專利名稱：一種推進(jìn)式攪拌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及攪拌裝置領(lǐng)域，具體來說是一種推進(jìn)式攪拌機(jī)。
背景技術(shù)：
攪拌機(jī)行業(yè)的常見的推進(jìn)式槳葉主要有45°斜板推進(jìn)槳、橢圓形螺旋推進(jìn)槳、折葉推進(jìn)槳，這三款非常具有代表性的推進(jìn)式槳葉都有各自的優(yōu)點(diǎn)，但也存在一些不足，詳細(xì)如下1、45°斜板推進(jìn)槳(又稱“45°斜槳”)的優(yōu)點(diǎn)和不足之處的分析陳述(I)優(yōu)點(diǎn)單個(gè)葉片呈長方形，平板面，簡單，易于制作；(2)不足之處A、推進(jìn)力和攪拌流量性能比較差；B、槳葉徑向一樣寬，由于線速度不同，導(dǎo)致攪拌量在徑向分布不合理；C、對于長度很長的槳葉，由于要考慮到槳葉強(qiáng)度和剛性的需要，本身的厚度會比較厚，同時(shí)還需要在槳葉背部加筋，材料消耗比較多。2、螺旋推進(jìn)槳(又稱“船用螺旋槳”)的優(yōu)點(diǎn)和不足之處的分析陳述(I)優(yōu)點(diǎn)單個(gè)葉片呈橢圓形，葉片彎曲，節(jié)能性、攪拌流量等性能很出色，用材少；(2)不足之處不適合設(shè)計(jì)和制作成大型槳葉，對于化工、環(huán)保水處理的大型攪拌罐、攪拌池，它不適宜，在工程應(yīng)用上存在局限。3、折葉式推進(jìn)槳的優(yōu)點(diǎn)和不足之處的分析陳述(I)優(yōu)點(diǎn)單個(gè)葉片呈外窄內(nèi)寬的梯形狀，葉片對角線位置被折彎成大約150°，自身強(qiáng)度和剛性比較好，用材少，節(jié)能性和攪拌流量優(yōu)于45°斜槳，適合做成大型槳葉。(2)不足之處節(jié)能性和攪拌流量比橢圓形螺旋槳差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中推進(jìn)式攪拌機(jī)所存在的缺陷，提供一種帶有螺旋曲面的槳葉的推進(jìn)式攪拌機(jī)來解決上述問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種推進(jìn)式攪拌機(jī)，包括電機(jī)、傳動軸、輪轂和槳葉，所述傳動軸安裝在電機(jī)上，所述輪轂安裝在傳動軸上，所述槳葉安裝在輪轂上，其中所述槳葉的槳面為螺旋曲面，所述槳葉的平面展開形狀為直角梯形，所述直角梯形的下底邊呈弧形，所述直角梯形的斜邊與直角邊所成的夾角為6 12°，直角梯形的直角邊長度為弧形邊曲率半徑的3 4倍；所述直角梯形扭曲成螺旋曲面后，直角梯形的下底邊與水平面所成的夾角為4(Γ50°，直角梯形的上底邊與水平面所成的夾角為8 12°。作為優(yōu)選方案，所述直角梯形扭曲成螺旋曲面后，直角梯形的下底邊與水平面所成的夾角為45°。作為優(yōu)選方案，所述直角梯形的上底邊與水平面所成的夾角為10°。作為優(yōu)選方案，所述直角梯形的斜邊與直角邊所成的夾角為10°。作為優(yōu)選方案，所述槳葉設(shè)有2 4片。作為優(yōu)選方案，所述槳葉設(shè)有2片，所述2片槳葉呈“一”字形排列。作為優(yōu)選方案，所述槳葉設(shè)有3片，在所述3片槳葉中，相鄰2片槳葉所呈的角度均為120°。作為優(yōu)選方案，所述槳葉設(shè)有4頁，所述4頁槳葉呈“十”字形排列。本實(shí)用新型的槳葉的節(jié)能性和攪拌流量性能，與橢圓形螺旋槳相一致，比折葉式推進(jìn)槳更好，遠(yuǎn)超45°斜槳(經(jīng)測試，同等流量前提下，比45°斜槳節(jié)能30%以上)，本實(shí)用新型的槳葉可以做成大型槳葉，在工程上應(yīng)用上的實(shí)用性非常出色，另外，因?yàn)闃~采用模壓成形全曲面形狀，自身強(qiáng)度和剛性達(dá)到最理想的狀態(tài)，用材少。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，槳葉徑向?qū)挾炔煌瑪嚢枇吭趶较蚍植季鶆?，槳葉的扭曲形狀可滿足槳葉強(qiáng)度和剛性的需要，節(jié)能性較好。

圖1為本實(shí)用新型的槳葉的立體圖；圖2為本實(shí)用新型的槳葉的平面展開圖；圖3為本實(shí)用新型中2頁槳攪拌機(jī)的俯視圖；圖4為本實(shí)用新型中3頁槳攪拌機(jī)的俯視圖；圖5為本實(shí)用新型中4頁槳攪拌機(jī)的俯視圖。
具體實(shí)施方式
為使對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下一種推進(jìn)式攪拌機(jī)，包括電機(jī)、傳動軸、輪轂和槳葉，所述傳動軸安裝在電機(jī)上，所述輪轂安裝在傳動軸上，所述槳葉安裝在輪轂上，上述為現(xiàn)有技術(shù)，故圖中未示，其中槳葉10的槳面為螺旋曲面(如圖1所示)，槳葉10的平面展開形狀為直角梯形(如圖2所示)，在圖2中，直角梯形的下底邊13呈弧形，直角梯形的斜邊11與直角邊12所成的夾角C為6^12°，優(yōu)選為10°，直角梯形的直角邊12長度為弧形邊13曲率半徑R的:Γ4倍；在圖1中，該直角梯形扭曲成螺旋曲面后，直角梯形的下底邊與水平面所成的夾角A為4(Γ50°，優(yōu)選為45°，直角梯形的上底邊與水平面所成的夾角B為8 12°，優(yōu)選為10°。在本實(shí)用新型的攪拌機(jī)中，槳葉10設(shè)有2 4片。在圖3中，槳葉設(shè)有2片，這2片槳葉呈“一”字形排列；在圖4中，槳葉設(shè)有3片，這3片槳葉中，相鄰2片槳葉所呈的角度均為120°，在圖5中，所述槳片設(shè)有4頁，所述4頁槳片呈“十”字形排列。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種推進(jìn)式攪拌機(jī)，包括電機(jī)、傳動軸、輪轂和槳葉，所述傳動軸安裝在電機(jī)上，所述輪轂安裝在傳動軸上，所述槳葉安裝在輪轂上，其特征在于所述槳葉的槳面為螺旋曲面，所述槳葉的平面展開形狀為直角梯形，所述直角梯形的下底邊呈弧形，所述直角梯形的斜邊與直角邊所成的夾角為6 12°，直角梯形的直角邊長度為弧形邊曲率半徑的3 4倍；所述直角梯形扭曲成螺旋曲面后，直角梯形的下底邊與水平面所成的夾角為4(Γ50°，直角梯形的上底邊與水平面所成的夾角為8 12°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌機(jī)，其特征在于所述直角梯形扭曲成螺旋曲面后，直角梯形的下底邊與水平面所成的夾角為45°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌機(jī)，其特征在于所述直角梯形的上底邊與水平面所成的夾角為10°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌機(jī)，其特征在于所述直角梯形的斜邊與直角邊所成的夾角為10°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌機(jī)，其特征在于所述槳葉設(shè)有2 4片。
6.根據(jù)權(quán)利要求Γ5中任一項(xiàng)所述的攪拌機(jī)，其特征在于所述槳葉設(shè)有2片，所述2片槳葉呈“一”字形排列。
7.根據(jù)權(quán)利要求Γ5中任一項(xiàng)所述的攪拌機(jī)，其特征在于所述槳葉設(shè)有3片，在所述3片槳葉中，相鄰2片槳葉所呈的角度均為120°。
8.根據(jù)權(quán)利要求Γ5中任一項(xiàng)所述的攪拌機(jī)，其特征在于所述槳葉設(shè)有4片，所述4片槳葉呈“十”字形排列。
專利摘要一種推進(jìn)式攪拌機(jī)，包括電機(jī)、傳動軸、輪轂和槳葉，所述傳動軸安裝在電機(jī)上，所述輪轂安裝在傳動軸上，所述槳葉安裝在輪轂上，其特征在于所述槳葉的槳面為螺旋曲面，所述槳葉的平面展開形狀為直角梯形，所述直角梯形的下底邊呈弧形，所述直角梯形的斜邊與直角邊所成的夾角為6~12°，直角梯形的直角邊長度為下底邊曲率半徑的3~4倍；所述直角梯形扭曲成螺旋曲面后，直角梯形的下底邊與水平面所成的夾角為40~50°，直角梯形的上底邊與水平面所成的夾角為8~12°。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，槳葉徑向?qū)挾炔煌?，攪拌量在徑向分布均勻，槳葉的扭曲形狀可滿足槳葉強(qiáng)度和剛性的需要，節(jié)能性較好。
文檔編號B01F15/00GK202823280SQ201220521248
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月12日
發(fā)明者何忠勝 申請人:何忠勝