過(guò)濾裝置及制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種用于過(guò)濾液體介質(zhì)的過(guò)濾裝置（10），該裝置具有殼體（12）和設(shè)置在殼體（12）內(nèi)的至少一個(gè)過(guò)濾元件（16），其中，至少一個(gè)過(guò)濾元件（16）在至少一個(gè)軸端上具有向外側(cè)延伸的法蘭（24），該法蘭與殼體（12）密封連接。法蘭（24）具有側(cè)面凸出的圓錐面，該圓錐面與密部（26）的互補(bǔ)圓錐面共同作用，該密封設(shè)置在法蘭（24）與殼體（12）之間。
【專(zhuān)利說(shuō)明】過(guò)濾裝置及制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種權(quán)利要求1的前序部分所述的、用于過(guò)濾液體介質(zhì)的過(guò)濾裝置。本發(fā)明還涉及一種權(quán)利要求11的前序部分所述的、用于過(guò)濾液體介質(zhì)的過(guò)濾裝置的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]本發(fā)明涉及由膜模塊構(gòu)成的過(guò)濾裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，該過(guò)濾裝置用于過(guò)濾液體介質(zhì)，特別是污水(所謂的未過(guò)濾液)。這種膜模塊例如包括至少一個(gè)伸長(zhǎng)的過(guò)濾元件，該過(guò)濾元件被至少一個(gè)縱向通道貫穿。它由多孔材料構(gòu)成，特別是陶瓷。縱向通道的內(nèi)壁覆蓋極薄的濾膜。此外，膜模塊包括外殼，優(yōu)選不銹鋼外殼，該外殼圍繞過(guò)濾元件。在未過(guò)濾液流經(jīng)縱向通道時(shí)，未過(guò)濾液垂直于流動(dòng)方向通過(guò)安裝在縱向通道的壁面上的濾膜凈化，且作為濾液從壁面進(jìn)入過(guò)濾元件與外殼之間的收集腔內(nèi)。在此，該外殼至少對(duì)于液體必須向外可靠密封。
[0003]在水過(guò)濾領(lǐng)域，在現(xiàn)有技術(shù)中已知兩種類(lèi)型的過(guò)濾元件。一種是橫截面為圓形的過(guò)濾元件，它被稱(chēng)作“管式膜”，且其中，通常從里往外過(guò)濾液體介質(zhì)。濾膜安置在縱向通道的內(nèi)部。另一種是現(xiàn)有技術(shù)已知的橫截面為矩形的過(guò)濾元件，它被稱(chēng)作“平板式膜”，在該過(guò)濾元件中，通常是從外往里進(jìn)行過(guò)濾的。但是，針對(duì)所述的兩種過(guò)濾元件，也已知各相反過(guò)濾方向上的過(guò)濾。
[0004]針對(duì)膜模塊的組裝和密封，現(xiàn)有技術(shù)中包含了不同的實(shí)施方式。過(guò)濾元件由整料(Monolithen)構(gòu)成，其通常在頂部和底部如下地加工，即，從而端頭的直徑略小于本體的直徑。在被加工的端部上，安裝用于密封膜模塊的外殼的0型圈，且該整料通過(guò)整個(gè)0形圈或替選地通過(guò)L形圈被插入膜殼中。
[0005]如果該膜模塊具有澆鑄的膜束(即，多個(gè)平行排列的過(guò)濾元件)，則優(yōu)選地，以已知的方式在膜殼中預(yù)安裝L形密封部，整個(gè)膜束精密配合地插入該密封部。L形密封部可以首先安置在膜束上，且然后與膜束一起插入外殼，然而優(yōu)選地，密封部預(yù)安裝在外殼中。
[0006]W0 2006/009449 A1公開(kāi)了一種具有過(guò)濾兀件的膜模塊，該過(guò)濾兀件在至少一個(gè)端部上具有圓錐形的陶瓷法蘭，例如由耐火混凝土構(gòu)成。
[0007]DE 690 19 552 T2公開(kāi)了一種膜模塊，其中，過(guò)濾元件的端部區(qū)域具有帶有斜凸肩的增厚部，其中，該增厚部可由不同材料制成，且凸肩與不同的密封部共同作用。
[0008]DE 198 46 041 A1公開(kāi)了一種膜模塊，其中，過(guò)濾元件的端部區(qū)域例如通過(guò)圓錐形的L形密封部相對(duì)于外殼被密封。密封部的圓錐面與膜模塊的蓋部的互補(bǔ)構(gòu)建表面共同作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的在于，設(shè)計(jì)一種膜模塊，在不同材料的熱膨脹下，也能確保對(duì)濾液和未過(guò)濾液進(jìn)行可靠分離，在不損壞密封部和密封部無(wú)滑動(dòng)的情況下，通過(guò)簡(jiǎn)單的安裝，實(shí)現(xiàn)所述的效果。該膜模塊的制造成本應(yīng)是低的。
[0010]根據(jù)本發(fā)明，該目的通過(guò)具有權(quán)利要求1所述特征的過(guò)濾裝置和具有從屬權(quán)利要求所述特征的方法實(shí)現(xiàn)。在從屬權(quán)利要求中闡述了有利的改進(jìn)方案。
[0011]本發(fā)明的基本構(gòu)思是:實(shí)現(xiàn)一種用于過(guò)濾裝置的全新密封形式和作用方式。法蘭的圓錐面與密封部的互補(bǔ)構(gòu)建表面共同作用時(shí)，為了安全運(yùn)行，將過(guò)濾元件固定在殼體內(nèi)，且避免過(guò)濾元件在殼體內(nèi)出現(xiàn)滑動(dòng)移位，避免密封部在安裝過(guò)程中損壞，其中，所述法蘭是至少一個(gè)過(guò)濾元件的部分。在此，在沒(méi)有微生物可能集聚的情況下，實(shí)現(xiàn)濾液和未過(guò)濾液的可靠分離。本發(fā)明與是否采用圓形膜或平板式膜作為過(guò)濾元件無(wú)關(guān)，以及與殼體內(nèi)的過(guò)濾元件數(shù)量無(wú)關(guān)。該殼體和一個(gè)或多個(gè)過(guò)濾元件的橫截面優(yōu)選為圓柱形；但是，也可以設(shè)計(jì)為多角形。
[0012]在此優(yōu)選地，密封部具有向內(nèi)延伸的唇緣部，該唇緣部至少部分覆蓋法蘭。通過(guò)這種措施擴(kuò)大法蘭和密封部之間的密封面的范圍，這可以在很大程度上提高密封可靠性。
[0013]此外有利地，通過(guò)端面上涂覆的澆鑄料構(gòu)成法蘭。在此優(yōu)選地，在制造工序中，利用相同的澆鑄料將至少一個(gè)過(guò)濾元件和過(guò)濾元件束的整個(gè)端部區(qū)域向外密封?？稍诿芊庹麄€(gè)端部區(qū)域的同一個(gè)制造工序中產(chǎn)生該法蘭，且在此形成具有至少一個(gè)過(guò)濾元件的集成單元。在至少一個(gè)過(guò)濾元件的端部區(qū)域上涂覆的澆鑄料，例如硬化為澆鑄料的熱熔形式的材料，包括塑料，優(yōu)選包括聚合物，特別包括熱塑性塑料。也可以采用諸如環(huán)氧樹(shù)脂或丙烯酸鹽的熱固性塑料或雙組分塑料。上述塑料性能可靠，便于加工，且成本較低。另外，過(guò)濾裝置的上述全部材料為允許用于飲用水的材料。
[0014]在此可以通過(guò)下述方式形成法蘭的圓錐面，S卩，在制造過(guò)程中，至少一個(gè)過(guò)濾元件的端部區(qū)域浸入圓錐形狀的澆鑄料。替選地，當(dāng)然也可以通過(guò)后繼的機(jī)械加工而制作圓錐面。
[0015]此外對(duì)于本發(fā)明有利的是，密封部由卡箍軸向卡緊，優(yōu)選彈性卡緊。在此優(yōu)選地，卡箍構(gòu)建成金屬板，該金屬板還可以被卷成彎角。該卡箍特別作為針對(duì)密封部的對(duì)接法蘭或固定板作用于過(guò)濾裝置產(chǎn)生作用，進(jìn)而增強(qiáng)密封效果。因此，過(guò)濾元件也可以簡(jiǎn)單、可靠地固定在殼體內(nèi)。
[0016]為了進(jìn)一步增強(qiáng)密封效果，可以的是，補(bǔ)充地在殼體和卡箍之間設(shè)置密封墊圈(這是非強(qiáng)制性要求的)。優(yōu)選地，殼體具有凹槽，密封墊圈的部分橫截面嵌入凹槽。在此，額外的密封效果下述地出現(xiàn)，即，例如延長(zhǎng)密封部旁邊的卡箍，對(duì)嵌入凹槽中的密封墊圈施加壓力且壓緊。在此優(yōu)選地，密封墊圈構(gòu)造為0形圈；也可以設(shè)計(jì)成角形密封部或部分的角形密封部或平面密封部，其中，采用平面密封部時(shí)，必須對(duì)凹槽進(jìn)行相應(yīng)的匹配調(diào)整，或者完全放棄凹槽。
[0017]增強(qiáng)密封作用的另一可能是，通過(guò)凸起和/或空隙構(gòu)建密封部的卡箍和/或朝向卡箍的一側(cè)。在此，空隙例如可設(shè)計(jì)為溝槽。密封圈處的空隙和凸起例如可均衡該裝置可能存在的不平度。在此也在過(guò)濾裝置的軸向上對(duì)卡箍施加作用力，且在此凸起部分地被壓緊，從而形成密封效果。另外，例如可通過(guò)卡箍中的凸起和密封部中與之相對(duì)應(yīng)的空隙，對(duì)密封部進(jìn)行相應(yīng)固定。
[0018]過(guò)濾裝置的根據(jù)本發(fā)明的制造方法具有如下步驟:
[0019]a)在至少一個(gè)過(guò)濾元件的第一端部區(qū)域周?chē)扛菜芰蠞茶T料，通過(guò)該澆鑄料對(duì)至少一個(gè)過(guò)濾元件進(jìn)行加套，同時(shí)，在第一端部區(qū)域中形成向外側(cè)延伸的法蘭。
[0020]b)澆鑄料硬化。
[0021]c)在至少一個(gè)過(guò)濾元件的第二端部區(qū)域處，根據(jù)方法步驟a)和b)，以相同的方式進(jìn)行處理，使得在第二端部區(qū)域，形成第二向外側(cè)延伸的法蘭。第一和第二端部區(qū)域的法蘭優(yōu)選是相同的。
[0022]d)在殼體的內(nèi)部的內(nèi)圓周處，在第一端部處設(shè)置第一彈性密封部，該密封部在其朝向第一法蘭的一側(cè)上，互補(bǔ)地形成第一法蘭的圓錐形。在此，第一密封部可以在外側(cè)(垂直于密封部的圓錐形結(jié)構(gòu))具有空隙和凸起。
[0023]e)殼體與第一密封圈通過(guò)至少一個(gè)密封元件被推動(dòng)，使得第一法蘭與第一密封部的圓錐形狀共同作用。在此，在殼體將第一密封部的可能凸起壓在一起。該殼體設(shè)置的尺寸精度是插入操作的前提條件。
[0024]f)在殼體的相反的第二端部處，在第二法蘭上安裝第二彈性密封部，其中，該第二密封部互補(bǔ)地形成第二法蘭的圓錐形。第二密封部在此可以在外側(cè)(垂直于密封部的圓錐形結(jié)構(gòu))具有空隙和凸起。
[0025]g)卡箍固定在殼體外部，其中，第二密封部被卡箍軸向固定，優(yōu)選彈性固定。在此第二密封部的可能凸起被壓在一起。
[0026]采用根據(jù)本發(fā)明的方法時(shí)，制造成本很低。有利地，可在使用地點(diǎn)(現(xiàn)場(chǎng))安裝過(guò)濾裝置。也可以針對(duì)維修和服務(wù)進(jìn)行簡(jiǎn)單的拆卸。在此，概念“澆鑄料”包括所有的塑料，其無(wú)論如何首先處于液態(tài)，且然后再次無(wú)論如何地硬化。針對(duì)塑料可以考慮采用聚合物、熱塑性塑料、熱固性塑料、雙組分塑料，如環(huán)氧樹(shù)脂或丙烯酸鹽等。
[0027]在下文的描述和附圖中展示了其它優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然，在不背離本發(fā)明的范圍的前提下，上述特征和以下闡述的特征不僅可以在用于所述的組合方式，也可以在其它組合方式中或
單一地應(yīng)用。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1為根據(jù)本發(fā)明的過(guò)濾裝置的縱剖面圖；
[0029]圖2為圖1中過(guò)濾裝置的上端部區(qū)域的放大縱剖面；
[0030]圖3為與圖2類(lèi)似的帶有不同卡箍的示意圖；
[0031]圖4為圖1中實(shí)施例的細(xì)節(jié)示意圖；
[0032]圖5為類(lèi)似圖4的具有另一殼體的第二實(shí)施例不意圖；
[0033]圖6-圖10為帶有不同卡箍的過(guò)濾裝置的其它結(jié)構(gòu)區(qū)域的剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]圖1示出了本發(fā)明所述的過(guò)濾裝置10的縱剖面圖。過(guò)濾裝置10具有管形殼體12，該殼體優(yōu)選由不銹鋼制成。在殼體12上向外側(cè)設(shè)置2個(gè)出料管14，其優(yōu)選是標(biāo)準(zhǔn)化的，從而可以與其它裝置兼容。
[0035]殼體12內(nèi)，在殼體12的縱向延伸上，設(shè)置多個(gè)長(zhǎng)的過(guò)濾元件16。過(guò)濾元件16由多孔材料制成，優(yōu)選陶瓷材料，且具有縱向通道18，其內(nèi)側(cè)上設(shè)置濾膜。過(guò)濾元件可以是管式膜和/或平板式膜。優(yōu)選地，過(guò)濾方向是從里往外的。就是說(shuō)，待過(guò)濾的介質(zhì)(未過(guò)濾液)送入各縱向通道18的一端(參見(jiàn)箭頭20)。在未過(guò)濾液流經(jīng)縱向通道18時(shí)，未過(guò)濾液垂直于流動(dòng)方向通過(guò)安裝在縱向通道18 (多孔材料)的壁面上的濾膜被凈化，且作為濾液從壁面排向外部(所謂的滲透)。殼體12的內(nèi)腔必須向外可靠密封。
[0036]為密封殼體12，在圖1中的過(guò)濾元件16在上端部區(qū)域和下端部區(qū)域具有密封的澆鑄料22，且封閉濾元件16。澆鑄料22由可硬化的澆鑄料制成，其中該澆鑄料由塑料，優(yōu)選由聚合物，特別由熱塑性塑料構(gòu)成。也可以采用熱固性塑料或雙組分塑料，如環(huán)氧樹(shù)脂或丙烯酸鹽。
[0037]在過(guò)濾元件16的布置的圓周，在澆鑄料22的延長(zhǎng)部位，該布置分別在上面和下面(圖1中)具有環(huán)形的、向徑向外側(cè)延伸的環(huán)套式法蘭24，其優(yōu)選由相同于澆鑄料22的材料構(gòu)成。這樣，法蘭24為殼體12內(nèi)部的過(guò)濾元件的組成部分。兩個(gè)法蘭24在徑向凸出的圓周面25上形成錐形的傾斜面，且優(yōu)選上、下面相同，然而是鏡像相反的。在此，軸向外部的直徑較小，軸向內(nèi)部的直徑較大。
[0038]在法蘭24的圓錐形圓周面25和殼體12之間，分別設(shè)置與法蘭24互補(bǔ)構(gòu)建的彈性密封部26。該部件具有位于徑向內(nèi)部的圓錐形的、傾斜的圓周面27，由此軸向外部的直徑較小，軸向內(nèi)部的直徑較大。密封部26具有向徑向內(nèi)側(cè)延伸的唇緣部29，該唇緣部部分地覆蓋法蘭24。
[0039]在圖1中，在殼體12的凸肩28上的下端部區(qū)域，預(yù)安裝密封部26。在上端部區(qū)域，殼體12首先是打開(kāi)的，因此從該位置，過(guò)濾元件和澆鑄料組成的過(guò)濾布置嵌入殼體12中。在此，殼體12和過(guò)濾布置的尺寸精度是前提。
[0040]置入過(guò)濾布置后，在上端部區(qū)域里，將密封部26置于法蘭24和殼體12之間。然后，殼體12通過(guò)卡箍30鎖定在法蘭24和密封部26的區(qū)域中。優(yōu)選地，卡箍30由彈性板制成，彈性板也可以是卷成彎角的?？ü?0作為固定板，優(yōu)選作為對(duì)接法蘭，且對(duì)密封部26施加作用力，由此可以防止沒(méi)有被送入縱向通道18的可能滲入液體進(jìn)入殼體12的內(nèi)部。下文中，闡述了改善、優(yōu)化具有密封作用的密封部26區(qū)域構(gòu)造的具體細(xì)節(jié)。
[0041]圖2示出了用于說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的圓錐形密封部26的功能的原理圖。所有實(shí)施例的共同點(diǎn)在于，法蘭24的圓錐形圓周面25分別與密封部26的互補(bǔ)構(gòu)建的圓周面27平齊地貼靠。在此優(yōu)選地，密封部26和法蘭24具有圓錐面25和27的相同的軸向延伸。這樣，密封區(qū)域不像使用0型密封圈時(shí)形成點(diǎn)狀的，而是密封區(qū)域通過(guò)起到改善密封作用的表面實(shí)現(xiàn)?？ü?0和凸肩28 (取決于上端部區(qū)域或下端部區(qū)域)對(duì)密封部30施加壓力，從而在法蘭24和密封部26之間產(chǎn)生實(shí)際密封作用。
[0042]圖3示出了圓錐形密封部26，具有5種不同構(gòu)造的卡箍30。可根據(jù)需要替選地，選擇圖3和下面圖中所示的不同構(gòu)造，且用于調(diào)整密封裝置10的密封作用適應(yīng)單個(gè)的使用條件?？ü?0部分緊貼殼體12，部分緊貼密封部26，且以未詳細(xì)展示的方式固定在殼體12上，例如使用螺絲旋緊。圖3中(及下面的圖中)的密封部26從外徑向內(nèi)側(cè)地高于法蘭24的高度。在此，密封部26的端面的外表面具有環(huán)狀或隆起狀的、與過(guò)濾裝置10縱軸同心的，且在橫截面中呈半圓形的凸起34。此外，殼體12在其端面外側(cè)具有同樣與過(guò)濾裝置10縱軸同心的溝槽36。
[0043]在卡箍30的第一實(shí)施例a)中，卡箍具有與凸起34互補(bǔ)的溝槽37，凸起34容納在該溝槽中，且在此固定密封部26。卡箍30的相應(yīng)凸起齒合在溝槽36中，該凸起同樣用于卡箍30的固定和定心。
[0044]在卡箍30的第二實(shí)施例b)中，卡箍具有環(huán)繞的且在橫截面中大致半圓形的溝槽38，在殼體12的溝槽36的相同高度上，但是與該溝槽相反的凸起。兩個(gè)溝槽36、38在安裝位置上形成環(huán)繞的且橫截面中大致半圓形的容納腔，0型圈40嵌入容納腔。在凸起34處緊貼卡箍30的平面42。
[0045]在卡箍30的第三實(shí)施例c)中，平面42與實(shí)施例b)相比在軸向上向外位移。
[0046]在卡箍30的第四實(shí)施例d)中，平面42與實(shí)施例b)相比在軸向上向內(nèi)(朝著密封部26)位移。0型圈的使用不是強(qiáng)制性的，就是說(shuō)，缺少相應(yīng)的環(huán)繞溝槽。但是在該實(shí)施例中，也可以使用0型圈，且將其簡(jiǎn)單地在卡箍的平面和殼體之間壓緊，從而起到密封作用。
[0047]在卡箍30的第五實(shí)施例e)中，卡箍30的整個(gè)表面未成結(jié)構(gòu)，而是形成為平的，且由此形成了卡箍30的最簡(jiǎn)單形狀。
[0048]圖4和圖5示出在過(guò)濾裝置10上、下端部區(qū)域里的密封部26的區(qū)域的設(shè)計(jì)可能性。在圖4中，由下端部區(qū)域中的過(guò)濾元件16和法蘭26組成的過(guò)濾布置，被用在殼體12的一個(gè)層級(jí)內(nèi)，密封部26與凸起34形成的軸向下側(cè)位于殼體12的凸肩28上。在上端部區(qū)域里，密封部也具有向軸向外側(cè)和向上的凸起34，其緊貼根據(jù)圖3所示的實(shí)施例d)的卡箍30。此外,在殼體12的具有矩形橫截面的環(huán)繞溝槽36中，密封墊圈46通過(guò)角形構(gòu)造的下側(cè)被插入，該密封墊圈通過(guò)其圓形構(gòu)造的上側(cè)緊貼在卡箍30的平的部分42上。彈性構(gòu)造的卡箍30通過(guò)軸向壓力固定凸起34和密封墊圈46。
[0049]在圖5中，由過(guò)濾元件16和法蘭26組成的過(guò)濾布置，在下端部區(qū)域內(nèi)平地放置在殼體12的部分48上，在棱邊上；密封部26與凸起34構(gòu)造的軸向端面置于在殼體12的平的部分48上。在上端部區(qū)域里，密封部也具有向軸向外側(cè)環(huán)繞的隆起狀凸起34，其緊貼在根據(jù)圖3的實(shí)施例e)的卡箍30上。此外，在殼體12的溝槽36中，密封墊圈46通過(guò)角形構(gòu)造的下側(cè)被插入。該密封墊圈通過(guò)其圓形構(gòu)造的上側(cè)緊貼在構(gòu)造成平的卡箍30上。彈性構(gòu)造的卡箍30通過(guò)軸向壓力固定凸起34和密封墊圈46。
[0050]圖6至圖10示出了帶有卡箍30的密封部26的其他設(shè)計(jì)方案。在圖6至圖10中，密封部26在軸向外側(cè)(指向卡箍30)上分別具有隆起狀的，環(huán)繞的，且與過(guò)濾裝置10的縱軸同心的軸向凸起34。
[0051]在圖6中，殼體12具有帶有矩形橫截面的溝槽36，0型圈40被插入在該溝槽中，留有間隙。構(gòu)造為平的卡箍30 (根據(jù)圖3的實(shí)施例e))緊貼在0型圈40和凸起34。彈性構(gòu)造的卡箍30通過(guò)軸向壓力固定凸起34和0型圈40。
[0052]在圖7中，殼體12具有帶有半圓形橫截面的溝槽36、卡箍30和位于對(duì)面的溝槽38，在該溝槽中插入0型圈40。根據(jù)圖3的實(shí)施例c)的卡箍30緊貼0型圈40和凸起34。彈性構(gòu)造的卡箍30通過(guò)軸向壓力固定凸起34和0型圈40。
[0053]在圖8中，殼體12具有矩形橫截面的溝槽36,密封墊圈46通過(guò)角形構(gòu)造的下側(cè)插入該溝槽中。根據(jù)圖3所示的實(shí)施例c)的卡箍30緊貼密封墊圈46的圓形上端部分，通過(guò)向軸向外側(cè)下沉的表面42緊貼凸起34。彈性構(gòu)造的卡箍30通過(guò)軸向壓力固定凸起34和密封墊圈46。
[0054]在圖9中，殼體12具有橫截面為矩形的溝槽36,密封墊圈46通過(guò)角形構(gòu)造的一側(cè)插入該溝槽中。根據(jù)圖3所示的實(shí)施例d)的卡箍30緊貼密封墊圈46的圓形部分，通過(guò)向內(nèi)下沉的表面42緊貼在凸起34。彈性構(gòu)造的卡箍30通過(guò)軸向壓力固定凸起34和密封墊圈46。
[0055]在圖10中，殼體12具有橫截面為矩形的溝槽36，密封墊圈46通過(guò)角形構(gòu)造的一側(cè)插入該溝槽中，。根據(jù)圖3所示的實(shí)施例e)的構(gòu)造為平的卡箍30緊貼密封墊圈46的圓形上端部分和凸起34。彈性構(gòu)造的卡箍30通過(guò)軸向壓力固定凸起34和密封墊圈46。
[0056]通過(guò)本文第一部分中所述的制造方法，可以低成本制造本發(fā)明所述的過(guò)濾裝置
10。在此，也可以在使用地點(diǎn)(現(xiàn)場(chǎng))進(jìn)行安裝?？赏ㄟ^(guò)使用地點(diǎn)的實(shí)際邊界條件，確定對(duì)密封部26的區(qū)域的合適實(shí)施例和結(jié)構(gòu)形式的選擇。
【權(quán)利要求】
1.一種用于過(guò)濾液體介質(zhì)的過(guò)濾裝置(10)，具有殼體(12)和設(shè)置在殼體(12)內(nèi)的至少一個(gè)過(guò)濾元件(16)，其中，該至少一個(gè)過(guò)濾元件(16)在至少一個(gè)軸端上具有向外側(cè)延伸的法蘭(24)，該法蘭與殼體(12)密封連接，其特征在于，該法蘭(24)具有向外凸出的圓錐面，該圓錐面與密封部(26)的互補(bǔ)圓錐面(27)共同作用，該密封部設(shè)置在法蘭(24)與殼體(12)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾裝置(10)，其特征在于，密封部(26)具有向內(nèi)側(cè)延伸的唇緣部(29 )，該唇緣部至少部分地覆蓋法蘭(24 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的過(guò)濾裝置(10)，其特征在于，法蘭(24)由在端面上涂覆的澆鑄料構(gòu)成。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾裝置(10)，其特征在于，密封部(26)由卡箍(30)軸向固定，優(yōu)選彈性固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的過(guò)濾裝置(10)，其特征在于，密封墊圈(40、46)設(shè)置在殼體(12)和卡箍(30)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過(guò)濾裝置(10)，其特征在于，密封墊圈構(gòu)造成0型密封圈(40)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4至6中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾裝置(10)，其特征在于，卡箍(30)和/或密封部(26)的朝向卡箍(30) —側(cè)通過(guò)凸起(34)和/或空隙(36 ；38)構(gòu)造。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾裝置(10)，其特征在于，過(guò)濾元件(16)和/或殼體(12)具有圓柱形橫截面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾裝置(10)，其特征在于，過(guò)濾元件(16)和/或殼體(12)具有多角形橫截面。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾裝置(10)，其特征在于，過(guò)濾元件(16)包括圓形膜或平板式膜。
11.一種用于制造根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾裝置(10)的方法，具有下列步驟:a)在至少一個(gè)過(guò)濾元件(10)的第一端部區(qū)域的周?chē)?，涂覆塑料制澆鑄料，通過(guò)該澆鑄料對(duì)該至少一個(gè)過(guò)濾元件(16)進(jìn)行加套，且同時(shí)在第一端部區(qū)域中形成法蘭(24) ;b)該澆鑄料硬化；c)在至少一個(gè)過(guò)濾元件(16)的第二端部區(qū)域，根據(jù)方法步驟a)和b)以相同的方式進(jìn)行處理，使得在第二端部區(qū)域處，形成第二法蘭(24);d)在殼體(12)內(nèi)部的內(nèi)圓周處，在第一端部處設(shè)置第一彈性密封部(26)，該密封部在其朝向第一法蘭(24)的一側(cè)(27)上，互補(bǔ)地形成第一法蘭(24)的圓錐形圓周面(25);e)殼體(12)與第一密封部(26)通過(guò)至少一個(gè)密封元件(16)被推動(dòng)，使得第一法蘭(24)的圓錐形圓周面(25)與第一密封部(26)的圓錐形圓周面(27)共同作用；f)在殼體(12)的相反的第二端部處，在第二法蘭(24)上安裝第二彈性密封部(26)，其中，第二密封部(26)在其朝向第二法蘭(24)的一側(cè)(27)上，互補(bǔ)地形成第二法蘭(24)的圓錐形圓周面(25) ；g)卡箍(30)固定在殼體(12)的外部，其中，第二密封部(26)被卡箍(30)軸向固定，優(yōu)選彈性固定。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，用于形成圓錐形的法蘭(24)的至少一個(gè)密封元件(16)的兩個(gè)端部區(qū)域中的至少一個(gè)端部區(qū)域以圓錐形的構(gòu)造形式浸入液體狀態(tài)的澆鑄料。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的方法，其特征在于，用于產(chǎn)生圓錐形的外表面的兩個(gè)法蘭(24)中的至少一個(gè)法蘭接受后繼的機(jī)加 工。
【文檔編號(hào)】B01D65/00GK103747853SQ201280038909
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2012年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月10日
【發(fā)明者】克里斯蒂安·格貝爾特, 曼弗雷德·福爾茨 申請(qǐng)人:Ksm沃特公司