多重分離過濾器及利用此過濾器制造的抗氧化水的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種多重分離過濾器，具有微孔過濾膜、活性碳基材濾芯及陶瓷濾芯依次層疊的構(gòu)造，制造該活性碳基材濾芯時(shí)，從沸石、金、銀及它們的混合物中選擇一種以上和活性碳混合，加熱到60000～70000生成的等離子氣體在真空條件下快速冷卻到－200～－273，制造該陶瓷濾芯時(shí)，將鎂加熱到60000～70000生成等離子氣體，將該等離子氣體在真空條件下快速冷卻到－200～－273。本發(fā)明還涉及一種利用上述多重分離過濾器制造的抗氧化水，本發(fā)明抗氧化水的氧化還原電位值為負(fù)數(shù)。
【專利說明】多重分離過濾器及利用此過濾器制造的抗氧化水
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種包含微孔過濾膜、沸石、活性碳及陶瓷的多重分離過濾器、這種過濾器的制造方法及利用這種過濾器制造的抗氧化水。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著收入水平及生活水平的提高，一般生活用水對(duì)更加干凈的凈水的需求在增力口，飲用水要使用離子水、堿性還原水、天然水等具有功能性的高品質(zhì)用水的要求在提高。與此相應(yīng)，軟水機(jī)、離子水機(jī)、堿性還原水生成裝置、坐浴盆(BIDET)等通常的過濾構(gòu)造被賦予功能性的功能商品開發(fā)正在活躍。
[0003]被充分電解的堿性還原水一般對(duì)胃腸內(nèi)的異常發(fā)酵、慢性腹瀉、消化不良、胃酸過多、便秘有效的這一點(diǎn)被認(rèn)可，因此，就制造電解堿性水的大部分離子水機(jī)而言，相比用作凈水器，用作醫(yī)療用物質(zhì)生成器時(shí)更加被認(rèn)可，堿性還原水作為抗氧化水構(gòu)成健康補(bǔ)助劑的一個(gè)領(lǐng)域。
[0004]與此相關(guān)，市面上可以見到的抗氧化水制造裝置大部分是利用直流電電氣分解水從而制造堿性抗氧化水的裝置。但是電氣分解裝置非常昂貴，因此利用多樣的礦物素材，例如利用陶瓷的方法已被提出。
[0005]關(guān)于利用陶瓷等礦物素材的堿性抗氧化水制造裝置，韓國公開專利第10-2007-0007979號(hào)公報(bào)中揭示了一種過濾器，該過濾器將包含多樣成分的過濾層依次層疊，具有層疊構(gòu)造的堿性抗氧化水生成過濾器由包含催化劑層、負(fù)離子發(fā)生珠子層的第一氫氣還原過濾層和包含PH調(diào)解珠子層、還原催化劑層及負(fù)離子發(fā)生堿性珠子層的第二氫氣過濾層構(gòu)成。
[0006]通過習(xí)知方法制造并銷售的抗氧化水，特別是通過電解水這樣的電性方法來得到時(shí)，特將其稱之為電解還原水或氫氣豐富水。但是電解還原水中的氫分子隨著時(shí)間的推移漸漸分散到空氣中，從而氫含量漸漸減少，其結(jié)果起不到抗氧化作用。另外，電解還原水生成裝置本身的價(jià)格昂貴，且維護(hù)費(fèi)用也不低。
[0007]為解決上述問題，有一種用簡(jiǎn)單且更加經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的方法開發(fā)的產(chǎn)品問世，即將可以產(chǎn)生氫氣的礦物棒安裝在水桶后被銷售的產(chǎn)品。這樣的產(chǎn)品不管什么時(shí)候只要有需要就可以制造還原水供人攝取，價(jià)格也實(shí)惠。但是隨著時(shí)間的推移抗氧化水中的氫含量急劇減少的問題并未得到解決，甚至因礦物棒沒有凈水功能，只能用于過濾后的水。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]有鑒于此，有必要提供一種用于制造抗氧化水的多重分離過濾器，使水中氫離子濃度保持穩(wěn)定，即便時(shí)間流逝依然呈堿性，從而維持抗氧化性。
[0009]本發(fā)明關(guān)于一種水處理用多重分離過濾器，該多重分離過濾器由至少三個(gè)膜或?yàn)V芯層疊而成，更具體地該多重分離過濾器包括微孔過濾膜、活性碳基材濾芯及陶瓷濾芯。
[0010]一種多重分離過濾器，包括依次層疊的微孔過濾膜、活性碳基材濾芯及陶瓷濾芯，制造該活性碳基材濾芯時(shí)，在60重量份的活性碳中混合20?40重量份的沸石粉末，經(jīng)60000?70000的等離子氣體處理后，在真空條件下快速冷卻到一 200?一 273，制造該陶瓷濾芯時(shí)，將鎂加熱到60000?70000生成等離子氣體，將該等離子氣體在真空條件下快速冷卻到一 200?一 273。
[0011]一種多重分離過濾器，包括依次層疊的微孔過濾膜、活性碳基材濾芯及陶瓷濾芯，制造該活性碳基材濾芯時(shí)，在60重量份的活性碳中混合20?40重量份的從金及銀中選擇的一種以上的粉末，經(jīng)60000?70000的等離子氣體處理后，在真空條件下快速冷卻到一200?一 273，制造該陶瓷濾芯時(shí)，將鎂加熱到60000?70000生成等離子氣體，將該等離子氣體在真空條件下快速冷卻到一 200?一 273。
[0012]一種多重分離過濾器，其所包含的微孔過濾膜是將PVDF (聚偏氟乙烯)、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚異丁烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚丙烯腈、聚甲基丙烯酸甲酯、尼龍、膠木、脲(尿素)樹脂、聚硅氧烷或它們的混合物通過水熱誘導(dǎo)相分離(HTIPS:hydrothermally induced phase separation)法制成的高分子膜。
[0013]一種多重分離過濾器，其所包含的微孔過濾膜上均勻地分布有孔徑為0.025?10的氣孔，以及/或者該微孔過濾膜的孔隙度為60%?70%。
[0014]一種利用多重分離過濾器制造的抗氧化水，該多重分離過濾器包括依次層疊的微孔過濾膜、活性碳基材濾芯及陶瓷濾芯，制造該活性碳基材濾芯時(shí)，在60重量份的活性碳中混合20?40重量份的沸石、金、銀及它們的混合物粉末，經(jīng)60000?70000的等離子氣體處理后，在真空條件下快速冷卻到一 200?一 273，制造該陶瓷濾芯時(shí)，將鎂加熱到60000?70000生成等尚子氣體,將該等尚子氣體在真空條件下快速冷卻到一 200?一 273,該抗氧化水的氧化還原電位為一 729?一 94毫伏。
[0015]一種利用多重分離過濾器制造的抗氧化水，該多重分離過濾器包括依次層疊的微孔過濾膜、活性碳基材濾芯及陶瓷濾芯，制造該活性碳基材濾芯時(shí)，在60重量份的活性碳中混合20?40重量份的沸石、金、銀及它們的混合物粉末，經(jīng)60000?70000的等離子氣體處理后，在真空條件下快速冷卻到一 200?一 273，制造該陶瓷濾芯時(shí)，將鎂加熱到60000?70000生成等尚子氣體,將該等尚子氣體在真空條件下快速冷卻到一 200?一 273,該微孔過濾I旲是將PVDF (聚偏氣乙纟布)、聚乙纟布、聚丙纟布、聚本乙纟布、聚異丁纟布、聚氣乙纟布、聚四氣乙烯、聚丙烯腈、聚甲基丙烯酸甲酯、尼龍、膠木、脲(尿素)樹脂、聚硅氧烷或它們的混合物通過水熱誘導(dǎo)相分離(HTIPS)法制成的高分子膜，該抗氧化水的氧化還原電位為一 729?一94毫伏。
[0016]發(fā)明效果
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的抗氧化水具有還原性，跟健康人細(xì)胞內(nèi)的水一樣，該抗氧化水是小分子團(tuán)水(small cluster water),該抗氧化水作為可以去除人體內(nèi)活性氧的具有強(qiáng)抗氧化力的飲用水來使用。利用本發(fā)明的過濾器制造的飲用水是還原力很好的抗氧化水,可消除體內(nèi)的活性氧。
[0018]將本發(fā)明的抗氧化水當(dāng)作飲用水來飲用時(shí)，因?yàn)槭切》肿訄F(tuán)水，容易被細(xì)胞所吸收，可以凈化血液和體液,增強(qiáng)體內(nèi)免疫力。
【專利附圖】

【附圖說明】[0019]圖1為安裝本發(fā)明多重分離過濾器的抗氧化水制造裝置的示意圖。
[0020]主要元件符號(hào)說明
[0021]抗氧化水生成裝置100
[0022]原水流入口101
[0023]抗氧化水排出口102
[0024]上蓋103
[0025]下蓋104
[0026]殼體110
[0027]多重分離過濾器201~203
【具體實(shí)施方式】
[0028]微孔過濾膜
[0029]本發(fā)明的多重分離過濾器包含微孔過濾膜。
[0030]在水處理領(lǐng)域，膜分離大致分為微孔過濾(micro filteration, MF)、超過濾(Ultra filteration, UF)、納米過濾(Nano filteration, NF)、逆滲透(Reverseosmosis, R0)。所謂微孔過濾是指分離不溶于溶液的其尺寸大于膠體顆粒的顆粒，此時(shí)所用的分離膜為微孔過濾膜。
[0031]為了使微孔過濾膜有效發(fā)揮作用，首先要確保氣孔的孔徑大小均勻及高孔隙度，其次實(shí)現(xiàn)實(shí)質(zhì)分離的活性層的厚度要薄，最小氣孔位于活性層上。
[0032]本發(fā)明的微孔過濾膜根據(jù)氣孔的孔徑大小有別于其它的膜或?yàn)V芯，主要是指氣孔孔徑為0.025~10的分離膜，氣孔孔徑0.025~I為佳，氣孔孔徑0.025~0.3為更佳。要控制微孔過濾膜的孔隙度，最好是60%~70%，從而確保不溶于溶液的溶質(zhì)即便具有較大尺寸，也不會(huì)影響其透過膜。
[0033]本發(fā)明的微孔過濾膜用于制造飲用水為佳，此時(shí)微孔過濾膜可以多次再生使用，與此相反，微孔過濾膜也可以是一次性的。另一方面，微孔過濾膜也可以用于滅菌，因此可應(yīng)用于醫(yī)藥或制藥。較小的細(xì)菌其大小為0.3左右，以醫(yī)療目的來使用時(shí)，大部分細(xì)菌可通過本發(fā)明的微孔過濾去除。另外，膠體狀態(tài)的微粒也可以通過微孔過濾膜的篩濾機(jī)制去除。
[0034]至今多種微孔過濾膜被開發(fā)并商品化。微孔過濾膜的初期開發(fā)階段大部分將硝酸鹽作為主材料來使用，但是由于制造過程中的安全問題，近來使用聚酰胺、聚砜、聚偏氟乙烯、聚丙烯、纖維素乙酸酯、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚醚砜等多樣材料的微孔過濾膜已被商用化。
[0035]本發(fā)明的微孔過濾膜將PVDF (polyvinylidene fluoride)這樣的高分子物質(zhì)作為主材料來使用，并且通過水熱誘導(dǎo)相分離(HTIPS:hydro thermally induced phaseseparation)法制備微孔膜。即在超過高分子熔融點(diǎn)的溫度下和可使高分子變得非常微細(xì)的稀釋劑熔融共混形成均勻的單相的熔融液，將其制成合適的膜形態(tài)后，快速冷卻引起相分離，接著只要使用適當(dāng)?shù)妮腿⑾♂寗┹腿〕鰜?，這部分就會(huì)在高分子基質(zhì)內(nèi)形成孔隙，其結(jié)果高分子基質(zhì)整體將被賦予多孔性。此時(shí)通過調(diào)整冷卻速率可以調(diào)整相分離范圍大小，也可以調(diào)整孔隙大小。
[0036]通過HTIPS法制造的高分子基質(zhì)、高分子膜的微細(xì)結(jié)構(gòu)根據(jù)所采用的高分子和稀釋劑的種類及相分離過程而不同，通過適當(dāng)調(diào)解上述變數(shù)，在氣孔大小及分布均勻的狀態(tài)下可根據(jù)需要自由變換氣孔大小及模樣，從而用于多種目的。此外，對(duì)于結(jié)晶性高分子及高強(qiáng)度工程塑料等，可以擴(kuò)大素材范圍。本發(fā)明除了 PVDF外，也可以將聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚異丁烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚丙烯腈、聚甲基丙烯酸甲酯、尼龍、膠木、脲(尿素)樹脂、聚硅氧烷或它們的混合物等高分子物質(zhì)通過水熱誘導(dǎo)相分離法制造為微孔過濾膜。
[0037]活件碳某材濾芯
[0038]本發(fā)明多重分離過濾器包含活性炭基材濾芯，該濾芯把活性碳作為主材料并混入沸石、鎂、金、銀或它們的混合物。
[0039]活性碳由具有無數(shù)微細(xì)孔(Micro Pore, Meso Pore, Macro Pore)的碳集合體構(gòu)成，眾所周知可作為空氣、氣體、液體凈化用吸附劑。本發(fā)明活性碳基材濾芯將活性碳作為主材料且添加沸石或鎂，是經(jīng)過處里的濾芯。
[0040]本發(fā)明活性碳呈顆粒狀、圓形、塊狀、粉末狀時(shí)有用，具有分子水平的內(nèi)部氣孔為佳，若具有網(wǎng)狀組織，可以不分其形態(tài)來使用，每克內(nèi)部表面積為500?1500或以上為佳。
[0041]本發(fā)明使用通過多種方法被活性化的碳化物，例如，在800?900左右的高溫下用水蒸氣、二氧化碳等氧化處理固定碳的GAS (氣體)法、將碳化物經(jīng)藥品處理后用硫酸、磷酸、氯化鋅等擴(kuò)大其微細(xì)孔，通過這種藥品處理法制備的碳化物較好。雖然碳化物的活性可以通過氣體活性化法和化學(xué)活性化法中的任一種方法來實(shí)現(xiàn)，但是由于沒有除活性碳以外的固體排出物，因此可以使用氣體活性化法，即利用水蒸氣、二氧化碳、氧氣、空氣等氧化性氣體使一部分碳化物在900度左右的高溫下氧化，從而生成微孔。此外，由于活性化劑與活性碳混合，從而需要追加洗滌工序，但是也可以使用化學(xué)活性化法，即利用氯化鋅、磷酸、氫氧化鉀或氫氧化鈉這樣的堿性氫氧化物等活性化劑將碳化物或非碳化物原料通過化學(xué)反應(yīng)使其活性化。
[0042]另外，本發(fā)明活性碳使用粉末狀活性碳或粒狀活性碳為佳。為了防止氧化將干木屑加熱到300?500使其碳化制成燒灰狀態(tài)，在維持800?1000的活性爐中將燒灰活性化，從而得到粉末狀活性碳。將不完全燃燒的椰子殼在800?1000的窯爐中活性化后粉碎成8?30目(mesh)以下，從而得到粒狀活性碳。
[0043]在本發(fā)明中沸石是被混入活性碳基材濾芯的成分，是結(jié)晶性硅鋁酸鹽的總稱。沸石在構(gòu)成骨架的硅鋁酸鹽中只要是存在鋁的位置都帶負(fù)電荷，因此為抵消電荷的陽離子存在于細(xì)孔(pore)內(nèi)，細(xì)孔內(nèi)的剩余空間通常充滿水分子。沸石具有的三維細(xì)孔結(jié)構(gòu)根據(jù)形狀和大小而不同，但是本發(fā)明沸石的細(xì)孔孔徑達(dá)到分子水平為佳。在本發(fā)明中，沸石可以根據(jù)細(xì)孔的大小及形狀控制納入細(xì)孔內(nèi)的分子的大小及形狀，從而起到分子篩(molecularsieve)的作用。
[0044]沒有同時(shí)有效去除廢水或水中存在的重金屬離子這樣的有害的陽離子性或陰離子性化合物的離子交換劑。為了同時(shí)去除普通水中存在的有害的陽離子或陰離子，通常單純用物理方法混合對(duì)各自的離子去除顯示活性的離子交換劑，但是如后所述本發(fā)明活性碳基材濾芯混入沸石、鎂、金、銀等，從而不僅可以去除微菌、細(xì)菌等微生物水平的污染物質(zhì)，也可以同時(shí)去除陽離子和陰離子。
[0045]本發(fā)明中的“沸石”是指包含類似分子篩的廣義的沸石。適合本發(fā)明的沸石是分子篩，因此可以利用以下分子篩，但不限于此，如天然及合成沸石、將沸石骨架的全部或一部分硅元素用磷(P)等其它元素置換的類似分子篩(例如A1P04、SAPO, MeAPO, MeAPSO)、將沸石骨架的全部或一部分鋁元素用硼(B)、鎵(Ga)、鈦(Ti)等其它元素置換的分子篩、組合上述的分子篩、多孔性金屬或硅氧化物(例如硅質(zhì)巖，MCM-系多孔性二氧化硅，多孔性二氧化鈦，二氧化鈮等)及它們的復(fù)合氧化物的分子篩、單獨(dú)或復(fù)合使用其它各種元素制造的多孔性分子篩。
[0046]在本發(fā)明中，沸石可以使用以下例舉但并不限定于此，方沸石(水合鈉鋁硅酸鹽)、銫沸石(Pollucite,水合銫鈉招娃酸鹽)、斜韓沸石(Wairakite,水合韓鈉招娃酸鹽)、貝爾伯格石(BelIbergite,水合鉀鋇銀鈉招娃酸鹽)、娃鋰招石(Bikitaite,水合鋰招娃酸鹽)、伯格斯石(Boggsite,水合韓鈉招娃酸鹽)、銀沸石(Brewsterite,水合銀鋇鈉韓招娃酸鹽)、菱沸石(水合鈣鋁硅酸鹽)及鉀菱沸石(Willhendersonite，水合鉀鈣鋁硅酸鹽)、刃沐石(Cowlesite,水合I丐招娃酸鹽)、環(huán)晶沸石(Dachiardite,水合I丐鈉鉀招娃酸鹽)、鋇沸石(Edingtonite,水合鋇韓招娃酸鹽)、柱沸石(Epistilbite,水合韓招娃酸鹽)、毛沸石(Erionite,水合鈉鉀韓招娃酸鹽)、八面沸石(Faujasite,水合鈉韓鎂招娃酸鹽)、鎂堿沸石(Ferrierite,水合鈉鉀鎂韓招娃酸鹽)、斜堿沸石(Amicite,水合鉀鈉招娃酸鹽)、十字沸石(Garronite,水合韓招娃酸鹽)、斜方釣沸石(Gismondin,水合鋇韓招娃酸鹽)及戈娃鈉招石(Gobbinsite,水合鈉鉀韓招娃酸鹽)、鈉菱沸石(Gmelinite,水合鈉韓招娃酸鹽)、纖沸石(Gonnardite,水合鈉韓招娃酸鹽)、古柱沸石(Goosecreekite,水合韓招娃酸鹽)、交沸石(Hameau,水合鋇鉀招娃酸鹽)、韓十字沸石(Phillipsite,水合鉀鈉韓招娃酸鹽)、韓交沸石(ffellsite,水合鋇韓鉀招娃酸鹽)、斜發(fā)沸石(Clinoptilolite,水合鈉鉀韓招娃酸鹽)及片沸石(Heulandite,水合鈉|丐招娃酸鹽)、池沸石(Laumontite,水合|丐招娃酸鹽)、插晶菱沸石(Levyne,水合韓鈉鉀招娃酸鹽)、針沸石(Mazzite,水合鉀鈉鎂韓招娃酸鹽)、麥鉀沸石(Merlinoite,水合鉀鈉韓鋇招娃酸鹽)、蒙特索馬石(Montesommaite,水合鉀鈉招娃酸鹽)、絲光沸石(Mordenite,水合鈉鉀韓招娃酸鹽)、中沸石(Mesolite,水合鈉韓招娃酸鹽)、鈉沸石(水合鈉招娃酸鹽)、韓沸石(Scolecite,水合韓招娃酸鹽)、鉀沸石(Offretite,水合I丐鉀鎂招娃酸鹽)、副鈉沸石(Paranatrolite,水合鈉招娃酸鹽)、方堿沸石(Paulingite,水合鉀隹丐鈉鋇招娃酸鹽)，銀堿沸石(Perlialite,水合鉀鈉|丐銀招娃酸鹽)、鈉紅沸石(Barrerite,水合鈉鉀韓招娃酸鹽)、輝沸石(Stilbite,水合鈉韓招娃酸鹽)、淡紅沸石(Stellerite,水合隹丐招娃酸鹽)、桿沸石(Thomsonite,水合鈉韓招娃酸鹽)、缺泥沸石(Tschernichite,水合隹丐招娃酸鹽)、湯河原沸石(Yugawaralite,水合韓招娃酸鹽)或它們的混合物。
[0047]另外，本發(fā)明活性炭基材濾芯中混入鎂、金、銀金屬。鎂可以利用硅酸鹽、硫酸鹽或碳酸鹽形態(tài)的鎂，雖然鎂在自然狀態(tài)下不以單一元素存在，但是也可以利用純鎂。鎂采用粉末形態(tài)為佳，使用粒徑為0.01?0.09的粉末。在本發(fā)明中金、銀采用粉末形態(tài)，其粒徑為2?20納米為佳。
[0048]下面說明活性碳中混入沸石、鎂、金、銀的方法。
[0049]本發(fā)明活性碳基材濾芯的制造過程中，對(duì)于60重量份的活性碳，混合20?40重量份的從沸石、鎂、金、銀中選擇的一種以上的粉末。像這樣的混合材料用使用射頻(RF)電源放大器的等離子炬裝置生成的60000?70000的等離子氣體進(jìn)行處理，然后在真空條件下迅速冷卻到一 200?一 273。因此根據(jù)本發(fā)明可以確定混合了從沸石、鎂、金、銀中選擇的一種以上的粉末的活性碳帶有順磁性。
[0050]作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，活性碳中混入沸石的活性碳基材濾芯的組成如下。
[0051]表1
[0052]
【權(quán)利要求】
1.一種多重分離過濾器，其特征在于:包括依次層疊的微孔過濾膜、活性碳基材濾芯及陶瓷濾芯， 制造該活性碳基材濾芯時(shí)，在60重量份的活性碳中混合20?40重量份的沸石粉末，經(jīng)60000?70000的等離子氣體處理后，在真空條件下快速冷卻到一 200?一 273， 制造該陶瓷濾芯時(shí)，將鎂加熱到60000?70000生成等離子氣體，將該等離子氣體在真空條件下快速冷卻到一 200?一 273。
2.一種多重分離過濾器，其特征在于:包括依次層疊的微孔過濾膜、活性碳基材濾芯及陶瓷濾芯， 制造該活性碳基材濾芯時(shí)，在60重量份的活性碳中混合20?40重量份的從金及銀中選擇的一種以上的粉末，經(jīng)60000?70000的等離子氣體處理后，在真空條件下快速冷卻到一200 ?一273， 制造該陶瓷濾芯時(shí)，將鎂加熱到60000?70000生成等離子氣體，將該等離子氣體在真空條件下快速冷卻到一 200?一 273。
3.如權(quán)利要求1或2所述的多重分離過濾器，其特征在于:該微孔過濾膜是將PVDF(聚偏氣乙纟布)、聚乙纟布、聚丙纟布、聚本乙纟布、聚異丁纟布、聚氣乙纟布、聚四氣乙纟布、聚丙纟布臆、聚甲基丙烯酸甲酯、尼龍、膠木、脲(尿素)樹脂、聚硅氧烷或它們的混合物通過水熱誘導(dǎo)相分離(HTIPS)法制成的高分子膜。
4.如權(quán)利要求1或2所述的多重分離過濾器，其特征在于:該微孔過濾膜上均勻地分布有孔徑為0.025?10的氣孔。
5.如權(quán)利要求1或2所述的多重分離過濾器，其特征在于:該微孔過濾膜的孔隙度為60% ?70%ο
6.一種利用如權(quán)利要求1或2所述的過濾器制造的抗氧化水，其特征在于:氧化還原電位為一 729?一 94暈伏。
7.一種利用如權(quán)利要求3所述的過濾器制造的抗氧化水，其特征在于:氧化還原電位為一729?一94暈伏。
【文檔編號(hào)】B01D69/12GK103917282SQ201280038595
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月4日
【發(fā)明者】白光成 申請(qǐng)人:Ls諾瓦株式會(huì)社, 白光成