專利名稱：真空提取裝置的排料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種排料裝置，特別涉及一種易于連續(xù)從真空狀態(tài)提取料到大氣常壓狀態(tài)的真空提取裝置的排料裝置。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)加工領(lǐng)域，經(jīng)常用到真空提取裝置，圖I所示為現(xiàn)有技術(shù)的真空提取裝置結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I所示，現(xiàn)有技術(shù)的真空提取裝置包括進料桶I、預(yù)真空提取機構(gòu)2、真空提取機構(gòu)3和出料存儲桶4，其中所述的預(yù)真空提取機構(gòu)和真空提取機構(gòu)由與其連通的真空泵8保持一定的真空度，所述的預(yù)真空提取機構(gòu)與進料桶經(jīng)由管路相連通并在管路中設(shè) 置輸送泵5以將進料桶中的物料排入預(yù)真空提取機構(gòu)2內(nèi)，進行預(yù)定的處理后其經(jīng)由連通至真空提取機構(gòu)的管路借助輸送泵6排入真空提取機構(gòu)3中，經(jīng)過真空提純處理后借助輸送泵7將真空提取機構(gòu)3內(nèi)部的提取物經(jīng)管路排入出料存儲桶4中。但是，現(xiàn)有技術(shù)中在真空提取機構(gòu)向出料存儲桶中排入的過程中，雖然有輸送泵作為動力輸出，但是因為出料存儲桶一端和真空提取結(jié)構(gòu)內(nèi)部的壓力差使的輸送泵的工作狀況不理想，造成排料的不暢，不利于整個生產(chǎn)線的順暢進行。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以有效提高真空提取機構(gòu)排放速度和工況的真空提取裝置的排料裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案為一種真空提取裝置的排料裝置，包括兩個真空存儲桶，在所述的真空存儲桶側(cè)部下端設(shè)置有排出管并在排出管上設(shè)置有控制閥；所述的兩個真空存儲桶經(jīng)設(shè)置在其頂部的管路經(jīng)由三通閥共同與真空泵相連通，且兩個真空存儲輸桶上端經(jīng)設(shè)置在其頂部的管路經(jīng)由三通閥共同連接至真空提取機構(gòu)的輸送泵排出口處。優(yōu)選地,所述的三通閥為手動三通閥或者電動三通閥。優(yōu)選地，真空存儲桶頂部還設(shè)置有進氣管以及控制閥。本實用新型的排料裝置，采用兩個真空存儲桶作為一個中間轉(zhuǎn)換存儲體，其可以在真空狀態(tài)下交替輪換工作，可以保證真空提取機構(gòu)內(nèi)物料的排料順暢，這就避免了提取物排出過緩造成的排料不暢問題，提生產(chǎn)效率，保證整個生產(chǎn)線的平穩(wěn)運行，同時還提高了輸送泵使用壽命。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)的真空提取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的真空提取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0012]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。如圖2所示，本實用新型的真空提取裝置包括進料桶、預(yù)真空提取機構(gòu)、真空提取機構(gòu)、排料裝置和出料存儲桶，其中所述的預(yù)真空提取機構(gòu)和真空提取機構(gòu)由與其連通的真空泵保持一定的真空度，所述的預(yù)真空提取機構(gòu)與進料桶經(jīng)由管路相連通并在管路中設(shè)置有輸送泵以將進料桶中的物料排入預(yù)真空提取機構(gòu)內(nèi)，進行預(yù)定的處理后的物料經(jīng)由連通至真空提取機構(gòu)的管路借助輸送泵排入真空提取機構(gòu)中，經(jīng)過真空提純處理后借助輸送泵將真空提取機構(gòu)內(nèi)部的提取物經(jīng)管路排入排料裝置9。 所述的排料裝置9包括兩個真空存儲桶91和92，在真空存儲桶側(cè)部下端設(shè)置有排出管93并在排出管上設(shè)置有控制閥，旋轉(zhuǎn)控制閥可控制排出管的導(dǎo)通或截止。兩個真空存儲桶經(jīng)設(shè)置在其頂部的管路借助三通閥94共同與真空泵99相連通，同時兩個真空存儲桶上端經(jīng)設(shè)置在其頂部的管路借助三通閥95共同連接至真空提取機構(gòu)的輸送泵排出口處。其中，所述的三通閥可采用手動三通閥或者電動三通閥，三通閥的結(jié)構(gòu)即管路連接設(shè)置為本領(lǐng)域技術(shù)人員易于實現(xiàn)的，在此不再贅述。作為進一步的改進，本實用新型的真空存儲桶頂部還可設(shè)置有進氣管98以及控制閥，當(dāng)下部的排出管進行排料時，可開通上部的進氣管使桶內(nèi)快速恢復(fù)到大氣水平，加快排料自流過程。在具體實施中，真空泵99處于持續(xù)工作狀態(tài)，控制三通閥94將其中一個真空存儲桶與真空泵導(dǎo)通使該真空存儲桶保持真空，同時控制三通閥95將該真空態(tài)的真空存儲桶與輸送泵相連通，真空提取機構(gòu)排出的提取物在輸送泵的作用下直接輸運至該真空態(tài)的真空存儲桶中，因為輸送泵兩端均為真空態(tài)，則輸送過程沒有壓差影響，整體輸送流暢，這就避免了提取物排出過緩造成的排料不暢問題，提生產(chǎn)效率，同時還提高了輸送泵使用壽命。在該真空存儲桶內(nèi)存儲到預(yù)定體積的提取物之后，首先控制氣路的三通閥94使真空泵對另外一個真空存儲桶進行抽真空，預(yù)定時間后將提取料的物料管路三通閥95將物料傳輸至另外一個真空存儲桶內(nèi)，然后將存儲有提取物料的真空存儲桶進氣管的控制閥打開去真空，然后打開儲桶的底部排出管93的控制閥，使內(nèi)部的真空存儲桶內(nèi)的提取物在重力下自流至存儲桶內(nèi)。即兩個真空存儲桶交替進行存儲和排料，對整個生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)不構(gòu)成影響，同時改善排料工況，提高生產(chǎn)效率。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種真空提取裝置的排料裝置，其特征在于包括兩個真空存儲桶，在所述的真空存儲桶側(cè)部下端設(shè)置有排出管并在排出管上設(shè)置有控制閥；所述的兩個真空存儲桶經(jīng)設(shè)置在其頂部的管路經(jīng)由三通閥(94)共同與真空泵相連通，且兩個真空存儲輸桶上端經(jīng)設(shè)置在其頂部的管路經(jīng)由三通閥(95)共同連接至真空提取機構(gòu)的輸送泵排出口處。
2.如權(quán)利要求I所述的真空提取裝置的排料裝置，其特征在于所述的三通閥(94)、(95)為手動三通閥或者電動三通閥。
3.如權(quán)利要求I或2所述的真空提取裝置的排料裝置，其特征在于真空存儲桶頂部還設(shè)置有進氣管以及控制閥。
專利摘要本實用新型公開了一種真空提取裝置的排料裝置，包括兩個真空存儲桶，在所述的真空存儲桶側(cè)部下端設(shè)置有排出管并在排出管上設(shè)置有控制閥；所述的兩個真空存儲桶經(jīng)設(shè)置在其頂部的管路經(jīng)由三通閥共同與真空泵相連通，且兩個真空存儲輸桶上端經(jīng)設(shè)置在其頂部的管路經(jīng)由三通閥共同連接至真空提取機構(gòu)的排出輸送泵排出口處。本實用新型的排料裝置，采用兩個真空存儲桶作為一個中間轉(zhuǎn)換存儲體，可以保證真空提取機構(gòu)內(nèi)物料的排料順暢，這就避免了提取物排出過緩造成的排料不暢問題，提生產(chǎn)效率，保證整個生產(chǎn)線的平穩(wěn)運行，同時還提高了輸送泵使用壽命。
文檔編號B01J3/02GK202538729SQ20122010352
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者劉奕俊, 李志新, 楊之明, 邵鳳琦 申請人:天津炫盛科技開發(fā)有限公司