專利名稱：一種水浴外加熱式單效濃縮器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種提取裝置，更具體的說是涉及一種水浴外加熱式單效濃縮器，主要應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工等領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的單效濃縮器主要包括有加熱室及蒸發(fā)室，在物料濃縮提取時，加熱室對物料進行加熱，使物料進行蒸發(fā)，從而實現(xiàn)濃縮提??；由于現(xiàn)有的加熱室大多采用的是夾套加熱方式，這種加熱方式的熱傳導效率低，從而直接降低了濃縮器的生產(chǎn)效率，提高了濃縮成本。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有的單效濃縮器采用夾套式加熱室，降低了濃縮效益及成本較高等技·術(shù)問題；本實用新型提供一種水浴外加熱式單效濃縮器，該濃縮器有效提高濃縮效益，降低濃縮成本。為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案是一種水浴外加熱式單效濃縮器，其包括有加熱室及蒸發(fā)室，加熱室內(nèi)設(shè)有物料腔及加熱腔，物料腔內(nèi)設(shè)有與蒸發(fā)室連通的連通管，加熱腔內(nèi)設(shè)有與加熱系統(tǒng)相連的加熱介質(zhì)進、出口，蒸發(fā)室上設(shè)有與物料腔相連通的循環(huán)管；其特征在于所述的加熱腔上設(shè)有多個與加熱系統(tǒng)相連的加熱介質(zhì)進、出口，且在加熱腔上下兩端各設(shè)有一環(huán)形隔板，環(huán)形隔板的外徑與加熱腔的內(nèi)徑相匹配；在兩個環(huán)形隔板之間設(shè)有圓形隔板，該圓形隔板的直徑與環(huán)形隔板的環(huán)形孔相匹配，所述環(huán)形隔板和圓形隔板固定于加熱腔內(nèi)。進一步，所述的加熱腔的上下兩端分別設(shè)有兩個加熱介質(zhì)進口與加熱介質(zhì)出口，且對稱設(shè)置在加熱腔的兩側(cè)。進一步，在于所述的物料腔底部設(shè)有第一加熱夾套，在第一加熱夾套上設(shè)有第一介質(zhì)進、出口，第一介質(zhì)出口與加熱腔上的其中一個加熱介質(zhì)進口相連通，第一介質(zhì)進口與加熱系統(tǒng)相連。進一步，所述蒸發(fā)室的循環(huán)管外設(shè)有第二加熱夾套，在第二加熱夾套上設(shè)有第二介質(zhì)進、出口，第二介質(zhì)進口與加熱系統(tǒng)相連，第二介質(zhì)出口與加熱腔上的另一個加熱介質(zhì)進口相連通。本實用新型的有益效果是在加熱室內(nèi)設(shè)置多個加熱介質(zhì)進、出口，這樣加熱介質(zhì)進入加熱腔后更加均勻，有效防止加熱腔內(nèi)形成呆滯區(qū)，使加熱更加均勻且還可加大對加熱室的供熱量；而在加熱腔內(nèi)加設(shè)環(huán)形隔板和圓形隔板，這樣加熱介質(zhì)進入加熱腔內(nèi)時，受環(huán)形隔板和圓形隔板的阻隔，使加熱介質(zhì)在加熱腔內(nèi)流速更均勻，并可使加熱介質(zhì)形成湍流狀態(tài)，從而提高熱傳導系數(shù)，顯著提升濃縮器的濃縮效益，降低濃縮成本。

[0009]圖I為本實用新型實施例一種水浴外加熱式單效濃縮器的剖視結(jié)構(gòu)圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步說明如圖I所示，本實用新型一種水浴外加熱式單效濃縮器，其包括有加熱室I及蒸發(fā)室2，加熱室I內(nèi)設(shè)有物料腔11及加熱腔12，物料腔11內(nèi)設(shè)有與蒸發(fā)室2連通的連通管111，加熱腔12內(nèi)設(shè)有與加熱系統(tǒng)相連的加熱介質(zhì)進、出口 121、122，蒸發(fā)室2上設(shè)有與物料腔11相連通的循環(huán)管21 ;為了解決現(xiàn)有的單效濃縮器采用夾套式加熱室，降低了濃縮效益及成本較高等技術(shù)問題；所述的加熱腔12上設(shè)有多個與加熱系統(tǒng)相連的加熱介質(zhì)進、出口121、122，且在加熱腔12上下兩端各設(shè)有一環(huán)形隔板123，環(huán)形隔板123的外徑與加熱腔12的內(nèi)徑相匹配；在兩個環(huán)形隔板123之間設(shè)有圓形隔板124，該圓形隔板124的直徑與環(huán)形隔板123的環(huán)形孔相匹配，所述環(huán)形隔板123和圓形隔板124固定于加熱腔12內(nèi)；在加熱腔12內(nèi)設(shè)置多個加熱介質(zhì)進、出口 121、122，這樣加熱介質(zhì)進入加熱腔12后更加均勻，有效防止加熱腔12內(nèi)形成呆滯區(qū)，使加熱更加均勻且還可加大對加熱室I的供熱量，提高熱傳導系數(shù)，從而縮短濃縮時間，提高濃縮效益；而在加熱腔12內(nèi)加設(shè)環(huán)形隔板123和圓形隔 板124，就相應(yīng)減小了加熱介質(zhì)在加熱腔12內(nèi)流道的截面積,受環(huán)形隔板123和圓形隔板124的阻隔，使加熱介質(zhì)在加熱腔12內(nèi)流速更均勻，并使加熱介質(zhì)形成湍流狀態(tài)，從而提高熱傳導系數(shù)，顯著提升濃縮器的濃縮效益，降低濃縮成本。在本實施例中，為防止在加熱腔12內(nèi)形成呆滯區(qū)，使加熱不均勻，所述的加熱腔12的上下兩端分別設(shè)有兩個加熱介質(zhì)進口 121與加熱介質(zhì)出口 122，且對稱設(shè)置在加熱腔12的兩側(cè)，在加熱腔12內(nèi)設(shè)置兩個加熱介質(zhì)進、出口 121、122并使兩個加熱介質(zhì)進、出口121、122對稱設(shè)置在加熱腔12兩側(cè)，這樣加熱介質(zhì)可從加熱腔12的兩側(cè)同時進入，就可防止加熱腔12內(nèi)形成呆滯區(qū)，從而保證加熱腔12的加熱均勻；當然，加熱介質(zhì)進、出口 121、122也可設(shè)置兩個以上，如加熱室I的體積過大，可以在加熱腔12的四周側(cè)壁上分別設(shè)置加熱介質(zhì)進、出口 121、122，具體數(shù)量可根據(jù)用戶的實際需求而定，但實施例設(shè)置兩個便能滿足生產(chǎn)需求，因此，本實施例的實施方式為優(yōu)選實施方式。在本實施例中，為便于料液在較少的情況下能繼續(xù)蒸發(fā)濃縮，所述的物料腔11底部設(shè)有第一加熱夾套3，在第一加熱夾套3上設(shè)有第一介質(zhì)進、出口 31、32，第一介質(zhì)出口 32與加熱腔12上的其中一個加熱介質(zhì)進口 121相連通，第一介質(zhì)進口 31與加熱系統(tǒng)相連；在物料腔11底部加設(shè)有第一加熱夾套3，這樣當料液濃縮到后期料液減少的情況下，加熱腔12無法發(fā)揮加熱效益，這樣通過第一加熱夾套3便可繼續(xù)對存留在物料腔11底部的料液進行加熱濃縮，使料液能充分利用，避免料液出現(xiàn)殘留或浪費。料液的進料口 112設(shè)置在物料腔12的底部。在本實施例中，為便于料液在較少的情況下能繼續(xù)蒸發(fā)濃縮，所述蒸發(fā)室2的循環(huán)管21外設(shè)有第二加熱夾套4，在第二加熱夾套4上設(shè)有第二介質(zhì)進、出口 41、42，第二介質(zhì)進口 41與加熱系統(tǒng)相連，第二介質(zhì)出口 42與加熱腔12上的另一個加熱介質(zhì)進口 121相連通；在蒸發(fā)室2的循環(huán)管21外加設(shè)第二加熱夾套4，在當料液經(jīng)循環(huán)管21回流到物料腔11的過程中，可對料液進行加熱，這樣可有效利用加熱介質(zhì)的熱量，在料液較小時，可繼續(xù)進行加熱濃縮，縮短加熱時間，提高濃縮效益；本濃縮器在工作時，料液經(jīng)物料腔11底部的進料口 112進入物料腔11內(nèi)，加熱介質(zhì)經(jīng)第一、二介質(zhì)進口 31、41分別進入第一、二加熱夾套3、4，再經(jīng)第一、二加熱夾套3、4的第一、二介質(zhì)出口 32、42和加熱腔12的兩個加熱介質(zhì)進口 121進入加熱腔12內(nèi)對物料進行加熱，進行熱交換后，加熱介質(zhì)經(jīng)加熱腔12的兩個加熱介質(zhì)出口 122回流到加熱系統(tǒng)進行繼續(xù)加熱，形成動態(tài)的外加熱循環(huán)，而沸騰后的料物經(jīng)連通管111進入蒸發(fā)室2內(nèi)，蒸發(fā)室2內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)排氣管排出，液體由循環(huán)管21回流到物料腔11內(nèi)繼續(xù)進行加熱形成蒸發(fā)循環(huán)。 上述實施例不應(yīng)視為對本實用新型的限制，但任何基于本實用新型的精神所作的改進，都應(yīng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種水浴外加熱式單效濃縮器，其包括有加熱室及蒸發(fā)室，加熱室內(nèi)設(shè)有物料腔及加熱腔，物料腔內(nèi)設(shè)有與蒸發(fā)室連通的連通管，加熱腔內(nèi)設(shè)有與加熱系統(tǒng)相連的加熱介質(zhì)進、出口，蒸發(fā)室上設(shè)有與物料腔相連通的循環(huán)管；其特征在于所述的加熱腔上設(shè)有多個與加熱系統(tǒng)相連的加熱介質(zhì)進、出口，且在加熱腔上下兩端各設(shè)有一環(huán)形隔板，環(huán)形隔板的外徑與加熱腔的內(nèi)徑相匹配；在兩個環(huán)形隔板之間設(shè)有圓形隔板，該圓形隔板的直徑與環(huán)形隔板的環(huán)形孔相匹配，所述環(huán)形隔板和圓形隔板固定于加熱腔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水浴外加熱式單效濃縮器，其特征在于所述的加熱腔的上下兩端分別設(shè)有兩個加熱介質(zhì)進口與加熱介質(zhì)出口，且對稱設(shè)置在加熱腔的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種水浴外加熱式單效濃縮器，其特征在于所述的物料腔底部設(shè)有第一加熱夾套，在第一加熱夾套上設(shè)有第一介質(zhì)進、出口，第一介質(zhì)出口與加熱腔上的其中一個加熱介質(zhì)進口相連通，第一介質(zhì)進口與加熱系統(tǒng)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種水浴外加熱式單效濃縮器，其特征在于所述蒸發(fā)室的循環(huán)管外設(shè)有第二加熱夾套，在第二加熱夾套上設(shè)有第二介質(zhì)進、出口，第二介質(zhì)進口與加熱系統(tǒng)相連，第二介質(zhì)出口與加熱腔上的另一個加熱介質(zhì)進口相連通。
專利摘要本實用新型涉及一種水浴外加熱式單效濃縮器，其主要解決了現(xiàn)有的單效濃縮器采用夾套式加熱室，降低了濃縮效益及成本較高等技術(shù)問題；其特征在于所述的加熱腔上設(shè)有多個與加熱系統(tǒng)相連的加熱介質(zhì)進、出口，且在加熱腔上下兩端各設(shè)有一環(huán)形隔板，環(huán)形隔板的外徑與加熱腔的內(nèi)徑相匹配；在兩個環(huán)形隔板之間設(shè)有圓形隔板，該圓形隔板的直徑與環(huán)形隔板的環(huán)形孔相匹配，所述環(huán)形隔板和圓形隔板固定于加熱腔內(nèi)。本實用新型的有益效果是在加熱室內(nèi)設(shè)置多個加熱介質(zhì)進、出口，這樣加熱介質(zhì)進入加熱腔后更加均勻，有效防止加熱腔內(nèi)形成呆滯區(qū)，使加熱更加均勻，從而提高熱傳導系數(shù)，顯著提升濃縮器的濃縮效益，降低濃縮成本。
文檔編號B01D1/30GK202569588SQ20122027714
公開日2012年12月5日 申請日期2012年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月4日
發(fā)明者姜瑞玉, 夏英杰, 張積貴, 項秉選, 姜瑞生, 姜沈陽, 馬輝松, 張文 申請人:浙江溫兄機械閥業(yè)有限公司