專利名稱:一種反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種反應(yīng)釜,尤其涉及一種適用于化工行業(yè)的多功能反應(yīng)釜。
背景技術(shù):
反應(yīng)釜作為進行物理、化學(xué)反應(yīng)的容器廣泛地應(yīng)用于石油、化工、食品、科研等各個行業(yè)。化工行業(yè)常見的單元操作包括化學(xué)反應(yīng)、精餾、固液分離、干燥、成型等,將其中兩個或兩個以上的單元操作集中在一個反應(yīng)釜中來完成,可以有效節(jié)省裝置成本及運行費用。因此能夠完成分化、聚合、縮合以及有機染料和中間體等多種工藝過程的多功能反應(yīng)釜得到了越來越廣泛的應(yīng)用。
·[0003]中國專利CN200920185309. 7介紹了一種科研用多功能反應(yīng)釜,主要實現(xiàn)了化學(xué)反應(yīng)、分液過濾和蒸餾回收的一體化,其分液過濾采用釜體內(nèi)部的環(huán)槽濾板來實現(xiàn);中國專利CN201020649230. 8為復(fù)合攪拌剪切一體化多功能反應(yīng)釜,主要對攪拌剪切進行了改良,以利于農(nóng)藥化工等領(lǐng)域的兩步操作合并在同一設(shè)備中進行;中國專利CN201120103911.9實現(xiàn)了化學(xué)反應(yīng)與蒸餾、回流分水一體化。在以上專利中,未見用于化工單元操作的化學(xué)反應(yīng)與固液分離、洗滌一體化。而化工行業(yè)中要生產(chǎn)固體產(chǎn)品時,一般先進行化學(xué)反應(yīng),然后需要進行固液分離,為保證產(chǎn)品純度,甚至需要進行多次的化學(xué)液、去離子水或工業(yè)水洗滌,最終干燥后得到產(chǎn)品?;瘜W(xué)反應(yīng)、反應(yīng)生成的顆粒物料的固液分離和洗滌通常都單獨進行,十分費時費力。因此,將化學(xué)反應(yīng)、固液分離和洗滌一體化很有必要。
實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,本實用新型旨在提供一種能實現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)、固液分離和洗滌一體化的反應(yīng)釜。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案一種反應(yīng)釜,包括攪拌電機、攪拌和釜體,釜體上有進料口,其特征在于釜體底部有排液口,排液口上安裝有過濾裝置。為了更好地實現(xiàn)固液分離,所述排液口可為多個。為了達到更好的過濾效果,所述過濾裝置可為濾網(wǎng)。為了避免物料相互污染,所述進料口可為多個。為了便于觀察,可在所述釜體上安裝視鏡。與現(xiàn)有技術(shù)比較,本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案,有效地將化學(xué)反應(yīng)、固液分離、洗滌等單元操作在一個反應(yīng)釜內(nèi)完成,不需要多個設(shè)備并進行物料轉(zhuǎn)移,減少了設(shè)備投入,節(jié)省了時間、人力和物力,優(yōu)化了生產(chǎn)工藝。
圖I為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型實施例釜體頂部的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖3為本實用新型實施例釜體底部的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型實施例濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例對本實用新型進行具體的描述,有必要在此指出的是以下實施例只用于對本實用新型進行進一步的說明,不能理解為對本實用新型保護范圍的限制,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)上述內(nèi)容對本實用新型作出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整。實施例如圖I所示,一種反應(yīng)釜,包括攪拌電機I、攪拌2、釜體3和視鏡4。如圖2所示,釜體3頂部分布有進料口 5。進料口 5為多個,用于分別裝入固體原料、液體原料、工業(yè)用水、去離子水等,避免物料之間的相互污染。如圖2所示,視鏡4位于釜體3頂部,用于觀察釜體3中物料的反應(yīng)情況。如圖3所示,排液口 7為三個,沿釜體3底部圓周方向平均分布,避免了排液時物料堆積阻礙排液,有效實現(xiàn)了固液分離。排液口 7上安裝有過濾裝 置。過濾裝置可為濾網(wǎng)、濾芯、濾膜或其他裝置。為了達到更好的過濾效果,本實施例中的過濾裝置為濾網(wǎng)8。可根據(jù)反應(yīng)生成顆粒物料的不同形狀更換濾網(wǎng)8。如圖4所示,若生成顆粒為圓形,則選擇方形網(wǎng)孔的濾網(wǎng);若生成為非圓形物料,則選擇圓形網(wǎng)孔的濾網(wǎng)。濾網(wǎng)8為不銹鋼材料。出料口 6位于釜體3底部,用于產(chǎn)品合格后將其排出。反應(yīng)前,首先通過釜體3頂部的多個進料口分別加入所需的反應(yīng)原料,并開啟攪拌電機1,運行攪拌2進行化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)期間可通過視鏡4進行觀察。經(jīng)過一定時間的反應(yīng)后生成固體產(chǎn)品,開啟釜體3底部的三個排液口,排出剩余反應(yīng)液。再通過專門的進料口加入化學(xué)清洗液、去離子水、工業(yè)水等進行洗滌,洗滌一次或多次后分析產(chǎn)品純度直至合格,然后通過釜體3底部的出料口 6排出產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種反應(yīng)釜,包括釜體(3),釜體(3)上有進料口(5),其特征在于所述釜體(3)底部有排液口(7),所述排液口(7)上安裝有過濾裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的反應(yīng)釜,其特征在于所述排液口(7)大于一個。
3.如權(quán)利要求2所述的反應(yīng)釜,其特征在于所述排液口(7)為三個。
4.如權(quán)利要求2或3所述的反應(yīng)釜,其特征在于所述排液口(7)沿釜體(3)底部圓周均勻分布。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的反應(yīng)釜,其特征在于所述過濾裝置為濾網(wǎng)(8)。
6.如權(quán)利要求5所述的反應(yīng)釜,其特征在于所述濾網(wǎng)(8)可更換。
7.如權(quán)利要求1、2或3所述的反應(yīng)釜,其特征在于所述進料口(5)大于一個。
8.如權(quán)利要求1、2或3所述的反應(yīng)釜,其特征在于所述釜體(3)上裝有視鏡(4)。
專利摘要本實用新型公開了一種反應(yīng)釜。它包括釜體3,釜體3上有進料口5;釜體3底部有排液口7,排液口7上安裝有過濾裝置。這種結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜能實現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)、固液分離、洗滌等單元操作在一個釜體內(nèi)完成,不需要多個設(shè)備并進行物料轉(zhuǎn)移,減少了設(shè)備投入,節(jié)省了時間、人力和物力,優(yōu)化了生產(chǎn)工藝。
文檔編號B01J19/18GK202778486SQ20122045427
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者胡安楊, 葉林, 黎園, 張毅, 趙曉文, 邢凱, 何志群, 陳仕萍, 李國武, 汪清泉 申請人:中國石油化工集團公司, 中國石化集團四川維尼綸廠, 四川大學(xué)