專利名稱：一種微型紡絲過濾脫泡裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬紡絲技術領域，特別是涉及一種微型紡絲過濾脫泡裝置。
背景技術：
纖維素纖維紡前過濾長期以來使用的大都是板框式過濾機。自上世紀60年代起，瑞士制造和使用了聚氯乙烯粒子預鋪過濾機，大大加速了纖維素纖維的過濾效率；到了 70年代，瑞典出現(xiàn)了連續(xù)篩濾機，美國又設計了連續(xù)自動反洗的組合板框式濾機。聚氯乙烯粒子預鋪過濾機生產(chǎn)效率高，勞動強度低，占地面積小，但是聚氯乙烯粒子在使用過程中直徑越來越小，不僅損耗，而且混入溶液中，紡絲后像二氧化鈦粉一樣摻雜在纖維中；篩濾機的生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)連續(xù)，設備占地面積??；普通板框式過濾機是一種濾布介質(zhì)過濾機，通常由30 40塊濾板及濾框交替迭合而成。板框式壓濾機的生產(chǎn)效率低，占地面積大,消耗濾布多，操作費用高，且濾機裝拆和洗濾布的勞動強度大，廢氣多，勞動條件差。目前紡前脫泡方法采用連續(xù)脫泡，其生產(chǎn)效率高，但是抽真空系統(tǒng)復雜。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種微型紡絲過濾脫泡裝置，以其占地面積小、成本低、操作簡便等特點適合實驗室內(nèi)的小規(guī)模實驗，解決了現(xiàn)有技術中由于缺乏適合實驗室的微型紡絲過濾脫泡裝置而導致的裝置占地面積過大不易擺放、實驗成本過高、操作復雜等問題。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是提供一種微型紡絲過濾脫泡裝置，包括貯料罐、過濾組件、氮氣瓶、真空泵，所述貯料罐為中空的圓柱形容器，所述貯料罐內(nèi)壁設有由上至下逐漸增厚的保溫外層，從而在貯料罐內(nèi)形成圓錐體狀的過濾空腔室；所述貯料罐上方通過貯料罐蓋封閉并固定，下端經(jīng)由連接通道連接過濾組件，所述連接通道內(nèi)壁的直徑等于過濾空腔室下端的直徑，所述連接通道上設有閥門；所述貯料罐蓋上設有外壓接口、真空抽氣孔，所述外壓接口通過連接管A連接氮氣瓶，所述真空抽氣孔通過連接管B連接真空泵，所述連接管A、連接管B上分別設有閥門。所述貯料罐與貯料罐蓋之間通過6個緊固螺栓A固定，所述6個緊固螺栓A依次間隔相同的角度分布于貯料罐蓋邊緣一圈。所述貯料罐與貯料罐蓋之間墊有密封墊圈A。所述過濾組件包括過濾網(wǎng)、上板、下板，所述過濾網(wǎng)夾在上板與下板之間并固定，所述上板、下板上對應位置開有相同尺寸的圓孔，所述圓孔的直徑等于連接通道內(nèi)壁的直徑。所述過濾網(wǎng)、上板、下板通過4個緊固螺栓B固定，所述4個緊固螺栓B位于上板和下板的4個頂角處。所述過濾網(wǎng)與下板之間墊有密封墊圈B。所述氮氣瓶的出氣口處設有減壓閥。[0011]所述連接管B上設有真空表。
_2] 有益.效果本實用新型以其占地面積小、成本低、操作簡便等特點適合實驗室內(nèi)的小規(guī)模實驗，解決了現(xiàn)有技術中由于缺乏適合實驗室的微型紡絲過濾脫泡裝置而導致的裝置占地面積過大不易擺放、實驗成本過高、操作復雜等問題，適合于在各類紡織相關的實驗室內(nèi)推廣使用。

圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為貯料罐蓋俯視圖；圖3為過濾組件主視圖；圖4為過濾組件俯視圖；1.貯料罐2.保溫外層3.過濾空腔室4.貯料罐蓋5.連接通道6.過濾組件7.外壓接口 8.真空抽氣孔9.連接管A 10.連接管B 11.氮氣瓶12.真空泵13.緊固螺栓A 14.緊固螺栓B 15.密封墊圈A 16.密封墊圈B 17.閥門18.過濾網(wǎng)19.上板20.下板21.減壓閥22.真空表
具體實施方式
下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。如圖1 圖4所示，本實用新型包括貯料罐1、過濾組件6、氮氣瓶11、真空泵12，所述貯料罐I為中空的圓柱形容器，所述貯料罐I內(nèi)壁設有由上至下逐漸增厚的保溫外層2，從而在貯料罐I內(nèi)形成圓錐體狀的過濾空腔室3 ;所述貯料罐I上方通過貯料罐蓋4封閉并固定，下端經(jīng)由連接通道5連接過濾組件6，所述連接通道5內(nèi)壁的直徑等于過濾空腔室3下端的直徑，所述連接通道5上設有閥門17 ;所述貯料罐蓋4上設有外壓接口 7、真空抽氣孔8，所述外壓接口 7通過連接管A9連接氮氣瓶11，所述真空抽氣孔8通過連接管BlO連接真空泵12，所述連接管A9、連接管BlO上分別設有閥門17。所述貯料罐I與貯料罐蓋4之間通過6個緊固螺栓A13固定，所述6個緊固螺栓A13依次間隔相同的角度分布于貯料罐蓋4邊緣一圈。所述貯料罐I與貯料罐蓋4之間墊有密封墊圈A15。所述過濾組件6包括過濾網(wǎng)18、上板19、下板20，所述過濾網(wǎng)18夾在上板19與下板20之間并固定，所述上板19、下板20上對應位置開有相同尺寸的圓孔，所述圓孔的直徑等于連接通道5內(nèi)壁的直徑。所述過濾網(wǎng)18、上板19、下板20通過4個緊固螺栓B14固定，所述4個緊固螺栓B14位于上板19和下板20的4個頂角處。所述過濾網(wǎng)18與下板20之間墊有密封墊圈B16。所述氮氣瓶11的出氣口處設有減壓閥21。[0027]所述連接管BlO上設有真空表22。不難發(fā)現(xiàn)，本實用新型可以通過調(diào)控外壓控制過濾速度，并且可以在同一裝置下調(diào)控真空度控制脫泡的真空壓力，從而實現(xiàn)過濾和脫泡。
權利要求1.一種微型紡絲過濾脫泡裝置，包括貯料罐(I)、過濾組件(6)、氮氣瓶(11)、真空泵 (12)，其特征在于所述貯料罐(I)為中空的圓柱形容器，所述貯料罐(I)內(nèi)壁設有由上至下逐漸增厚的保溫外層(2)，從而在貯料罐(I)內(nèi)形成圓錐體狀的過濾空腔室(3);所述貯料罐(I)上方通過貯料罐蓋(4)封閉并固定，下端經(jīng)由連接通道(5)連接過濾組件(6)，所述連接通道(5 )內(nèi)壁的直徑等于過濾空腔室(3 )下端的直徑，所述連接通道(5 )上設有閥門 (17);所述貯料罐蓋(4)上設有外壓接口(7)、真空抽氣孔(8)，所述外壓接口(7)通過連接管A (9)連接氮氣瓶(11)，所述真空抽氣孔(8)通過連接管B (10)連接真空泵(12)，所述連接管A (9)、連接管B (10)分別設有閥門(17)。
2.如權利要求1所述的一種微型紡絲過濾脫泡裝置，其特征在于所述貯料罐(I)與貯料罐蓋(4)之間通過6個緊固螺栓A (13)固定，所述6個緊固螺栓A (13)依次間隔相同的角度分布于貯料罐蓋(4)邊緣一圈。
3.如權利要求1所述的一種微型紡絲過濾脫泡裝置，其特征在于所述貯料罐(I)與貯料罐蓋(4)之間墊有密封墊圈A (15)。
4.如權利要求1所述的一種微型紡絲過濾脫泡裝置，其特征在于所述過濾組件(6)包括過濾網(wǎng)(18)、上板(19)、下板(20)，所述過濾網(wǎng)(18)夾在上板(19)與下板(20)之間并固定，所述上板(19)、下板(20)上對應位置開有相同尺寸的圓孔，所述圓孔的直徑等于連接通道(5)內(nèi)壁的直徑。
5.如權利要求4所述的一種微型紡絲過濾脫泡裝置，其特征在于所述過濾網(wǎng)(18)、上板(19)、下板(20)通過4個緊固螺栓B (14)固定，所述4個緊固螺栓B (14)位于上板(19) 和下板(20)的4個頂角處。
6.如權利要求4所述的一種微型紡絲過濾脫泡裝置，其特征在于所述過濾網(wǎng)(18)與下板(20)之間墊有密封墊圈B (16)。
7.如權利要求1所述的一種微型紡絲過濾脫泡裝置，其特征在于所述氮氣瓶(11)的出氣口處設有減壓閥(21)。
8.如權利要求1所述的一種微型紡絲過濾脫泡裝置，其特征在于所述連接管B(10) 上設有真空表(22)。
專利摘要本實用新型涉及一種微型紡絲過濾脫泡裝置，包括貯料罐、過濾組件、氮氣瓶、真空泵，所述貯料罐為中空的圓柱形容器，所述貯料罐內(nèi)壁設有由上至下逐漸增厚的保溫外層，從而在貯料罐內(nèi)形成圓錐體狀的過濾空腔室；所述貯料罐上方通過貯料罐蓋封閉并固定，下端經(jīng)由連接通道連接過濾組件；所述貯料罐蓋上設有外壓接口、真空抽氣孔，所述外壓接口通過連接管A連接氮氣瓶，所述真空抽氣孔通過連接管B連接真空泵。本實用新型以其占地面積小、成本低、操作簡便等特點適合實驗室內(nèi)的小規(guī)模實驗，解決了現(xiàn)有技術中由于缺乏適合實驗室的微型紡絲過濾脫泡裝置而導致的裝置占地面積過大不易擺放、實驗成本過高、操作復雜等問題。
文檔編號B01D19/00GK202876464SQ201220540168
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權日2012年10月19日
發(fā)明者余木火, 鐘璇, 韓克清, 黎歡, 李海峰, 李欣達, 張玥, 賈軍, 郭嘉琳, 何嬌, 唐彬彬, 姜正飛, 胡建建, 邱顯星, 張文輝, 鐘鴻鵬, 張靜潔, 季金燕, 亢春卯, 童賢濤, 華梅 申請人:東華大學