真空過濾裝置以及其運(yùn)行方法
【專利摘要】本發(fā)明提供真空過濾裝置以及其運(yùn)行方法，在預(yù)涂層式真空過濾裝置中能夠與廢水的濃度及特性無關(guān)地容易設(shè)定最佳的刮刀裝置的刮削刀的進(jìn)給速度來進(jìn)行運(yùn)行。在具備過濾槽（36）、過濾轉(zhuǎn)鼓（38）及具有刮削刀（48）的刮刀裝置（46）的預(yù)涂層式真空過濾裝置（16）中，附設(shè)有濾液流量測量裝置（82）、與連接有指示輸入單元（88）及顯示單元（90）的控制裝置（86）。由指示輸入單元（88）設(shè)定了多個(gè)點(diǎn)的刮削刀（48）的進(jìn)給速度經(jīng)由控制裝置（86）發(fā)送到進(jìn)刀驅(qū)動單元，以設(shè)定的進(jìn)給速度控制刮削刀。另外，具有自動獲取與設(shè)定的刮刀裝置的刮削刀的進(jìn)給速度對應(yīng)的來自濾液流量測量裝置的流量測量數(shù)據(jù)并在顯示單元顯示的結(jié)構(gòu)。
【專利說明】真空過濾裝置以及其運(yùn)行方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及預(yù)涂層式真空過濾裝置以及其運(yùn)行方法。具體而言，涉及能夠從高濃度廢水至低濃度廢水有效進(jìn)行過濾運(yùn)行、且有助于預(yù)涂層材料的使用量的消減以及濾餅(cake )的排出量的降低的預(yù)涂層式真空過濾裝置以及其運(yùn)行方法。
【背景技術(shù)】
[0002]本說明書等中使用的主要術(shù)語的意思如下所述。
[0003]“要求處理量”是指使用者在最長運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間(例如8小時(shí)?24小時(shí))內(nèi)必需處理的、最低限度的廢水的處理量。
[0004]“過濾原液”是指在廢水中添加凝聚劑等調(diào)制而成的物質(zhì)。此外，“廢水”和“過濾原液”幾乎沒有容量變化。此外，本說明書中所記載的“微?！辈粌H是微粒，也包括廢水中的固態(tài)物質(zhì)由凝聚劑等凝聚而形成的絮凝物。
[0005]“過濾速度”是指以一定的進(jìn)刀速度運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間，由濾液流量測量裝置間歇地測量而得的瞬間的濾液流量的平均值。
[0006]“過濾速度/進(jìn)刀速度關(guān)系式”是指在曲線圖上繪制或者計(jì)測運(yùn)算與具有設(shè)定速度差而不同的兩個(gè)以上的進(jìn)刀速度對應(yīng)的過濾速度而得的函數(shù)。
[0007]在廢水處理裝置中，公知有在廢水中添加凝聚劑而使廢水中所含的固體結(jié)合、大徑化后進(jìn)行固液分離的預(yù)涂層式真空過濾裝置(專利文獻(xiàn)I)。
[0008]為了進(jìn)行該預(yù)涂層式真空過濾裝置的固液分離，使預(yù)涂層材料(例如硅藻土)堆積于過濾轉(zhuǎn)鼓上而形成預(yù)涂層。預(yù)涂層捕獲過濾原液的微粒而形成濾餅層。并且，使安裝于刮刀裝置的刮削刀以規(guī)定的速度朝該濾餅層移動來消去濾餅層。此時(shí)，預(yù)涂層的表層也與該濾餅層一起被消去。由此使預(yù)涂層的新的表面露出，從而能夠連續(xù)進(jìn)行固液分離操作。
[0009]一般來說，如果加快該刮削刀的移動速度(以下稱為“進(jìn)刀速度”。)，則預(yù)涂層的新的表面露出而形成為由過濾效率良好的新的預(yù)涂層進(jìn)行過濾的狀態(tài)，從而單位時(shí)間的廢水處理量增加。然而，由于消去的預(yù)涂層材料增加，從而預(yù)涂層材料的使用量以及廢棄物的量增大，所以導(dǎo)致成本上升。
[0010]另一方面，如果減慢刮削刀的進(jìn)給速度，則過濾原液的微粒進(jìn)入到預(yù)涂層材料的微小間隙從而形成為由過濾效率降低的預(yù)涂層進(jìn)行過濾的狀態(tài)，從而單位時(shí)間的過濾原液的處理量減少(過濾速度變慢)。然而，由于消去的預(yù)涂層材料減少，從而預(yù)涂層材料的使用量以及廢棄物的量減少，所以能夠降低成本。另一方面，由于單位時(shí)間的過濾原液的處理量減少，可能無法與要求處理量對應(yīng)。
[0011]通常刮刀裝置的刮削刀被控制為以一定的進(jìn)刀速度(設(shè)定進(jìn)刀速度)運(yùn)轉(zhuǎn)。真空過濾裝置的制造廠家基于經(jīng)驗(yàn)決定設(shè)定進(jìn)刀速度。對于設(shè)定進(jìn)刀速度的決定，優(yōu)選在處理廢水前確認(rèn)廢水的狀態(tài)，但是現(xiàn)實(shí)中是有困難的。因此，制造廠家普遍將設(shè)定進(jìn)刀速度設(shè)定為較快以便能夠綽綽有余地處理要求處理量。
[0012]因此，從預(yù)涂層材料的使用量、廢棄物的排出量以及它們所涉及的成本的觀點(diǎn)來看，優(yōu)選設(shè)定適合于廢水(過濾原液)的狀態(tài)的最佳的進(jìn)刀速度。如果廢水相同并且組成穩(wěn)定，則能夠多次改變進(jìn)刀速度來進(jìn)行運(yùn)行，如果選取數(shù)據(jù)來進(jìn)行解析則能夠決定最佳的進(jìn)刀速度。然而，通常情況下，廢水的狀態(tài)每天都在變動、或者廢水的種類在變化。因此，在這種情況下，不容易選取數(shù)據(jù)，操作員選取該數(shù)據(jù)來解析的時(shí)間受到限制。因此，存在在生產(chǎn)性、成本的方面不劃算這樣的問題點(diǎn)。
[0013]專利文獻(xiàn)1:日本專利第4873039號

【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]本發(fā)明鑒于上述情況，目的在于提供真空過濾裝置以及其運(yùn)行方法，在預(yù)涂層式真空過濾裝置中，能夠與廢水的濃度以及特性無關(guān)，設(shè)定與“運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的縮短”或者“預(yù)涂層材料的使用量的消減”的要求相應(yīng)的、最佳的刮刀裝置的進(jìn)刀速度來進(jìn)行廢水的過濾。
[0015]本
【發(fā)明者】們?yōu)榱私鉀Q上述問題點(diǎn)(課題)，銳意開發(fā)努力的結(jié)果想出了下述結(jié)構(gòu)的預(yù)涂層式真空過濾裝置I)以及其運(yùn)行方法2)。
[0016]I) 一種真空過濾裝置，該真空過濾裝置為預(yù)涂層式真空過濾裝置，具備:過濾槽，該過濾槽存積過濾原液；過濾轉(zhuǎn)鼓；以及刮刀裝置，該刮刀裝置具有刮削刀，
[0017]所述真空過濾裝置的特征在于，
[0018]所述真空過濾裝置還具備:控制裝置，該控制裝置具有運(yùn)算部、存儲部及進(jìn)刀速度控制部；以及濾液流量測量裝置，該濾液流量測量裝置與該控制裝置的輸入側(cè)連接，
[0019]并且，所述刮刀裝置具備進(jìn)刀驅(qū)動單元，該進(jìn)刀驅(qū)動單元使所述刮削刀以設(shè)定的進(jìn)刀速度在所述過濾轉(zhuǎn)鼓的圓周側(cè)的表面方向上移動，
[0020]所述進(jìn)刀驅(qū)動單元與所述控制裝置的輸出側(cè)連接。
[0021]2)—種真空過濾裝置的運(yùn)行方法，該真空過濾裝置為預(yù)涂層式真空過濾裝置，該真空過濾裝置具備:過濾槽，該過濾槽存積過濾原液；過濾轉(zhuǎn)鼓，該過濾轉(zhuǎn)鼓使預(yù)涂層材料以及過濾原液的固態(tài)物質(zhì)堆積到該過濾轉(zhuǎn)鼓的表面；以及刮刀裝置，該刮刀裝置具備用于對堆積到所述過濾轉(zhuǎn)鼓的表面的預(yù)涂層材料以及濾液中的固態(tài)物質(zhì)進(jìn)行刮削的刮削刀，所述刮削刀能夠由進(jìn)刀驅(qū)動單元控制為設(shè)定進(jìn)刀速度，
[0022]所述真空過濾裝置的運(yùn)行方法的特征在于，該真空過濾裝置的運(yùn)行方法具備:
[0023]使所述預(yù)涂層材料堆積到所述過濾轉(zhuǎn)鼓的表面的工序；
[0024]使所述刮削刀在該過濾轉(zhuǎn)鼓的圓周側(cè)的表面方向上移動的工序；以及
[0025]使過濾原液的固態(tài)物質(zhì)堆積到在所述過濾轉(zhuǎn)鼓的表面堆積的該預(yù)涂層材料的表面，并且，利用該刮削刀刮削附著于該預(yù)涂層材料的表面的該固態(tài)物質(zhì)，進(jìn)行過濾原液的過濾的工序，
[0026]在進(jìn)行所述過濾原液的過濾的工序中，
[0027]在準(zhǔn)備運(yùn)行中，對具有設(shè)定速度差而不同的兩個(gè)以上的進(jìn)刀速度的單位時(shí)間內(nèi)的濾液流量進(jìn)行測量運(yùn)算來求出過濾速度，求出所述過濾速度相對于所述進(jìn)刀速度的關(guān)系式，在所述準(zhǔn)備運(yùn)行之后，從所述過濾速度相對于該進(jìn)刀速度的關(guān)系式(以后，記為“過濾速度/進(jìn)刀速度的關(guān)系式”)來設(shè)定所選擇的進(jìn)刀速度，
[0028]進(jìn)行以所述設(shè)定的進(jìn)刀速度過濾過濾原液的正式運(yùn)行。
[0029]根據(jù)如上所述的真空過濾裝置以及其運(yùn)行方法，能夠迅速地求出過濾速度/進(jìn)刀速度的關(guān)系式。并且，從該過濾速度/進(jìn)刀速度的關(guān)系式，能夠以操作員所期望的適合于過濾原液的進(jìn)刀速度進(jìn)行正式運(yùn)行。結(jié)果，在進(jìn)行過濾原液的真空過濾時(shí)，能夠以與“運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的縮短(過濾速度的增大)”或者“預(yù)涂層材料的使用量的消減”這樣的、操作員的要求對應(yīng)的設(shè)定過濾速度來進(jìn)行真空過濾裝置的正式運(yùn)行。
[0030]本發(fā)明提供如下方法:根據(jù)各種廢水的狀況，將附屬于預(yù)涂層式真空過濾裝置的刮刀裝置的設(shè)定進(jìn)刀速度選擇為操作員所希望的最佳速度。由此，操作員能夠一邊斟酌成本和處理時(shí)間一邊選擇最佳的運(yùn)行條件，從而能夠?qū)崿F(xiàn)成本以及廢棄物的消減。
[0031]另外，通過在氣液分離器的內(nèi)部具備由堰和浮子式傳感器構(gòu)成的濾液流量測量裝置的結(jié)構(gòu)，能夠具有消音的功能并且測量流量。由此，能夠消減部件件數(shù)，并且能夠避免真空過濾裝置的大型化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]圖1是示出應(yīng)用本發(fā)明的真空過濾裝置的廢水處理系統(tǒng)的一個(gè)例子的流程圖。
[0033]圖2是示出本發(fā)明的預(yù)涂層式真空過濾裝置的一個(gè)例子的整體結(jié)構(gòu)圖。
[0034]圖3 (A)是應(yīng)用于本發(fā)明的刮刀裝置的整體主視圖，圖3 (B)是刮削刀保持部的放大圖。
[0035]圖4 (A)是示出應(yīng)用于本發(fā)明的氣液分離器的一個(gè)例子的簡要剖視圖，圖4 (B)是簡要剖視圖4 (A)的B-B向視圖。
[0036]圖5 (A)是示出本 發(fā)明的運(yùn)行方法的控制方式的前段的流程圖。
[0037]圖5 (B)是示出本發(fā)明的運(yùn)行方法的控制方式的中段的流程圖。
[0038]圖5 (C)是示出本發(fā)明的運(yùn)行方法的控制方式的后段的流程圖。
[0039]圖6是示出在過濾滾磨廢水時(shí)由本發(fā)明的真空過濾裝置求出的過濾速度/進(jìn)刀速度的關(guān)系式的曲線圖。
[0040]附圖標(biāo)記說明
[0041]16.? ?真空過濾裝置；36.? ?過濾槽；38.? ?過濾轉(zhuǎn)鼓；42.? ?氣液分離器；46.? ?刮刀裝置；48...刮削刀；82...濾液流量測量裝置；86...控制裝置(PLC) ；88...鍵盤(指示輸入單元)；90...顯示器(顯示單元)；92...三角堰；94...浮子式傳感器；96...整流板。
【具體實(shí)施方式】
[0042]以下，在圖1、圖2所示的廢水處理系統(tǒng)中，以將本發(fā)明應(yīng)用于具備圖3所示的刮刀裝置的預(yù)涂層式真空過濾裝置的情況為例進(jìn)行說明。
[0043]<真空過濾裝置的說明>
[0044]在圖1中示出廢水處理系統(tǒng)的流程圖的一個(gè)例子。該流程圖是假設(shè)處理研磨廢水、酸性廢水、苯胺印刷油墨廢水等廢水的圖。
[0045]作為基本結(jié)構(gòu)具備廢水槽12、反應(yīng)槽14以及真空過濾裝置16。并且，在反應(yīng)槽14附設(shè)有堿液槽18和無機(jī)凝聚劑槽20。
[0046]在本實(shí)施方式中，在堿液槽18存積有消石灰(Ca (OH)2)的水分散液，在無機(jī)凝聚劑槽20存積有硫酸鋁(Al2 (SO4)3 ? nH20)、PAC (Al2 (OH) nC16_n)等水分散液。此外，這些各槽18、20具備攪拌機(jī)22、22，并且在各槽18、20與反應(yīng)槽14之間配置有具備供給泵Pl的供給配管26、26A。
[0047]上述廢水槽12存積有上述研磨廢水等廢水。在廢水槽12與反應(yīng)槽14之間配置有具備供給泵P2的廢水供給配管28。
[0048]在被供給了上述廢水的反應(yīng)槽14中，利用堿液將該廢水的pH朝堿性側(cè)調(diào)節(jié)，使廢水中的微粒帶負(fù)電荷。然后，供給無機(jī)凝聚劑并進(jìn)行攪拌。這樣，凝聚劑中的正電荷與微粒的負(fù)電荷反應(yīng)，微粒相互結(jié)合，從而形成絮凝物(凝聚塊)。
[0049]反應(yīng)槽14具備攪拌機(jī)22A。并且，在反應(yīng)槽14的底部與真空過濾裝置16之間配置有具備過濾原液(包含絮凝物的廢水)的供給泵P3的原液供給配管31。此外，在原液供給配管31的中途連接有具備高分子凝聚劑(藥水)的供給泵P4的高分子凝聚劑的供給配管30，但這不是必須的。通過在過濾原液中添加(供給)高分子凝聚劑，能夠使所包含的絮凝物進(jìn)一步大徑化并且能夠使絮凝物強(qiáng)度(耐破壞強(qiáng)度)增大。高分子凝聚劑可以如上述那樣向原液供給配管31供給，也可以向反應(yīng)槽14供給。
[0050]并且，將過濾原液向真空過濾裝置16供給。
[0051]在本實(shí)施方式中，真空過濾裝置16使用了具備圖2所示那樣的原理的預(yù)涂層式真空過濾裝置。預(yù)涂層式真空過濾裝置具備:過濾槽36 ;以及以使下側(cè)浸潰于過濾槽36的方式配置的過濾轉(zhuǎn)鼓38。該過濾轉(zhuǎn)鼓38的中心旋轉(zhuǎn)軸側(cè)、與在該過濾轉(zhuǎn)鼓38側(cè)配置有真空計(jì)39的真空泵40以及氣液分離器42之間由濾液配管44連接。所回收的濾液通過氣液分離器42而被分離為空氣和濾液并被排出或再使用。此外，氣液分離器42也具有消除被真空吸引的濾液在大氣壓下排出時(shí)的聲音的功能。
[0052]該過濾轉(zhuǎn)鼓38能夠以低速旋轉(zhuǎn)(例如0.5?2min — I)，在該過濾轉(zhuǎn)鼓38的旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)(過濾轉(zhuǎn)鼓38進(jìn)入到過濾槽36的一側(cè))配置有刮刀裝置46的刮削刀48。該刮刀裝置46能夠?qū)⒐蜗鞯?8控制為以設(shè)定進(jìn)刀速度移動(前進(jìn))。該刮削刀48在預(yù)涂層50的表面?zhèn)冗B續(xù)地剝離由過濾原液中的微粒(固態(tài)物質(zhì))的堆積而形成的濾餅層50a。此時(shí)，由于也同時(shí)消去預(yù)涂層50的表層，所以總是露出新的預(yù)涂層50的表面。由此，能夠進(jìn)行穩(wěn)定的連續(xù)過濾，得到清澈度高的處理水。此外，如圖3所示，過濾轉(zhuǎn)鼓38的外周面通過在例如由金屬絲網(wǎng)、多孔板形成的外筒部34的上表面張?jiān)O(shè)濾布35而形成。
[0053]并且，作為刮刀裝置46不作特別限定，例如能夠優(yōu)選使用圖3所示那樣的結(jié)構(gòu)。
[0054]在設(shè)置于機(jī)框52上的支承臺54傾斜地安裝有刮刀裝置46，該刮刀裝置46能夠朝形成于過濾轉(zhuǎn)鼓38的外周面的預(yù)涂層50移動。
[0055]即，螺旋軸56以從過濾轉(zhuǎn)鼓38的放射方向相對于預(yù)涂層50傾斜的方式支承安裝于在支承臺54安裝的軸承55。并且，在螺旋軸56的前端呈直角地固定有支架58。在該支架58的一端設(shè)置有切口部60，在該切口部60安裝有由厚度為1_以下的薄鋼板構(gòu)成的刮削刀48。該刮削刀48通過按壓零件62而保持于切口部60的臺階面，該按壓零件62具有按壓刮削刀48的突起部67且由山形狀的彈性薄板構(gòu)成。該按壓零件62在里面具備突起部67，通過將緊固用螺栓64緊固而將刮削刀48彈性保持于切口部60。
[0056]此外，螺旋軸56的外螺紋部66擰入到具有內(nèi)螺紋68的套筒70。該套筒70的外徑部分通過楔卡止于蝸輪72的內(nèi)徑側(cè)。蝸輪72與具有蝸桿軸74的蝸桿76嚙合。蝸桿76和蝸輪72收納到與軸承成為一體的齒輪箱78內(nèi)。進(jìn)而，在螺旋軸56的端部安裝有設(shè)定螺旋軸56的前進(jìn)位置的止動用環(huán)80。另外，在嵌于螺旋軸56的套筒70上安裝有手柄79。[0057]如果使蝸桿軸74旋轉(zhuǎn)而使蝸桿76旋轉(zhuǎn)，則螺旋軸56朝預(yù)涂層50緩慢地前進(jìn)。由此，能夠利用傾斜的刮削刀48的刀尖將濾餅層和預(yù)涂層的表層削薄。
[0058]蝸桿軸74與控制馬達(dá)75 (例如帶減速器的馬達(dá))的輸出軸連結(jié)。并且，基于從進(jìn)刀速度控制部發(fā)出的驅(qū)動信號(例如變頻信號)來控制控制馬達(dá)75使其變?yōu)榕c設(shè)定進(jìn)刀速度對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)速度，從而以設(shè)定進(jìn)刀速度(目標(biāo)值)控制刮削刀48。
[0059]并且，在如上所述構(gòu)成的真空過濾裝置中，在本實(shí)施方式中形成為如下結(jié)構(gòu):具備控制裝置86 ;與控制裝置86的輸入側(cè)連接的濾液流量測量裝置82和指示輸入單元88 (例如鍵盤);與控制裝置86的輸出側(cè)連接的顯示單元90 (例如顯示器);以及與控制裝置86的輸出側(cè)連接且由上述控制馬達(dá)75、蝸桿軸74等構(gòu)成的進(jìn)刀驅(qū)動單元91。此外，在“與輸入側(cè)連接”或者“與輸出側(cè)連接”的“連接”中包括數(shù)據(jù)通過無線進(jìn)行通信的情況。
[0060]控制裝置86具有運(yùn)算部、存儲部以及進(jìn)刀速度控制部。在輸入側(cè)配置有輸入接口，在輸出側(cè)配置有輸出接口，但未圖示。該控制裝置86優(yōu)選PLC (Programmable LogicController).,能夠根據(jù)預(yù)先作成的流程圖，通過指示輸入單元88將序列圖、梯形圖顯示在顯示單元90的屏幕上且容易地作成程序，并傳遞到控制裝置。能夠作成后述的準(zhǔn)備運(yùn)行的、使進(jìn)刀速度(控制馬達(dá)75的旋轉(zhuǎn)速度)呈階梯形變化的流量測量的順序控制的程序。
[0061]如圖4 (A)、圖4 (B)所示，在本實(shí)施方式中，濾液流量測量裝置82配置在氣液分離器42內(nèi)。因此，真空過濾裝置不會大型化。
[0062]濾液流量測量裝置82當(dāng)然也能夠與氣液分離器42分開設(shè)置，流量計(jì)也不限于后述的流量測量裝置?？梢允菙D壓式、旋轉(zhuǎn)式通用流量測量裝置。
[0063]在本實(shí)施方式中，濾液流量測量裝置82由堰92、和檢測該堰92的近前的液位并發(fā)出流量信號的浮子式傳感器94構(gòu)成。該浮子式傳感器94將上述液位作為流量信號(例如，電流值)發(fā)送到控制裝置86內(nèi)的存儲部，然后由運(yùn)算部將該流量信號換算成流量。此處，堰92優(yōu)選三角堰，但是可以為四角堰、全幅堰。
[0064]在浮子式傳感器94的浮子94a的濾液流入側(cè)配置有整流板96。由于若流入到氣液分離器42內(nèi)的濾液的勢頭較強(qiáng)則液位可能較大變動，所以該整流板96防止該情況的產(chǎn)生。
[0065]氣液分離器42在分離器箱體的前后具備被處理的濾液的入口 97與出口 98。另夕卜，在上部具備空氣的流通孔即排氣口 100，在下部具備排水口 102。該氣液分離器42也起到使來自真空泵40的聲音衰減的作用。
[0066]在本實(shí)施方式中，將氣液分離器42形成為俯視觀察呈縱向長的矩形的箱型，但是也可以形成為圓筒形狀。
[0067]控制裝置86的進(jìn)刀速度控制部獲取通過來自指示輸入單元88的輸入而計(jì)算出或者自動地計(jì)算出的設(shè)定進(jìn)刀速度的指示信號。并且，對進(jìn)刀驅(qū)動單元91的控制馬達(dá)75繼續(xù)發(fā)送定值控制為與設(shè)定進(jìn)刀速度對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)速度的驅(qū)動信號。由此，使刮削刀48以任意的設(shè)定進(jìn)刀速度進(jìn)給且運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)定時(shí)間。即，通過控制馬達(dá)75的驅(qū)動，使刮刀裝置46的蝸桿軸74旋轉(zhuǎn)，從而刮削刀48以設(shè)定進(jìn)刀速度移動且運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定時(shí)間。
[0068]并且，在以設(shè)定進(jìn)刀速度(目標(biāo)值)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)定時(shí)間之后，來自浮子式傳感器94的流量信號以設(shè)定間隔依次輸入、保持于控制裝置86的存儲部，然后輸入到運(yùn)算部并計(jì)算出單位時(shí)間內(nèi)的過濾速度(例如L / h)、即濾液流量。此時(shí)，該過濾速度作為設(shè)定進(jìn)刀速度時(shí)的對應(yīng)過濾速度而依次輸出到顯示部。
[0069]接下來，基于馬達(dá)控制信號使馬達(dá)旋轉(zhuǎn)速度呈階梯形變化。即，使進(jìn)刀速度在每個(gè)設(shè)定時(shí)間內(nèi)具有設(shè)定速度差(通常為微小設(shè)定速度差)地變化(減少或者增大)，來使刮削刀48運(yùn)轉(zhuǎn)。由此，分別針對具有設(shè)定速度差而不同的兩個(gè)以上的進(jìn)刀速度計(jì)測過濾速度，求出過濾速度/進(jìn)刀速度的關(guān)系式。
[0070]此外，在本實(shí)施方式中，指示輸入單元88與顯示單元90是分開的，但是指示輸入單元88與顯示單元90可以為一體的裝置(例如，觸摸面板式顯示裝置)。另外，作為顯示單元90可以使用打印裝置，將過濾速度/進(jìn)刀速度的關(guān)系式輸出到該打印裝置。
[0071]作為該準(zhǔn)備運(yùn)行的結(jié)果，基于在顯示裝置顯示的過濾速度/進(jìn)刀速度的關(guān)系式，來設(shè)定與由要求處理量以及上述最長運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間求出的最低過濾速度以上的過濾速度對應(yīng)的進(jìn)刀速度，從準(zhǔn)備運(yùn)行轉(zhuǎn)移到正式運(yùn)行。
[0072]此處，優(yōu)選在存儲部預(yù)先輸入選擇指令，來選擇“優(yōu)先縮短運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間工序”及“優(yōu)先消減預(yù)涂層材料使用量工序”。如果操作員由運(yùn)行開始按鈕等輸入運(yùn)行開始的開始指令，則能夠自動運(yùn)行直到準(zhǔn)備運(yùn)行以及正式運(yùn)行結(jié)束為止。此外，優(yōu)選將要求處理量以及最長運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間開始就輸入到存儲部，經(jīng)過運(yùn)算處理將最低過濾速度保持于存儲部。
[0073]此處，“優(yōu)先縮短運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間工序”是指與消減預(yù)涂層材使用量相比，優(yōu)先增大過濾速度的工序。另一方面，“優(yōu)先消減預(yù)涂層材料使用量工序”是指與縮短運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間相比，優(yōu)先消減預(yù)涂層材使用量的工序。
[0074]在任一種工序的情況下，刮刀裝置都自動地轉(zhuǎn)移到“優(yōu)先縮短運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間工序”或者“優(yōu)先消減預(yù)涂層材料使用量工序”的正式運(yùn)行。
[0075]在上述任一種工序的情況下，圖6所示那樣的過濾速度/進(jìn)刀速度的關(guān)系式都包含平直區(qū)域(平坦區(qū)域)，并且，在該平直區(qū)域的對應(yīng)過濾速度與由要求處理量以及要求運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間計(jì)算的過濾速度一致的情況下，從進(jìn)刀速度較慢的方面來看，將上述平直區(qū)域的開始進(jìn)刀速度作為上述正式運(yùn)行的進(jìn)刀速度。
[0076]從進(jìn)刀速度較慢的方面來看，將平直區(qū)域的開始進(jìn)刀速度作為上述正式運(yùn)行的進(jìn)刀速度是由于，以該平直區(qū)域的進(jìn)刀速度進(jìn)行的裝置運(yùn)轉(zhuǎn)浪費(fèi)預(yù)涂層材料的使用。因此，將從除該平直區(qū)域以外的范圍設(shè)定正式運(yùn)行的上述進(jìn)刀速度的程序開始就輸入到存儲部。
[0077]<真空過濾裝置的運(yùn)行方法>
[0078]接下來，根據(jù)圖5 (A)、圖5 (B)、圖5 (C)所示的流程圖對使用上述真空過濾裝置的真空過濾裝置的運(yùn)行方法進(jìn)行具體地說明。
[0079](O)優(yōu)選預(yù)先將要求處理量(例如，一天的處理量；lm3?IOm3)以及最長運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間(例如，8小時(shí))開始就輸入到存儲部。由此，從要求處理量和最長運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間計(jì)算最低過濾速度并保持于存儲部。
[0080]( I)準(zhǔn)備運(yùn)行(過濾速度計(jì)算工序)
[0081]I)在上述初期設(shè)定值輸入后，輸入呈階梯形變化的多個(gè)點(diǎn)(N個(gè))的刮削刀48的進(jìn)給速度。在本實(shí)施方式中，使進(jìn)刀速度的范圍為“0.04mm / min?0.14mm / min”,使設(shè)定速度差全部為相同的“0.0lmm / min”(參照表1、圖6),但是設(shè)定速度差不必全部相同。另夕卜，進(jìn)刀速度的測量范圍以及設(shè)定速度差的幅度能夠與過濾裝置的規(guī)格、過濾原液的種類、處理量等對應(yīng)而任意地設(shè)定。[0082][表1]
[0083]
【權(quán)利要求】
1.一種真空過濾裝置，該真空過濾裝置為預(yù)涂層式真空過濾裝置，具備:過濾槽，該過濾槽存積過濾原液；過濾轉(zhuǎn)鼓；以及刮刀裝置，該刮刀裝置具有刮削刀， 所述真空過濾裝置的特征在于， 所述真空過濾裝置還具備:控制裝置，該控制裝置具有運(yùn)算部、存儲部及進(jìn)刀速度控制部；以及濾液流量測量裝置，該濾液流量測量裝置與該控制裝置的輸入側(cè)連接， 并且，所述刮刀裝置具備進(jìn)刀驅(qū)動單元，該進(jìn)刀驅(qū)動單元使所述刮削刀以設(shè)定的進(jìn)刀速度在所述過濾轉(zhuǎn)鼓的圓周側(cè)的表面方向上移動， 該進(jìn)刀驅(qū)動單元與該控制裝置的輸出側(cè)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空過濾裝置，其特征在于， 所述控制裝置在過濾運(yùn)行的初期使所述進(jìn)刀驅(qū)動單元分別以具有設(shè)定速度差而不同的兩個(gè)以上的進(jìn)刀速度運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間，并且，由所述存儲部接收來自所述過濾流量測量裝置的流量信號，由所述運(yùn)算部依次計(jì)算過濾流量的平均值來作為所述各進(jìn)刀速度下的過濾速度，求出過濾速度相對于進(jìn)刀速度的關(guān)系式， 將基于過濾速度相對于該進(jìn)刀速度的關(guān)系式而設(shè)定的進(jìn)刀速度輸出到所述進(jìn)刀速度控制部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空過濾裝置，其特征在于， 通過輸入到所述存儲部的、 “優(yōu)先縮短運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間”工序或者“優(yōu)先消減預(yù)涂層材料使用量”工序的指令程序中的、操作員所選擇的一方的所述指令程序、與由所述運(yùn)算部計(jì)算出的過濾速度相對于進(jìn)刀速度的關(guān)系式，來設(shè)定所述進(jìn)刀速度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空過濾裝置，其特征在于， 在求出過濾速度相對于進(jìn)刀速度的關(guān)系式的準(zhǔn)備運(yùn)行中，從由所述運(yùn)算部計(jì)算出的過濾速度相對于進(jìn)刀速度的關(guān)系式與根據(jù)所述操作員輸入的“運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間”以及“過濾原液處理量”計(jì)算出的過濾速度，來設(shè)定進(jìn)刀速度，所述真空過濾裝置能夠從所述準(zhǔn)備運(yùn)行轉(zhuǎn)移到以所述設(shè)定的進(jìn)刀速度進(jìn)行所述過濾原液的過濾的正式運(yùn)行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的真空過濾裝置，其特征在于， 所述濾液流量測量裝置配置于在真空過濾裝置的濾液排出路附設(shè)的氣液分離器內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空過濾裝置，其特征在于， 所述濾液流量測量裝置是由堰與檢測該堰近前的液位并發(fā)出流量信號的浮子式傳感器構(gòu)成的堰式流量計(jì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空過濾裝置，其特征在于， 在所述堰式流量計(jì)的濾液流入側(cè)配置有整流板。
8.一種真空過濾裝置的運(yùn)行方法，該真空過濾裝置為預(yù)涂層式真空過濾裝置，該真空過濾裝置具備:過濾槽，該過濾槽存積過濾原液；過濾轉(zhuǎn)鼓，該過濾轉(zhuǎn)鼓使預(yù)涂層材料以及過濾原液的固態(tài)物質(zhì)堆積到該過濾轉(zhuǎn)鼓的表面；以及刮刀裝置，該刮刀裝置具備用于對堆積到所述過濾轉(zhuǎn)鼓的表面的預(yù)涂層材料以及濾液中的固態(tài)物質(zhì)進(jìn)行刮削的刮削刀，所述刮削刀能夠由進(jìn)刀驅(qū)動單元控制為設(shè)定進(jìn)刀速度， 所述真空過濾裝置的運(yùn)行方法的特征在于，該真空過濾裝置的運(yùn)行方法具備: 使所述預(yù)涂層材料堆積到所述過濾轉(zhuǎn)鼓的表面的工序； 使所述刮削刀在該過濾轉(zhuǎn)鼓的圓周側(cè)的表面方向上移動的工序；以及使過濾原液的固態(tài)物質(zhì)堆積到在所述過濾轉(zhuǎn)鼓的表面堆積的該預(yù)涂層材料的表面，并且，利用該刮削刀刮削附著于該預(yù)涂層材料的表面的該固態(tài)物質(zhì)，進(jìn)行過濾原液的過濾的工序， 在進(jìn)行所述過濾原液的過濾的工序中， 在準(zhǔn)備運(yùn)行中，對具有設(shè)定速度差而不同的兩個(gè)以上的進(jìn)刀速度的單位時(shí)間內(nèi)的濾液流量進(jìn)行測量運(yùn)算來求出過濾速度，求出所述過濾速度相對于所述進(jìn)刀速度的關(guān)系式，在所述準(zhǔn)備運(yùn)行之后，從所述過濾速度相對于該進(jìn)刀速度的關(guān)系式來設(shè)定所選擇的進(jìn)刀速度， 進(jìn)行以所述設(shè)定的進(jìn)刀速度過濾過濾原液的正式運(yùn)行。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的真空過濾裝置的運(yùn)行方法，其特征在于， 在所述過濾速度相對于所述進(jìn)刀速度的關(guān)系式包含平直區(qū)域的情況下，從除該平直區(qū)域以外的正比例區(qū)域的范圍設(shè)定正式運(yùn)行的所述進(jìn)刀速度。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的真空過濾裝置的運(yùn)行方法，其特征在于， 在0.040mm / min~0.140mm / min之間設(shè)定所述準(zhǔn)備運(yùn)行的所述進(jìn)刀速度的設(shè)定速度差，并且，將該各進(jìn)刀速 度的測量時(shí)間設(shè)定為5min~lOmin。
【文檔編號】B01D33/06GK103520978SQ201310153070
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年4月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月4日
【發(fā)明者】田中賢一, 河野雄三, 林一浩, 林由幸, 西川心太郎 申請人:新東工業(yè)株式會社