專利名稱：余熱回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱交換裝置，尤其涉及一種余熱回收裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)今生產(chǎn)生活中，節(jié)能減排已經(jīng)是必不可少的研究課題，只有將生產(chǎn)生活中所產(chǎn)生的富余能量?jī)?yōu)質(zhì)充分的再次利用，才能有效達(dá)到節(jié)能減排的目的。如今，空氣壓縮機(jī)在壓縮空氣過程中冷卻潤(rùn)滑油及冷卻壓縮空氣所含的熱量皆是可利用能源。目前用于空壓機(jī)的余熱回收裝置多采用板塊式的換熱器，所述換熱器內(nèi)同時(shí)設(shè)有介質(zhì)通道與水通道，且換熱器與儲(chǔ)水保溫水箱為分離設(shè)置并通過管道連接，空氣壓縮機(jī)所提供的熱介質(zhì)例如熱油或熱空氣與待加熱的冷水同時(shí)分別流經(jīng)換熱器內(nèi)的介質(zhì)管與水通道以進(jìn)行換熱，從而將冷水加熱。然而，為將水加熱到預(yù)定溫度再儲(chǔ)存至儲(chǔ)水保溫水箱中，還需要額外在換熱器與儲(chǔ)水保溫水箱之間設(shè)置一循環(huán)水箱，以使需加熱的水在換熱器與循環(huán)水箱之間經(jīng)過多次循環(huán)換熱，當(dāng)循環(huán)水箱中的水被加熱到預(yù)定溫度后，再輸出至儲(chǔ)水保溫水箱。所述余熱回收裝置中，由于需要同時(shí)設(shè)置循環(huán)水箱與儲(chǔ)水保溫水箱，使得該余熱回收裝置的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜且具有較高的成本。另外，循環(huán)水箱與換熱器之間以及循環(huán)水箱與儲(chǔ)水保溫水箱之間需要設(shè)置多個(gè)電控，且循環(huán)水箱與儲(chǔ)水保溫水箱之間還需要設(shè)置水泵，使得現(xiàn)有余熱回收裝置的結(jié)構(gòu)及控制均較為復(fù)雜。

實(shí)用新型內(nèi)容因此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且便于控制的余熱回收裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種余熱回收裝置，包括水箱及換熱器，所述水箱具有用于儲(chǔ)水保溫的一中空的殼體，所述換熱器設(shè)于所述水箱的殼體內(nèi)，所述殼體的外側(cè)連接有供冷水進(jìn)入殼體內(nèi)的進(jìn)水管及供經(jīng)加熱后的熱水排出殼體外的出水管，所述換熱器內(nèi)設(shè)有供介質(zhì)流經(jīng)的管路，所述換熱器的兩端分別具有供熱介質(zhì)進(jìn)入所述管路內(nèi)的入口端及供經(jīng)冷卻后的介質(zhì)流出所述管路的出口端，所述入口端及出口端穿過所述水箱的殼體并延伸至殼體的外部，由所述進(jìn)水管進(jìn)入水箱的冷水通過換熱器與由所述入口端進(jìn)入換熱器的管路內(nèi)的熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換，水箱內(nèi)的水加熱至預(yù)定溫度后由所述出水管排出水箱。其中，所述出水管上設(shè)有自力式溫度控制閥，所述自力式溫度控制閥的溫度傳感器插設(shè)于水箱內(nèi)以感測(cè)水箱內(nèi)水的溫度來控制所述自力式溫度控制閥的開啟與關(guān)閉。其中，所述進(jìn)水管上設(shè)有壓力補(bǔ)水單向閥，所述進(jìn)水管用于與自來水管相連接，所述壓力補(bǔ)水單向閥依據(jù)壓差自動(dòng)開啟以對(duì)水箱進(jìn)行補(bǔ)水或自動(dòng)關(guān)閉以阻止水箱內(nèi)的水沿進(jìn)水管逆流。其中，所述殼體包括一外層、一內(nèi)層、及位于所述外層與內(nèi)層之間的一保溫層，所述保溫層由保溫材料制成。其中，所述水箱的殼體呈圓筒狀。
3[0010]其中，所述余熱回收裝置還包括壓力表，所述壓力表設(shè)于水箱的殼體的外部并通過管道與殼體的內(nèi)部相連通，以測(cè)試殼體內(nèi)的氣壓。其中，所述余熱回收裝置還包括釋壓閥，所述釋壓閥設(shè)于水箱的殼體的外部并通過管道與殼體的內(nèi)部相連通，當(dāng)水箱內(nèi)的氣壓高于預(yù)定值時(shí)，通過打開所述釋壓閥對(duì)水箱內(nèi)的氣壓進(jìn)行釋壓。其中，所述余熱回收裝置還包括溫度計(jì)，所述溫度計(jì)的一端插設(shè)于水箱的殼體內(nèi)， 所述溫度計(jì)的另一端位于水箱的外部。其中，所述余熱回收裝置還包括排污閥，所述排污閥設(shè)于水箱的殼體的底端并通過管道與殼體的內(nèi)部相連通。其中，所述換熱器為列管式換熱器或盤管式換熱器。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的余熱回收裝置通過將換熱器整合于水箱內(nèi)，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，并采用自力式溫度控制閥進(jìn)行排水控制以及采用壓力補(bǔ)水單向閥進(jìn)行進(jìn)水控制，無需為所述余熱回收裝置設(shè)置復(fù)雜的電控，控制較為方便。為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖，相信本實(shí)用新型的目的、特征與特點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)可由此得到深入且具體的了解，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
以下結(jié)合附圖，通過對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。附圖中，


圖1為本實(shí)用新型余熱回收裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型余熱回收裝置另一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，為本實(shí)用新型余熱回收裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型的余熱回收裝置包括水箱10及換熱器20。水箱10具有用于儲(chǔ)水保溫的一中空的殼體11，本實(shí)施例中，殼體11呈圓筒狀，且殼體11包括一外層111、一內(nèi)層112、 及位于所述外層111與內(nèi)層112之間的一保溫層113，所述保溫層113由保溫材料制成，以對(duì)殼體11內(nèi)的水進(jìn)行保溫。殼體11的外側(cè)連接有供冷水進(jìn)入殼體11內(nèi)的進(jìn)水管12及供經(jīng)加熱后的熱水排出殼體11外的出水管13。進(jìn)水管12上設(shè)有壓力補(bǔ)水單向閥14。進(jìn)水管12用于與市政公司的自來水管相連接，所述壓力補(bǔ)水單向閥14依據(jù)壓差自動(dòng)開啟以對(duì)水箱10進(jìn)行補(bǔ)水或自動(dòng)關(guān)閉以阻止水箱10內(nèi)的水沿進(jìn)水管12逆流。當(dāng)水箱10內(nèi)的水壓低于預(yù)定值時(shí)，壓力補(bǔ)水單向閥14會(huì)自動(dòng)打開對(duì)水箱10進(jìn)行補(bǔ)水，而當(dāng)水箱10內(nèi)的水壓高于預(yù)定值時(shí)，壓力補(bǔ)水單向閥14則會(huì)自動(dòng)關(guān)閉以阻止水箱10內(nèi)的水沿進(jìn)水管12逆流。出水管13上設(shè)有自力式溫度控制閥15，所述自力式溫度控制閥15的溫度傳感器 151插設(shè)于水箱10內(nèi)以感測(cè)水箱10內(nèi)水的溫度來控制所述自力式溫度控制閥15的開啟與關(guān)閉。本實(shí)施例中，自力式溫度控制閥15的開啟溫度設(shè)定為40°C，且當(dāng)水溫達(dá)到75°C時(shí)，自力式溫度控制閥15全開。當(dāng)然，也可以根據(jù)實(shí)施需要，適當(dāng)調(diào)高或調(diào)低自力式溫度控制閥15的開啟溫度。為防止水箱10內(nèi)的氣壓過高而損壞水箱及造成事故，所述余熱回收裝置還設(shè)有壓力表16及釋壓閥17。壓力表16設(shè)于水箱10的殼體11的外部并通過管道161與殼體 11的內(nèi)部相連通，以實(shí)時(shí)測(cè)試殼體11內(nèi)的氣壓。釋壓閥17設(shè)于水箱10的殼體11的外部并通過管道171與殼體11的內(nèi)部相連通，當(dāng)水箱10內(nèi)的氣壓高于預(yù)定值時(shí)，通過打開釋壓閥17可對(duì)水箱10內(nèi)的氣壓進(jìn)行釋壓。所述余熱回收裝置還設(shè)有溫度計(jì)17，溫度計(jì)17的一端插設(shè)于水箱10的殼體11 內(nèi)，溫度計(jì)17的另一端則位于水箱10的外部，溫度計(jì)17可實(shí)時(shí)量測(cè)水箱10內(nèi)的水溫。另外，所述余熱回收裝置還設(shè)有排污閥19，排污閥19設(shè)于水箱10的殼體11的底端并通過管道191與殼體11的內(nèi)部相連通。當(dāng)需要對(duì)水箱10進(jìn)行清洗時(shí)，可打開排污閥19，以將水箱 10內(nèi)的水連同污漬一起排出。換熱器20設(shè)于水箱10的殼體11內(nèi)，換熱器20內(nèi)設(shè)有供介質(zhì)流經(jīng)的管路，所述介質(zhì)可為油、蒸氣及水等。換熱器20的兩端分別具有供熱介質(zhì)進(jìn)入所述管路內(nèi)的入口端201 及供經(jīng)冷卻后的介質(zhì)流出所述管路的出口端202，入口端201及出口端202穿過水箱10的殼體11并延伸至殼體11的外部。入口端201用于與一熱介質(zhì)供應(yīng)裝置例如空氣壓縮機(jī)、 燃煤鍋爐及注塑機(jī)等相連接，由所述熱介質(zhì)供應(yīng)裝置所提供的熱介質(zhì)經(jīng)入口端201進(jìn)入換熱器20的管路內(nèi)，經(jīng)冷卻后由出口端202排向外界或再次回流至所述熱介質(zhì)供應(yīng)裝置。本實(shí)施例中，換熱器20為列管式換熱器，包括位于兩側(cè)的兩集流管21及連接于所述兩集流管 21之間的若干分支管22，所述分支管22可增加換熱器20的熱交換面積，根據(jù)實(shí)際的換熱需求，可對(duì)換熱器20的尺寸進(jìn)行合理選擇。上述余熱回收裝置在使用時(shí)，換熱器20與熱介質(zhì)供應(yīng)裝置相連接，水箱10內(nèi)儲(chǔ)存有待加熱的冷水，熱介質(zhì)供應(yīng)裝置所提供的熱介質(zhì)經(jīng)換熱器20的入口端201進(jìn)入換熱器 20，所述熱介質(zhì)通過換熱器20與水箱10內(nèi)的水進(jìn)行熱交換后被冷卻，然后經(jīng)出口端202流出換熱器20。由于換熱器20整體于水箱10內(nèi)，且水箱10且有保溫功能，無需單獨(dú)再設(shè)置循環(huán)水箱，水箱10內(nèi)的水可一直在水箱10內(nèi)加熱，直至加熱達(dá)到預(yù)定溫度后再經(jīng)出水管13 排出水箱10供使用。所述余熱回收裝置中，采用自力式溫度控制閥15進(jìn)行排水控制以及采用壓力補(bǔ)水單向閥14進(jìn)行進(jìn)水控制，無需為余熱回收裝置設(shè)置復(fù)雜的電控。由所可見， 本實(shí)施新型的余熱回收裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且控制方便。上述余熱回收裝置，換熱器20為列管式換熱器，根據(jù)不同的換熱需求，也可以使用其它型式的換熱器。如圖2所示為本實(shí)用新型余熱回收裝置另一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2所示的余熱回收裝置與
圖1所示余熱回收裝置的區(qū)別僅在于換熱器的結(jié)構(gòu)，在圖2 所示實(shí)施例中，換熱器20a為盤管式換熱器，換熱器20a同樣設(shè)于水箱10內(nèi)，且換熱器20a 的入口端201a及出口端20 穿過水箱10并延伸至水箱10的外部。以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型后附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種余熱回收裝置，包括水箱及換熱器，其特征在于，所述水箱具有用于儲(chǔ)水保溫的一中空的殼體，所述換熱器設(shè)于所述水箱的殼體內(nèi)，所述殼體的外側(cè)連接有供冷水進(jìn)入殼體內(nèi)的進(jìn)水管及供經(jīng)加熱后的熱水排出殼體外的出水管，所述換熱器內(nèi)設(shè)有供介質(zhì)流經(jīng)的管路，所述換熱器的兩端分別具有供熱介質(zhì)進(jìn)入所述管路內(nèi)的入口端及供經(jīng)冷卻后的介質(zhì)流出所述管路的出口端，所述入口端及出口端穿過所述水箱的殼體并延伸至殼體的外部， 由所述進(jìn)水管進(jìn)入水箱的冷水通過換熱器與由所述入口端進(jìn)入換熱器的管路內(nèi)的熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換，水箱內(nèi)的水加熱至預(yù)定溫度后由所述出水管排出水箱。
2.如權(quán)利要求1所述的余熱回收裝置，其特征在于，所述出水管上設(shè)有自力式溫度控制閥，所述自力式溫度控制閥的溫度傳感器插設(shè)于水箱內(nèi)以感測(cè)水箱內(nèi)水的溫度來控制所述自力式溫度控制閥的開啟與關(guān)閉。
3.如權(quán)利要求1或2所述的余熱回收裝置，其特征在于，所述進(jìn)水管上設(shè)有壓力補(bǔ)水單向閥，所述進(jìn)水管用于與自來水管相連接，所述壓力補(bǔ)水單向閥依據(jù)壓差自動(dòng)開啟以對(duì)水箱進(jìn)行補(bǔ)水或自動(dòng)關(guān)閉以阻止水箱內(nèi)的水沿進(jìn)水管逆流。
4.如權(quán)利要求1所述的余熱回收裝置，其特征在于，所述殼體包括一外層、一內(nèi)層、及位于所述外層與內(nèi)層之間的一保溫層，所述保溫層由保溫材料制成。
5.如權(quán)利要求1所述的余熱回收裝置，其特征在于，所述水箱的殼體呈圓筒狀。
6.如權(quán)利要求1所述的余熱回收裝置，其特征在于，還包括壓力表，所述壓力表設(shè)于水箱的殼體的外部并通過管道與殼體的內(nèi)部相連通，以測(cè)試殼體內(nèi)的氣壓。
7.如權(quán)利要求1或6所述的余熱回收裝置，其特征在于，還包括釋壓閥，所述釋壓閥設(shè)于水箱的殼體的外部并通過管道與殼體的內(nèi)部相連通，當(dāng)水箱內(nèi)的氣壓高于預(yù)定值時(shí)，通過打開所述釋壓閥對(duì)水箱內(nèi)的氣壓進(jìn)行釋壓。
8.如權(quán)利要求1所述的余熱回收裝置，其特征在于，還包括溫度計(jì)，所述溫度計(jì)的一端插設(shè)于水箱的殼體內(nèi)，所述溫度計(jì)的另一端位于水箱的外部。
9.如權(quán)利要求1所述的余熱回收裝置，其特征在于，還包括排污閥，所述排污閥設(shè)于水箱的殼體的底端并通過管道與殼體的內(nèi)部相連通。
10.如權(quán)利要求1所述的余熱回收裝置，其特征在于，所述換熱器為列管式換熱器或盤管式換熱器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種余熱回收裝置，包括水箱及換熱器，所述水箱具有用于儲(chǔ)水保溫的一中空的殼體，所述換熱器設(shè)于所述水箱的殼體內(nèi)，所述殼體的外側(cè)連接有供冷水進(jìn)入殼體內(nèi)的進(jìn)水管及供經(jīng)加熱后的熱水排出殼體外的出水管，所述換熱器內(nèi)設(shè)有供介質(zhì)流經(jīng)的管路，所述換熱器的兩端分別具有供熱介質(zhì)進(jìn)入所述管路內(nèi)的入口端及供經(jīng)冷卻后的介質(zhì)流出所述管路的出口端，所述入口端及出口端穿過所述水箱的殼體并延伸至殼體的外部，由所述進(jìn)水管進(jìn)入水箱的冷水通過換熱器與由所述入口端進(jìn)入換熱器的管路內(nèi)的熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換，水箱內(nèi)的水加熱至預(yù)定溫度后由所述出水管排出水箱。本實(shí)用新型的余熱回收裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且控制方便。
文檔編號(hào)F28D7/00GK202204348SQ20112024102
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
發(fā)明者唐學(xué)功 申請(qǐng)人:唐學(xué)功