專利名稱：一種高效組合式油過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及過濾器，特別是ー種高效組合式磁性油過濾器。
背景技術(shù)：
大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備如大中型活塞式壓縮機(jī)等的摩擦幅為滑動(dòng)軸承，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中容易磨損，磨損的細(xì)微金屬顆粒被滑潤(rùn)油帶入潤(rùn)滑油系統(tǒng)，進(jìn)而又帶入摩擦幅之間，導(dǎo)致摩擦輻加速磨損，快速降低摩擦幅的運(yùn)行精度，直接影響摩擦幅的使用壽命，形成惡性循環(huán)。因此，潤(rùn)滑油系統(tǒng)的清潔度即潤(rùn)滑油過濾器的過濾作用對(duì)提高設(shè)備使用壽命具有重要意義。大部分壓縮機(jī)采用濾網(wǎng)式過濾器，少數(shù)壓縮機(jī)在濾網(wǎng)式過濾器中增設(shè)磁性過濾器。傳統(tǒng)的濾網(wǎng)式過濾器的過濾效果差，尤其是對(duì)細(xì)微金屬顆粒的過濾效果更差。磁性過濾器的磁鐵一般采用整體式結(jié)構(gòu)，潤(rùn)滑油與磁鐵磁性較強(qiáng)部位接觸的面積少，接觸的時(shí)間短，反而磁性較弱的部位與潤(rùn)滑油接觸的面積大，對(duì)金屬顆粒的吸附效果較差。同時(shí)，有些過濾網(wǎng)與磁性過濾 器合為一體，磁鐵為內(nèi)置式結(jié)構(gòu)，清洗起來(lái)不方便，另外，這種過濾器由于磁性的作用，金屬顆粒吸附在過濾網(wǎng)上，過濾網(wǎng)容易堵塞，增大潤(rùn)滑油系統(tǒng)的阻力，降低潤(rùn)滑效果，并且増加了清洗油過濾器的次數(shù)，間接損失也比較大。
發(fā)明內(nèi)容為了克服背景技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了ー種組合式磁性油過濾器，既能保證有較好的過濾效果，又能將磁鐵與過濾網(wǎng)分開清洗，清洗起來(lái)也非常方便。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案ー種高效組合式磁性油過濾器，包括端蓋、進(jìn)油口和出油ロ，其殼體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒與殼體之間由多塊永久磁鐵分隔成多個(gè)串聯(lián)的磁性分離室，相鄰磁性分離室之間通過孔道連通；所有永久磁鐵均沿過濾器整體軸線磁化，南、北磁力線一致；內(nèi)筒底部與最下方的磁性分離室之間具有油路通道，內(nèi)筒中設(shè)置有過濾網(wǎng)。作為優(yōu)選，所述孔道為設(shè)置在內(nèi)筒內(nèi)壁上的豎槽，每個(gè)磁性分離室與上ー個(gè)磁性分離室之間的豎槽為進(jìn)油槽，與下ー個(gè)磁性分離室之間的豎槽為出油槽，進(jìn)油槽與出油槽呈180度相對(duì)設(shè)置在內(nèi)筒的內(nèi)壁上。作為優(yōu)選，所述孔道為永久磁鐵板上的通油孔，通油孔旁邊設(shè)置有擋油隔板，每個(gè)磁性分離室與上ー個(gè)磁性分離室之間的通油孔為進(jìn)油孔,與下ー個(gè)磁性分離室之間的通油孔為出油孔，進(jìn)油孔與出油孔分別位于擋油隔板的兩側(cè)。作為優(yōu)選，所述永久磁鐵的上下兩面為凹，中間薄，外圓厚，相鄰的兩塊環(huán)狀永久磁鐵組成V型槽磁性分離室。作為優(yōu)選，所述內(nèi)筒、殼體與定位套均采用非導(dǎo)磁材料制作而成。本實(shí)用新型的有益效果(I)潤(rùn)滑油流經(jīng)多個(gè)串聯(lián)的磁性分離室，在分離室內(nèi)永久磁鐵吸附潤(rùn)滑油中的金屬顆粒時(shí)間長(zhǎng)，并且，潤(rùn)滑油流經(jīng)的分離室為強(qiáng)磁力線區(qū)，過濾效果更好。[0011](2)上下兩面為凹環(huán)狀的永久磁鐵中間薄，外圓厚，雙面凹的永久磁鐵組成V型槽磁性分離室，分離室的外圓部位即靠近V型槽處磁性更強(qiáng)。當(dāng)潤(rùn)滑油從上ー個(gè)油孔進(jìn)入，沿著V型槽磁性分離室流動(dòng)時(shí)，作切向運(yùn)動(dòng)，將產(chǎn)生一種離心力的作用。因?yàn)榻饘兕w粒的比重較大，在離心カ的作用下金屬顆粒將被甩向V型槽表面，正好被強(qiáng)磁力所吸附，同時(shí)實(shí)現(xiàn)離心分離與磁性吸附分離，分離效果更好。(3)潤(rùn)滑油經(jīng)過永久磁鐵吸附過濾后，再經(jīng)過不銹鋼過濾網(wǎng)過濾，増大過濾器分離效果。(4)磁性過濾空腔大，難以堵塞。同時(shí)，金屬顆粒先被永久磁鐵吸附過濾，不銹鋼過濾網(wǎng)也難以堵塞，整個(gè)過濾器的阻力小，使用周期長(zhǎng)。 (5)可以將永久磁鐵、過濾網(wǎng)、內(nèi)筒等分開清洗，拆裝方便，容易清洗。說(shuō)明書附圖
圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中的A-A剖視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中的B-B剖視圖；圖5是圖3中的C-C剖視圖。圖中1-殼體，2-內(nèi)筒，3-出油槽，4-端蓋，5-出油ロ，6-內(nèi)密封軟墊，7_外封閉軟墊，8-螺栓，9-進(jìn)油ロ，10-進(jìn)油槽，11-磁性分離室，12-定位套，13-永久磁鐵，14-油路通道，15-過濾網(wǎng)，16-定位塊，17-進(jìn)油孔；18_出油孔；19_擋油隔板，20-燕尾狀結(jié)構(gòu)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I如圖I和圖2所示，ー種高效組合式磁性油過濾器，其上部具有端蓋4、進(jìn)油ロ 9和出油ロ 5，進(jìn)油ロ 9設(shè)置在殼體I的上側(cè)部，出油ロ 5設(shè)置在內(nèi)筒2的頂部。殼體I內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒2，內(nèi)筒2與殼體I之間設(shè)置有多塊環(huán)狀永久磁鐵13，相鄰兩永久磁鐵13之間具有定位套12，每相鄰兩永久磁鐵13之間為封閉的磁性分離室11，相鄰磁性分離室11之間通過孔道連通。所述孔道為開鑿在內(nèi)筒2內(nèi)壁上的豎槽，每個(gè)磁性分離室與上ー個(gè)磁性分離室之間的豎槽為進(jìn)油槽10，與下ー個(gè)磁性分離室之間的豎槽為出油槽3，進(jìn)油槽10與出油槽3呈180度相對(duì)設(shè)置在內(nèi)筒2的內(nèi)壁上。所有永久磁鐵13均沿過濾器整體軸線磁化，南、北磁力線一致；內(nèi)筒2底部與最下方的磁性分離室11之間具有油路通道14，內(nèi)筒2中設(shè)置有不銹鋼過濾網(wǎng)15。端蓋4通過螺栓8與殼體I頂部的法蘭連接，端蓋4與內(nèi)筒2之間具有內(nèi)密封軟墊6,端蓋4與殼體I之間具有外密封軟墊7。除第一個(gè)和最后一個(gè)磁性分離室夕卜，每ー個(gè)磁性分離室的進(jìn)油槽就是前ー個(gè)磁性分離室的出油槽，每個(gè)磁性分離室的出油槽也就是下ー個(gè)磁性分離室的進(jìn)油槽。最下方的磁性分離室與內(nèi)筒2的底部具有油路通道14，最下方的永久磁鐵13與殼體I的底部之間設(shè)置定位塊16。所述沿路通道14為內(nèi)筒2底部設(shè)置的缺ロ以及最下方永久磁鐵11與殼體I底部的間隙。殼體I、內(nèi)筒2、定位套12均采用非導(dǎo)磁材料制作而成，可以避免沿軸向的磁力線變形，使得穿過分離室的磁力線較強(qiáng)，保證分離效果。[0026]實(shí)施例2如圖3、圖4和圖5所示，所述孔道為永久磁鐵13板上的通油孔，通油孔旁邊設(shè)置有擋油隔板19，每個(gè)磁性分離室與上ー個(gè)磁性分離室之間的通油孔為進(jìn)油孔17，與下ー個(gè)磁性分離室之間的通油孔為出油孔18，進(jìn)油孔17與出油孔18分別位于擋油隔板19的兩側(cè)；所述永久磁鐵的外端為燕尾狀結(jié)構(gòu)20，環(huán)狀永久磁鐵13的上下兩面為凹，中間薄，外圓 厚，相鄰的兩塊環(huán)狀永久磁鐵組成V型槽磁性分離室。擋油隔板19采用非導(dǎo)磁材料制作而成；其它同實(shí)施例I。
權(quán)利要求1.ー種高效組合式磁性油過濾器，包括端蓋(4)、進(jìn)油ロ(9)和出油ロ(5)，其殼體(I)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒(2)，其特征在于所述內(nèi)筒(2)與殼體(I)之間由多塊永久磁鐵(13)分隔成多個(gè)串聯(lián)的磁性分離室(11 )，相鄰磁性分離室(11)之間通過孔道連通；所有永久磁鐵(13)均沿過濾器整體軸線磁化，南、北磁力線一致；內(nèi)筒(2)底部與最下方的磁性分離室(11)之間具有油路通道(14)，內(nèi)筒(2)中設(shè)置有過濾網(wǎng)(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效組合式磁性油過濾器，其特征在于，所述孔道為設(shè)置在內(nèi)筒(2)內(nèi)壁上的豎槽，每個(gè)磁性分離室與上ー個(gè)磁性分離室之間的豎槽為進(jìn)油槽(10)，與下ー個(gè)磁性分離室之間的豎槽為出油槽(3)，進(jìn)油槽(10)與出油槽(3)呈180度相對(duì)設(shè)置在內(nèi)筒(2)的內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效組合式磁性油過濾器，其特征在于，所述孔道為永久磁鐵(13)上的通油孔，通油孔旁邊設(shè)置有擋油隔板(19)，每個(gè)磁性分離室與上ー個(gè)磁性分離室之間的通油孔為進(jìn)油孔(17)，與下ー個(gè)磁性分離室之間的通油孔為出油孔(18)，進(jìn)油孔 (17)與出油孔(18)分別位于擋油隔板(19)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效組合式磁性油過濾器，其特征在于，所述永久磁鐵(13)的上下兩面為凹狀結(jié)構(gòu)，中間薄，外圓厚，相鄰的兩塊環(huán)狀永久磁鐵組成V型槽磁性分離室。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高效組合式磁性油過濾器，其特征在于，所述內(nèi)筒(2)、殼體(I)與定位套(12)均采用非導(dǎo)磁材料制作而成。
專利摘要一種高效組合式磁性油過濾器，其殼體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒，內(nèi)筒與殼體之間由多塊永久磁鐵分隔成多個(gè)封閉的磁性分離室，每個(gè)磁性分離室具有一個(gè)進(jìn)口和一個(gè)出口，進(jìn)口與出口分別設(shè)置在磁性分離室內(nèi)相反的位置，即呈180度相對(duì)排列；所有永久磁鐵均沿過濾器整體軸線磁化，南、北磁力線一致；內(nèi)筒底部與最下方的磁性分離室之間具有油路通道，內(nèi)筒中設(shè)置有過濾網(wǎng)。潤(rùn)滑油進(jìn)入磁性分離室，永久磁鐵吸附潤(rùn)滑油中的金屬顆粒，再經(jīng)過不銹鋼過濾網(wǎng)過濾，過濾效果更好。并可以將永久磁鐵、過濾網(wǎng)、內(nèi)筒等分開清洗，拆裝方便，容易清洗。
文檔編號(hào)B01D35/06GK202410340SQ20122003392
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月3日
發(fā)明者曾明星 申請(qǐng)人:吉首大學(xué)