專利名稱：一種可在線加碘的碘蒸氣配送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種碘蒸氣的產(chǎn)生與配送裝置。
背景技術(shù)：
安全殼過濾排放系統(tǒng)是為了確保安全殼的完整性而設(shè)置的一套系統(tǒng)，當(dāng)發(fā)生堆芯熔毀的嚴(yán)重事故時,安全殼過濾排放系統(tǒng)將通過主動卸壓的方式將安全殼內(nèi)的氣體進(jìn)行洗滌和過濾后排放到環(huán)境中，以達(dá)到防止安全殼超壓，盡可能的減少釋放到環(huán)境中放射性物質(zhì)及降低公眾承受事故輻照劑量的目的。1311作為其中一種裂變產(chǎn)物，很容易從有缺陷的燃料元件中泄漏出來，有很強(qiáng)的放射性，其釋放到環(huán)境中的量一直被用作度量事故嚴(yán)重程度的標(biāo)準(zhǔn)，為降低嚴(yán)重事故的后果，需將安全殼內(nèi)的放射碘通過過濾排放系統(tǒng)去除，因此過濾排放系統(tǒng)對碘的去除性能是驗(yàn)證其可靠性和安全性的一項(xiàng)必要工作。碘在常溫下為固體，在反應(yīng)堆發(fā)生嚴(yán)重事故時，產(chǎn)生的碘主要以氣態(tài)形式存在于安全殼內(nèi)，隨著事故的進(jìn)行，安全殼內(nèi)壓力逐漸升高，當(dāng)壓力高于理論限值(0.45MPa)時啟動過濾排放系統(tǒng)進(jìn)行排放卸壓，過濾排放系統(tǒng)的自主運(yùn)行時間不小于24小時，因此為模擬事故工況下安全殼內(nèi)的大氣環(huán)境以驗(yàn)證過濾排放系統(tǒng)的性能，需要向過濾排放系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)回路長時間(24h以上)穩(wěn)定連續(xù)提供一定濃度的高壓碘蒸氣，這就需要一套能提供一定濃度高壓碘蒸氣的裝置。目前常規(guī)的方法是使用高純度氮?dú)馀c一定量的碘混合配制成所需濃度的碘蒸氣，然后由高壓鋼瓶存儲，輸送至用氣環(huán)境，此方法可以提供連續(xù)、濃度比較穩(wěn)定的碘蒸氣，但該方法卻存在較大不足:首先工序復(fù)雜，制備和存儲碘蒸氣的成本過高；其次，由于鋼瓶充裝氣體有限，長時間連續(xù)使用需要準(zhǔn)備多個鋼瓶備用，并且鋼瓶更換頻繁，因此該方法不適合長時間連續(xù)使用。除此之外，目前國內(nèi)外對碘蒸氣的發(fā)生裝置已有一定的研制成果。在專利申請?zhí)枮?827605.7,98237990.0及02209679.5的專利文件中公開了一種采用電阻絲加熱的碘蒸氣發(fā)生裝置，其特點(diǎn)是以氦氣為載氣，采用電阻絲加熱將固體碘加熱至熔融狀態(tài)，用鼓泡法攜帶產(chǎn)生的碘蒸氣，以備使用；在專利申請?zhí)枮?00710158294.0的專利文件中也公開了一種快速連續(xù)供碘裝置，以系統(tǒng)框圖的形式來描述所述供碘裝置，但未對碘發(fā)生器的結(jié)構(gòu)做任何描述，且以上所述幾種供碘裝置都是針對氧碘激光器設(shè)計的，這種碘蒸氣發(fā)生裝置特點(diǎn)是瞬時供碘量大，不能長時間連續(xù)工作，無法保證過濾排放系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)回路所要求的長時間(24小時)連續(xù)工作的要求；另外，以冷的氦氣作為載氣，氦氣盤管在加熱電阻絲的正上方，若加熱不充分，冷的氦氣會擾動發(fā)生器內(nèi)的溫度，打破碘發(fā)生器內(nèi)所建立的動態(tài)平衡過程，從而影響碘發(fā)生器的性能，造成碘出口濃度的不穩(wěn)定；最后，所述碘蒸氣發(fā)生器采用法蘭連接，體積和重量較大，拆卸不便。在專利申請?zhí)枮?01020132053.6的專利文件中公開了一種碘蒸氣的配置裝置，所述的碘蒸氣發(fā)生裝置采用加熱帶加熱的方法，以氮?dú)鉃檩d氣將產(chǎn)生的碘蒸氣攜帶至預(yù)定的帶壓系統(tǒng)，但該裝置未描述載氣與碘蒸氣的混合過程，也沒有提及在線加碘這一方法，無法確定在連續(xù)運(yùn)行過程中配送裝置的工作狀態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種適用于長時間連續(xù)穩(wěn)定的能夠在線加碘的可在線加碘的碘蒸氣配送裝置。本發(fā)明的可在線加碘的碘蒸氣配送裝置由碘蒸氣發(fā)生系統(tǒng)、載氣預(yù)熱系統(tǒng)、在線加碘系統(tǒng)以及連接所述各系統(tǒng)的管道和閥門組成；所述載氣預(yù)熱系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)25、儲氣瓶24、螺旋管3和第一水浴19，空氣壓縮機(jī)25與儲氣瓶24連接，儲氣瓶24與螺旋管3的一端連接，螺旋管3的另一端與三通閥4的一端連接，螺旋管3置于第一水浴19中；所述碘蒸氣發(fā)生系統(tǒng)包括碘池13、上均氣板14、載氣管15、下均氣板16、載氣擴(kuò)散噴頭18、第二水浴20，上均氣板14、下均氣板16分別設(shè)置于碘池13內(nèi)部的上部與下部，載氣擴(kuò)散噴頭18位于下均氣板16的下部并與載氣管15連接，碘池13置于第二水浴20中，碘池13的上部帶有出氣管21，上均氣板14和下均氣板16上分布有若干個圓孔；所述在線加碘系統(tǒng)包括加料斗8、球形閥10、進(jìn)料管11，球形閥10設(shè)置于加料斗8與進(jìn)料管11之間，進(jìn)料管11連接于碘池13的底部，料斗8的上部連接平衡氣管5 ；所述三通閥4的另外兩端分別與所述載氣管15和所述平衡氣管5連接。本發(fā)明的可在線加碘的碘蒸氣配送裝置還可以包括:1、所述加料斗8上設(shè)置排氣閥6。2、下均氣板16上的所述圓孔位于靠近中心的不同直徑的圓周上。3、上均氣板14上的所述圓位于靠近外圍的不同直徑的圓周上。4、加料斗8由上下兩部分組成的，上下兩部分之間由快速接頭7連接。本發(fā)明為安全殼過濾排放系統(tǒng)性能實(shí)驗(yàn)，提供了一種經(jīng)濟(jì)可靠、能滿足不同工況連續(xù)運(yùn)行要求的碘蒸氣配送系統(tǒng)。本發(fā)明的裝置同樣適用于化工等其他領(lǐng)域需要長時間連續(xù)供碘的系統(tǒng)。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)的有益效果包括:1、能夠?qū)崿F(xiàn)碘蒸氣的長時間連續(xù)穩(wěn)定供給，保證系統(tǒng)出口碘蒸氣濃度穩(wěn)定。2、能夠滿足多種濃度的碘蒸氣的配送要求，且可在較大的范圍內(nèi)進(jìn)行濃度調(diào)整。3、能夠在線加碘，可減少初始裝碘量，從而使碘蒸氣發(fā)生裝置體積和重量減小，滿足碘蒸氣發(fā)生裝置小型化的要求。4、采用水浴加熱可以精確控制載氣和碘池內(nèi)部的溫度，不需加保溫材料。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是碘蒸氣發(fā)生裝置的整體結(jié)構(gòu)和內(nèi)部混合氣體流動示意及加料裝置示意圖。圖3(a)是上均氣孔板的局部放大圖；圖3(b)是下均氣孔板的局部放大圖。圖4(a)是載氣擴(kuò)散噴頭的局部放大圖；圖4(b)是圖4(a)的仰視圖。
具體實(shí)施例方式下面參照附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明
如圖1所示，一種可在線加碘的碘蒸氣配送裝置，是由碘蒸氣發(fā)生系統(tǒng)、載氣預(yù)熱系統(tǒng)、在線加碘系統(tǒng)以及連接各個裝置的管道和閥門組成。空氣壓縮機(jī)25與儲氣瓶24連接，儲氣瓶出口與流量計26連接，流量計26與針型閥I連接，螺旋管3 —端和針型閥I連接，另一端和三通閥4連接，三通閥的另外兩端分別與進(jìn)氣管15和平衡氣管5連接，進(jìn)氣管15的另一端連接的是碘蒸氣發(fā)生裝置，而平衡氣管5的另一端連接的是加料系統(tǒng)。系統(tǒng)運(yùn)行前，空氣壓縮機(jī)25運(yùn)行使儲氣瓶24內(nèi)存儲一定壓力的壓縮氣體，同時將水浴19和水浴20的溫度設(shè)定到所需值，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時，水浴自動停止加熱。系統(tǒng)正常運(yùn)行時，干燥的壓縮空氣載氣通過針型閥I調(diào)節(jié)流量后進(jìn)入螺旋管3被加熱到所需溫度，通過三通閥4和進(jìn)氣管15進(jìn)入碘池13內(nèi)部，載氣通過擴(kuò)散噴頭18形成徑向輻射氣流，與產(chǎn)生的碘蒸氣混合，混合氣經(jīng)擴(kuò)散噴頭18和碘池13之間的環(huán)形間隙向上流動依次經(jīng)過下均氣孔版16和上均氣孔版14后由出氣管21和針型閥22調(diào)節(jié)進(jìn)入用碘系統(tǒng)。圖2所示為碘蒸氣發(fā)生裝置的碘池13及加料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，碘蒸氣發(fā)生裝置的碘池13為立式罐體，圓柱形空腔，其頂部焊接有進(jìn)氣管15、出氣管21、壓力表9和熱電偶12。碘池13并非一體的，而是分為上下兩部分，中間用快速接頭17連接，以在檢修時方便拆卸。進(jìn)氣管15通過立式罐體13頂部進(jìn)入立式罐體內(nèi)，并依次穿過上均氣板14和下均氣板16，其末端與擴(kuò)散噴頭18焊接在一起，并保持?jǐn)U散噴頭和碘池13底部留有一定的間隙，以便給所加的碘顆粒留有一定的空間。上均氣板14和下均氣板16通過其外圓周與碘池內(nèi)壁焊接，在上均氣板14的外圍不同直徑的圓周上均勻的分布有若干個圓孔，下均氣板16在靠近中心處的不同直徑的圓周上均勻的分布有若干個圓孔，如圖3(a)-(b)所示。加料系統(tǒng)中的平衡氣管5下部通過焊接固定在加料斗8的頂部，用以平衡加料時碘池內(nèi)部的壓力。加料斗8分為上下兩部分，中間用快速接頭7連接，以便在加料時，方便拆卸，縮短加料時間。在加料斗8的頂部還連接有一排氣管，在排氣管上有一排氣閥6，用以排除加料后加料管內(nèi)殘存的氣體。加料斗8的下半部分通過管線與球形閥10連接，之后球形閥10與加料管11連接，加料管11與碘池13的下部焊接在一起，且加料管口應(yīng)低于擴(kuò)散噴頭18，以免加碘時碘顆粒被環(huán)形間隙阻塞。碘蒸氣發(fā)生裝置工作之前，需通過加料裝置向碘池13內(nèi)加入一定量的碘顆粒作為生產(chǎn)碘蒸氣的原料，在初始加碘時不需要平衡氣源，因?yàn)榧恿隙?和碘池13內(nèi)部均為常壓，碘顆?？梢砸揽恐亓M(jìn)入碘池內(nèi)部，所加碘顆粒的最大量應(yīng)保證其高度不淹沒擴(kuò)散噴頭18，以免堵死擴(kuò)散噴頭上的圓孔。擴(kuò)散噴頭18為半圓弧形的，在其表面分布著若干個圓孔，這樣可以使載氣通過時呈輻射狀的，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖4(a)-(b)所示。隨著產(chǎn)生的碘蒸氣越來越多的被帶走，碘池內(nèi)的碘量越來越少，當(dāng)?shù)饬可俚揭欢ǔ潭群?，載氣攜帶的碘蒸氣已不能滿足用碘系統(tǒng)所要求的碘量，此時需要通過加料裝置向碘池內(nèi)加碘。加碘時，先打開快速接頭7，向加料斗8內(nèi)加入一定量的碘，將快速接頭7迅速擰緊，然后在將三通閥4切換至平衡氣管5的同時，打開球閥10，由于碘池13內(nèi)部停止供氣，因此此時加料斗8內(nèi)的壓力大于碘池內(nèi)部，所加的碘可以順利進(jìn)入碘池13的內(nèi)部。當(dāng)加料結(jié)束后，迅速關(guān)閉球閥10，將三通閥4切換至進(jìn)氣管15，則碘蒸氣發(fā)生器又重新開始工作，此時在加料管線11和加料斗8內(nèi)部殘存有一部分氣體，打開排氣閥6，排除這些氣體即可。本發(fā)明的碘蒸氣發(fā)生系統(tǒng)是由碘池13、上均氣板14、載氣管15、下均氣板16、快速接頭17、載氣擴(kuò)散噴頭18、精密壓力表9、熱電偶12、控溫水浴20組成，目的在于碘蒸氣長時間連續(xù)穩(wěn)定的供給。
碘蒸汽的產(chǎn)量與碘池13內(nèi)部的溫度和壓力有關(guān)，在溫度和壓力固定時，碘池13內(nèi)碘的升華和凝華會達(dá)到一個動態(tài)平衡過程，因此當(dāng)?shù)獬?3內(nèi)部的溫度和壓力保持不變時，碘池13內(nèi)部單位時間內(nèi)產(chǎn)生的碘蒸氣的量是一定的，載氣量與攜帶的碘蒸氣量存在以下關(guān)系。初始載氣攜帶的碘蒸氣量隨載氣流量的增大而增大，這是因?yàn)樵谶@個階段單位時間載氣攜帶的碘蒸氣量小于碘池13內(nèi)部單位時間內(nèi)碘升華產(chǎn)生的碘蒸氣的量；繼續(xù)增加載氣流量至某一值后，攜帶出的碘蒸氣的量達(dá)到一最大值，之后保持穩(wěn)定，此時繼續(xù)增大流量，攜帶出的碘蒸氣量也不會增加，這是因?yàn)樵谶@個階段載氣單位時間內(nèi)攜帶的碘蒸氣量大于碘池13內(nèi)部單位時間內(nèi)碘升華產(chǎn)生的碘蒸氣的量。因此，可以通過兩種方法來控制載氣攜帶的碘蒸氣的量:保持碘池13內(nèi)部溫度和壓力不變，通過控制載氣的流量來控制載氣攜帶的碘蒸氣的量，從而使攜帶出的碘蒸氣的量穩(wěn)定在所需值；保持載氣流量不變，通過控制碘池13內(nèi)部的溫度和壓力來控制產(chǎn)生的碘蒸氣量，同樣可以使攜帶出的碘蒸氣量穩(wěn)定在所需值。所述碘蒸氣發(fā)生裝置為一密閉的結(jié)構(gòu)，裝置運(yùn)行過程中，熱的載氣經(jīng)載氣管15通過擴(kuò)散噴頭18形成輻射狀氣流，接著與碘池內(nèi)產(chǎn)生的碘蒸氣發(fā)生攪混，然后混合氣體由擴(kuò)散噴頭18與碘池13之間的環(huán)形間隙向碘池上部流動，由于載氣經(jīng)過預(yù)熱可以達(dá)到與碘池內(nèi)部相同溫度，因此載氣不會對碘池內(nèi)部的溫度造成擾動，可以始終維持碘池內(nèi)部已建立的動態(tài)平衡過程?；旌蠚怏w經(jīng)環(huán)形間隙向上流動的過程中，首先通過下均氣板16，下均氣板16在靠近中心附近開有兩周均勻的圓孔，它在改變混合氣體流程的同時，也使混合氣體的濃度變的更加均勻。通過下均氣板16后，混合氣體繼續(xù)向上流動，到達(dá)上均氣板14，上均氣板14在靠近外圍不同直徑的圓周上開有兩排均勻的圓孔，用以第二次改變混合氣體的流程，從而再次使氣體混合均勻，設(shè)置上下均氣板，可以使載氣與碘蒸氣充分混合，從而保證出口碘蒸氣濃度的穩(wěn)定。通過上均氣板14后，混合氣體便經(jīng)出氣管21流出碘池13。在碘池13的頂部，裝有壓力和溫度的測點(diǎn)，在正常運(yùn)行過程中精密壓力表9和熱電偶12可以隨時監(jiān)測碘池內(nèi)部的壓力和溫度，以免碘池內(nèi)部溫度和壓力發(fā)生大的波動，從而造成碘蒸氣產(chǎn)量的波動。碘池13采用水浴加熱的方式，該方法的優(yōu)點(diǎn)在于:可以精確控制碘池13內(nèi)部的溫度為某一定值，不需要另外采取保溫措施；可以通過靈活改變水浴的溫度，進(jìn)而改變碘池13內(nèi)部的溫度，來控制碘蒸汽的產(chǎn)量，以滿足不同工況對碘蒸氣濃度的需求。本發(fā)明的加碘系統(tǒng)是由平衡氣管5、排氣閥6、快速接頭7、加料斗8、球形閥10、進(jìn)料管11組成。為方便拆卸，節(jié)省加料時間，加料斗8由上下兩部分組成的，上下兩部分用快速接頭7連接。加料斗8的上部和平衡氣管5連接，平衡氣管5用以提供一路平衡氣源，以平衡碘池13內(nèi)部的壓力，保證所加的碘可以順利進(jìn)入碘池13。球形閥10處于常閉狀態(tài)，用以隔離碘池和加碘系統(tǒng)，在加碘時打開，加碘后即關(guān)閉。排氣閥6處于常閉狀態(tài)，在加碘過程完成后打開，用以排放殘存于加料斗內(nèi)的氣體，避免下次加碘打開快速接頭時殘存的氣體發(fā)生噴射，保證下次加碘能夠安全進(jìn)行。由于碘蒸氣有毒，因此上述碘蒸氣發(fā)生裝置及在線加碘系統(tǒng)均放在通風(fēng)櫥內(nèi)，避免有可能的泄露造成碘蒸氣在室內(nèi)的擴(kuò)散。本發(fā)明的載氣預(yù)熱系統(tǒng)用以加熱載氣，由于冷的載氣進(jìn)入碘池13內(nèi)部，會擾動碘池13內(nèi)部的溫度，從而打破碘池13內(nèi)部已建立的動態(tài)平衡過程，對載氣進(jìn)行預(yù)熱，可以保證載氣的溫度與碘發(fā)生器內(nèi)的溫度一致，從而始終維持碘池13內(nèi)部的動態(tài)平衡，保證碘發(fā)生器出口碘蒸氣濃度的穩(wěn)定。上述載氣預(yù)熱裝置是由針型閥1、螺旋管3、控溫水浴19及熱電偶27組成。針型閥I可以在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)載氣的流量，以適應(yīng)不同工況的要求。預(yù)熱管13為螺旋狀的紫銅管，采用螺旋管可以增加預(yù)熱管與水的接觸面積，從而使得換熱能力增強(qiáng)；選用紫銅管是因?yàn)樽香~管的傳熱系數(shù)大，換熱能力強(qiáng)，耐腐蝕。熱電偶27用于監(jiān)測載氣出口的溫度，與熱電偶12配合使用，可以保證載氣和碘池內(nèi)部始終保持相同的溫度。配送回路主要有空氣壓縮機(jī)25、儲氣瓶24、流量計26、針型閥I及載氣預(yù)熱裝置和碘蒸氣發(fā)生裝置組成?？諝鈮嚎s機(jī)25給儲氣瓶24提供一定壓力的空氣，壓縮空氣經(jīng)針型閥I調(diào)節(jié)至所需的流量后進(jìn)入載氣預(yù)熱裝置2，載氣被加熱至所需的溫度進(jìn)入碘池13，將產(chǎn)生的碘蒸氣帶出至需碘的系統(tǒng)。
權(quán)利要求
1.一種可在線加碘的碘蒸氣配送裝置，其特征是由碘蒸氣發(fā)生系統(tǒng)、載氣預(yù)熱系統(tǒng)、在線加碘系統(tǒng)以及連接所述各系統(tǒng)的管道和閥門組成； 所述載氣預(yù)熱系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)(25)、儲氣瓶(24)、螺旋管(3)和第一水浴(19)，空氣壓縮機(jī)(25)與儲氣瓶(24)連接，儲氣瓶(24)與螺旋管(3)的一端連接，螺旋管(3)的另一端與三通閥(4)的一端連接，螺旋管(3)置于第一水浴(19)中； 所述碘蒸氣發(fā)生系統(tǒng)包括碘池(13)、上均氣板(14)、載氣管(15)、下均氣板(16)、載氣擴(kuò)散噴頭(18)、第二水浴(20)，上均氣板(14)、下均氣板(16)分別設(shè)置于碘池(13)內(nèi)部的上部與下部，載氣擴(kuò)散噴頭(18)位于下均氣板(16)的下方并與載氣管(15)連接，碘池(13)置于第二水浴(20)中，碘池(13)的上部帶有出氣管(21)，上均氣板(14)和下均氣板(16)上分布有若干個圓孔； 所述在線加碘系統(tǒng)包括加料斗(8)、球形閥(10)、進(jìn)料管(11 )，球形閥(10)設(shè)置于加料斗(8 )與進(jìn)料管(11)之間，進(jìn)料管(11)連接于碘池(13 )的底部，料斗(8 )的上部連接平衡氣管(5)； 所述三通閥(4)的另外兩端分別與所述載氣管(15)和所述平衡氣管(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可在線加碘的碘蒸氣配送裝置，其特征是:所述加料斗(8)上設(shè)置排氣閥(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可在線加碘的碘蒸氣配送裝置，其特征是:下均氣板(16)上的所述圓孔位于靠近中心的不同直徑的圓周上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可在線加碘的碘蒸氣配送裝置，其特征是:上均氣板(14)上的所述圓位于靠近外圍的不同直徑的圓周上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可在線加碘的碘蒸氣配送裝置，其特征是:上均氣板(14)上的所述圓位于靠近外圍的不同直徑的圓周上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可在線加碘的碘蒸氣配送裝置，其特征是:加料斗(8)由上下兩部分組成的，上下兩部分之間由快速接頭(7 )連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可在線加碘的碘蒸氣配送裝置，其特征是:加料斗(8)由上下兩部分組成的，上下兩部分之間由快速接頭(7)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可在線加碘的碘蒸氣配送裝置，其特征是:加料斗(8)由上下兩部分組成的，上下兩部分之間由快速接頭(7)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可在線加碘的碘蒸氣配送裝置，其特征是:加料斗(8)由上下兩部分組成的，上下兩部分之間由快速接頭(7)連接。
全文摘要
本發(fā)明提供的是一種可在線加碘的碘蒸氣配送裝置。由碘蒸氣發(fā)生系統(tǒng)、載氣預(yù)熱系統(tǒng)、在線加碘系統(tǒng)以及連接所述各系統(tǒng)的管道和閥門組成。載氣預(yù)熱系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)、儲氣瓶、螺旋管和第一水浴。碘蒸氣發(fā)生系統(tǒng)包括碘池、上均氣板、載氣管、下均氣板、載氣擴(kuò)散噴頭、第二水浴。線加碘系統(tǒng)包括加料斗、球形閥、進(jìn)料管。本發(fā)明為安全殼過濾排放系統(tǒng)性能實(shí)驗(yàn)，提供了一種經(jīng)濟(jì)可靠、能滿足不同工況連續(xù)運(yùn)行要求的碘蒸氣配送系統(tǒng)。本發(fā)明的裝置同樣適用于化工等其他領(lǐng)域需要長時間連續(xù)供碘的系統(tǒng)。
文檔編號B01F5/00GK103111211SQ201210436238
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
發(fā)明者谷海峰, 孫中寧, 王軍龍, 閻昌琪, 孫立成, 曹夏昕, 王建軍, 范廣銘 申請人:哈爾濱工程大學(xué)