專利名稱：一種循環(huán)式膜生物反應(yīng)器清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種循環(huán)式膜生物反應(yīng)器清洗裝置。
背景技術(shù)：
膜生物反應(yīng)器在運行過程中，由于微生物本身和分泌物、廢水中的顆粒物和有機物的污染，膜的透水通量會逐漸減小，當(dāng)運行一定時間后，設(shè)備處理通量達(dá)不到要求，必須進行化學(xué)清洗來恢復(fù)膜的過濾性能，現(xiàn)有的化學(xué)清洗包括:在線清洗和離線清洗，目前膜生物反應(yīng)器常采用上端出水，下端封閉的膜組件，在線清洗是停止抽吸泵，利用清洗泵把清洗液一次或分批在一定時間內(nèi)打入膜組件，清洗液在壓力下從膜內(nèi)腔由里向外滲出，與膜表面污染物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，使污染物分解或從膜表面脫落，達(dá)到清洗目的；離線清洗，即是將膜設(shè)備整體吊出，放入另一個化學(xué)清洗池中進行清洗。在線清洗優(yōu)點是操作簡單、用時短，缺點是清洗不徹底，離線清洗優(yōu)點是清洗徹底，缺點是用時長、操作復(fù)雜。目前在線化學(xué)清洗時，由于組件下端是密閉的，清洗前膜內(nèi)腔充滿透過水，清洗時，清洗液必須先把原來透過水?dāng)D出膜，清洗液才能向外滲出，這樣膜組件下端的膜就會比上端膜晚些接觸清洗液，清洗效果也就有所差別，造成膜組件上端膜已清洗好，但下端膜還未得到清洗或清洗不完全，當(dāng)下端膜得到合適清洗時，膜組件上端膜已有過多清洗液滲出，對微生物產(chǎn)生危害，從而導(dǎo)致清洗頻率較高和藥劑對微生物的危害及其藥劑浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種循環(huán)式膜生物反應(yīng)器清洗裝置，克服現(xiàn)有產(chǎn)品中清洗時間長、操作復(fù)雜、對微生物產(chǎn)生傷害、造成不必要浪費等不足。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種循環(huán)式膜生物反應(yīng)器清洗裝置，包括膜組件，所述膜組件頂端分別連接有閥門一和閥門五，膜組件底端分別連接有閥門四、閥門二和電極，所述閥門五連接有清水罐，閥門一連接有循環(huán)泵，循環(huán)泵與閥門二之間連接有清洗罐，閥門四連接有抽水泵，抽水泵與閥門一之間連接有閥門三，所述電極連接有閥門六。進一步的，所述抽水泵分別連接有閥門七和閥門八。進一步的，所述閥門一、閥門二、閥門三、閥門四、閥門五和閥門六為電磁閥、氣動閥或電動閥。進一步的，清洗裝置連接有自動控制裝置，自動控制裝置包括單板機、PLC控制器和計算機。本實用新型的有益效果為:本實用新型提供的一種循環(huán)式膜生物反應(yīng)器清洗裝置，采用清洗液在膜絲內(nèi)腔中的循環(huán)方式，使膜生物反應(yīng)器的膜組件內(nèi)腔中透過水，當(dāng)膜組件在清洗時很快被清洗液取代，可以對膜組件進行有效清洗，減少清洗時間，保證藥劑從所有膜絲內(nèi)腔均勻滲出到膜絲外側(cè)，以達(dá)到對膜孔和膜絲外側(cè)的同時清洗，減少藥劑用量和對微生物的不良影響，提高清洗的有效性、均勻性和經(jīng)濟性。

下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。圖1是本實用新型實施例所述的一種循環(huán)式膜生物反應(yīng)器清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、閥門一 ;2、閥門二 ;3、閥門三;4、閥門四;5、閥門五;6、閥門六;7、循環(huán)泵；8、抽水泵；9、膜組件；10、清洗罐；11、清水罐；12、閥門七；13、閥門八；14、電極。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型實施例所述的一種循環(huán)式膜生物反應(yīng)器清洗裝置，包括膜組件9，所述膜組件9頂端分別連接有閥門一 I和閥門五5，膜組件9底端分別連接有閥門四4、閥門二 2和電極14，所述閥門五5連接有清水罐11，閥門一 I連接有循環(huán)泵7，循環(huán)泵7與閥門二 2之間連接有清洗罐10，閥門四4連接有抽水泵8，抽水泵8與閥門一 I之間連接有閥門三3，所述電極14連接有閥門六6。所述抽水泵8分別連接有閥門七12和閥門八13。所述閥門一 1、閥門二 2、閥門三3、閥門四4、閥門五5和閥門六6為電磁閥、氣動閥或電動閥。清洗裝置連接有自動控制裝置，自動控制裝置包括單板機、PLC控制器和計算機。本實用新型實施例所述的循環(huán)式膜生物反應(yīng)器清洗裝置的使用包括下列步驟:I)清洗時，停止出水抽吸泵8，關(guān)閉閥門三3和閥門四4 ；2)循環(huán)清洗:把開啟閥門一 I和閥門二 2，關(guān)閉閥門五5和閥門六6，啟動循環(huán)泵7，清洗罐10內(nèi)的清洗液進入膜組件9內(nèi)腔，原膜組件9內(nèi)腔中的透過水進入清洗罐10，循環(huán)10-20秒后，即可停止循環(huán)泵7 (按不同的污染情況根據(jù)具體操作經(jīng)驗數(shù)據(jù)定)；3)浸泡清洗:關(guān)閉閥門一 I和閥門二 2，浸泡1-30分鐘(按不同的污染情況，根據(jù)具體操作經(jīng)驗數(shù)據(jù)定);4)清洗液排出方式一:膜組件9內(nèi)腔中殘留清洗液排出時可采用排出時間法。排出時間法是在出水抽吸泵8后裝上閥門七12和閥門八13，清洗完成后，關(guān)閉閥門七12，打開閥門八13，閥門三3、閥門四4處于打開狀態(tài)，閥門一 1、閥門二 2、閥門五5、閥門六6處于關(guān)閉狀態(tài)，啟動出水抽吸泵8，殘留清洗液由閥門八13排出；排出時間由實驗來確定，即排出殘留清洗液時，隨時測定排出液電導(dǎo)，當(dāng)排出液電導(dǎo)下降到膜的透過水電導(dǎo)時，就可認(rèn)為殘留清洗液排出完全。系統(tǒng)自動打開閥門七12，關(guān)閉閥門八13，進入正常過濾出水過程(此時，不用安裝閥門六6和閥門五5及相應(yīng)電極14，也不用清水罐11)；5)清洗液排出方式二:打開閥門六6和閥門五5，膜組件9內(nèi)腔中的殘留清洗液由閥門六6排出，清水罐11中的清水充滿膜組件9內(nèi)腔時，關(guān)閉閥門六6和閥門五5。用在閥門六6前面裝一電極14來自動控制，其原理是清洗液中有鹽分，電極14導(dǎo)通，閥門六6打開后，殘留清洗液排出，當(dāng)清水到達(dá)閥門六6時，清水鹽分很低，電極14不導(dǎo)通，系統(tǒng)自動關(guān)閉閥門六6和閥門五5，殘留清洗液排出完畢，即可開始過濾出水過程(此時，不用安裝閥門七12、閥門八13)。本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種循環(huán)式膜生物反應(yīng)器清洗裝置，包括膜組件(9)，其特征在于:所述膜組件(9)頂端分別連接有閥門一(I)和閥門五(5)，膜組件(9)底端分別連接有閥門四(4)、閥門二(2)和電極(14);所述閥門五(5)連接有清水罐(11)，閥門一(I)連接有循環(huán)泵(7)，循環(huán)泵(7)與閥門二(2)之間連接有清洗罐(10)，閥門四(4)連接有抽水泵(8)，抽水泵(8)與閥門一(I)之間連接有閥門三(3);所述電極(14)連接有閥門六(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)式膜生物反應(yīng)器清洗裝置，其特征在于:所述抽水泵(8)分別連接有閥門七(12)和閥門八(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種循環(huán)式膜生物反應(yīng)器清洗裝置，其特征在于:所述閥門一(I)、閥門二(2)、閥門三(3)、閥門四(4)、閥門五(5)和閥門六(6)為電磁閥、氣動閥或電動閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種循環(huán)式膜生物反應(yīng)器清洗裝置，其特征在于:清洗裝置連接有自動控制裝置，自動控制裝置包括單板機、PLC控制器和計算機。
專利摘要本實用新型涉及一種循環(huán)式膜生物反應(yīng)器清洗裝置，包括膜組件，膜組件頂端分別連接有閥門一和閥門五，膜組件底端分別連接有閥門四、閥門二、電極，閥門五連接有清水罐，閥門一連接有循環(huán)泵，循環(huán)泵與閥門二之間連接有清洗罐，閥門四連接有抽水泵，抽水泵與閥門一之間連接有閥門三。本實用新型的有益效果為本實用新型采用清洗液在膜絲內(nèi)腔中的循環(huán)方式，使膜生物反應(yīng)器的膜組件內(nèi)腔中透過水，當(dāng)膜組件在清洗時很快被清洗液取代，可以對膜組件進行有效清洗，減少清洗時間，保證藥劑從所有膜絲內(nèi)腔均勻滲出到膜絲外側(cè)，以達(dá)到對膜孔和膜絲外側(cè)的同時清洗，減少藥劑用量和對微生物的不良影響，提高清洗的有效性、均勻性和經(jīng)濟性。
文檔編號B01D65/06GK202962290SQ20122068658
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者徐曉鳳, 趙亮, 畢飛, 徐婷, 程艾寧 申請人:北京中環(huán)膜材料科技有限公司, 北京博天環(huán)境研究院有限公司, 博天環(huán)境集團股份有限公司