專利名稱：降膜結(jié)晶器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種降膜結(jié)晶器，屬于物料結(jié)晶裝置。
背景技術(shù)：
在對(duì)(鄰)二氯苯結(jié)晶過(guò)程中，I)降膜分布器的結(jié)構(gòu)對(duì)于結(jié)晶效率和質(zhì)量均具有很重要的影響；為了提高物料結(jié)晶效率，降膜分布器的設(shè)置應(yīng)使物料均勻分布、流動(dòng)穩(wěn)定；而現(xiàn)有的降膜分布器其結(jié)構(gòu)形式不能很好的滿足上述要求，導(dǎo)致物料的結(jié)晶效率、質(zhì)量受到很大影響，均進(jìn)一步改進(jìn)；2)物料在進(jìn)行熱交換時(shí)，常通過(guò)換熱管實(shí)現(xiàn)，其原理是物料和換熱管內(nèi)的熱介質(zhì)逆向流動(dòng)，兩者在逆向流動(dòng)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)熱交換，但此種熱交換形式其只是物料和換熱管表面的部分熱交換效率較高，其余部分熱量得不到有效交換，熱損失較大，且物料各部溫度不均，對(duì)物料的質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述缺陷，目的在于提供一種具有良好結(jié)晶效率和質(zhì)量的降膜結(jié)晶器。為此本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型包括有串聯(lián)設(shè)置的降膜分布器、物料熱交換裝置，其中降膜分布器包括筒體和設(shè)置在筒體內(nèi)的由若干個(gè)連續(xù)四方形孔形成的物料分布通道；物料熱交換裝置包括筒體和設(shè)置在筒體內(nèi)的若干換熱管，筒體內(nèi)設(shè)有和換熱管垂直設(shè)置的環(huán)形折流板。所述四方形孔為菱形。所述環(huán)形折流板其設(shè)置方式為由一對(duì)稱設(shè)置在筒體兩側(cè)并中間開(kāi)設(shè)有通道的兩側(cè)環(huán)形折流板以及設(shè)置在筒體中部的中部環(huán)形折流板上下交叉依次設(shè)置。所述中部環(huán)形折流板、兩側(cè)環(huán)形折流板在水平投影上有重合部分。換熱管內(nèi)設(shè)有呈螺旋繞設(shè)的進(jìn)料管，進(jìn)料管上設(shè)有進(jìn)料口和出料口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1)本實(shí)用新型采用四方形孔作為降膜分布器的通道，其原因是采用四方形孔其通道設(shè)置方式可連續(xù)且均勻，相鄰孔和孔之間沒(méi)有間斷，從而保證降膜分布器其各個(gè)部分物料能沿其截面均勻分布、物料流動(dòng)穩(wěn)定；進(jìn)一步的本實(shí)用新型的方形孔為菱形，菱形的結(jié)構(gòu)設(shè)置進(jìn)一步保證了單個(gè)孔上的各個(gè)部分物料分布均勻，使降膜分布器整體受力均勻，保證物料流動(dòng)的穩(wěn)定性，從而使物料結(jié)晶效率和質(zhì)量得到保證；2)本實(shí)用新型環(huán)形折流板的設(shè)置，使物料和熱介質(zhì)的接觸時(shí)間更長(zhǎng)，更好的提高熱交換效率；同時(shí)環(huán)形折流板的設(shè)置，使換熱管的剛度、強(qiáng)度進(jìn)一步的提高，減小換熱管的震動(dòng)，提高熱交換裝置的使用壽命；3)本實(shí)用新型的進(jìn)料管螺旋繞設(shè)在換熱管內(nèi)，物料在進(jìn)料管內(nèi)流動(dòng)，此種結(jié)構(gòu)形式物料能沿?fù)Q熱管管壁切向螺旋向下運(yùn)動(dòng)，相比傳統(tǒng)的換熱形式其物料流動(dòng)距離更長(zhǎng)，能更好的產(chǎn)生熱交換，提高熱交換效率，且螺旋運(yùn)動(dòng)形式物料在重力及離心力的作用下，物料能快速的向下流動(dòng)，不會(huì)發(fā)生堵塞；故此種結(jié)構(gòu)形式能兼顧熱交換效率和物料流動(dòng)的速率，具有很好的熱交換效率和效果。
圖I為本實(shí)用新型降膜分布器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為物料熱交換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型圖2進(jìn)料管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的A-A視圖。圖中I為筒體、2為四方形孔、3為換熱管、4為中部環(huán)形折流板、5為兩側(cè)環(huán)形折流板、6為進(jìn)料管。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括有串聯(lián)設(shè)置的降膜分布器、物料熱交換裝置，其中降膜分布器包 括筒體I和設(shè)置在筒體I內(nèi)的由若干個(gè)連續(xù)四方形孔2形成的物料分布通道；物料熱交換裝置包括筒體I和設(shè)置在筒體內(nèi)的若干換熱管3，筒體I內(nèi)設(shè)有和換熱管3垂直設(shè)置的環(huán)形折流板。所述的四方形孔2為菱形。所述環(huán)形折流板其設(shè)置方式為由一對(duì)稱設(shè)置在筒體I兩側(cè)并中間開(kāi)設(shè)有通道的兩側(cè)環(huán)形折流板5以及設(shè)置在筒體I中部的中部環(huán)形折流板4上下交叉依次設(shè)置。所述中部環(huán)形折流板4、兩側(cè)環(huán)形折流板5在水平投影上有重合部分。本實(shí)用新型的換熱管3內(nèi)設(shè)有呈螺旋繞設(shè)的進(jìn)料管6，進(jìn)料管6上設(shè)有進(jìn)料口和出料口。
權(quán)利要求1.降膜結(jié)晶器，其特征在于，包括有串聯(lián)設(shè)置的降膜分布器、物料熱交換裝置，其中降膜分布器包括筒體和設(shè)置在筒體內(nèi)的由若干個(gè)連續(xù)四方形孔形成的物料分布通道；物料熱交換裝置包括筒體和設(shè)置在筒體內(nèi)的若干換熱管，筒體內(nèi)設(shè)有和換熱管垂直設(shè)置的環(huán)形折流板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的降膜結(jié)晶器，其特征在于，所述四方形孔為菱形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的降膜結(jié)晶器，其特征在于，所述環(huán)形折流板其設(shè)置方式為由一對(duì)稱設(shè)置在筒體兩側(cè)并中間開(kāi)設(shè)有通道的兩側(cè)環(huán)形折流板以及設(shè)置在筒體中部的中部環(huán)形折流板上下交叉依次設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的降膜結(jié)晶器，其特征在于，所述中部環(huán)形折流板、兩側(cè)環(huán)形折流板在水平投影上有重合部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或3或4所述的降膜結(jié)晶器，其特征在于，換熱管內(nèi)設(shè)有呈螺旋繞設(shè)的進(jìn)料管，進(jìn)料管上設(shè)有進(jìn)料口和出料口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種降膜結(jié)晶器。包括有串聯(lián)設(shè)置的降膜分布器、物料熱交換裝置，其中降膜分布器包括筒體和設(shè)置在筒體內(nèi)的由若干個(gè)連續(xù)四方形孔形成的物料分布通道；物料熱交換裝置包括筒體和設(shè)置在筒體內(nèi)的若干換熱管，筒體內(nèi)設(shè)有和換熱管垂直設(shè)置的環(huán)形折流板。本實(shí)用新型提供了一種具有良好結(jié)晶效率和質(zhì)量的降膜結(jié)晶器。
文檔編號(hào)B01D9/02GK202506162SQ20122000872
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者沈正陽(yáng), 沈波 申請(qǐng)人:江蘇鵬宇化工有限公司