專利名稱：真空噴涂室壓縮空氣凈化軟化入氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及產(chǎn)品表面真空噴漆裝飾設(shè)備，特別是產(chǎn)品表面真空噴漆裝飾設(shè)備中的真空噴涂室壓縮空氣凈化軟化入氣裝置。
背景技術(shù)：
產(chǎn)品表面真空噴漆裝飾是以人為本、節(jié)能環(huán)保的新興技術(shù)，產(chǎn)品表面真空噴漆裝飾徹底改變了傳統(tǒng)的操作人員直接面對產(chǎn)品表面進行噴漆裝飾的方法。先進的產(chǎn)品表面真空噴涂裝飾設(shè)備，如中國專利授權(quán)公開號CN101530841A，名稱為“表面真空噴涂裝飾的方法”發(fā)明專利所公開的技術(shù)方案在真空室內(nèi)的頂部或側(cè)邊設(shè)有真空管，真空室內(nèi)的一側(cè)設(shè)有噴油槍，在真空室內(nèi)的另一側(cè)設(shè)有可以移動和轉(zhuǎn)動的產(chǎn)品掛勾或支架，采用上述產(chǎn)品表 面真空噴涂裝飾設(shè)備的優(yōu)點是操作過程中節(jié)約了三分之二的油漆，降低百分之五十的生產(chǎn)成本，有效地保護操作工人的健康，產(chǎn)品表面噴漆裝飾不會產(chǎn)生水斑、氣斑或漆料斑點。上述的真空室的缺點是沒有考慮到空氣入氣裝置。真空室的入氣裝置有兩個用處一是在真空噴涂中形成氣流，帶走多余的油漆和溶劑，凈化真空室環(huán)境，防止靜電積累發(fā)生事故；二是在真空噴涂結(jié)束后，迅速平衡真空室內(nèi)和真空室外的氣壓，便于打開真空室。在四年多的實踐過程中，開拓出兩種入氣模式一是向真空室吹入過濾的自然空氣。向真空室吹入過濾的自然空氣的缺點是自然空氣中含有微塵、水汽等雜質(zhì)，若要得到完全潔凈的自然空氣，過濾器的制作成本較高。而且自然空氣壓力較小，入氣較慢，影響真空噴涂的流程時間，降低真空噴涂的生產(chǎn)速度。二是向真空室直接輸入壓縮空氣。向真空室直接輸入的壓縮空氣的缺點是壓縮空氣的氣壓太大，高速的氣流對噴涂工件表面的沖擊較大，影響噴涂產(chǎn)品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述兩種入氣模式的缺點，研制出一種真空噴涂室壓縮空氣凈化軟化入氣裝置。本實用新型創(chuàng)新的點是采用氣體過濾器、空氣干燥機和緩沖器，使高壓的壓縮空氣凈化、干燥、減壓軟化后進入真空室。有效地克服了自然空氣壓力較小，入氣較慢，影響真空噴涂的流程時間，降低真空噴涂的生產(chǎn)速度的缺點以及壓縮空氣的氣壓太大，高速的氣流對噴涂工件表面的沖擊較大，影響噴涂產(chǎn)品的質(zhì)量的缺點。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的真空噴涂室壓縮空氣凈化軟化入氣裝置包括氣體減壓閥、氣體過濾器、空氣干燥機、緩沖罐、氣體流量計、電動比例球閥、手動球閥和出氣扇形口。上述的氣體減壓閥、氣體過濾器、空氣干燥機、氣體流量計、電動比例球閥和手動球閥采用現(xiàn)有技術(shù)。上述的緩沖罐的結(jié)構(gòu)是在密閉的圓筒內(nèi)設(shè)有一條螺旋管，螺旋管的管壁上設(shè)有氣孔。氣孔的數(shù)量根據(jù)實際需要的空氣量而設(shè)定，氣孔的直徑為4-8毫米。螺旋管的尾端是封閉的，所以，凈化后的空氣只能從螺旋管管壁的氣孔中流入緩沖罐中。緩沖罐的上部側(cè)壁設(shè)有軟化空氣出口。氣體減壓閥的入氣口與空氣壓縮機的壓縮空氣出口連接，氣體減壓閥的出氣口與第I級氣體過濾器的入口連接，第I級氣體過濾器的出口與第2級氣體過濾器的入口連接，第2級氣體過濾器出口與空氣干燥機的入口連接，空氣干燥機的出口與第3級氣體過濾器的入口連接，第3級氣體過濾器的出口與緩沖罐內(nèi)的螺旋管入口連接。緩沖罐上部的軟化空氣出口與電動比例球閥的入口連接，電動比例球閥的出口與氣體流量計的入口連接，氣體流量計的出口與出氣扇形口的入口連接。出氣扇形口的出口設(shè)置在真空噴涂室內(nèi)。在電動比例球閥的入口前與氣體流量計的出口后并聯(lián)一個手動球閥備用。本實用新型的工作原理空氣壓縮機的產(chǎn)生的壓縮空氣的壓力為O. 6Mpa-0. 8Mpa，經(jīng)過氣體減壓閥減壓后為O. 12-0. 15MPa。減壓之后經(jīng)過第I級氣體過濾器、第2級氣體過濾器，過濾空氣中的塵埃后，空氣干燥機去除壓縮空氣中的水分，再經(jīng)過第3級氣體過濾器進一步凈化微塵后，凈化后的空氣進入到緩沖罐內(nèi)的螺旋管，從螺旋管壁的氣孔流入緩沖罐中。氣體在緩沖罐中壓力和流速都下降到預(yù)定的技術(shù)指標后，從緩沖罐上部側(cè)壁軟化空氣出口流出，電動比例球閥調(diào)節(jié)氣體，經(jīng)過氣體流量計、出氣扇形口進入真空噴涂室內(nèi)。·[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點是I、壓縮空氣軟化的氣流,具有風量大,風速小的特點,適合真空噴涂。風量大,可以快速恢復(fù)常壓，風速小，不會干擾噴涂工藝；2、壓縮空氣經(jīng)過干燥機及過濾器，無油無水，潔凈度高；3、軟化后的氣流壓力略高于常壓，開門時在真空室內(nèi)形成一個正壓系統(tǒng)，避免真空室外的塵點飛入到真空室內(nèi)對噴涂造成影響。

圖I是本實用新型實施例各部件連接的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例各部件連接的主視局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、氣體減壓閥，2、第I級氣體過濾器，3、第2級氣體過濾器，4、第3級氣體過濾器，5、空氣干燥機，6、緩沖罐，7、氣體流量計，8、電動比例球閥，9、出氣扇形口，10、螺旋管，11、氣孔，12、手動球閥，13、軟化空氣出口。
具體實施方式
結(jié)合附圖和實施例，詳細描述本實用新型的結(jié)構(gòu)。實施例如圖1、2所示，真空噴涂室壓縮空氣凈化軟化入氣裝置包括氣體減壓閥I、氣體過濾器、空氣干燥機5、緩沖罐6、氣體流量計7、電動比例球閥8、手動球閥12和出氣扇形口9。上述的氣體減壓閥I、氣體過濾器、空氣干燥機5、氣體流量計7、電動比例球閥8和手動球閥12采用現(xiàn)有技術(shù)。上述的緩沖罐6的結(jié)構(gòu)是在密閉的圓筒內(nèi)設(shè)有一條螺旋管10，螺旋管10的管壁上設(shè)有氣孔11。氣孔11的數(shù)量根據(jù)實際需要的空氣量而設(shè)定，氣孔11的直徑為6毫米。螺旋管10的尾端是封閉的，所以，凈化后的空氣只能從螺旋管10管壁的氣孔11中流入緩沖罐6中。緩沖罐6的上部側(cè)壁設(shè)有軟化空氣出口。氣體減壓閥I的入氣口與空氣壓縮機的壓縮空氣出口連接，氣體減壓閥I的出氣口與第I級氣體過濾器2的入口連接，第I級氣體過濾器2的出口與第2級氣體過濾器3的入口連接，第2級氣體過濾器3出口與空氣干燥機5的入口連接，空氣干燥機5的出口與第3級氣體過濾器4的入口連接，第3級氣體過濾器4的出口與緩沖罐6內(nèi)的螺旋管10入口連接。緩沖罐6上部的軟化空氣出口 13與電動比例球閥8的入口連接，電動比例球閥8的出口 與氣體流量計7的入口連接，氣體流量計7的出口與出氣扇形口 9的入口連接。出氣扇形口 9的出口設(shè)置在真空噴涂窒內(nèi)。在電動比例球閥8的入口前與氣體流量計7的出口后并聯(lián)一個手動球閥12備用。
權(quán)利要求1.真空噴涂室壓縮空氣凈化軟化入氣裝置，包括氣體減壓閥(I)、氣體過濾器、空氣干燥機(5)、緩沖罐(6)、氣體流量計(7)、電動比例球閥(8)、手動球閥(12)和出氣扇形口(9)，其特征在于在緩沖罐(6)密閉的圓筒內(nèi)設(shè)有一條螺旋管(10)，螺旋管(10)的管壁上設(shè)有氣孔(11)，螺旋管(10)的尾端是封閉的，緩沖罐(6)的上部設(shè)有軟化空氣出口(13)，氣體減壓閥(I)的出氣口與第I級氣體過濾器(2)的入口連接，第I級氣體過濾器(2)的出口與第2級氣體過濾器(3)的入口連接，第2級氣體過濾器(3)出口與空氣干燥機(5)的入口連接，空氣干燥機(5)的出口與第3級氣體過濾器(4)的入口連接，第3級過濾器(4)的出口與緩沖罐(6)內(nèi)的螺旋管(10)入口連接，緩沖罐(6)上部的軟化空氣出口(13)與電動比例球閥⑶的入口連接，電動比例球閥⑶的出口與氣體流量計(7)的入口連接，氣體流量計(7)的出口與出氣扇形口(9)的入口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空噴涂室壓縮空氣凈化軟化入氣裝置，其特征在于在電動比例球閥(8)的入口前與氣體流量計(7)的出口后并聯(lián)一個手動球閥(12)。
專利摘要本實用新型涉及真空噴涂室壓縮空氣凈化軟化入氣裝置，包括氣體減壓閥、氣體過濾器、空氣干燥機、緩沖罐、氣體流量計、電動比例球閥、手動球閥和出氣扇形口。壓縮空氣經(jīng)過氣體減壓閥減壓后，經(jīng)過氣體過濾器進入空氣干燥機去除水分，再經(jīng)過氣體過濾器進一步凈化后，從螺旋管壁的氣孔流入緩沖罐。氣體在緩沖罐中壓力和流速都下降到預(yù)定的技術(shù)指標后，從緩沖罐上部側(cè)壁軟化空氣出口流出，經(jīng)過電動比例球閥調(diào)節(jié)氣體，氣體流量計、出氣扇形口進入真空噴涂室內(nèi)。本實用新型壓縮空氣經(jīng)過干燥機及過濾器后，無油無水，潔凈度高。軟化后的氣流壓力略高于常壓，開門時在真空室內(nèi)形成一個正壓系統(tǒng)，避免真空室外的塵點飛入到真空室內(nèi)對噴涂造成影響。
文檔編號B01D53/26GK202666643SQ20122034979
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月7日
發(fā)明者譚青明 申請人:東莞百進五金塑料有限公司