專利名稱：一種新型分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種分離器，特別涉及一種過濾氣體中雜質(zhì)的分離器，屬于氣體分離設(shè)置的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
過濾器是輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進(jìn)口端，用來消除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護(hù)閥門及設(shè)備的正常使用。傳統(tǒng)的過濾器，為了提高過濾效率，通常采用加大過濾風(fēng)量的方式來實(shí)現(xiàn)，為了加大過濾風(fēng)量，對折流板進(jìn)行改進(jìn)，以改變其曲面。然而，現(xiàn)有的曲面結(jié)構(gòu)并不能滿足過濾需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種過濾效率高、且過濾好的分離器，該分離器結(jié)構(gòu)簡單。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一種新型分離器，包括殼體、所述殼體內(nèi)均勻分布若干折流板，所述折流板平行排列，其中，所述折流板為弧形板體，所述折流板的側(cè)面設(shè)有擋板，所述擋板與所述折流板交叉相連。上述的新型分離器，其中，所述擋板的內(nèi)側(cè)面與所述折流板的外側(cè)面之間的夾角為 30。。上述的新型分離器，其中，所述擋板為鉤形板，所述擋板由連接部分及阻流部分組成，所述阻流部分呈弧形。上述的新型分離器，其中，所述殼體內(nèi)壁上設(shè)有梳狀板，所述梳狀板分別位于所述折流板兩端，所述折流板兩端分別通過連接結(jié)構(gòu)與相應(yīng)的梳狀板連接。上述的新型分離器，其中，所述連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在梳狀板上的凹槽、設(shè)置在折流板上的凸邊，連接時(shí)，所述凸邊卡在所述凹槽內(nèi)。上述的新型分離器，其中，所述凹槽開口端呈喇叭狀。本發(fā)明的有益效果帶塵(顆粒)氣流穿過分離器時(shí)，因?yàn)檎哿靼灞旧淼那€變化導(dǎo)致氣流流動(dòng)的方向改變，同時(shí)因?yàn)檎哿靼迳蠐醢宓拇嬖?，又?dǎo)致氣流出現(xiàn)局部逆轉(zhuǎn)流向，從而使得氣流中的顆粒因慣性作用被折流板阻斷流向而從氣流中分離，大大改善了分離器的分離效果，提高了分離效率；另外，由于所述擋板的內(nèi)側(cè)面與所述折流板的外側(cè)面之間的夾角為30°，能有效地?cái)r截塵埃粒子，又不對氣流形成過大的阻力，在提高分離效果的同時(shí)，避免產(chǎn)生較大阻力，從而，進(jìn)一步提高了分離效率，滿足了分離器的要求；再由于折流板通過凹槽與凸邊的配合安裝在梳狀板上，方便了折流板的拆卸、清洗，從而，方便了使用。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明中折流板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖所示，為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一種新型分離器，包括殼體I、所述殼體I內(nèi)均勻分布若干折流板2，所述折流板2平行排列，所述折流板2為弧形板體，所述折流板2的側(cè)面設(shè)有擋板3，所述擋板3與所述折流板2交叉相連。為了既能有效地?cái)r截塵埃粒子，又不對氣流形成過大的阻力，可將擋板3的內(nèi)側(cè)面與所述折流板2的外側(cè)面之間的夾角α設(shè)計(jì)為30°。所述擋板3為鉤形板，所述擋板3由連接部分31及阻流部分32組成，所述 阻流部分32呈弧形。所述殼體I內(nèi)壁上設(shè)有梳狀板4，所述梳狀板4分別位于所述折流板2兩端，所述折流板2兩端分別通過連接結(jié)構(gòu)與相應(yīng)的梳狀板4連接。所述連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在梳狀板4上的凹槽41、設(shè)置在折流板2上的凸邊21，連接時(shí)，所述凸邊21卡在所述凹槽41內(nèi)，由于折流板通過凹槽與凸邊的配合安裝在梳狀板上，方便了折流板的拆卸、清洗，從而，方便了使用。為了方便安裝，所述凹槽41的開口端呈喇叭狀。帶塵(顆粒)氣流穿過分離器時(shí)，因?yàn)檎哿靼灞旧淼那€變化導(dǎo)致氣流流動(dòng)的方向改變，同時(shí)因?yàn)檎哿靼迳蠐醢宓拇嬖?，又?dǎo)致氣流出現(xiàn)局部逆轉(zhuǎn)流向，從而使得氣流中的顆粒因慣性作用被折流板阻斷流向而從氣流中分離，大大改善了分離器的分離效果，提高了分離效率。以上實(shí)施例的描述較為具體、詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本專利范圍的限制，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種新型分離器，包括殼體、所述殼體內(nèi)均勻分布若干折流板，所述折流板平行排列，其特征在于，所述折流板為弧形板體，所述折流板的側(cè)面設(shè)有擋板，所述擋板與所述折流板交叉相連。
2.如權(quán)利要求I所述的新型分離器，其特征在于，所述擋板的內(nèi)側(cè)面與所述折流板的外側(cè)面之間的夾角為30°。
3.如權(quán)利要求I或2所述的新型分離器，其特征在于，所述擋板為鉤形板，所述擋板由連接部分及阻流部分組成，所述阻流部分呈弧形。
4.如權(quán)利要求3所述的新型分離器，其特征在于，所述殼體內(nèi)壁上設(shè)有梳狀板，所述梳狀板分別位于所述折流板兩端，所述折流板兩端分別通過連接結(jié)構(gòu)與相應(yīng)的梳狀板連接。
5.如權(quán)利要求4所述的新型分離器，其特征在于，所述連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在梳狀板上 的凹槽、設(shè)置在折流板上的凸邊，連接時(shí)，所述凸邊卡在所述凹槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的新型分離器，其特征在于，所述凹槽開口端呈喇叭狀。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型分離器，包括殼體、所述殼體內(nèi)均勻分布若干折流板，所述折流板平行排列，所述折流板為弧形板體，所述折流板的側(cè)面設(shè)有擋板，所述擋板與所述折流板交叉相連，帶塵(顆粒)氣流穿過分離器時(shí)，因?yàn)檎哿靼灞旧淼那€變化導(dǎo)致氣流流動(dòng)的方向改變，同時(shí)因?yàn)檎哿靼迳蠐醢宓拇嬖?，又?dǎo)致氣流出現(xiàn)局部逆轉(zhuǎn)流向，從而使得氣流中的顆粒因慣性作用被折流板阻斷流向而從氣流中分離，大大改善了分離器的分離效果，提高了分離效率。
文檔編號(hào)B01D45/06GK102921240SQ201210472150
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者陳廷建 申請人:江蘇華強(qiáng)電力設(shè)備有限公司