專利名稱：一種處理基酒已吸附飽和的顆?；钚蕴吭偕椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及活性炭，特別涉及一種處理基酒已吸附飽和的顆?；钚蕴吭偕椒ā?br> 技術(shù)背景
活性炭是由含炭為主的物質(zhì)作原料，經(jīng)高溫炭化和活化制得的疏水性吸附劑?；?性炭含有大量微孔，具有巨大的比表面積，能有效地去除色度、臭味，可去除二級出水中大 多數(shù)有機(jī)污染物和某些無機(jī)物，包含某些有毒的重金屬。影響活性炭吸附的因素有活性炭 的特性；被吸附物的特性和濃度；廢水的PH值；懸浮固體含量等特性；接觸系統(tǒng)及運(yùn)行方 式等。酒類專用炭加速白酒的老熟、陳化，新酒一般口感暴烈、沖辣、糠雜味重，有時還有一 種新酒的異味。要生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)酒，都要在生產(chǎn)工藝上規(guī)定有一定的貯存期，少則三個月、半年， 多則幾年或幾年以上，稱為酒的老熟、陳化。自然老熟、陳化是一個非常緩慢的過程，濃香型 白酒最少存放半年；而醬香型白酒要C存陳化三年之久。這樣長的周期，酒庫占用面積之大. 積壓資金之多，相應(yīng)地降低了酒廠的經(jīng)濟(jì)效益。為了克服這一難題，加速酒的陳化，市場上 出現(xiàn)了各種快速老熟機(jī)，陳化機(jī).射線，X射線，超聲渡等，但效果都不好。
酒類專用活性炭是一種因在不同生產(chǎn)過程中制成含孔徑大小不同的專用吸附劑， 它在酒中主要吸附產(chǎn)生異味、異臭的雜醇油、糠醛、二甲基硫等有機(jī)物及醛類物質(zhì)；并通過 選用活性炭孔徑和處理時間，用量的不同吸附其中的大分子脂肪酸乙酯，加速水和乙醇分 子的締合，從而預(yù)防酒在低溫下析出酸類乙酯，加速陳化，改善酒質(zhì)。酒類專用活性炭用于 酒類除濁、催陳，淺度去除異雜異味，防止高度酒低溫下復(fù)濁，去除白酒中的各種色素，去除 酒類中的苦味物質(zhì)，改善口感。但市場上的酒類專用活性炭價格偏貴，很難滿足實(shí)際需求。發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供一種處理基酒已吸附飽和的顆粒活性炭的再生方法， 可以節(jié)約成本，方便實(shí)用。
本發(fā)明的一種處理基酒已吸附飽和的顆?；钚蕴康脑偕椒ㄊ前ㄒ韵虏襟E1) 將處理基酒已吸附飽和的顆?；钚蕴糠胚M(jìn)旋轉(zhuǎn)不銹鋼爐中加熱至500°C — 600°C，讓吸附的 酯類及雜質(zhì)燃燒、灰化；用鉬銠熱電偶溫度表測溫，免活性炭燃燒；2)灰化后自然冷卻；3)將冷卻后的炭裝入不銹鋼O.54立方米炭柱中，通入無離子水沖洗，至可溶物及灰份 沖凈為此,放出余水；4)通入O.3-0. 5 MPa高壓蒸汽高溫活化，活化時間O. 5-1. 5小時；5)將步驟4活化后的炭轉(zhuǎn)入旋轉(zhuǎn)爐中干燥，至水分低于6%；6)過篩分級包裝。
粗的做顆?；钚蕴?；細(xì)的粉碎后做粉末活性炭。
再生活性炭平均吸碘率> 900 mg / g ;活性炭再生活化率> 98%。再生活性炭測 得吸碘率比原始活性炭還高。本發(fā)明利用率高，節(jié)約成本。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
本發(fā)明的技術(shù)方案是將已吸附飽和的顆?；钚蕴糠胚M(jìn)旋轉(zhuǎn)不銹鋼爐中加熱至 500°C — 600°C，讓吸附的酯類及雜質(zhì)燃燒、灰化。可用鉬銠熱電偶溫度表測溫。避免活性炭 燃燒。自然冷卻后將炭裝入不銹鋼O. 54立方米炭柱，通入無離子水洗凈可溶物及灰份。沖 凈為此，放出余水，通入O. 3-0. 5 MPa高壓蒸汽高溫活化，時間I小時，再入旋轉(zhuǎn)爐中干燥， 水分低于6%，冷卻后測定吸碘率，過篩分級包裝。粗的做顆?；钚蕴?；細(xì)的粉碎后做粉末活 性炭。
質(zhì)況201年至今共反復(fù)再生活性炭九次。入庫成品活性炭合計54砘。再生活 性炭平均吸碘率> 900 mg/ g ;活性炭再生活化率>98%。再生活性炭測得吸碘率比原始 活性炭還高,大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求
1.一種處理基酒已吸附飽和的顆粒活性炭再生方法，其特征是包括以下步驟1)將處理基酒已吸附飽和的顆?；钚蕴糠胚M(jìn)旋轉(zhuǎn)不銹鋼爐中加熱至500°C— 600°C，讓吸附的酯類及雜質(zhì)燃燒、灰化；2)灰化后自然冷卻；3)將冷卻后的炭裝入不銹鋼O.54立方米炭柱中，通入無離子水沖洗，至可溶物及灰份沖凈為此,放出余水；4)通入O.3-0. 5 MPa高壓蒸汽高溫活化，活化時間O. 5-1. 5小時；5)將步驟4)活化后的炭轉(zhuǎn)入旋轉(zhuǎn)爐中干燥，至水分低于6%；6)過篩分級包裝。
全文摘要
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種處理基酒已吸附飽和的顆?；钚蕴康脑偕椒?，也就是處理基酒已吸附飽和的顆?；钚蕴吭?00至600０C的高溫下，將被吸附的物質(zhì)，主是高級脂肪酸脂，象棕櫚酸乙酯、油酸乙酯、亞油酸乙酯等易燃燒的物質(zhì)燃燒灰化，經(jīng)水洗、高溫蒸汽活化、干燥，冷卻后測定吸碘率，過篩分級包裝，粗的做顆?；钚蕴?；細(xì)的粉碎后做粉末活性炭，從而達(dá)到再生目的。
文檔編號B01J20/34GK103041793SQ201210550600
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者蔣耀恩 申請人:桂林湘山酒業(yè)有限公司