專利名稱：一種凈化pm2.5的聚四氟乙烯微孔膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種聚四氟乙烯膜，特別是涉及一種凈化PM2. 5的聚四氟乙烯微孔膜。
背景技術(shù)：
聚四氟乙烯覆膜濾材可廣泛應(yīng)用于鋼廠、燃煤電廠、垃圾焚燒電廠、水泥廠，水泥窯頭、窯尾，化工，燃煤鍋爐等粉塵過濾配套袋式除塵器，在環(huán)境保護(hù)方面發(fā)揮前所未有的中堅(jiān)力量。近年來，隨著國家對(duì)環(huán)保的日益重視，2012年2月，國務(wù)院同意發(fā)布新修訂的《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》增加了 PM2. 5監(jiān)測指標(biāo)。 PM,英文全稱是particulate matter,即為顆粒物。PM2. 5是指大氣中直徑小于或等于2. 5 μ m的顆粒物，也稱為可入肺顆粒物。雖然PM2. 5只是地球大氣成分中含量很少的組分，但它對(duì)空氣質(zhì)量和能見度等有重要的影響。PM2. 5粒徑小，富含大量的有毒、有害物質(zhì)且在大氣中的停留時(shí)間長、輸送距離遠(yuǎn)，因而對(duì)人體健康和大氣環(huán)境質(zhì)量的影響更大。PM2. 5產(chǎn)生的主要來源，是日常發(fā)電、工業(yè)生產(chǎn)、汽車尾氣排放等過程中經(jīng)過燃燒而排放的殘留物，大多含有重金屬等有毒物質(zhì)。我國各工業(yè)領(lǐng)域煙氣和廢氣除塵使用的電除塵器設(shè)計(jì)指標(biāo)和使用水平要求較低，排塵濃度在100 mg/Nm3左右，己難以滿足排塵濃度在30 mg/Nm3以下和削減PM 2. 5以下顆粒的要求。覆膜濾材的過濾效率主要通過膜來實(shí)現(xiàn)，所以膜的過濾效率決定了覆膜濾材的過濾效率，而普通的過濾膜由于其孔徑大且分布不均勻，無法過濾顆粒直徑在2. 5 μ m的粉
/I、土。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要提供一種凈化PM2. 5聚四氟乙烯微孔膜，它不但能有效地與濾材結(jié)合使用，而且還能實(shí)現(xiàn)過濾大氣中濾顆粒直徑在2. 5 μ m的顆粒物。為了達(dá)到上述的目的本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的一種凈化PM2. 5的聚四氟乙烯微孔膜包括聚四氟乙烯微孔膜，所述的聚四氟乙烯微孔膜為由呈三維立體交叉狀結(jié)構(gòu)的纖維所形成。所述的為由呈三維立體交叉狀結(jié)構(gòu)的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜的厚度為5-8 μ m,孔徑為O. 2 μ m-0. 5 μ m,孔隙率為80%_90%，強(qiáng)度為25_30Mpa，回彈性為50%_90%，透氣量為 2 — 12m3 / (m2. min)。所述的為由呈三維立體交叉狀結(jié)構(gòu)的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜I厚度公差為 ± I. 5 μ m。本實(shí)用新型提供了一種凈化PM2. 5的聚四氟乙烯微孔膜，本實(shí)用新型的一種凈化PM2. 5的聚四氟乙烯微孔膜且由聚四氟乙烯分散樹脂添加助劑混合成糊狀，然后將糊狀樹脂經(jīng)過模具擠出制成聚四氟乙烯基帶，再對(duì)基帶經(jīng)高溫脫脂，隨后將脫脂基帶經(jīng)三維立體拉伸使其呈三維立體交叉狀結(jié)構(gòu)的纖維形成膜，最后對(duì)呈三維立體交叉狀結(jié)構(gòu)的纖維所形成的膜進(jìn)行定型處理，且提高膜結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。本實(shí)用新型的一種凈化PM2. 5的聚四氟乙烯微孔膜具有如下特點(diǎn)I、孔徑大小所述呈三維立體交叉狀結(jié)構(gòu)的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜的孔徑大小范圍在O. 2 μ m-o. 5 μ m之間，且能有效過濾顆粒直徑在2. 5 μ m的粉塵。2、纖維粗細(xì)均勻所述呈三維立體交叉狀結(jié)構(gòu)的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜的纖維粗細(xì)均勻，可避免粗細(xì)纖維所產(chǎn)生的節(jié)點(diǎn)處孔徑較大，影響過濾效率。3、孔隙率所述呈三維立體交叉狀結(jié)構(gòu)的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜的孔隙率能達(dá)到80%-90%，為保障了透氣量可達(dá)到2 - 12m3/ (m2. min)。4、回彈性所述呈三維立體交叉狀結(jié)構(gòu)的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜的回彈性在50%-90%之間，這充分保證了膜與濾材同時(shí)收縮或膨脹，防止由于濾材的熱收縮引起·膜開裂，影響過濾效率。5、充分的三維立體拉伸聚四氟乙烯大分子鏈段充分拉伸使得聚四氟乙烯微孔膜強(qiáng)度即達(dá)到25-30Mpa。6、膜厚度均勻控制所述呈三維立體交叉狀結(jié)構(gòu)的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜的厚度在5-8 μ m之間，厚度公差±1. 5μπι，由此可避免因厚度不均所產(chǎn)生覆膜濾材不同位置過濾效率不一致，從而影響濾材整體過濾效率。7、多層次過濾所述聚四氟乙烯微孔膜纖維呈三維立體交叉狀結(jié)構(gòu)，且使膜形成多層次過濾，同時(shí)也擴(kuò)大了過濾面積。8、過濾效率所述呈三維立體交叉狀結(jié)構(gòu)的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜經(jīng)測試對(duì)于ΡΜ2. 5的顆粒物的過濾效率達(dá)到99. 999%，對(duì)于ΡΜ0. 3的粉塵過濾效率達(dá)到99. 99%。9、耐高低溫所述呈三維立體交叉狀結(jié)構(gòu)的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜可以在_50°C _260°C溫度范圍內(nèi)保持恒定，在工況溫度-100°C至200°C情況下，使用壽命達(dá)35000小時(shí)。10、耐化學(xué)性所述呈三維立體交叉狀結(jié)構(gòu)的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜具有極好的耐大氣老化性，除氟氣和熔融狀態(tài)下的金屬鈉對(duì)其有一定腐蝕性外，幾乎所有的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑和有機(jī)溶劑對(duì)它都不起作用。本實(shí)用新型的一種凈化PM2. 5的聚四氟乙烯微孔膜可適宜于在覆膜濾材中應(yīng)用。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。圖I是本實(shí)用新型的一種凈化PM2. 5的聚四氟乙烯微孔膜的放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一種凈化PM2. 5的聚四氟乙烯微孔膜作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。參看圖1，該實(shí)用新型的一種凈化PM2. 5的聚四氟乙烯微孔膜包含聚四氟乙烯微孔膜I。所述的 聚四氟乙烯微孔膜I為由呈三維立體交叉狀結(jié)構(gòu)的纖維所形成。所述的為由呈三維立體交叉狀結(jié)構(gòu)的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜I的厚度為5-8 μ m,厚度公差為± I. 5 μ m。所述的為由呈三維立體交叉狀結(jié)構(gòu)的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜I的孔徑為 O. 2 μ m-o. 5 μ m，孔隙率為 80%_90%。所述的為由呈三維立體交叉狀結(jié)構(gòu)的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜I的強(qiáng)度為 25_30Mpa。所述的為由呈三維立體交叉狀結(jié)構(gòu)的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜I的回彈性為 50%-90%。所述的為由呈三維立體交叉狀結(jié)構(gòu)的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜I的透氣量為 2 — 12m3 / (m2. min)。
權(quán)利要求1.一種凈化PM2. 5的聚四氟乙烯微孔膜，它包括聚四氟乙烯微孔膜(1)，其特征在于所述的聚四氟乙烯微孔膜(I)為由呈三維立體交叉狀結(jié)構(gòu)的纖維所形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種凈化PM2.5的聚四氟乙烯微孔膜，其特征在于所述的為由呈三維立體交叉狀結(jié)構(gòu)的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜(I)的厚度為5-8μπι，孔徑為O.2 μ m-o. 5 μ m，孔隙率為80%_90%，強(qiáng)度為25_30Mpa，回彈性為50%_90%，透氣量為2 — 12m3/ (m2. min)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種凈化PM2.5的聚四氟乙烯微孔膜，其特征在于所述的為由呈三維立體交叉狀結(jié)構(gòu)的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜(I)厚度公差為±1. 5μπι。
專利摘要一種凈化PM2.5的聚四氟乙烯微孔膜。它包括聚四氟乙烯微孔膜，其特征在于所述的聚四氟乙烯微孔膜為由呈三維立體交叉狀結(jié)構(gòu)的纖維所形成，所述的為由呈三維立體交叉狀結(jié)構(gòu)的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜的厚度為5-8μm，孔徑為0.2μm-0.5μm，孔隙率為80%-90%，強(qiáng)度為25-30MPa，回彈性為50%-90%，透氣量為2－12m3/(m2.min)，所述的為由呈三維立體交叉狀結(jié)構(gòu)的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜厚度公差為±1.5μm。本實(shí)用新型的一種凈化PM2.5的聚四氟乙烯微孔膜具有纖維粗細(xì)均勻、孔隙率高、回彈性好、膜厚度均勻、多層次過濾、過濾效率高、耐高低溫及耐化學(xué)性等，且能有效過濾顆粒直徑在2.5μm的粉塵。本實(shí)用新型的一種凈化PM2.5的聚四氟乙烯微孔膜可適宜于在覆膜濾材中應(yīng)用。
文檔編號(hào)B01D39/16GK202700236SQ20122037732
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者茅惠東, 黃磊, 冷瑞娟, 顧根林, 陳海峰, 黃斌香 申請人:上海市凌橋環(huán)保設(shè)備廠有限公司