專利名稱：基于罐底加熱的外盤管式預(yù)混罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種預(yù)混罐，具體的說，是一種罐底部設(shè)有加熱管道的預(yù)混罐。
背景技術(shù)：
預(yù)混罐是用于液體攪拌的一種施工設(shè)備，其常用于鉻酐、油脂、浙青等工業(yè)生產(chǎn)。由于浙青易凝固，所以目前市場上用于浙青攪拌的預(yù)混罐內(nèi)部均加裝有加熱管道，以使凝固的浙青融化，便于攪拌。但是，傳統(tǒng)用以浙青攪拌的預(yù)混罐的內(nèi)部加熱管通常設(shè)置在預(yù)混 罐側(cè)部，加熱留有死角，僅罐內(nèi)中、上部的浙青得以加熱，而罐底部的浙青很難以得到有效加熱，嚴重影響到罐內(nèi)浙青的攪拌效果。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)混罐加熱留有死角、嚴重影響攪拌效果的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、實現(xiàn)方便的預(yù)混罐。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的方案如下基于罐底加熱的外盤管式預(yù)混罐，包括罐主體，設(shè)置在該罐主體頂部的減速電機、排氣管與浙青進口管道，與減速電機連接并設(shè)置在罐主體內(nèi)部的攪拌器，通過罐內(nèi)盤管固定鋼角設(shè)置在罐主體內(nèi)部的罐內(nèi)加熱管，以及分別設(shè)置在罐主體底部兩側(cè)的浙青放空口、浙青出口，在所述罐主體的底部還設(shè)有用以加熱罐底的罐底加熱盤管，且該罐底加熱盤管外接導熱油。具體的說，所述罐底加熱盤管設(shè)置在罐主體的外部。同時，所述罐底加熱盤管的覆蓋面積與罐主體底部面積相匹配。進一步的，所述罐底加熱盤管為“U”形盤管。作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述罐底加熱盤管至少為一個固為一體的“U”形盤管與倒置的“U”形盤管組合構(gòu)成。作為另外一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述罐底加熱盤管為“回”形盤管。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果(I)本實用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且成本低廉、實現(xiàn)方便；(2)本實用新型在預(yù)混罐的罐主體底部設(shè)有罐底加熱盤管，且該罐底加熱盤管外接導熱油，導熱油在盤管中流動，其遵守熱交換定律，用以加熱預(yù)混罐罐底部的浙青，避免了加熱死角，外部的加熱盤管與內(nèi)部的加熱管相結(jié)合使用，大大地提高了浙青的融化度，從而有效地提高了預(yù)混罐的攪拌均勻度；(3)本實用新型中的罐底加熱盤管有多種結(jié)構(gòu)，如“U”形盤管、“回”形盤管，根據(jù)不同的加熱需求，可選擇不同規(guī)格的管道，實現(xiàn)非常方便；(4)本實用新型中的罐底加熱盤管所覆蓋的面積與預(yù)混罐的底部面積相匹配，避免了因為加熱不均而導致預(yù)混罐底部浙青僅部分受熱融化的缺陷，進一步保證了攪拌效果O

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，附圖標記對應(yīng)的零部件名稱為1-罐主體，2-減速電機，3-排氣管，4-浙青進口管道，5-攪拌器，6-固定鋼角，7-罐內(nèi)加熱管，8-浙青放空口，9-浙青出口，10-罐底加
熱盤管。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及其附圖對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。 實施例如圖I所示，基于罐底加熱的外盤管式預(yù)混罐，該預(yù)混罐在原有的結(jié)構(gòu)上增設(shè)了加熱管，該加熱管用以加熱預(yù)混罐罐底部的浙青,避免加熱死角。本實施例中，預(yù)混罐的罐主體I為圓柱形，該罐主體I頂部設(shè)有一臺減速電機2，該減速電機2作為罐主體I內(nèi)部攪拌器5的動力源，通常地，攪拌器5長度有限，其上的攪拌葉主要用以攪拌攪拌器5兩側(cè)的物料，而位于攪拌器5下方的物料則難以被攪拌，特別地，當預(yù)混罐內(nèi)裝有浙青時，由于浙青常溫下凝固，而傳統(tǒng)的預(yù)混罐僅在其罐體內(nèi)部的兩側(cè)設(shè)有通過固定鋼角6固定的罐內(nèi)加熱管7，該罐內(nèi)加熱管7僅能對罐體內(nèi)中、上部的浙青進行有效加熱，位于預(yù)混罐底部的浙青則無法得到有效地加熱，以至于嚴重影響攪拌效果?；谏鲜鲈?，在預(yù)混罐的罐主體I底部設(shè)有罐底加熱盤管10，且該罐底加熱盤管10外接導熱油，導熱油在盤管中流動，其遵守熱交換定律，用以加熱預(yù)混罐罐底部的浙青，使得罐體底部浙青受熱融化，大大地提高了罐內(nèi)浙青的攪拌效果。作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)設(shè)計，罐底加熱盤管10設(shè)置在罐主體I的外部，且罐底加熱盤管10的覆蓋面積與罐主體I底部面積相匹配，避免了因為加熱不均而導致預(yù)混罐底部浙青僅部分受熱融化的缺陷，進一步保證了攪拌效果。本實施例中，基于原有用以攪拌浙青的預(yù)混罐結(jié)構(gòu)，在罐主體I的頂部還設(shè)有排氣管3與浙青進口管道4，以及分別設(shè)置在罐主體I底部兩側(cè)的浙青放空口 8及浙青出口9。按照上述實施例，即可很好的實現(xiàn)本實用新型。值得說明的是，罐底加熱盤管10有多種規(guī)則的結(jié)構(gòu)形狀，如“U”形盤管、至少為一個固為一體的“U”形盤管與倒置的“U”形盤管組合構(gòu)成的曲形盤管或者“回”字形盤管(類似盤香形狀)，用戶根據(jù)不同的加工生產(chǎn)需求，可選擇不同規(guī)格的管道，實現(xiàn)非常方便。
權(quán)利要求1.基于罐底加熱的外盤管式預(yù)混罐，包括罐主體(I)，設(shè)置在該罐主體(I)頂部的減速電機(2)、排氣管(3)與浙青進口管道(4)，與減速電機(2)連接并設(shè)置在罐主體(I)內(nèi)部的攪拌器(5)，通過罐內(nèi)盤管固定鋼角(6)設(shè)置在罐主體(I)內(nèi)部的罐內(nèi)加熱管(7)，以及分別設(shè)置在罐主體(I)底部兩側(cè)的浙青放空口(8)、浙青出口(9)，其特征在于在所述罐主體(O的底部還設(shè)有用以加熱罐底的罐底加熱盤管(10)，所述罐底加熱盤管(10)的覆蓋面積與罐主體(I)底部面積相匹配，且該罐底加熱盤管(10)外接導熱油。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于罐底加熱的外盤管式預(yù)混罐,其特征在于所述罐底加熱盤管(10)設(shè)置在罐主體(I)的外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的基于罐底加熱的外盤管式預(yù)混罐，其特征在于所述罐底加熱盤管(10)為“U”形盤管。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的基于罐底加熱的外盤管式預(yù)混罐，其特征在于所述罐底加熱盤管(10)至少為一個固為一體的“U”形盤管與倒置的“U”形盤管組合構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的基于罐底加熱的外盤管式預(yù)混罐，其特征在于所述罐底加熱盤管(10)為“回”形盤管。
專利摘要本實用新型公開了基于罐底加熱的外盤管式預(yù)混罐，解決了現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)混罐加熱留有死角、嚴重影響攪拌效果的問題。該預(yù)混罐包括罐主體(1)，設(shè)置在該罐主體(1)頂部的減速電機(2)、排氣管(3)與瀝青進口管道(4)，與減速電機(2)連接并設(shè)置在罐主體(1)內(nèi)部的攪拌器(5)，通過罐內(nèi)盤管固定鋼角(6)設(shè)置在罐主體(1)內(nèi)部的罐內(nèi)加熱管(7),以及分別設(shè)置在罐主體(1)兩側(cè)的瀝青放空口(8)、瀝青出口(9)，在所述罐主體(1)的底部還設(shè)有用以加熱罐底的罐底加熱盤管(10)，且該罐底加熱盤管(10)外接導熱油。本實用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且實現(xiàn)方便、提高了預(yù)混罐的加熱效果。因此，適合推廣運用。
文檔編號B01F15/06GK202700416SQ201220288970
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者孫躍勝 申請人:四川國力達燃料油有限公司