50°C的。
[0012]其中，所述低溫漿液的溫度為30— 34°C。
[0013]其中，所述經(jīng)過換熱器換熱出來的水溫度為25_28°C。
[0014]其中，所述低壓蒸汽 的溫度為100-120°C。
[0015]其中，所述由熱泵冷卻后的水溫度為18_20°C。[0016]本發(fā)明的有益效果總結(jié)為如下幾點:
[0017]1、減少吸收塔補水量，節(jié)約運行成本。
[0018]2、能生產(chǎn)出用戶所需的熱水或低壓蒸汽。
[0019]3、提聞脫硫效率
[0020]4、原煙道不用防腐，降低工程造價。
[0021]5、該工藝系統(tǒng)設(shè)備簡單、工藝流暢、運行穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]附圖為本發(fā)明的工藝系統(tǒng)流程示意圖。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對發(fā)明的工藝實施加以說明:
[0024]一種濕法脫硫的熱回收工藝主要設(shè)備如下:吸收塔①I座；循環(huán)泵②數(shù)量按原脫硫工藝要求定，一般3臺；漿液輸送泵③2臺，一運一備；換熱器④I臺；水泵⑦2臺，一運一備；熱泵⑤I臺；噴淋層⑥數(shù)量按原脫硫工藝定。
[0025]吸收塔①與循環(huán)泵②進出口之間管道連接，循環(huán)泵②進口布置閥門⑧，吸收塔①與漿液輸送泵③間管道連接，并布置閥門⑨；漿液輸送泵③出口與換熱器④之間管道連接，并布置閥門⑩；換熱器④漿液出口與吸收塔①之間管道連接，并布置閥門⑩⑩；換熱器④與水泵⑦之間管道連接，并布置閥門藝，熱泵⑤與換`熱器間再通過碳鋼管道連接，并布置閥門⑩，水泵⑦與熱泵⑤之間管道連接,并布置閥門@。
[0026]該工藝的實施方式為:上述設(shè)備均布置于吸收塔①附近，工藝過程可通過3個大
循環(huán)來實現(xiàn)。
[0027]
第一個循環(huán):吸Ijt塔①傘裝液輸送泵③?換熱.器④季吸Ifc塔①
[0028]吸收塔①與漿液輸送泵③間用襯膠管道連接，并布置閥門⑨；輸送泵③出口與換熱器④之間用襯膠管道連接，并布置閥門信)；吸收塔內(nèi)漿液通過漿液輸送泵打入換熱器
④。換熱器④漿液出口與吸收塔①之間也用襯膠管道連接，并布置閥門⑩，換熱后的漿液，溫度大約32°C左右回吸收塔①。
[0029]吸收塔①漿液溫度一般情況下大約在40°C左右，通過漿液輸送泵③打入換熱器④，將較高溫漿液轉(zhuǎn)化成低溫漿液(大約32°C左右)，再循環(huán)至吸收塔①內(nèi)，這樣的低溫漿液再經(jīng)過循環(huán)泵②打入塔內(nèi)噴淋層⑥，充分冷卻煙氣，這樣就會使得吸收塔進口煙溫由130°C左右同樣降低至40°C左右所使用的補水量減少，降低運行成本。
[0030]
第二個循環(huán):吸收塔①?循環(huán)泵②唪噴淋層⑥唪吸收塔①
[0031]循環(huán)泵②進出口與吸收塔①之間用襯膠管道連接，循環(huán)泵②進口布置閥門⑧，32°C左右吸收塔漿液由循環(huán)泵打入噴淋層⑥，與吸收塔入口原煙氣進行接觸進行熱交換及S02的吸收。從而達到脫硫的目的。[0032]煙氣脫硫的工作機理，是S02從氣相傳遞到液相的相間傳質(zhì)過程，傳質(zhì)速率是決定脫硫效率的關(guān)鍵指標。影響傳質(zhì)速率的重要因素就是溫度，溫度越低越有利于S02的溶解吸收，綜合考慮吸收塔內(nèi)漿液溫度大約在30 - 50°C最佳。本工藝可以通過調(diào)整外排換熱器的換熱量，即通過調(diào)節(jié)循環(huán)冷卻水流量或調(diào)節(jié)循環(huán)冷卻水溫度來調(diào)整吸收塔內(nèi)循環(huán)漿液
溫度，使吸收塔內(nèi)漿液溫度達到最佳值，有利于提高脫硫效率。
[0033]
【權(quán)利要求】
1.一種濕法脫硫的熱回收節(jié)水系統(tǒng)，包括吸收塔①，其特征在于:還包 括η臺循環(huán)泵②、一運一備漿液輸送泵③、換熱器④、熱泵⑤、n 層噴淋層⑥、一運一備水泵⑦，n ≥ 1;其中， 吸收塔①與循環(huán)泵②進出口之間管道連接，循環(huán)泵②進口布置閥門⑧，吸收塔①與漿液輸送泵③間管道連接，并布置閥門⑨；漿液輸送泵③出口與換熱器④之間管道連接，并布置閥門@ ;換熱器④漿液出口與吸收塔①之間管道連接，并布置閥門⑩?；換熱器④與水泵⑦之間管道連接，并布置閥門⑩,熱泵⑤與換熱器間再通過碳鋼管道連接，并布置閥門⑩，水泵⑦與熱泵⑤之間管道連接，并布置閥門?。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法脫硫的熱回收節(jié)水系統(tǒng)，其特征在于: 所述循環(huán)泵②數(shù)量按原脫硫工藝要求定，一般3臺。
3.—種濕法脫硫的熱回收節(jié)水工藝，其特征在于:包括以下步驟: 第一步:吸收塔①旁設(shè)置的漿液輸送泵③，將塔內(nèi)高溫漿液打入換熱器④，通過換熱器換熱后的漿液，溫度降低再進入塔內(nèi)，這樣就使得塔內(nèi)的漿液變成低溫漿液； 第二步:由循環(huán)泵②將低溫漿液打入吸收塔的噴淋層⑥，低溫漿液與進入吸收塔的高溫原煙氣接觸，進行熱交換和S02的吸收過程，這樣既達到脫硫的目的又減少水的蒸發(fā)；第三步:經(jīng)過換熱器換熱出來的水經(jīng)水泵⑦打入熱泵⑤，然后由熱泵⑤生產(chǎn)出熱水或低壓蒸汽，供用戶使用；由熱泵⑤冷卻后的水(20°C左右)回到換熱器進行再次熱交換。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕法脫硫的熱回收節(jié)水工藝，其特征在于: 所述高溫漿液的溫度為38-50°C的。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕法脫硫的熱回收節(jié)水工藝，其特征在于: 所述低溫漿液的溫度為30— 34°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕法脫硫的熱回收節(jié)水工藝，其特征在于: 所述經(jīng)過換熱器換熱出來的水溫度為25-28°C。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕法脫硫的熱回收節(jié)水工藝，其特征在于: 所述低壓蒸汽的溫度為100-120°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕法脫硫的熱回收節(jié)水工藝，其特征在于: 所述由熱泵⑤冷卻后的水溫度為18-20°C。
【文檔編號】B01D53/18GK103691260SQ201310718023
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】張開元, 賈雙燕, 趙培, 采有林 申請人:北京國電清新環(huán)保技術(shù)股份有限公司