專利名稱：透水型壓榨輥及帶式壓濾機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及排污處理領域，具體涉及一種透水型壓榨輥及帶式壓濾機。
背景技術：
通常的帶式壓濾機主要由外框和若干壓榨輥、托輥、濾帶及附屬裝置組成。其壓榨輥一般用表面做防腐處理的無縫鋼管制作輥筒。在壓濾機工作過程中，物料經(jīng)重力脫水區(qū)、預壓脫水區(qū)之后，大量游離水已脫出，物料絮團中包裹的水以及粒隙間的水需要加壓脫出，但此時的物料還有一定的流動性，輥筒過小，其擠壓力變大，會導致此時的物料從濾帶兩側擠出，同時由于其輥筒上沒有專門的速排排水通道，擠壓過濾的水無法快速排出，往往會出現(xiàn)擠壓出的水重新被壓榨過的物料吸附，降低了脫水效率。

實用新型內容(一)要解決的技術問題本實用新型的目的在于提供一種帶式壓濾機透水型壓榨輥，用于提高帶式壓濾機的脫水效率，同時減少物料的擠出。(二)技術方案本實用新型技術方案如下一種帶式壓濾機透水型壓榨輥，包括主軸，套設在所述主軸上的多個直徑相同的支撐盤以及沿主軸軸線方向在所述支撐盤的圓周上均勻分布的多根壓榨管，所述多根壓榨管形成所述透水型壓榨輥的輥筒。優(yōu)選的，所述支撐盤等間距套設在所述主軸上。優(yōu)選的，相鄰壓榨管之間的間隙為65mm至70mm。優(yōu)選的，所述主軸包括圓鋼以及熱裝在其兩端的空心無縫鋼管。優(yōu)選的，所述主軸與支撐盤以及支撐盤與壓榨管之間均通過焊接方式固定連接。本實用新型還提供了一種帶式壓濾機一種帶式壓濾機，包括上述的透水型壓榨輥。(三)有益效果本實用新型通過利用多根壓榨管共同形成透水型壓榨輥的輥筒，使得物料被壓榨出的水能夠從壓榨管的間隙中迅速流出，避免了被壓榨出的水被物料再次吸附的現(xiàn)象，使濾餅含水率降低1% — 5% ;同時由于壓榨管的間隙提供了更多的物料擠壓空間，減少了物料因帶速差產(chǎn)生的高擠壓力，從而減少了兩側擠料現(xiàn)象的發(fā)生。

圖1是本實用新型的一種帶式壓濾機透水型壓榨輥的結構示意圖；圖2是本實用新型的一種帶式壓濾機的結構圖。圖中1 :王軸；2 :支撐盤；3 :壓棒管；4 :驅動裝直；8 :布料框；9 :靜態(tài)混凝器；12 調偏裝置；13 :張緊裝置；14 :大直徑脫水輥；15 :卸料裝置。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，對實用新型的具體實施方式
做進一步描述。以下實施例僅用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。實施例一如圖1中所示的一種帶式壓濾機透水型壓榨輥，包括主軸1，主軸I包括圓鋼以及熱裝(熱裝具有過盈量配合的兩個零件，裝配時先將包容件加熱脹大，再將被包容件裝入到配合位置的過程)在其兩端的空心無縫鋼管，熱裝使得無縫鋼管與圓鋼無縫連接；等間距套設在主軸I上的多個直徑相同的支撐盤2以及沿主軸I軸線方向在支撐盤2的圓周上均勻分布的多根壓榨管3，壓榨管3可以為小直徑鋼管或者實心圓鋼，多根壓榨管3共同形成所述透水型壓榨輥的輥筒；支撐盤2的數(shù)量可以根據(jù)需要而調節(jié)，若輥筒承受的壓力較大則增加支撐盤2的數(shù)量，若輥筒承受的壓力較小，則可以適當減少支撐盤2的數(shù)量，簡化壓榨輥的結構，本實施例中支撐盤2的數(shù)量為5個；壓榨管3的數(shù)量也可以根據(jù)需要而調節(jié)，若輥筒直徑較大則增加壓榨管3的數(shù)量，若輥筒直徑較小，則可以適當減少壓榨管3的數(shù)量，保證相鄰壓榨管3之間的間隙為65mm至70mm，間隙過大的的話濾帶不容易運動，間隙過小的話，起不到很好的漏水作用，本實施例中壓榨管3的數(shù)量為26根。其中，主軸I與支撐盤2以及支撐盤2與壓榨管3均分別通過焊接方式固定連接，也可以通過設置錨釘或螺栓進行連接。由于小直徑鋼管之間存在間隙，被濾帶擠壓出的游離水可以通過間隙直接排出，不會存留在輥筒與濾帶之間，可以更好地達到脫水的效果，降低物料壓榨后形成的泥餅的含水量(接近5%)，且此方法制作輥筒工藝簡單，控制點少，也可以節(jié)約成本。實施例二如圖2中所示的一種帶式壓濾機，由外框、19根輥、驅動裝置4、調偏裝置12、張緊裝置13、卸料裝置15以及濾帶等組成。本實施例對現(xiàn)有技術做出的主要改進在于其中的大直徑脫水輥14采用的是實施例一中的透水型壓榨輥。其壓濾過程主要分為重力脫水區(qū)、預壓脫水區(qū)、大直徑脫水區(qū)以及壓榨脫水區(qū)。1、重力脫水區(qū)為了滿足進料濃度達到脫水要求，本設備設計了重力脫水區(qū)，其目的是通過反復的重力脫水，使污泥中的水達到最低點，為下步過濾工作做好準備。首先將待脫水的物料(濃度> 20%)和絮凝劑用泵同時打入濃縮罐中，通過絮凝反應形成顆粒較大的絮團，然后經(jīng)過靜態(tài)混凝器9流到壓濾機上濾帶上，在驅動裝置4的帶動下，濾帶載著物料流經(jīng)布料框8，在梨形器和物料自身重力的作用下，物料中大部分的游離水從濾帶縫隙中流走，當物料經(jīng)過濃縮與重力脫水后，失去了流動性，經(jīng)翻轉機構將物料引入預壓脫水區(qū)。2、預壓脫水區(qū)預壓脫水區(qū)是由四根直徑相同的輥筒組成，分為上下兩層排列，上下輥筒分別托住兩條濾網(wǎng)，下層輥筒是固定的，上層輥筒可調，這樣，就可通過調節(jié)上層輥的高度，來調節(jié)上下濾網(wǎng)之間所形成的“楔形”空間的角度大小，對不同的物料施加不同的壓力，進一步將污泥中的水脫去，為后面的大直徑脫水做好準備。3、大直徑脫水區(qū)[0030]大直徑脫水輥14采用的是實施例一中的透水型壓榨輥，是由26根小直徑無縫鋼管，5個支撐盤和主軸組成。濾帶經(jīng)過透水型壓榨輥，既可以減小濾帶的彎曲量，增加濾帶的使用壽命，也可以增加濾帶的脫水量，由于濾帶的透水率是一定的，濾帶經(jīng)過傳統(tǒng)的脫水輥透水率不能達到100%，有大部分損失，但是經(jīng)過透水型壓榨輥，由于透水型壓榨輥由無縫鋼管組成，各鋼管之間有65-70_的間隙，泥餅所含的水可以自由的通過濾帶而滲透下來，減小了泥餅在壓榨期間的流動性，使壓榨后的泥餅含水率減小1%_5%，并減少了泥餅在壓榨期間跑泥的現(xiàn)象。4、壓榨脫水區(qū)壓榨脫水區(qū)是由若干個直徑由大逐漸變小的不同直徑的輥筒組成，兩條濾帶呈S形依次環(huán)繞于輥筒之間，形成一定的壓力梯度，使物料所受的壓強由小逐漸加大。這樣，經(jīng)過預壓脫水后的物料，經(jīng)過若干個由大到小的輥筒反復壓榨和剪切，使物料形成濾餅狀，達到逐步脫水的目的，最后形成濾餅經(jīng)由卸料裝置15排掉，完成了物料脫水工作。本實用新型具有以下優(yōu)點1、本實用新型加工工藝簡單，材料容易購買，加工成本低。2、本實用新型可降低1%_5%的泥餅含水率。3、本實用新型結構簡單整體美觀。4、本實用新型可以整體防腐。以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本實用新型的保護范疇。
權利要求1.一種透水型壓榨輥，其特征在于，包括主軸(I)，套設在所述主軸(I)上的多個直徑相同的支撐盤(2)以及沿主軸(I)軸線方向在所述支撐盤(2)的圓周上均勻分布的多根壓榨管(3 )，所述多根壓榨管(3 )形成所述透水型壓榨輥的輥筒。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種透水型壓榨輥，其特征在于，所述支撐盤(2)等間距套設在所述主軸(I)上。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種透水型壓榨輥，其特征在于，相鄰壓榨管(3)之間的間隙為 65mm 至 70mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種透水型壓榨輥，其特征在于，所述主軸(I)包括圓鋼以及熱裝在其兩端的空心無縫鋼管。
5.根據(jù)權利要求1-4任意一項所述的一種透水型壓榨輥，其特征在于，所述主軸(I)與支撐盤(2)以及支撐盤(2)與壓榨管(3)之間均通過焊接方式固定連接。
6.一種帶式壓濾機，其特征在于，包括上述權利要求1-5中任一項所述的透水型壓榨輥。
專利摘要本實用新型涉及排污處理領域，具體涉及一種透水型壓榨輥及包括它的帶式壓濾機。該透水型壓榨輥包括主軸，套設在所述主軸上的多個直徑相同的支撐盤以及沿主軸軸線方向在所述支撐盤的圓周上均勻分布的多根壓榨管，所述多根壓榨管形成所述透水型壓榨輥的輥筒。本實用新型通過利用多根壓榨管共同形成透水型壓榨輥的輥筒，使得物料被壓榨出的水能夠從壓榨管的間隙中迅速流出，避免了被壓榨出的水被物料再次吸附的現(xiàn)象，使濾餅含水率降低1%—5%；同時由于壓榨管的間隙提供了更多的物料擠壓空間，減少了物料因帶速差產(chǎn)生的高擠壓力，從而減少了兩側擠料現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號B01D33/052GK202876505SQ201220567780
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權日2012年10月30日
發(fā)明者賈立志 申請人:北京克塵環(huán)保設備有限公司