一種強(qiáng)制式振動攪拌機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于強(qiáng)制式攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種實心振動軸與實心攪拌軸采用激振器相連接的強(qiáng)制式振動攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土攪拌機(jī)是實施混凝土攪拌的直接設(shè)備，其功能是把配好的物料拌成均勻且符合質(zhì)量要求的混合物，按照工作原理可分為自落式攪拌機(jī)和強(qiáng)制式攪拌機(jī)兩大類。自落式攪拌機(jī)和強(qiáng)制式攪拌機(jī)雖然都在較短的時間內(nèi)可使混合料達(dá)到宏觀上的勻質(zhì)，但是在顯微鏡下仍會發(fā)現(xiàn)有10%?30%的水泥顆粒粘聚成微小的水泥團(tuán)，即微觀上并未達(dá)到均勻。由于水泥的水化作用只在水泥顆粒的表面進(jìn)行，如果水泥顆粒聚團(tuán)，則水化作用的面積減小，使混凝土具有強(qiáng)度的水化生成物減少，因此水泥的這種團(tuán)聚現(xiàn)象嚴(yán)重影響著混凝土的和易性和強(qiáng)度的提尚。
[0003]現(xiàn)有的攪拌機(jī)為消除上述問題，采用了攪拌與振動相結(jié)合的運(yùn)動方式，為實現(xiàn)上述運(yùn)動方式，工程人員采用的結(jié)構(gòu)是制造一根長的空心攪拌軸，直徑比攪拌軸小的振動軸套裝在空心的攪拌軸中，攪拌軸和振動軸的兩端分別由不同的支撐組件進(jìn)行支撐，這種機(jī)械結(jié)構(gòu)能夠?qū)嚢栎S的攪拌運(yùn)動和振動軸的振動運(yùn)動先結(jié)合，但是上述的機(jī)械結(jié)構(gòu)中存在如下的缺陷:長的空心攪拌軸的剛性為隨著攪拌軸長度的增加而降低，如果采用增加攪拌軸的壁厚和直徑來增加攪拌軸的剛度的話，攪拌軸制造成本和帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動、支撐攪拌軸的相關(guān)部件就要進(jìn)行相應(yīng)的升級，最終提高了整個設(shè)備的造價，降低了生產(chǎn)效率；振動軸套裝在攪拌軸的內(nèi)部，導(dǎo)致了結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，穩(wěn)定性差，維修不方便的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而發(fā)明的一種實心振動軸與實心攪拌軸采用激振器相連接的強(qiáng)制式振動攪拌機(jī)。
[0005]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:一種強(qiáng)制式振動攪拌機(jī)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)置有攪拌筒、攪拌驅(qū)動裝置和振動裝置，所述攪拌筒內(nèi)設(shè)置有相互平行的第一攪拌軸和第二攪拌軸，所述的第一攪拌軸和第二攪拌軸為實心軸體，第一攪拌軸和第二攪拌軸的兩端伸出到攪拌筒左右側(cè)板外側(cè)，第一攪拌軸和第二攪拌軸上均設(shè)置有攪拌臂，攪拌臂上設(shè)置有攪拌葉片，攪拌筒位于攪拌軸上方的位置設(shè)有進(jìn)料口，攪拌筒位于攪拌軸下方的位置上設(shè)有出料口 ；
所述攪拌驅(qū)動裝置包括第一電機(jī)、第二電機(jī)、第一減速機(jī)、第二減速機(jī)，所述第一電機(jī)的電機(jī)軸和第二電機(jī)電機(jī)軸分別與第一減速機(jī)的輸入軸和第二減速機(jī)輸入軸相連，所述第一減速機(jī)的輸入軸、第二減速機(jī)的輸入軸通過傳動軸實現(xiàn)第一減速機(jī)和第二減速機(jī)同步轉(zhuǎn)動，第一減速機(jī)的輸出軸和第二減速機(jī)的輸出軸分別與第一攪拌軸和第二攪拌軸相連接；其特征在于:所述強(qiáng)制式振動攪拌機(jī)還包括振動裝置，所述振動裝置包括實心軸體的第一振動軸、實心軸體的第二振動軸、第三電機(jī)、第四電機(jī)、第一激振器和第二激振器，第三電機(jī)、第四電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上，第一振動軸和第二振動軸的兩端設(shè)置有支撐軸承，支撐軸承設(shè)置在機(jī)架上，第三電機(jī)的電機(jī)軸、第四電機(jī)的電機(jī)軸分別與第一振動軸的一端、第二振動軸的一端相連接，第一振動軸的另一端、第二振動軸的另一端分別通過第一激振器、第二激振器相連接，第一激振器、第二激振器與第一攪拌軸、第二攪拌軸連接；
所述第一激振器和第二激振器均包括殼體，殼體上設(shè)置有開口，內(nèi)部偏心的安裝有軸承，軸承的外圈與殼體內(nèi)壁相連接，第一激振器與第一振動軸和第一攪拌軸配合，第一振動軸和第一攪拌軸可以以不同的轉(zhuǎn)速工作；第二激振器與第二振動軸和第二攪拌軸配合，第二振動軸和第二攪拌軸可以以不同的轉(zhuǎn)速工作。
[0006]所述的第一激振器和第二激振器上的開口位于右側(cè)面，第一振動軸的一端與第一激振器殼體左側(cè)面外壁相連接，第一攪拌軸通過第一激振器殼體上的開口伸入殼體內(nèi)部，并與軸承的內(nèi)圈相連接；第二振動軸的一端與第二激振器殼體左側(cè)面外壁相連接，第二攪拌軸通過第二激振器殼體上的開口伸入殼體內(nèi)部，并與軸承的內(nèi)圈相連接。
[0007]所述的第一激振器和第二激振器上的開口位于左側(cè)面，第一攪拌軸的一端與第一激振器殼體右側(cè)面外壁相連接，第一振動軸通過第一激振器殼體上的開口伸入殼體內(nèi)部，并與軸承的內(nèi)圈相連接；第二攪拌軸的一端與第二激振器殼體右側(cè)面外壁相連接，第二振動軸通過第二激振器殼體上的開口伸入殼體內(nèi)部，并與軸承的內(nèi)圈相連接。
[0008]所述的同一根攪拌軸相鄰攪拌臂的夾角為90°，相鄰攪拌軸上同一豎直平面內(nèi)的兩根攪拌臂夾角為45°。
[0009]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明中振動軸與設(shè)置有偏心軸承的激振器相連接，然后激振器在與攪拌軸相連接，所以第一攪拌軸、第二攪拌軸、第一振動軸、第二振動軸采用實心軸體，因而帶來了以下幾個顯著優(yōu)點(diǎn):首先，可以有效克服空心攪拌軸尺寸過大、振動軸剛度不足問題，這種機(jī)械結(jié)構(gòu)中實心軸體更容易制造成剛度符合要求的長軸體；其次，本發(fā)明在保證剛度的同時，可以減少軸徑，增大拌缸空間，增強(qiáng)攪拌振動幅度，提高生產(chǎn)效率；最后，實心軸體相對于空心軸體制造成本低、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、便于安裝、維修也更加方便。
[0010]2、本發(fā)明采用第一攪拌軸、第二攪拌軸、攪拌臂、攪拌葉片和振動軸等作為振動器的方式，攪拌葉片邊攪拌邊振動，有效振動面積大，振動傳播的距離近且分布均勻，較小的振動強(qiáng)度就可以使攪拌筒內(nèi)的混合料受到足夠的振動作用，因此對軸承的性能要求低，軸承壽命容易保證。
[0011]3、本裝置的結(jié)構(gòu)與以往空心攪拌軸軸內(nèi)套裝振動軸的結(jié)構(gòu)相比，可以減少振動系統(tǒng)50%的零部件數(shù)量，整機(jī)質(zhì)量約降低10%。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是實施例1中振動端的裝置示意圖。
[0014]圖3是實施例1中振動端的裝置示意圖。
【具體實施方式】
[0015]實施例1: 如圖1和圖2所示，一種強(qiáng)制式振動攪拌機(jī)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)置有攪拌筒1、攪拌驅(qū)動裝置和振動裝置，所述攪拌筒I內(nèi)設(shè)置有相互平行的第一攪拌軸2和第二攪拌軸3，所述的第一攪拌軸2和第二攪拌軸3均為實心軸體，第一攪拌軸2和第二攪拌軸3的兩端伸出到攪拌筒I左右側(cè)板外側(cè)，第一攪拌軸2和第二攪拌軸3上均設(shè)置有攪拌臂4，攪拌臂4上設(shè)置有攪拌葉片5，所述的同一根攪拌軸相鄰攪拌臂的夾角為90°，相鄰攪拌軸上同一豎直平面內(nèi)的兩根攪拌臂夾角為45°，攪拌筒I位于攪拌軸2上方的位置設(shè)有進(jìn)料口，攪拌筒I位于攪拌軸2下方的位置上設(shè)有出料口。
[0016]所述攪拌驅(qū)動裝置包括第一電機(jī)6、第二電機(jī)7、第一減速機(jī)8、第二減速機(jī)9，所述第一電機(jī)6的電機(jī)軸和第二電機(jī)7電機(jī)軸分別與第一減速機(jī)7的輸入軸和第二減速機(jī)8輸入軸相連，所述第一減速機(jī)8的輸入軸、第二減速機(jī)9的輸入軸通過傳動軸實現(xiàn)第一減速機(jī)8和第二減速機(jī)9同步轉(zhuǎn)動，第一減速機(jī)8的輸出軸和第二減速機(jī)9的輸出軸分別與第一攪拌軸2和第二攪拌軸3相連接。
[0017]所述強(qiáng)制式振動攪拌機(jī)還包括振動裝置，所述振動裝置包括實心軸體的第一振動軸10、實心軸體的第二振動軸11、第三電機(jī)12、第四電機(jī)13、第一激振器14和第二激振器15，第三電機(jī)12、第四電機(jī)13設(shè)置在機(jī)架上，第一振動軸10和第二振動軸11的兩端設(shè)置有支撐軸承16，支撐軸承16設(shè)置在機(jī)架上，第三電機(jī)12的電機(jī)軸、第四電機(jī)13的電機(jī)軸分別與第一振動軸10的一端、第二振動軸11的一端相連接，第一振動軸10的另一端、第二振動軸11的另一端分別通過第一激振器14、第二激振器15相連接，第一激振器14、第二激振器15與第一攪拌軸2、第二攪拌軸3連接；所述第一激振器14和第二激振器15均包括殼體，殼體上設(shè)置有開口，開口位于右側(cè)面，