專利名稱：瀝青混凝土攪拌設備溢料粉塵收集處理裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型專利屬于筑路工程技術(shù)領域，具體涉及一種解決強制間歇式浙青混合料攪拌設備出現(xiàn)熱骨料溢料時，對于產(chǎn)生的大量粉塵收集和處理的裝置。
技術(shù)背景 現(xiàn)有的浙青拌和設備熱骨料沒有設置溢料粉塵處理裝置，在出現(xiàn)溢料時，尤其細料溢料時會產(chǎn)生大量的粉塵，使施工現(xiàn)場塵土飛揚，造成極大污染。

實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，除塵效果好，能將產(chǎn)生的粉塵進行收集并將其進行處理的粉塵收集處理裝置。為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是該浙青混凝土攪拌設備溢料粉塵收集處理裝置，具有一收塵罩，其特征在于所述收塵罩上部設有與溢料管出料口連接的接料管，接料管的出口位于收塵罩內(nèi)，所述接料管的出口設有翻板閥，翻板閥由杠桿式控制機構(gòu)控制其開合，所述收塵罩由外壁和內(nèi)壁構(gòu)成的雙層式結(jié)構(gòu)，在內(nèi)外壁之間形成吸塵空腔，收塵罩的外壁上設有與吸塵空腔相連通的吸風管，所述吸風管上連接有軸流風機，吸風管的出口通過管道與強拌除塵系統(tǒng)的管道相連接，所述收塵罩的內(nèi)壁上設有通風孔，所述收塵罩的下部設有水幕簾式除塵裝置。所述杠桿式控制機構(gòu)具有與翻板閥固定連接的力臂桿，力臂桿的內(nèi)側(cè)端鉸接在轉(zhuǎn)軸上，力臂桿的外側(cè)端掛接有配重塊。所述水幕簾式除塵裝置具有盤繞在收塵罩底部一圈的噴水管，噴水管上均布有多個方向朝下的噴頭，噴水管通過管道連接高壓水泵。所述高壓水泵和軸流風機具有控制其開啟和關(guān)閉的機械限位開關(guān)，所述機械限位開關(guān)設置在翻板閥打開后力臂桿能夠觸動的位置。所述通風孔為豎直方向設置的長條形，所述長條形的通風孔為多個，環(huán)繞布置在收塵罩的內(nèi)壁上。所述收塵罩呈錐臺形。采用上述技術(shù)方案的有益效果該浙青混凝土攪拌設備溢料粉塵收集處理裝置采用抽風除塵的方式和水幕簾式除塵方式對溢料管出口處的粉塵進行除塵和處理，粉塵被輸送至強拌除塵系統(tǒng)中。收塵罩中的接料管的出口設有翻板閥，翻板閥由杠桿式控制機構(gòu)控制其開合。當無溢料時，翻板閥在外部配重的作用下，閥板將溢料出料口進行了密封，當溢料達到一定量時，在溢料的重力作用下(力矩超過配中產(chǎn)生的力矩)，翻板閥繞轉(zhuǎn)軸開啟，溢料開始外排，此時轉(zhuǎn)動臂觸動機械限位開關(guān)，信號被傳送至水幕簾式除塵裝置中的水泵電機和引風機電機，引風機開始抽風，水在高壓水泵的作用下向下形成了一圈水幕簾，從而阻止了粉塵的溢出，在軸流風機的作用下，粉塵通過引風管道進入除塵系統(tǒng)中，從而解決了粉塵的飛揚。所述收塵罩由外壁和內(nèi)壁構(gòu)成的雙層式結(jié)構(gòu)，在內(nèi)外壁之間形成吸塵空腔，收塵罩的內(nèi)壁上設有長條形的通風孔，根據(jù)空氣動力學原理，對吸塵空腔抽風，在通風孔處形成較強勁的吸力，收塵罩內(nèi)腔內(nèi)的粉塵被外速抽出，吸塵效果好。
以下結(jié)合附圖
和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。圖I為實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，該浙青混凝土攪拌設備溢料粉塵收集處理裝置，具有一收塵罩，所述收塵罩呈錐臺形，也可是圓柱形。所述收塵罩由外壁15和內(nèi)壁11構(gòu)成的雙層式結(jié)構(gòu)，在內(nèi)外壁之間形成吸塵空腔12。所述收塵罩上部設有與溢料管出料口連接的接料管1，接料管 的出口位于收塵罩內(nèi)，所述接料管的出口設有翻板閥2，翻板閥由杠桿式控制機構(gòu)控制其開合，所述杠桿式控制機構(gòu)具有與翻板閥固定連接的力臂桿5，力臂桿的內(nèi)側(cè)端鉸接在轉(zhuǎn)軸3上，轉(zhuǎn)軸4固定設在收塵罩上，力臂桿的外側(cè)端掛接有配重塊6，配重塊6的重量根據(jù)實際情況來設定。收塵罩的外壁15上設有與吸塵空腔12相連通的吸風管16，所述吸風管16上連接有軸流風機13，吸風管的出口通過管道與強拌除塵系統(tǒng)的管道相連接。所述收塵罩的內(nèi)壁11上設有通風孔14，所述通風孔為豎直方向設置的長條形，所述長條形的通風孔為多個，環(huán)繞布置在收塵罩的內(nèi)壁上。所述收塵罩的下部設有水幕簾式除塵裝置，所述水幕簾式除塵裝置具有盤繞在收塵罩底部一圈的噴水管9，噴水管9上均布有多個方向朝下的噴頭10，噴水管通過管道8連接高壓水泵7，噴水管9工作時在收塵罩下形成一圈水霧簾，阻止粉塵向外泄露。所述高壓水泵7和軸流風機13具有控制其開啟和關(guān)閉的機械限位開關(guān)4，所述機械限位開關(guān)4設置在翻板閥打開后力臂桿能夠觸動的位置。工作原理本實用新型裝置設置在浙青拌和設備熱骨料溢料管出料口位置，引風口與除塵系統(tǒng)的引風管道相連接，生產(chǎn)運行時，溢料管中的熱骨料進入進料口 I中，翻板閥2在配重塊6的作用下，翻板閥4將進料口下部密封。待進料口 I中的熱骨料達到一定的重量時，翻板閥2繞轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動，門體被打開，熱骨料及其中的粉塵從下料口料出，此時配重塊6的力臂桿5也繞轉(zhuǎn)軸3向上轉(zhuǎn)動，機械限位開關(guān)4被觸動，信號被轉(zhuǎn)送至高壓水泵7和軸流風機13，水將沿管道8進入到環(huán)形噴水管9內(nèi)，水將沿環(huán)形噴水管9上設置的噴頭10向下噴出，并形成一圈水霧簾，阻止粉塵向外泄露；同時在軸流風機13的作用下，熱骨料中的粉塵沿收塵罩內(nèi)壁11上的長條形通風口 14進入到吸塵空腔12內(nèi)，并通過軸流風機13進入到除塵系統(tǒng)的引風管道之中，經(jīng)過濾后排入到大氣之中，從而解決了熱骨料溢料所造成的粉塵污染。
權(quán)利要求1.一種浙青混凝土攪拌設備溢料粉塵收集處理裝置，具有一收塵罩，其特征在于所述收塵罩上部設有與溢料管出料口連接的接料管，接料管的出口位于收塵罩內(nèi)，所述接料管的出口設有翻板閥，翻板閥由杠桿式控制機構(gòu)控制其開合，所述收塵罩由外壁和內(nèi)壁構(gòu)成的雙層式結(jié)構(gòu)，在內(nèi)外壁之間形成吸塵空腔，收塵罩的外壁上設有與吸塵空腔相連通的吸風管，所述吸風管上連接有軸流風機，吸風管的出口通過管道與強拌除塵系統(tǒng)的管道相連接，所述收塵罩的內(nèi)壁上設有通風孔，所述收塵罩的下部設有水幕簾式除塵裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的浙青混凝土攪拌設備溢料粉塵收集處理裝置，其特征在于所述杠桿式控制機構(gòu)具有與翻板閥固定連接的力臂桿，力臂桿的內(nèi)側(cè)端鉸接在轉(zhuǎn)軸上，力臂桿的外側(cè)端掛接有配重塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的浙青混凝土攪拌設備溢料粉塵收集處理裝置，其特征在于所述水幕簾式除塵裝置具有盤繞在收塵罩底部一圈的噴水管，噴水管上均布有多個方向朝下的噴頭，噴水管通過管道連接高壓水泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的浙青混凝土攪拌設備溢料粉塵收集處理裝置，其特征在于所述高壓水泵和軸流風機具有控制其開啟和關(guān)閉的機械限位開關(guān)，所述機械限位開關(guān)設置在翻板閥打開后力臂桿能夠觸動的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的浙青混凝土攪拌設備溢料粉塵收集處理裝置，其特征在于所述高壓水泵和軸流風機具有控制其開啟和關(guān)閉的機械限位開關(guān)，所述機械限位開關(guān)設置在翻板閥打開后力臂桿能夠觸動的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的浙青混凝土攪拌設備溢料粉塵收集處理裝置，其特征在于所述通風孔為豎直方向設置的長條形，所述長條形的通風孔為多個，環(huán)繞布置在收塵罩的內(nèi)壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的浙青混凝土攪拌設備溢料粉塵收集處理裝置，其特征在于所述收塵罩呈錐臺形。
專利摘要本實用新型公開了一種瀝青混凝土攪拌設備溢料粉塵收集處理裝置，具有一收塵罩，其中所述收塵罩上部設有與溢料管出料口連接的接料管，接料管的出口位于收塵罩內(nèi)，所述接料管的出口設有翻板閥，翻板閥由杠桿式控制機構(gòu)控制其開合，所述收塵罩由外壁和內(nèi)壁構(gòu)成的雙層式結(jié)構(gòu)，在內(nèi)外壁之間形成吸塵空腔，收塵罩的外壁上設有與吸塵空腔相連通的吸風管，所述吸風管上連接有軸流風機，吸風管的出口通過管道與強拌除塵系統(tǒng)的管道相連接，所述收塵罩的內(nèi)壁上設有通風孔，所述收塵罩的下部設有水幕簾式除塵裝置。結(jié)構(gòu)緊湊，除塵效果好，能將產(chǎn)生的粉塵進行收集并將其進行處理，減輕對環(huán)境的污染。
文檔編號B01D47/06GK202438232SQ20122007841
公開日2012年9月19日 申請日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
發(fā)明者張書梅, 朱炳蔚, 牛潤濤, 王旭朗, 許斌, 馬林東 申請人:河南陸德筑機股份有限公司