金屬納米粒子的pcp復(fù)合體及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種復(fù)合體,其是在多孔性配位高分子(PCP)的內(nèi)部包含金屬納米粒子的復(fù)合體,上述PCP由金屬離子和有機(jī)配位基構(gòu)成。
【專利說明】金屬納米粒子的PCP復(fù)合體及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及具有金屬納米粒子和PCP (Porous Coordination Polymer ;多孔性配位高分子)的復(fù)合體以及它的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]為了使參與催化反應(yīng)的氣體被PCP捕獲,使其確實地反應(yīng),實現(xiàn)高效率、高選擇性的反應(yīng),具有在納米催化劑表面被覆了 PCP的結(jié)構(gòu)的PCP復(fù)合催化劑的開發(fā)是不可或缺的。
[0003]非專利文獻(xiàn)I在預(yù)先制造PCP后將金屬納米粒子復(fù)合化,由此具有金屬納米粒子附著在PCP的外部的構(gòu)造,金屬納米粒子和PCP的復(fù)合效果有限。
[0004]非專利文獻(xiàn)2在氧化鐵的存在下使金屬離子(Al、Cu)和配位基(bpdc、btc)作用而形成金屬離子和配位基的復(fù)合體,但是該復(fù)合體被用于藥物的緩釋制劑等用途,氧化鐵利用它的磁性而使用磁鐵送達(dá)目標(biāo)位置,只是在氧化鐵納米粒子的部分表面與PCP —體化,氧化鐵粒子不存在于PCP的內(nèi)部。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006]非專利文獻(xiàn)
[0007]非專利文獻(xiàn)I:Eur.J.1norg.Chem.,2010,3701-3714
[0008]非專利文獻(xiàn)2 =ChemComm, 2011,47, 3075-3077
【發(fā)明內(nèi)容】
[0009]發(fā)明所要解決的課題`
[0010]本發(fā)明的目的在于提供金屬納米粒子和PCP相互作用的復(fù)合體。
[0011]用于解決課題的手段
[0012]本發(fā)明提供以下的復(fù)合體及其制造方法。
[0013]項1.復(fù)合體,其是在多孔性配位高分子(PCP)的內(nèi)部包含金屬納米粒子的復(fù)合體,其中,上述PCP由金屬離子和有機(jī)配位基構(gòu)成。
[0014]項2.根據(jù)項I或2所述的復(fù)合體,其中,上述金屬納米粒子是貴金屬納米粒子。
[0015]項3.根據(jù)項I所述的復(fù)合體,其中,從表面至金屬納米粒子的PCP層的平均厚度為 I ~200nm。
[0016]項4.根據(jù)項I~3中任一項所述的復(fù)合體,其中,上述PCP由金屬離子和具有羧基的配位基和能由環(huán)內(nèi)氮原子進(jìn)行配位的含氮芳香族化合物構(gòu)成。
[0017]項5.根據(jù)項I~4中任一項所述的復(fù)合體,其中,上述金屬納米粒子是選自金、鉬、鈀、鎳、鈷、錳、鉻、銀、銅、鐵、釕、銠、鋅、它們的合金或氧化物的至少I種催化劑。
[0018]項6.根據(jù)項I~5中任一項所述的復(fù)合體,其中,上述復(fù)合體的尺寸是I~500nm。
[0019]項7.根據(jù)項I~6中任一項所述的復(fù)合體,其中,上述金屬納米粒子的50%以上、60%以上、70%以上、80%以上、90%以上或95%以上能夠與通過上述PCP層的氣體狀反應(yīng)物接觸。[0020]項8.項1~7中任一項所述的復(fù)合體作為催化劑的用途。
[0021]項9.化合物的制造方法,其中,使項1~7中任一項所述的復(fù)合體的金屬納米粒子與被上述PCP吸附的氣體反應(yīng)而生成化合物。
[0022]項10.根據(jù)項9所述的制造方法,其中,上述氣體是氫氣和氮氣,金屬納米粒子是鐵系催化劑,生成物是氨。
[0023]項11.根據(jù)項I~7中任一項所述的復(fù)合體的制造方法,其中,在金屬納米粒子及溶劑的存在下,將金屬離子和多元羧酸配位基和/或含氮雜環(huán)配位基混合。
[0024]發(fā)明效果
[0025]本發(fā)明的PCP由金屬離子和與其配位的有機(jī)配位基構(gòu)成,通過組合金屬離子和有機(jī)配位基的種類,獲得有無限種可能的物質(zhì)多樣性。與沸石、活性炭等吸附材料相比,分子設(shè)計的自由度極高,具有作為大量且穩(wěn)定地儲藏氣體分子的吸附材料的性質(zhì)。進(jìn)而,因為PCP能夠選擇性且高濃度地將氣體引入它的微孔內(nèi)部,所以就多孔性配位高分子(PCP)復(fù)合催化劑而言,能夠成為凌駕于現(xiàn)有納米材料的、高效率、高選擇性優(yōu)異的催化劑材料。
[0026]根據(jù)本發(fā)明,能夠得到在PCP的內(nèi)部包含金屬納米粒子的芯?殼型PCP復(fù)合粒子。
[0027]另外,因為氣體被選擇性地吸附在PCP部分,與金屬催化劑反應(yīng),所以能夠?qū)崿F(xiàn)選擇性催化反應(yīng)。
[0028]本發(fā)明的PCP系復(fù)合催化劑能夠通過合乎目的且合理的構(gòu)筑手段而在各種催化劑的開發(fā)研究中廣泛應(yīng)用或利用。特別是通過均一體系催化劑(分子催化劑)對PCP的固定化、與納米金屬催化劑的PCP復(fù)合化,能夠?qū)崿F(xiàn)由均一體系催化劑長期利用而獲得的成本削減、“使其確實地引入(被PCP選擇吸附)、確實地反應(yīng)(由納米催化劑進(jìn)行物質(zhì)變換)”的高效率、高選擇性反應(yīng)。也就是說,能夠由PCP僅捕獲催化活性化的副產(chǎn)物氣體,使其確實地反應(yīng)。另外,在PCP復(fù)合催化劑中,高密度地負(fù)載分子催化劑、納米催化劑,除此之外,因為微孔壁成為所謂的“分隔板”,所以能夠防止結(jié)塊(粒成長導(dǎo)致的活性點劣化),金屬納米粒子彼此間的凝集、融合被抑制,所以能夠預(yù)期金屬納米催化劑的長壽命化。另外,將作為均一體系催化劑的配位化合物分子催化劑固定到PCP微孔內(nèi),能夠防止流出,成為可反復(fù)使用的催化劑。
[0029]進(jìn)而,因為微孔具有吸附氣體,所以還能夠防止因成為催化劑毒劑的氣體而導(dǎo)致的催化劑中毒。另一方面,有報道稱PCP的納米微孔產(chǎn)生分子應(yīng)力。由此預(yù)期基質(zhì)因特異的納米空間應(yīng)力而變形,結(jié)果被活化,進(jìn)一步被并存的催化劑有效率地活化。
[0030]迄今為止,PCP復(fù)合催化劑只得到了催化劑分散在PCP表面的產(chǎn)品。特別是用作氣體變換的催化劑時,PCP和催化劑的界面的比例是重要的,但PCP為微米等級,非常大,與活性金屬種接觸的比例非常少,引發(fā)高效率的反應(yīng)是非常困難的。
[0031]將納米催化劑埋入PCP的內(nèi)部、或在納米催化劑表面被覆PCP的芯.殼型的本發(fā)明PCP復(fù)合體與活性金屬種接觸的比例非常大,能夠引發(fā)高效率的反應(yīng)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0032]圖1是PCP-活性金屬種復(fù)合體的合成流程。
[0033]圖2是PCP-活性金屬種復(fù)合體的XRD圖(左)和IR譜(右)。
[0034]圖3是PCP-活性金屬種復(fù)合體的TEM圖像(左)和EDS譜(右)。[0035]圖4是PCP-活性金屬種復(fù)合體的N2吸附等溫曲線(77K)。
[0036]圖5給出金屬納米粒子的形狀(立方體,片狀,截角八面體(truncatedoctahedron),正八面體)。
[0037]圖6是Pd粉末(黑)、立方體型的活性金屬種(藍(lán))以及復(fù)合體(紅)的循環(huán)伏安圖。
【具體實施方式】
[0038]本發(fā)明的復(fù)合體是在多孔性配位高分子(PCP)的內(nèi)部包含金屬納米粒子的復(fù)合體。此處,“內(nèi)部包含”是指金屬納米粒子被PCP被覆,或者將金屬納米粒子埋入PCP的內(nèi)部。PCP例如圖4的右側(cè)所示,形成幾個層,覆蓋金屬納米粒子整體。上述復(fù)合體優(yōu)選在內(nèi)部僅存在一個金屬納米粒子,但是也可以存在多個金屬納米粒子。PCP具有許多微孔,該微孔優(yōu)選如圖4所示那樣三維形成,也可以二維或一維形成。PCP的微孔通常規(guī)則形成。金屬納米粒子可以密合固定于PCP并包含在內(nèi)部,也可以以在PCP的內(nèi)部可移動的狀態(tài)包含。例如在袋狀的PCP的內(nèi)部,可移動地包含比PCP的內(nèi)腔小的至少I個金屬納米粒子。與PCP有親和性的氣體狀物質(zhì)通過該微孔在內(nèi)部的金屬納米粒子表面被濃縮并供給,反應(yīng)后的物質(zhì)被從PCP的微孔釋放到外部。因為使用金屬納米粒子催化劑進(jìn)行催化反應(yīng),所以優(yōu)選PCP與反應(yīng)原料的氣體狀物質(zhì)的親和性高,反應(yīng)后的生成物的親和性低。如此這樣,新物質(zhì)被從PCP逐漸供給至金屬納米粒子,反應(yīng)后的生成物被逐步從微孔釋放到外部,所以金屬納米粒子為催化劑的情況下,其反應(yīng)效率顯著提高。金屬納米粒子的催化劑可以舉出例如由氫和氮制備氨的催化劑,由氨、甲烷、乙烷、丙烷等烴、甲醇、乙醇、丙醇等醇生成氫的催化劑,與二氧化碳、一氧化碳等反應(yīng)而將C00H、CH0、CH20H等碳數(shù)為I的基團(tuán)延長的催化劑等。
[0039]例如,金屬納米粒子是催化劑的情況下,能夠`將催化反應(yīng)所需的反應(yīng)物質(zhì)濃縮到催化劑表面,能夠有效率地進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)等。PCP通過改變構(gòu)成的金屬離子、配位基的種類,能夠自由地改變微孔的尺寸、進(jìn)入微孔的化合物的種類,所以能夠在金屬納米粒子表面進(jìn)行各種反應(yīng)。通過在表面具有PCP,即使復(fù)合體外部的反應(yīng)原料的氣體狀物質(zhì)濃度低,與PCP有親和性的氣體狀物質(zhì)在PCP內(nèi)部及金屬納米粒子表面的濃度也顯著提高,所以PCP的存在使得反應(yīng)效率顯著提高。另外,能夠使進(jìn)行同樣的反應(yīng)時的氣體狀反應(yīng)原料的分壓顯著降低。
[0040]優(yōu)選的實施方式中,本發(fā)明的復(fù)合體具有芯(金屬納米粒子)-殼(PCP)構(gòu)造。此處,具有芯-殼構(gòu)造的復(fù)合體可以是單一的金屬納米粒子(芯)被PCP(殼)覆蓋,也可以是許多金屬納米粒子(芯)被PCP(殼)覆蓋。另外,本發(fā)明的復(fù)合體可以是粉末狀,也可以是薄膜狀等膜狀。進(jìn)而,本發(fā)明的復(fù)合體為粉末狀時,可以成型為粒狀。
[0041]因為金屬納米粒子是與自PCP的微孔供給的氣體狀物質(zhì)相互作用(化學(xué)反應(yīng)、催化反應(yīng)等),所以優(yōu)選在復(fù)合體的內(nèi)部,金屬納米粒子盡可能多地被供給可用于催化反應(yīng)等的表面。所以,本發(fā)明的復(fù)合體如果是薄片狀或膜狀之類的形狀,則即使存在許多金屬納米粒子,有效表面積也足夠大,在塊狀的情況下,優(yōu)選粒子尺寸小以使被封閉到內(nèi)部的金屬納米粒子盡可能少。在塊狀形狀時,復(fù)合體的大小為I~500nm左右,優(yōu)選為I~IOOnm左右。這些粒子橫向擴(kuò)展時,復(fù)合體可以包含許多粒子。例如,圖3的復(fù)合體的許多金屬納米粒子橫向擴(kuò)展,所以是本發(fā)明的優(yōu)選的復(fù)合體的I個實施方式。另一方面,圖4的復(fù)合體是自PCP的微孔向金屬納米粒子供給多數(shù)反應(yīng)物質(zhì),并將反應(yīng)后的生成物釋放到外部。PCP層因為將外部的氣體狀物質(zhì)在PCP層的內(nèi)部濃縮,所以某種程度的厚度是必須的,如果PCP層過厚,則氣體狀物質(zhì)到達(dá)有金屬納米粒子的位置耗費時間。優(yōu)選的PCP層的厚度為I~IOOnm左右,優(yōu)選為I~20nm的程度。
[0042]本發(fā)明的金屬納米粒子優(yōu)選具有立方體、長方體、片狀、截角八面體或(正)八面體等主要由平面構(gòu)成的形狀(圖5),也可以為球狀、橢圓體狀、鱗片狀等任意形狀。
[0043]本發(fā)明的復(fù)合體具有金屬納米粒子整面被PCP覆蓋的結(jié)構(gòu),從外部供給的氣體狀或液體狀的物質(zhì)通過PCP的一定大小的孔被供給到金屬納米粒子的表面。因此,金屬納米粒子具有催化作用的情況下,本發(fā)明的復(fù)合體能夠由特定的原料(被吸附于PCP的氣體)高選擇性地得到特定的物質(zhì)。
[0044]金屬納米粒子由金屬(包括合金)或金屬氧化物構(gòu)成。
[0045]作為金屬,可以舉出金、鉬、銀、銅、釕、錫、鈀、銠、銥、鋨、鎳、鈷、鋅、鐵、釔、鎂、錳、
鈦、錯、鉿等。作為金屬氧化物,可以舉出Pt02、CuO、氧化釕(IV)、氧化錯、氧化釕、Fe203、Fe304、ZnO、氧化鋨(IV)等。
[0046]作為金屬納米粒子的尺寸,為0.5~200nm左右,優(yōu)選為I~IOOnm左右,更優(yōu)選為5~20nm左右。
[0047]本發(fā)明的金屬納米粒子可以進(jìn)行表面處理。作為這樣的表面處理,優(yōu)選由聚乙烯基吡咯烷酮、聚丙烯酰胺、聚二甲基丙烯酰胺、聚(甲基)丙烯酸酯、聚氧乙烯氧化物(polyoxyethylene oxide)、聚氧乙烯烷基醚、聚乙烯基醇等親水性聚合物進(jìn)行表面處理。通過這樣的表面處理,能夠使其結(jié)合親水性聚合物?;蛘咄ㄟ^使具有SH基的親水性聚合物與金屬納米粒子反應(yīng),能夠?qū)?表面處理)親水性聚合物。
[0048]本發(fā)明的其他實施方`式中,使具有SH基和其他反應(yīng)性基團(tuán)(例如氨基、羥基、羧基等)的化合物和金屬納米粒子反應(yīng)而生成金屬-S鍵,使由此導(dǎo)入的其他反應(yīng)性基團(tuán)(例如氨基、羥基、羧基等)與配位基和金屬離子反應(yīng),從而形成PCP層?;蛘?,只要能夠通過鍵合、吸附或相互作用等使作為PCP的構(gòu)成要素的金屬離子或有機(jī)配位基存在于金屬納米粒子的表面或表面附近,就可以從該處形成PCP。
[0049]應(yīng)予說明,具有SH基的聚合物、化合物等可以通過光照射而切斷與金屬納米粒子的鍵合,從而能夠露出金屬納米粒子表面。這是因為在金屬納米粒子用于催化反應(yīng)等時,希望活性表面露出。
[0050]本發(fā)明的復(fù)合體可以在金屬納米粒子的稀薄溶液(懸濁液)中以低濃度加入PCP的構(gòu)成要素(金屬離子、配位基)而形成PCP,通過離心分離等手段僅將在PCP的內(nèi)部包含金屬離子的復(fù)合體分離而制備。通過這樣的手段,因為金屬離子沒有用硫醇化合物等實施表面處理,所以有能夠有效率地進(jìn)行催化反應(yīng)的優(yōu)點。通過超聲波等作用進(jìn)行復(fù)合體的制備,還能夠縮小復(fù)合體的粒子、防止金屬納米粒子的凝集(重疊)。
[0051]作為用于在金屬納米粒子的表面導(dǎo)入能構(gòu)成(能配位鍵合)PCP的官能團(tuán)的物質(zhì),例如可以舉出對巰基苯酚、氨基苯硫醇、對巰基吡啶、對巰基苯甲酸、11-巰基-1-1^一烷醇、11-巰基十一烷酸等。介由SH基向金屬納米粒子導(dǎo)入可構(gòu)成(能配位鍵合)PCP的官能團(tuán)時,該官能團(tuán)可以舉出與金屬納米粒子的鍵合比SH基弱的官能團(tuán)。金屬納米粒子是金屬氧化物的情況下,可以使其通過OH、C00H等含氧官能團(tuán)與金屬納米粒子鍵合。[0052]本發(fā)明中使用的金屬納米粒子可以按照公知的方法制備。具體而言,可以舉出Adv.Funct.Mater.2009, 19, 189-200 中記載的方法。[0053]作為本發(fā)明的復(fù)合體,例如可以是實施例中使用的進(jìn)行了表面處理的Pd納米粒子,其通過下述方式而得到,即,在保護(hù)聚合物即聚(N-乙烯基-2-吡咯烷酮)與Na2PdCl4的水溶液中加入還原劑以及僅保護(hù)(100)面并控制結(jié)晶成長的封端劑,并通過還原來制備具有立方體形狀的Pd納米晶體。本發(fā)明的復(fù)合體可以通過從金屬納米粒子的表面堆積PCP而得到。優(yōu)選用末端具有與PCP的配位基成分相同的官能團(tuán)的自組織化單分子膜(SAM)對金屬表面進(jìn)行置換??梢栽诒籗AM置換的金屬納米粒子中加入PCP的原料,進(jìn)行加熱.攪拌,從而制作金屬納米粒子-PCP復(fù)合體。
[0054]Pd以外的金屬納米粒子也可同樣地制備本發(fā)明的復(fù)合體。
[0055]PCP通常為2層以上(例如2~100層、優(yōu)選為3~50層、更優(yōu)選為4~30層、特別是4~20層)的、由金屬和配位基形成的層,該層重復(fù),但例如金屬離子和/或配位基每層變換,實現(xiàn)電子的一系列流動,從而能夠用作太陽能電池的元件。
[0056]本說明書中,作為PCP,由金屬離子和有機(jī)配位基構(gòu)成,也可以包含抗衡陰離子。作為金屬離子,優(yōu)選鎂、?丐、猛、鐵、釕、鈷、錯、鎳、鈕、銅、鋅、鎘、鈦、銀、鉻、猛、鉬、釕、鑰、錯、鈧等的離子,更優(yōu)選鎂、錳、鐵、鈷、鎳、銅、鋅等金屬的離子。金屬離子可以使用單一的金屬離子,也可以將2種以上金屬離子并用。
[0057]作為構(gòu)成PCP的配位基,可以舉出在苯、萘、蒽、菲、荷、茚滿、茚、芘、1,4- 二氫萘、四氫化萘、聯(lián)苯撐、三鄰亞苯、苊烯、苊等的芳香環(huán)上鍵合有2個、3個或4個羧基的化合物(上述配位基可以被F、Cl、Br、I等鹵素原子、硝基、氨基、乙酰胺基等酰胺基、氰基、羥基、甲~氧基、乙~氧基、甲氧基、乙氧基等直鏈或支鏈的碳數(shù)I~4的烷氧基、甲基、乙基、丙基、叔丁基、異丁基等直鏈或支鏈的碳數(shù)I~4的烷基、SH、三氟甲基、磺酸基、氨基甲?;⒓谆鶜饣韧榛鶜饣?、~甲基氣基等~烷基氣基等取代基單取代、雙取代或二取代),富馬酸、馬來酸、檸康酸、衣康酸等不飽和二元羧酸,吡嗪、4,4’ -聯(lián)二吡啶、二氮雜芘等可通過2個以上的環(huán)內(nèi)氮原子配位的含氮芳香族化合物(可以通過上述取代基單取代、雙取代或三取代)等。配位基為中性時,具有中和金屬離子所需的抗衡陰離子。作為這樣的抗衡陰離子,可以舉出氯化物離子、溴化物離子、碘化物離子、硫酸根離子、硝酸根離子、磷酸根離子、三氟乙酸根離子、甲磺酸根離子、甲苯磺酸根離子、苯磺酸根離子、高氯酸根離子等。
[0058]上述包含金屬離子和有機(jī)配位基的PCP包括薄片狀等具有二維微孔的PCP或包含多個薄片在軸向位配位的雙座配位基作為構(gòu)成要素的具有三維微孔的PCP,還可以使用例如以下的具有一維微孔的PCP。
[0059]IRMOF-1, Zn40 (BDC) 3 (H2BDC=苯二羧酸)
[0060]M0F-69C, Zn3 (0H2) (BDC) 2
[0061]M0F-74, M2 (DOBDC) (H2D0BDC=2, 5- 二羥基對苯二甲酸,M=Zn, Co, Ni, Mg)
[0062]HKUST-1, Cu3 (BTC) 2 (H3BTC=1, 3,5_ 苯三羧酸)
[0063]M0F-508, Zn (BDC) (bipy) 0.5
[0064]Zn-BDC-DABCO, Zn2 (BDC) 2 (DABCO),(DABCO=I, 4- 二氮雜雙環(huán)[2.2.2]-辛烷)
[0065]Cr-MIL-101, Cr3F (H20) 20 (BDC) 3
[0066]Al-MIL-110,A18 (OH) 12 {(OH) 3 (H20) 3} [BTC] 3,[0067]Al-MIL-53, Al (OH) [BDC]
[0068]ZIF-8, Zn (MeIM) 2,(H-MeIM=2-甲基咪唑)
[0069]MIL-88B, Cr30F(02C-C6H4-C02)3
[0070]MIL-88C, Fe30(02C-C10H6-C02) 3[0071 ] MIL-88D, Cr30F(02C-C12H8-C02)3
[0072]CID-1 [Zn2 (ip) 2 (bpy) 2] (Hip=等酞酸,bpy=4, 4’ -聯(lián)批P定)
[0073]本發(fā)明中使用的PCP記載于例如以下的文獻(xiàn)、總論(Angew.Chem.1nt.Ed.2004, 43, 2334-2375.;Angew.Chem.1nt.Ed.2008, 47, 2-14.; Chem.Soc.Rev., 2008, 37, 191-214.;PNAS, 2006, 103, 10186-10191.;Chem.Rev., 2011, 111, 688-764.;Nature, 2003,423,705-714.)等,但并不限定于此,可以廣泛地使用公知的PCP或者今后能夠制備的PCP。
[0074]PCP和金屬納米粒子的比例(重量比)為PCPl~99重量%:金屬納米粒子99~I重量%,優(yōu)選為PCPlO~50重量%:金屬納米粒子50~90重量%。
[0075]被PCP吸附的氣體(甲烷、乙烷、一氧化碳、二氧化碳、乙烯、乙炔、苯、甲苯等)、金屬納米粒子催化劑(Au、Pt、Pd、Ni等)、其他反應(yīng)成分(氫、氨、氧、水、硅烷、HCN等)、生成物(甲醒、乙醒、乙酸、 甲醇、乙醇等)可以舉出以下的組合。應(yīng)予說明,PCP全都適用。
[0076]【表1】
[0077]
【權(quán)利要求】
1.復(fù)合體,其是在多孔性配位高分子、即PCP的內(nèi)部包含金屬納米粒子的復(fù)合體,其中,所述PCP由金屬離子和有機(jī)配位基構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合體,其中,所述金屬納米粒子是貴金屬納米粒子。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合體,其中,從表面至所述金屬納米粒子的PCP層的平均厚度為I~200nm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項所述的復(fù)合體,其中,所述PCP由金屬離子、具有羧基的配位基和能由環(huán)內(nèi)氮原子進(jìn)行配位的含氮芳香族化合物構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項所述的復(fù)合體,其中,所述金屬納米粒子是選自金、鉬、鈀、鎳、鈷、錳、鉻、銀、銅、鐵、釕、銠、鋅、它們的合金或氧化物的至少I種催化劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任一項所述的復(fù)合體,其中,所述復(fù)合體的尺寸是I~500nm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~6中任一項所述的復(fù)合體,其中,所述金屬納米粒子的50%以上、60%以上、70%以上、80%以上、90%以上或95%以上可與通過所述PCP層的氣體狀反應(yīng)物接觸。
8.權(quán)利要求1~7中任一項所述的復(fù)合體作為催化劑的用途。
9.化合物的制造方法,其中,使權(quán)利要求1~7中任一項所述的復(fù)合體的金屬納米粒子與被所述PCP吸附的氣體反應(yīng)而生成化合物。
10.根據(jù)權(quán)利要求 9所述的制造方法,其中,所述氣體是氫氣和氮氣,所述金屬納米粒子是鐵系催化劑,所述生成物是氨。
11.根據(jù)權(quán)利要求1~7中任一項所述的復(fù)合體的制造方法,其中,在所述金屬納米粒子及溶劑的存在下,將所述金屬離子和多元羧酸配位基和/或含氮雜環(huán)配位基混合。
【文檔編號】B01J37/04GK103717647SQ201280037865
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月5日
【發(fā)明者】北川宏, 小林浩和 申請人:國立大學(xué)法人京都大學(xué)