一種鋁渣廢氣處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及廢氣處理裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁渣廢氣處理系統(tǒng)，其包括滾筒式除塵機、透浦式離心風(fēng)機和利于廢氣導(dǎo)入的氣罩；所述滾筒式除塵機的廢氣輸入端通過廢氣輸送管道與所述氣罩相連；所述滾筒式除塵機的廢氣輸出端與所述透浦式離心風(fēng)機的廢氣輸入端相連；所述滾筒式除塵機和所述透浦式離心風(fēng)機分別與電氣控制箱相連；所述透浦式離心風(fēng)機的廢氣輸出端通過廢氣輸送管道與煙囪相連。本發(fā)明不僅能夠?qū)崿F(xiàn)鋁渣廢氣處理充分的目的，而且節(jié)能環(huán)保，生產(chǎn)成本低，安全可靠性強。
【專利說明】一種鋁渣廢氣處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廢氣處理裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁渣廢氣處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋁型材加工廠，熔煉、精煉和陽極氧化等環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生大量的粉塵等廢氣，這些廢氣不僅會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，而且會給人體造成嚴(yán)重的呼吸道感染等疾病，對人的身體健康具有極大的危害性，目前工廠中大量煙塵的處理方法普遍采用布袋除塵，具體過程是將煙塵氣體經(jīng)引風(fēng)機抽入圓筒布袋內(nèi)，通過布袋的過濾作用，達(dá)到除塵的目的。但是該方法存在的缺陷是:如果出風(fēng)溫度過低，會造成結(jié)露現(xiàn)象，即水汽濕透布袋，造成不過風(fēng)，達(dá)不到除塵的目的；如果出風(fēng)溫度過高，就容易燒壞布袋而失去除塵的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種鋁渣廢氣處理系統(tǒng)，不僅去除鋁渣廢氣充分且徹底，而且節(jié)能環(huán)保，安全可靠性強。
[0004]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]本發(fā)明提供了一種鋁渣廢氣處理系統(tǒng)，包括滾筒式除塵機、透浦式離心風(fēng)機和利于廢氣導(dǎo)入的氣罩；
[0006]所述滾筒式除塵機的廢氣輸入端通過廢氣輸送管道與所述氣罩相連；
[0007]所述滾筒式除塵機的廢氣輸出端與所述透浦式離心風(fēng)機的廢氣輸入端相連；
[0008]所述滾筒式除塵機和所述透浦式離心風(fēng)機分別與電氣控制箱相連；
[0009]所述透浦式離心風(fēng)機的廢氣輸出端通過廢氣輸送管道與煙?相連。
[0010]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述滾筒式除塵機與所述氣罩連接的所述廢氣輸送管道上設(shè)有控制閥。
[0011]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述透浦式離心風(fēng)機與所述煙囪連接的所述廢氣輸送管道上設(shè)有管道消音器。
[0012]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述滾筒式除塵機的頂端設(shè)有兩個廢氣入口，所述廢氣入口通過所述廢氣輸送管道與所述氣罩相連。
[0013]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述滾筒式除塵機內(nèi)的底部設(shè)有料斗，所述料斗的下方設(shè)有用于收集粉塵的移動式料桶。
[0014]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述滾筒式除塵機的側(cè)部設(shè)有儲氣罐，所述儲氣罐通過廢氣管道與所述滾筒式除塵機相連；
[0015]所述廢氣管道上設(shè)有電磁膜片閥。
[0016]本發(fā)明的有益效果為:
[0017]本發(fā)明提供的鋁渣廢氣處理系統(tǒng)，包括滾筒式除塵機、透浦式離心風(fēng)機和利于廢氣導(dǎo)入的氣罩。其中，滾筒式除塵機的廢氣輸入端通過廢氣輸送管道與氣罩相連，其廢氣輸出端與透浦式離心風(fēng)機的廢氣輸入端相連，滾筒式除塵機和透浦式離心風(fēng)機分別與電氣控制箱相連，透浦式離心風(fēng)機的廢氣輸出端通過廢氣輸送管道與煙?相連。本發(fā)明不僅能夠?qū)崿F(xiàn)鋁渣廢氣處理充分的目的，而且節(jié)能環(huán)保，生產(chǎn)成本低，安全可靠性強。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明實施方式提供的鋁渣廢氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明實施方式提供的滾筒式除塵機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是圖2的右視圖。
[0021]其中:
[0022]1、滾筒式除塵機；2、氣罩；3、透浦式離心風(fēng)機；4、電氣控制箱；5、煙囪；6、管道消音器；7、廢氣入口 ；8、料斗；9、移動式料桶；10、儲氣罐；11、電磁膜片閥。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0024]如圖1-圖3所示，本實施方式提供的一種鋁渣廢氣處理系統(tǒng)，包括滾筒式除塵機
1、透浦式離心風(fēng)機3和利于廢氣導(dǎo)入的氣罩2。其中，滾筒式除塵機I的濾材材質(zhì)采用合成木漿纖維，每片濾材過濾面積為20m2，除塵溫度控制在95°C，滾筒式除塵機I的頂端設(shè)有兩個廢氣入口 7，兩個廢氣入口 7分別通過廢氣輸送管道與兩個氣罩2相連。滾筒式除塵機I與氣罩2連接的廢氣輸送管道上設(shè)有控制閥，用于控制鋁渣廢氣的流速為0.79m/S。
[0025]滾筒式除塵機I的廢氣輸出端與透浦式離心風(fēng)機3的廢氣輸入端相連，透浦式離心風(fēng)機3為滾筒式除塵機I提供動力源，且透浦式離心風(fēng)機3的風(fēng)量為500cmm，靜壓為250mmAq。透浦式離心風(fēng)機3的廢氣輸出端通過廢氣輸送管道與煙囪5相連。另外，滾筒式除塵機I和透浦式離心風(fēng)機3分別與電氣控制箱4相連，電氣控制箱4 一方面控制透浦式離心風(fēng)機3的風(fēng)量，另一方面控制滾筒式除塵機I防止其除塵時發(fā)生反吹。
[0026]透浦式離心風(fēng)機3與煙囪5連接的廢氣輸送管道上設(shè)有管道消音器6，用于降低整個處理系統(tǒng)中的噪聲。
[0027]滾筒式除塵機I內(nèi)的底部設(shè)有料斗8，料斗8的下方設(shè)有用于收集粉塵的移動式料桶9。滾筒式除塵機I的一端引入高壓氣源,其側(cè)部還設(shè)有儲氣罐10，儲氣罐10通過廢氣管道與滾筒式除塵機I相連，用于儲存經(jīng)處理的廢氣，從而充分去除廢氣中的粉塵。廢氣管道上設(shè)有電磁膜片閥11，密封可靠性好，易于排除殘留高壓氣體。
[0028]以上結(jié)合【具體實施方式】描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁渣廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于， 包括滾筒式除塵機(I)、透浦式離心風(fēng)機(3)和利于廢氣導(dǎo)入的氣罩(2)； 所述滾筒式除塵機(I)的廢氣輸入端通過廢氣輸送管道與所述氣罩(2)相連； 所述滾筒式除塵機(I)的廢氣輸出端與所述透浦式離心風(fēng)機(3)的廢氣輸入端相連； 所述滾筒式除塵機(I)和所述透浦式離心風(fēng)機(3)分別與電氣控制箱(4)相連； 所述透浦式離心風(fēng)機(3 )的廢氣輸出端通過廢氣輸送管道與煙園(5 )相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁渣廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述滾筒式除塵機(I)與所述氣罩(2)連接的所述廢氣輸送管道上設(shè)有控制閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁渣廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述透浦式離心風(fēng)機(3)與所述煙? (5)連接的所述廢氣輸送管道上設(shè)有管道消音器(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁渣廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述滾筒式除塵機(I)的頂端設(shè)有兩個廢氣入口( 7 )，所述廢氣入口( 7 )通過所述廢氣輸送管道與所述氣罩(2)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁渣廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述滾筒式除塵機(I)內(nèi)的底部設(shè)有料斗(8)，所述料斗(8)的下方設(shè)有用于收集粉塵的移動式料桶(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁渣廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述滾筒式除塵機(I)的側(cè)部設(shè)有儲氣罐(10 )，所述儲氣罐(10)通過廢氣管道與所述滾筒式除塵機(I)相連； 所述廢氣管道上設(shè)有電磁膜片閥(11)。
【文檔編號】B01D46/42GK103521011SQ201310497041
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】沈衛(wèi)忠, 高德夫 申請人:昆山市盛興設(shè)備安裝有限公司