專利名稱：一種凝膠液過濾裝置及其過濾方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種凝膠液過濾裝置及其過濾方法。
背景技術(shù)：
帶襯膜紡絲過程中，料液在凝膠過程中置換出溶劑(如二甲基乙酰胺，簡稱DMAC等)、添加劑等物質(zhì)，凝膠槽中溶劑濃度上升，凝膠液變渾濁，影響凝膠過程。由于料液持續(xù)的進入凝膠槽，料液中溶劑不斷析出，槽中溶劑濃度上升趨勢不可避免。現(xiàn)有技術(shù)對凝膠液無過濾措施，在紡絲過程中隨著時間的延長，凝膠槽會逐漸變渾濁，一方面槽內(nèi)不便于操作人員的觀察，另一方面由于槽內(nèi)雜質(zhì)的增加，膜絲性能也會受到影響，從而必須更換凝膠液，這導致凝膠液利用率低、生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種凝膠液過濾裝置及其過濾方法，可以解決紡絲過程中凝膠液利用率低，生產(chǎn)成本高等問題，通過本發(fā)明可以延長凝膠液更換周期，節(jié)約成本。本發(fā)明的凝膠液過濾裝置，包括循環(huán)泵、加熱槽、凝膠槽和過濾器，所述加熱槽的一端通過管路與凝膠槽的頂端連接，加熱槽的另一端通過管路連接循環(huán)泵，循環(huán)泵的另一端通過管路分別連接第一閥門和第二閥門，第一閥門通過管路與凝膠槽的底端連接，第二閥門通過管路連接過濾器，過濾器通過管路連接第三閥門，第三閥門通過管路與凝膠槽的底端連接。本發(fā)明的凝膠液過濾裝置，所述過濾器為燭式過濾器。一種凝膠液過濾方法，包括以下步驟I)在凝膠槽的底端分別設置循環(huán)泵和過濾器，過濾器分別通過管路與凝膠槽和循環(huán)泵連接，循環(huán)泵通過管路連接加熱槽，加熱槽通過管路與凝膠槽的頂端連接，在循環(huán)泵與凝膠槽之間、循環(huán)泵與過濾器之間以及過濾器與凝膠槽之間分別加裝第一閥門、第二閥門和第三閥門；2)開啟循環(huán)泵與過濾器之間以及過濾器與凝膠槽之間的第二閥門和第三閥門，并開啟循環(huán)泵，凝膠槽頂部的凝膠液進入加熱槽，凝膠液被加熱后通過循環(huán)泵進入過濾器，之后凝膠液再進入凝膠槽的底部，達到過濾凝膠液的目的。本發(fā)明的凝膠液過濾方法，所述過濾器為燭式過濾器。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明通過對凝膠液過濾，濾去凝膠液中的凝膠塊、不溶雜質(zhì)，并通過補充稀釋劑調(diào)節(jié)過濾后凝膠液濃度，可延長凝膠液更換周期，節(jié)約成本。


圖I是本發(fā)明實施例所述的一種凝膠液過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。如圖I所示，一種凝膠液過濾裝置，包括循環(huán)泵I、加熱槽2、凝膠槽3和過濾器4，所述加熱槽2的一端通過管路與凝膠槽3的頂端連接，加熱槽2的另一端通過管路連接循環(huán)泵1，循環(huán)泵I的另一端通過管路分別連接第一閥門5和第二閥門6，第一閥門5通過管路與凝膠槽3的底端連接，第二閥門6通過管路連接過濾器4，過濾器4通過管路連接第三閥門7，第三閥門7通過管路與凝膠槽3的底端連接。本發(fā)明的凝膠液過濾裝置，所述過濾器4為燭式過濾器。一種凝膠液過濾方法，包括以下步驟I)在凝膠槽的底端分別設置循環(huán)泵I和過濾器4，過濾器4分別通過管路與凝膠槽3和循環(huán)泵I連接，循環(huán)泵I通過管路連接加熱槽2，加熱槽2通過管路與凝膠槽3的頂端連接，在循環(huán)泵I與凝膠槽3之間、循環(huán)泵I與過濾器4之間以及過濾器4與凝膠槽3之間分別加裝第一閥門5、第二閥門6和第三閥門7 ；2)開啟循環(huán)泵與過濾器之間以及過濾器與凝膠槽之間的第二閥門6和第三閥門
7,并開啟循環(huán)泵1，凝膠槽3頂部的凝膠液進入加熱槽2，凝膠液被加熱后通過循環(huán)I泵進入過濾器4，之后凝膠液再進入凝膠槽3的底部，達到過濾凝膠液的目的。本發(fā)明的凝膠液過濾方法，所述過濾器4為燭式過濾器。本發(fā)明通過對凝膠液過濾，濾去凝膠液中的凝膠塊、不溶雜質(zhì)，并通過補充稀釋劑調(diào)節(jié)過濾后凝膠液濃度，可延長凝膠液更換周期，節(jié)約成本。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種凝膠液過濾裝置，包括循環(huán)泵、加熱槽、凝膠槽和過濾器，其特征在于所述加熱槽的一端通過管路與凝膠槽的頂端連接，加熱槽的另一端通過管路連接循環(huán)泵，循環(huán)泵的另一端通過管路分別連接第一閥門和第二閥門，第一閥門通過管路與凝膠槽的底端連接，第二閥門通過管路連接過濾器，過濾器通過管路連接第三閥門，第三閥門通過管路與凝膠槽的底端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的凝膠液過濾裝置 ，其特征在于所述過濾器為燭式過濾器。
3.一種凝膠液過濾方法，其特征在于，包括以下步驟 1)在凝膠槽的底端分別設置循環(huán)泵和過濾器，過濾器分別通過管路與凝膠槽和循環(huán)泵連接，循環(huán)泵通過管路連接加熱槽，加熱槽通過管路與凝膠槽的頂端連接，在循環(huán)泵與凝膠槽之間、循環(huán)泵與過濾器之間以及過濾器與凝膠槽之間分別加裝第一閥門、第二閥門和第三閥門； 2)開啟循環(huán)泵與過濾器之間以及過濾器與凝膠槽之間的第二閥門和第三閥門，并開啟循環(huán)泵，凝膠槽頂部的凝膠液進入加熱槽，凝膠液被加熱后通過循環(huán)泵進入過濾器，之后凝膠液再進入凝膠槽的底部，達到過濾凝膠液的目的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凝膠液過濾方法，其特征在于所述過濾器為燭式過濾器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種凝膠液過濾裝置及其過濾方法，其過濾裝置包括循環(huán)泵、加熱槽、凝膠槽和過濾器，所述加熱槽的一端通過管路與凝膠槽的頂端連接，加熱槽的另一端通過管路連接循環(huán)泵，循環(huán)泵的另一端通過管路分別連接第一閥門和第二閥門，第一閥門通過管路與凝膠槽的底端連接，第二閥門通過管路連接過濾器，過濾器通過管路連接第三閥門，第三閥門通過管路與凝膠槽的底端連接。本發(fā)明通過對凝膠液過濾，濾去凝膠液中的凝膠塊、不溶雜質(zhì)，并通過補充稀釋劑調(diào)節(jié)過濾后凝膠液濃度，可延長凝膠液更換周期，節(jié)約成本。
文檔編號B01D36/00GK102743917SQ201210233828
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者何水平, 俞開昌, 葉濤, 彭文娟, 賈海濤, 陳亦力 申請人:北京碧水源膜科技有限公司