過濾器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種過濾器，包括殼體（10）、及安裝于殼體（10）內(nèi)的濾芯（20），所述濾芯（20）包括支撐體（22）及纏結(jié)于支撐體（22）上的過濾元件（24），所述殼體（10）呈圓球狀，其包括：一主體（12）、一設于主體（12）上部的入口通道（14）、一設于主體（12）下部的出口通道（16）及設于主體（12）頂部的排氣管孔（18），所述過濾元件（24）呈球狀螺線型，所述濾芯（20）頂部和底部的過濾面積小，中部的過濾面積大。本發(fā)明有利于延長過濾器的使用壽命，該過濾器還具有氣液分離功能，在液晶顯示器生產(chǎn)領域應用該過濾器，可以減少清洗過濾器的次數(shù)和浸泡時間，提高換線效率。
【專利說明】過濾器【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及過濾裝置【技術領域】，尤其涉及一種過濾器。
【背景技術】
[0002]過濾器(Filter)應用各行各業(yè)中，例如:醫(yī)藥化工、食品、造紙、石油制備、面板制造等行業(yè)，而應用于各行各業(yè)的過濾器的作用是相同的——對介質(zhì)諸如水、油、氣、溶劑進行過濾。最常見的過濾器是除去液體中少量固體顆粒的小型設備，可保護設備的正常工作，當流體進入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。
[0003]液晶顯示器(LCD, Liquid Crystal Display)具有機身薄、省電、無福射等眾多優(yōu)點，得到了廣泛的應用。但眾所周知，液晶顯示器為被動發(fā)光器件，液晶材料本身不發(fā)光，因而現(xiàn)有市場上的液晶顯示器大部分為背光型液晶顯示器，其包括液晶顯示面板及背光模組(backlight module)。
[0004]薄膜晶體管液晶顯示器(Thin Film Transistor LCD，TFT-LCD)生產(chǎn)過程中使用的過濾器一般為圓筒狀或盆狀，這種結(jié)構(gòu)的過濾器在使用過程中常常面臨使用壽命短、更換頻繁的情況，不利于成本的管控；產(chǎn)品換線時出現(xiàn)過濾器的管路清洗困難(如陣列式涂布機(Array Coater)換線時過濾器底部存在光阻凝集現(xiàn)象,需稀釋劑(Thinner)浸泡和多次潤洗才能清除掉過濾器內(nèi)壁的光阻殘留)，導致?lián)Q線效率低下和溶劑浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種過濾器，其過濾元件采用球狀螺線型的結(jié)構(gòu)設計，有利于延長過濾器的使用壽命 ，該過濾器還具有氣液分離功能，在液晶顯示器生產(chǎn)領域應用該過濾器，可以減少清洗過濾器的次數(shù)和浸泡時間，提高換線效率。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種過濾器，包括:殼體、及安裝于殼體內(nèi)的濾芯，所述濾芯包括支撐體及纏結(jié)于支撐體上的過濾元件,所述殼體呈圓球狀,其包括:一主體、一設于主體上部的入口通道、一設于主體下部的出口通道及設于主體頂部的排氣管孔，所述過濾元件呈球狀螺線型，所述濾芯頂部和底部的過濾面積小，中部的過濾面積大。
[0007]所述過濾元件的軸心與殼體的軸心同軸設置，所述支撐體底部與殼體底部通過螺紋方式連接，所述支撐體頂部與殼體頂部通過卡槽方式定位。
[0008]所述支撐體為空心圓柱體。
[0009]所述支撐體的外圓周分布有數(shù)根支撐桿，該些支撐桿縱向設置，所述數(shù)根支撐桿一端與支撐體連接，另一端插入所述過濾元件中，以增強過濾元件的機械強度。
[0010]所述過濾元件采用濾材噴熔的方式沿支撐體纏結(jié)而成，所述濾材沿支撐體纏結(jié)時按與經(jīng)度和緯度方向成45°纏結(jié)，所述過濾元件頂部和底部的濾材體積小，中部的濾材體積大。[0011]所述濾材為聚合物纖維或聚酯紡粘無紡布。
[0012]所述入口通道設于殼體上部與殼體軸心呈15°的圓周的任一位置上，所述出口通道設于殼體下部與殼體軸心呈165°的圓周的任一位置上。
[0013]所述入口通道與過濾元件的連接處設置有導流元件，以使液壓流體順著過濾元件的球狀螺線型結(jié)構(gòu)，由過濾元件的頂部流經(jīng)過濾元件的內(nèi)部，進行過濾。
[0014]所述排氣管孔包括一控制閥門，以控制氣體的排出。
[0015]所述殼體還包括對稱設于主體下部兩側(cè)的兩固定腳，以固定該過濾器。
[0016]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的過濾器，其過濾元件采用球狀螺線型的結(jié)構(gòu)設計，相比于現(xiàn)有的圓柱形結(jié)構(gòu)，過濾元件的體積更大，從而增大過濾面積，有利于延長過濾器的使用壽命，該過濾器還具有氣液分離功能，在液晶顯示器生產(chǎn)領域應用該過濾器，利用過濾元件的過濾面積頂部和底部較小，中部較大，單位時間內(nèi)頂部和底部的液體流量和流速增加，這樣會對底部具有沖刷作用，可以減少清洗過濾器的次數(shù)和浸泡時間，提高換線效率。
[0017]為了能更進一步了解本發(fā)明的特征以及技術內(nèi)容，請參閱以下有關本發(fā)明的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖，通過對本發(fā)明的【具體實施方式】詳細描述，將使本發(fā)明的技術方案及其它有益效果顯而易見。
[0019]附圖中，
[0020]圖1為本發(fā)明過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明過濾器中過濾元件的軸心與殼體的軸心同軸設置示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明過濾器中濾材纏結(jié)于支撐體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明過濾器中數(shù)根支撐桿設于支撐體上的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為更進一步闡述本發(fā)明所采取的技術手段及其效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實施例及其附圖進行詳細描述。
[0025]本發(fā)明提供一種過濾器，主要應用于醫(yī)藥化工、食品、造紙、石油制備、TFT元件制造等行業(yè)，用來作為對介質(zhì)諸如水、油、氣、溶劑的過濾。請參閱圖1至圖4，本發(fā)明提供的過濾器應用于液壓流體管道，可以直接布置于液壓泵的上游或下游，從而過濾該液壓泵的所有壓力介質(zhì)體積流，其具體包括:殼體10、及安裝于殼體10內(nèi)的濾芯20，所述濾芯20包括支撐體22及纏結(jié)于支撐體22上的過濾元件24，所述殼體10呈圓球狀，其包括:一主體12、一設于主體12上部的入口通道14、一設于主體12下部的出口通道16及設于主體12頂部的排氣管孔18，所述過濾元件24呈球狀螺線型，所述濾芯20頂部和底部的過濾面積小，中部的過濾面積大,其中，單位時間內(nèi)所述濾芯20頂部和底部的液體流量和流速增加，這樣會對底部具有沖刷作用，可以減少清洗過濾器的次數(shù)和浸泡時間，提高換線效率；同時，相比于現(xiàn)有的圓柱形結(jié)構(gòu)，該過濾元件24的體積更大，從而增大過濾面積，有利于延長過濾器的使用壽命；該過濾器還具有氣液分離功能。
[0026]所述過濾元件24的軸心與殼體10的軸心同軸設置，如圖2所示，所述支撐體22底部與殼體10底部通過螺紋方式連接，所述支撐體22頂部與殼體10頂部通過卡槽方式定位。
[0027]在本實施例中，所述支撐體22優(yōu)選為空心圓柱體。所述過濾元件24采用濾材噴熔的方式沿支撐體22纏結(jié)而成，所述濾材沿支撐體22纏結(jié)時按與經(jīng)度和緯度方向成45°纏結(jié)，從而制作成三維球狀，俯視時過濾元件24的濾材呈螺線形織構(gòu)，這樣就可以實現(xiàn)過濾元件24頂部和底部的濾材體積小，中部的濾材體積大,如圖3所示。所述濾材優(yōu)選為聚合物纖維或聚酯紡粘無紡布。
[0028]進一步地，請參閱圖4，本發(fā)明中所述支撐體22的外圓周分布有數(shù)根支撐桿222，所述數(shù)根支撐桿222 —端與支撐體22連接，另一端插入所述過濾元件24中，以增強過濾元件24的機械強度，使得過濾元件24在液壓流體的沖擊下而不會發(fā)生形變，以保持濾材纖維孔隙孔徑的均一性，保持良好的過濾效果及使用壽命。該些支撐桿222縱向設置，位于支撐體22上端和下端的支撐桿222長度較短，位于支撐體22中部的支撐桿222長度較長。
[0029]所述入口通道14設于殼體10上部與殼體10軸心呈15°的圓周的任一位置上，所述出口通道16設于殼體10下部與殼體10軸心呈165°的圓周的任一位置上，這樣出口通道16遠低于入口通道14，液壓流體由入口通道14進入過濾器內(nèi)部后，液壓流體的微氣泡在浮力的作用下向殼體10上部運動，進而由頂部的排氣管孔18排出，起到氣液分離的作用；而由下部出口通道16排出的液壓流體中將不含或含有少許微氣泡。本發(fā)明中通過設置該排氣管孔18，使得該過濾器具備氣液分離功能，從而可以省去專門的氣液分離元件。所述排氣管孔18包括一控制閥門19，以控制氣體的排出。
[0030]所述入口通道14與過濾元件24的連接處設置有導流元件(未圖示)，以使液壓流體順著過濾元件24的球狀螺線型結(jié)構(gòu)，由過濾元件24的頂部流經(jīng)過濾元件24的內(nèi)部，進行過濾。
[0031]所述殼體10還包括對稱設于主體12下部兩側(cè)的兩固定腳17，以固定該過濾器。
[0032]綜上所述，本發(fā)明提供一種過濾器，其過濾元件采用球狀螺線型的結(jié)構(gòu)設計，相比于現(xiàn)有的圓柱形結(jié)構(gòu)，過濾元件的體積更大，從而增大過濾面積，有利于延長過濾器的使用壽命，該過濾器還具有氣液分離功能，在液晶顯示器生產(chǎn)領域應用該過濾器，利用過濾元件的過濾面積頂部和底部較小，中部較大,單位時間內(nèi)頂部和底部的液體流量和流速增加,這樣會對底部具有沖刷作用，可以減少清洗過濾器的次數(shù)和浸泡時間，提高換線效率。
[0033]以上所述，對于本領域的普通技術人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術方案和技術構(gòu)思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種過濾器，其特征在于，包括:殼體(10)、及安裝于殼體(10)內(nèi)的濾芯(20)，所述濾芯(20)包括支撐體(22)及纏結(jié)于支撐體(22)上的過濾元件(24)，所述殼體(10)呈圓球狀，其包括:一主體(12)、一設于主體(12)上部的入口通道(14)、一設于主體(12)下部的出口通道(16)及設于主體(12)頂部的排氣管孔(18)，所述過濾元件(24)呈球狀螺線型，所述濾芯(20)頂部和底部的過濾面積小，中部的過濾面積大。
2.如權(quán)利要求1所述的過濾器，其特征在于，所述過濾元件(24)的軸心與殼體(10)的軸心同軸設置，所述支撐體(22)底部與殼體(10)底部通過螺紋方式連接，所述支撐體(22)頂部與殼體(10)頂部通過卡槽方式定位。
3.如權(quán)利要求2所述的過濾器，其特征在于，所述支撐體(22)為空心圓柱體。
4.如權(quán)利要求1所述的過濾器，其特征在于，所述支撐體(22)的外圓周分布有數(shù)根支撐桿(222)，該些支撐桿(222)縱向設置，所述數(shù)根支撐桿(222)—端與支撐體(22)連接，另一端插入所述過濾元件(24)中，以增強過濾元件(24)的機械強度。
5.如權(quán)利要求1所述的過濾器，其特征在于，所述過濾元件(24)采用濾材噴熔的方式沿支撐體(22)纏結(jié)而成，所述濾材沿支撐體(22)纏結(jié)時按與經(jīng)度和緯度方向成45°纏結(jié)，所述過濾元件(24)頂部和底部的濾材體積小，中部的濾材體積大。
6.如權(quán)利要求5所述的過濾器，其特征在于，所述濾材為聚合物纖維或聚酯紡粘無紡布。
7.如權(quán)利要求1所述的過濾器，其特征在于，所述入口通道(14)設于殼體(10)上部與殼體(10)軸心呈15°的圓周的任一位置上，所述出口通道(16)設于殼體(10)下部與殼體(10)軸心呈165°的圓周的任一位置上。
8.如權(quán)利要求1所述的過濾器，其特征在于，所述入口通道(14)與過濾元件(24)的連接處設置有導流元件，以使液壓流體順著過濾元件(24)的球狀螺線型結(jié)構(gòu)，由過濾元件(24)的頂部流經(jīng)過濾元件(24)的內(nèi)部，進行過濾。
9.如權(quán)利要求1所述的過濾器，其特征在于，所述排氣管孔(18)包括一控制閥門(19)，以控制氣體的排出。
10.如權(quán)利要求1所述的過濾器，其特征在于，所述殼體(10)還包括對稱設于主體(12)下部兩側(cè)的兩固定腳(17 )，以固定該過濾器。
【文檔編號】B01D29/41GK103585811SQ201310611923
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】孫杰 申請人:深圳市華星光電技術有限公司