專利名稱:三氯化鐵和稀鹽酸分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種三氯化鐵和稀鹽酸分離裝置,主要用于利用含鐵廢鹽酸吸收氯化尾氣生產(chǎn)三氯化鐵和鹽酸過(guò)程中二者的分離。
背景技術(shù):
合成農(nóng)藥、醫(yī)藥中間體等氯化產(chǎn)品過(guò)程中,主要采用過(guò)量氯氣氣相氯化法生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)尾氣中含有大量氯氣,為了回收和治理氯化尾氣造成的環(huán)境污染,公司現(xiàn)以鋼廠產(chǎn)生的含鐵廢鹽酸為吸收劑吸收氯化尾氣副產(chǎn)三氯化鐵和鹽酸,實(shí)現(xiàn)以廢制廢,創(chuàng)造較好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。利用含鐵廢鹽酸吸收氯化尾氣生產(chǎn)三氯化鐵和鹽酸過(guò)程中,為了使三氯化鐵達(dá)到 一定濃度便于出售,含鐵廢鹽酸吸收氯氣后的三氯化鐵及稀鹽酸混合溶液經(jīng)過(guò)三效蒸發(fā)得到含量為50%三氯化鐵以及31%鹽酸進(jìn)行出售。其分離過(guò)程為含鐵廢鹽酸吸收氯氣生成三氯化鐵和稀鹽酸混合液,混合液經(jīng)過(guò)石墨換熱器,石墨換熱器內(nèi)通入150°C的蒸汽與混合液進(jìn)行換熱,通過(guò)換熱后混合液溫度達(dá)到125°C,此時(shí)混合液中一部分高溫鹽酸氣體蒸發(fā)出來(lái)并與三氯化鐵溶液進(jìn)入到分離器內(nèi)進(jìn)行氣液分離,蒸發(fā)出來(lái)的高溫鹽酸氣體輕組分從分離器上部出來(lái),三氯化鐵溶液重組分從分離器2下部出來(lái)進(jìn)入到二效,二效、三效蒸發(fā)過(guò)程與一效一致,經(jīng)過(guò)三效蒸發(fā)最終得到50%三氯化鐵溶液以及31%鹽酸進(jìn)行出售。此過(guò)程存在這樣的問(wèn)題分離器內(nèi)的鹽酸氣體分離出來(lái)時(shí)會(huì)夾帶部分三氯化鐵溶液,由于三氯化鐵是紅棕色液體,這樣使得后續(xù)生產(chǎn)出來(lái)的鹽酸產(chǎn)品帶有顏色,且產(chǎn)品質(zhì)量不佳。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種三氯化鐵和稀鹽酸分離裝置,分離后的鹽酸無(wú)色,質(zhì)量好。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種三氯化鐵和稀鹽酸分離裝置,它包括一效蒸發(fā)裝置、二效蒸發(fā)裝置和三效蒸發(fā)裝置,三者均由串聯(lián)設(shè)置的石墨換熱器和分離器組成,所述分離器上部均設(shè)置有除沫器。所述一效蒸發(fā)裝置的分離器的氣體出口與二效蒸發(fā)裝置的石墨換熱器的加熱介質(zhì)進(jìn)口相連,所述一效蒸發(fā)裝置的分離器的液體出口與二效蒸發(fā)裝置的石墨換熱器的被加熱介質(zhì)進(jìn)口相連,所述二效蒸發(fā)裝置的分離器的氣體出口與三效蒸發(fā)裝置的石墨換熱器的加熱介質(zhì)進(jìn)口相連,所述二效蒸發(fā)裝置的分離器的液體出口與三效蒸發(fā)裝置的石墨換熱器的被加熱介質(zhì)進(jìn)口相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是經(jīng)分離其分離出的高溫鹽酸氣體經(jīng)過(guò)除沫器,過(guò)濾掉氣體中夾帶的少量三氯化鐵溶液后,提升鹽酸產(chǎn)品質(zhì)量,得到無(wú)色優(yōu)質(zhì)的鹽酸產(chǎn)品,且高溫的鹽酸氣體的熱量能夠得到綜合利用。
圖I為本實(shí)用新型三氯化鐵和稀鹽酸分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中石墨換熱器I、分離器2、除沫器3。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1,本實(shí)用新型涉及的一種三氯化鐵和稀鹽酸分離裝置,它包括三效蒸發(fā)裝置,所述三效蒸發(fā)裝置均由串聯(lián)設(shè)置的石墨換熱器I和分離器2組成,所述分離器2上部均 設(shè)置有除沫器3,所述石墨換熱器I和分離器2串聯(lián)設(shè)置,所述分離器2上部設(shè)置有除沫器3。所述一效蒸發(fā)裝置的分離器2的氣體出口與二效蒸發(fā)裝置的石墨換熱器I的加熱介質(zhì)進(jìn)口相連,所述一效蒸發(fā)裝置的分離器2的液體出口與二效蒸發(fā)裝置的石墨換熱器I的被加熱介質(zhì)進(jìn)口相連,所述二效蒸發(fā)裝置的分離器2的氣體出口與三效蒸發(fā)裝置的石墨換熱器I的加熱介質(zhì)進(jìn)口相連,所述二效蒸發(fā)裝置的分離器2的液體出口與三效蒸發(fā)裝置的石墨換熱器I的被加熱介質(zhì)進(jìn)口相連。三氯化鐵和稀鹽酸混合液進(jìn)入到一效蒸發(fā)裝置的石墨換熱器I內(nèi)進(jìn)行換熱,換熱后混合液中一部分高溫鹽酸氣體蒸發(fā)出來(lái)并與三氯化鐵溶液進(jìn)入到分離器2內(nèi)進(jìn)行氣液分離,高溫鹽酸氣體經(jīng)過(guò)除沫器3,過(guò)濾掉氣體中夾帶的少量三氯化鐵溶液后,鹽酸氣體從分離器2上部出來(lái)進(jìn)入到二效蒸發(fā)裝置的石墨換熱器作為熱源,三氯化鐵溶液重組分從分離器2下部出來(lái)進(jìn)入到二效,二效、三效蒸發(fā)過(guò)程與一效一致,經(jīng)過(guò)三效蒸發(fā)最終得到50%三氯化鐵溶液以及31%鹽酸進(jìn)行出售。
權(quán)利要求1.ー種三氯化鐵和稀鹽酸分離裝置,其特征在于它包括一效蒸發(fā)裝置、ニ效蒸發(fā)裝置和三效蒸發(fā)裝置,三者均由串聯(lián)設(shè)置的石墨換熱器(I)和分離器(2)組成,所述分離器(2)上部均設(shè)置有除沫器(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三氯化鐵和稀鹽酸分離裝置,其特征在于所述ー效蒸發(fā)裝置的分離器(2)的氣體出ロ與ニ效蒸發(fā)裝置的石墨換熱器(I)的加熱介質(zhì)進(jìn)ロ相連,所述一效蒸發(fā)裝置的分離器(2)的液體出口與ニ效蒸發(fā)裝置的石墨換熱器(I)的被加熱介質(zhì)進(jìn)ロ相連,所述ニ效蒸發(fā)裝置的分離器(2)的氣體出口與三效蒸發(fā)裝置的石墨換熱器(I)的加熱介質(zhì)進(jìn)ロ相連,所述ニ效蒸發(fā)裝置的分離器(2)的液體出口與三效蒸發(fā)裝置的石墨換熱器(I)的被加熱介質(zhì)進(jìn)ロ相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種三氯化鐵和稀鹽酸分離裝置,其特征在于它包括一效蒸發(fā)裝置、二效蒸發(fā)裝置和三效蒸發(fā)裝置,三者均由串聯(lián)設(shè)置的石墨換熱器(1)和分離器(2)組成,所述分離器(2)上部均設(shè)置有除沫器(3)。采用本裝置,經(jīng)分離其分離出的高溫鹽酸氣體經(jīng)過(guò)除沫器,過(guò)濾掉氣體中夾帶的少量三氯化鐵溶液后,提升鹽酸產(chǎn)品質(zhì)量,得到無(wú)色優(yōu)質(zhì)的鹽酸產(chǎn)品。
文檔編號(hào)B01D1/30GK202751830SQ201220380340
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月2日
發(fā)明者繆金鳳, 黃岳興, 王成宇 申請(qǐng)人:江陰蘇利化學(xué)股份有限公司