專利名稱：余熱回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及化工生產(chǎn)的輔助設(shè)備，特別涉及余熱回收裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，反應(yīng)釜產(chǎn)生的尾氣直接通過尾氣排出口排到大氣中，這樣造成了大量尾氣熱量的浪費(fèi)，而且污染環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理的余熱回收裝
置。其技術(shù)方案是余熱回收裝置，主要由反應(yīng)釜、蛇形管、軟化水儲水罐、集水罐、泵及回水管線構(gòu)成，所述蛇形管固定貫穿軟化水儲水罐，一端與反應(yīng)釜的尾氣出口相連接，另一端設(shè)置在集水罐中，所述集水罐與泵連接，泵通過回水管線與反應(yīng)釜的進(jìn)料口相連接。蛇形管加大了尾氣的散熱面積，有利于軟化水吸收熱量。通過本實用新型，取得的有益效果是能夠?qū)崿F(xiàn)余熱的回收利用，有利于節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境。


圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，反應(yīng)釜1，蛇形管2，軟化水儲水罐3，集水罐4，泵5，回水管線6，蒸汽進(jìn)汽管線7，反應(yīng)釜進(jìn)料口 1-1，反應(yīng)釜進(jìn)汽口 1-2，反應(yīng)釜尾氣出口 1-3。
具體實施方式
如圖I所示，余熱回收裝置，主要由反應(yīng)釜I、蛇形管2、軟化水儲水罐3、集水罐4、泵5及回水管線6構(gòu)成，所述蛇形管2固定貫穿軟化水儲水罐3，一端與反應(yīng)釜I的尾氣出口 1-3相連接，另一端設(shè)置在集水罐4中，所述集水罐4與泵5連接，泵5通過回水管線6與反應(yīng)釜I的進(jìn)料口 1-1相連接。在生產(chǎn)中，蒸汽進(jìn)汽管線7與反應(yīng)釜I的進(jìn)汽口 1-2相連接，蒸汽進(jìn)入到反應(yīng)釜I內(nèi)，而高溫尾氣通過反應(yīng)釜I的尾氣出口 1-3進(jìn)入到蛇形管2內(nèi)，尾氣中含有大量水蒸汽，在溫度較低的軟化水儲水罐3內(nèi)的軟化水冷卻下，水蒸氣冷凝成水于集水罐4中，冷凝水通過泵5及回水管線6又返回到反應(yīng)釜I內(nèi)，同時被尾氣加熱了的軟化水儲水罐3內(nèi)的軟化水達(dá)到一定溫度后，可以用于生產(chǎn)中。通過本實用新型，可以實現(xiàn)尾氣余熱的再利用，有利于節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境。
權(quán)利要求1.余熱回收裝置，主要由反應(yīng)釜、蛇形管、軟化水儲水罐、集水罐、泵及回水管線構(gòu)成，其特征在于所述蛇形管固定貫穿軟化水儲水罐，一端與反應(yīng)釜的尾氣出口相連接，另一端設(shè)置在集水罐中，所述集水罐與泵連接，泵通過回水管線與反應(yīng)釜的進(jìn)料口相連接。
專利摘要余熱回收裝置，主要由反應(yīng)釜、蛇形管、軟化水儲水罐、集水罐、泵及回水管線構(gòu)成，所述蛇形管固定貫穿軟化水儲水罐，一端與反應(yīng)釜的尾氣出口相連接，另一端設(shè)置在集水罐中，所述集水罐與泵連接，泵通過回水管線與反應(yīng)釜的進(jìn)料口相連接。通過本實用新型，能夠?qū)崿F(xiàn)余熱的回收利用，能有效節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境。
文檔編號B01J19/00GK202666831SQ20122028897
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者王海濤 申請人:東營市天正化工有限公司