專利名稱：立式凈化單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種凈化裝置，尤其涉及一種立式凈化單元。
背景技術(shù)：
眾所周知，立式凈化單元是一種在凈化車間內(nèi)使用的一種凈化裝置。其可對(duì)凈化車間內(nèi)的空氣進(jìn)行循環(huán)并過濾，用以提高過濾掉凈化車間內(nèi)空氣中的懸浮顆粒，以提高空氣質(zhì)量，防止空氣中的懸浮顆粒對(duì)電子元器件或者生物制品造成污染?，F(xiàn)有技術(shù)中的立式凈化單元主要采用臭氧發(fā)生器或者負(fù)離子發(fā)生器以對(duì)空氣進(jìn)行過濾。但是這種結(jié)構(gòu)的立式凈化單元的成本比較高，不太適合小型且對(duì)空氣凈化等級(jí)不是很高的電子廠的需求。有鑒于此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的立式凈化單元予以改進(jìn)，以解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種立式凈化單元，其可有效地降低立式凈化單元的生產(chǎn)成本，并有效提高空氣凈化效果。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種立式凈化單元，其包括機(jī)殼、位于所述機(jī)殼底部的風(fēng)機(jī)及收容第一過濾器的進(jìn)風(fēng)口，所述機(jī)殼頂部設(shè)有一出風(fēng)口，所述風(fēng)機(jī)上方還依次設(shè)置第二過濾器及第三過濾器，所述第三過濾器與水平面夾角為45度 80度。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一過濾器為板式過濾器，其設(shè)有條形過濾孔，所述條形過濾孔的間距為5 8mm。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二過濾器為袋式中效過濾器。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二過濾器呈水平設(shè)置。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第三過濾器為無隔板式高效過濾器。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第三過濾器的孔徑為2 3mm。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第三過濾器與水平面夾角為50-70度。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第 三過濾器與水平面夾角為60度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是通過在機(jī)殼內(nèi)部從上至下依次設(shè)置的傾斜設(shè)置的無隔板高效過濾器、水平設(shè)置的袋式過濾器及位于機(jī)殼底部的板式初效過濾器，通過這種結(jié)構(gòu)，可使有效降低該立式凈化單元的制造成本，并確保了空氣凈化效果。

圖1為本實(shí)用新型立式凈化單元一具體實(shí)施方式
中的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0018]
以下結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，但應(yīng)當(dāng)說明的是，這些實(shí)施方式并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。請(qǐng)參圖1所示，圖1為本實(shí)用新型立式凈化單元一具體實(shí)施方式
中的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施方式中，一種立式凈化單元100，其包括機(jī)殼10、位于所述機(jī)殼10底部的風(fēng)機(jī)20及收容第一過濾器30的進(jìn)風(fēng)口 31，所述機(jī)殼10頂部設(shè)有一出風(fēng)口 40。具體的，該機(jī)殼10的下方還設(shè)有基座101，其采用6. 3#的槽鋼，用以提高該機(jī)殼10的牢固度。在本實(shí)施方式中，所述風(fēng)機(jī)20上方還依次設(shè)置第二過濾器50及第三過濾器60。其中，所述第三過濾器60抵靠在凸塊601上，并與水平面夾角為45度 80度。在本實(shí)用新型中，將該第三過濾器60傾斜設(shè)置可增加空氣在該第三過濾器60中的過濾路徑，提高過濾效果。當(dāng)立式凈化單元100工作時(shí)，風(fēng)機(jī)20工作，并抽取空氣從進(jìn)風(fēng)口 31中通過第一過濾器30，然后沿著機(jī)殼10的內(nèi)壁向上流動(dòng)，并依次通過第二過濾器50及第三過濾器60，最后從出風(fēng)口 40向外排出，從而完成整個(gè)空氣凈化的過程。優(yōu)選的，所述第一過濾器30為板式過濾器，其設(shè)有條形過濾孔，所述條形過濾孔的間距為5 8mm。具體的，所述第二過濾器50為袋式中效過濾器。同時(shí)，該第二過濾器50呈水平設(shè)置，并可靠固持在橫梁501的上方。在本實(shí)施方式中，所述第三過濾器60為無隔板式高效過濾器。該第三過濾器60的孔徑為2 3mm。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，該第三過濾器60與水平面夾角為50-70度，更優(yōu)選的該第三過濾器60與水平面夾角為60度。通過在機(jī)殼10內(nèi)部從上至下依次設(shè)置的傾斜設(shè)置的無隔板高效過濾器60、水平設(shè)置的袋式過濾器50及位于機(jī)殼10底部的板式初效過濾器30，通過這種結(jié)構(gòu)，有效地降低了該立式凈化單元100的制造成本，并確保了空氣凈化效果。上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員 可以理解的其他實(shí)施方式。
權(quán)利要求1.一種立式凈化單元(100)，其包括 機(jī)殼(10)、位于所述機(jī)殼(10)底部的風(fēng)機(jī)(20)及收容第一過濾器(30)的進(jìn)風(fēng)口(31)，所述機(jī)殼(10 )頂部設(shè)有一出風(fēng)口( 40 )，其特征在于 所述風(fēng)機(jī)(20 )上方還依次設(shè)置第二過濾器(50 )及第三過濾器(60 )，所述第三過濾器(60)與水平面夾角為45度 80度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式凈化單元，其特征在于，所述第一過濾器(30)為板式過濾器，其設(shè)有條形過濾孔，所述條形過濾孔的間距為5 8_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式凈化單元，其特征在于，所述第二過濾器(50)為袋式中效過濾器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的立式凈化單元，其特征在于，所述第二過濾器(50)呈水平設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式凈化單元，其特征在于，所述第三過濾器(60)為無隔板式高效過濾器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的立式凈化單元，其特征在于，所述第三過濾器(60)的孔徑為2 3mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的立式凈化單元，其特征在于，所述第三過濾器(60)與水平面夾角為5(Γ70度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的立式凈化單元，其特征在于，所述第三過濾器(60)與水平面夾角為60度。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種立式凈化單元(100)，其包括機(jī)殼(10)、位于所述機(jī)殼(10)底部的風(fēng)機(jī)(20)及收容第一過濾器(30)的進(jìn)風(fēng)口(31)，所述機(jī)殼(10)頂部設(shè)有一出風(fēng)口(40)，所述風(fēng)機(jī)(20)上方還依次設(shè)置第二過濾器(50)及第三過濾器(60)，所述第三過濾器(60)與水平面夾角為45度~80度。通過在機(jī)殼內(nèi)部從上至下依次設(shè)置的傾斜設(shè)置的無隔板高效過濾器、水平設(shè)置的袋式過濾器及位于機(jī)殼底部的板式初效過濾器，通過這種結(jié)構(gòu)，可使有效降低該立式凈化單元的制造成本，并確保了空氣凈化效果。
文檔編號(hào)B01D46/00GK202844762SQ20122055851
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者高黎春 申請(qǐng)人:無錫眾邦暖通凈化設(shè)備有限公司