專利名稱:對(duì)陶瓷干燥塔廢氣進(jìn)行環(huán)保處理并制備熱水的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及陶瓷設(shè)備,特別是ー種對(duì)陶瓷干燥塔廢氣進(jìn)行環(huán)保處理并制備熱水的裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)代陶瓷生產(chǎn)中,在采用噴霧干燥塔對(duì)陶瓷泥漿經(jīng)噴霧干燥制粉時(shí),所產(chǎn)生的高溫廢氣若被直接排入大氣,這部分熱量損失將十分可觀,約為制粉エ序能耗的10% 20%,而且,所產(chǎn)生的廢氣中含有大量的粉塵及SO2等有害氣體,直接排入大氣還會(huì)造成空氣污染,因此,亟待研發(fā)ー種既能對(duì)上述廢氣進(jìn)行環(huán)保處理,又能將其余熱進(jìn)行充分利用的陶瓷裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題,是提供一種對(duì)陶瓷干燥塔廢氣進(jìn)行環(huán)保處理并制備熱水的裝置,既能對(duì)廢氣進(jìn)行環(huán)保處理,又能充分利用其余熱制備熱水,達(dá)到既環(huán)保又節(jié)能的雙重良好效果。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案為提供一種對(duì)陶瓷干燥塔廢氣進(jìn)行環(huán)保處理并制備熱水的裝置,它依次包括進(jìn)氣室、噴淋室和第一熱水室、第二熱水室,以及位于后三者底部地面以下的熱水池,噴淋室和第一熱水室、第二熱水室的頂部,均設(shè)有若干個(gè)軸流風(fēng)機(jī)。如上所述的對(duì)陶瓷干燥塔廢氣進(jìn)行環(huán)保處理并制備熱水的裝置,進(jìn)氣室左右側(cè)壁上部均設(shè)有噴水管,進(jìn)氣室上方以彎管連通噴淋室,噴淋室和第一熱水室之間,以及第ー熱水室、第二熱水室之間,均以隔板相間隔。如上所述的對(duì)陶瓷干燥塔廢氣進(jìn)行環(huán)保處理并制備熱水的裝置,噴淋室分隔為網(wǎng)格狀的若干個(gè)小室,每個(gè)小室的前后側(cè)壁上,均設(shè)有若干個(gè)噴水孔,從彎管與噴淋室連通部的進(jìn)氣ロ,到噴淋室與第一熱水室之間隔板上部的排氣ロ之間,設(shè)有貫穿所有小室的S形排氣通道。如上所述的對(duì)陶瓷干燥塔廢氣進(jìn)行環(huán)保處理并制備熱水的裝置,第一熱水室分隔為ー級(jí)熱水室和ニ級(jí)熱水室,二者中間設(shè)有短隔板,一級(jí)熱水室與噴淋室相鄰,自其底部往上間隔設(shè)有底板,底板上間隔設(shè)有兩只底部開ロ的A泄水桶,短隔板的高度與A泄水桶的高度相同,ニ級(jí)熱水池的底部中間,設(shè)有一只底部開ロ的B泄水桶,A泄水桶、B泄水桶的底部,均與熱水池相通。如上所述的對(duì)陶瓷干燥塔廢氣進(jìn)行環(huán)保處理并制備熱水的裝置,第一熱水室和第ニ熱水室之間的隔板下部設(shè)有出水排氣ロ,第二熱水室的底部中間,設(shè)有一只底部開ロ的C泄水桶,其與B泄水桶、出水排氣ロ的高度相同,C泄水桶的底部,也與熱水池相通。上述結(jié)構(gòu)由于經(jīng)過進(jìn)氣室及噴淋室等的多次降溫,陶瓷干燥塔所排出的高溫廢氣,可沉降為熱水,用于陶瓷球磨機(jī),這種處理方式既環(huán)保又節(jié)能,既有利于保護(hù)環(huán)境,又有利于節(jié)能降耗,意義十分重大。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明。圖I為所述發(fā)明的縱向剖面圖;圖2為所述發(fā)明的俯視圖。
具體實(shí)施例方式參見圖I-圖2,提供一種對(duì)陶瓷干燥塔廢氣進(jìn)行環(huán)保處理并制備熱水的裝置,它依次包括進(jìn)氣室I、噴淋室2和第一熱水室3、第二熱水室4,以及位于后三者底部地面以下 的熱水池5,噴淋室2和第一熱水室3、第二熱水室4的頂部,均設(shè)有若干個(gè)軸流風(fēng)機(jī)6。進(jìn)氣室I左右側(cè)壁上部均設(shè)有噴水管7,進(jìn)氣室I上方以彎管8連通噴淋室2,噴淋室2和第一熱水室3之間,以及第一熱水室3、第二熱水室4之間,均以隔板9相間隔。噴淋室2分隔為網(wǎng)格狀的若干個(gè)小室10,每個(gè)小室10的前后側(cè)壁上,均設(shè)有若干個(gè)噴水孔11,從彎管與噴淋室2連通部的進(jìn)氣ロ 12,到噴淋室2與第一熱水室3之間隔板上部的排氣ロ 13之間,設(shè)有貫穿所有小室10的S形排氣通道。第一熱水室3分隔為ー級(jí)熱水室14和ニ級(jí)熱水室15,二者中間設(shè)有短隔板16,一級(jí)熱水室14與噴淋室2相鄰,自其底部往上間隔設(shè)有底板17,底板17上間隔設(shè)有兩只底部開ロ的A泄水桶18,短隔板16的高度與A泄水桶18的高度相同,ニ級(jí)熱水池15的底部中間,設(shè)有一只底部開ロ的B泄水桶19,A泄水桶18、B泄水桶19的底部,均與熱水池5相通。第一熱水室3和第二熱水室4之間的隔板下部設(shè)有出水排氣ロ 20,第二熱水室4的底部中間,設(shè)有一只底部開ロ的C泄水桶21,其與B泄水桶19、出水排氣ロ 20的高度相同,C泄水桶21的底部,也與熱水池5相通。工作吋,陶瓷干燥塔所排出的高溫廢氣,即帶有粉塵及SO2等有害氣體的水蒸氣,進(jìn)入進(jìn)氣室I時(shí)溫度達(dá)130°c左右,繼而經(jīng)噴淋室2到達(dá)第一熱水室3,在此過程中,源源不斷的高溫廢氣經(jīng)過進(jìn)氣室I的噴水管7噴水降溫、S形排氣通道中的噴水孔11噴水降溫及噴淋室2、第一熱水室3頂部的軸流風(fēng)機(jī)6強(qiáng)風(fēng)降溫,在到達(dá)第一熱水室3時(shí)溫度已下降到80°C左右,即化成水液沉降到一級(jí)熱水室14中,當(dāng)一級(jí)熱水室14中的液面達(dá)到A泄水桶18的高度吋,熱水即可從兩只A泄水桶18底部下泄到熱水池5中;同吋,由于短隔板16的高度與A泄水桶18的高度相同,溢出短隔板16的熱水下流到ニ級(jí)熱水池15中,接下來,當(dāng)ニ級(jí)熱水室15中的液面達(dá)到B泄水桶19的高度時(shí),熱水即可從B泄水桶19底部下泄到熱水池5中,同時(shí)還從出水排氣ロ 20流入到第二熱水室4內(nèi);另外,一部分尚未立刻化成水液的廢氣,從出水排氣ロ 20進(jìn)入到第二熱水室4內(nèi),經(jīng)其頂部的軸流風(fēng)機(jī)6再次強(qiáng)風(fēng)降溫,即化成水液沉降在第二熱水室4中,當(dāng)?shù)诙崴?中的液面達(dá)到C泄水桶21的高度時(shí),即可從C泄水桶21底部下泄到熱水池5中。上述經(jīng)A泄水桶18、B泄水桶19及C泄水桶21下泄到熱水池5中的熱水,即可用于陶瓷球磨機(jī)的加工エ序,對(duì)于比較大型的陶瓷企業(yè),一天可以制備上百噸的熱水,節(jié)能效果十分顯著。上述實(shí)施例為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,凡與本發(fā)明類似的結(jié)構(gòu)及所作的等效變化,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范疇。
權(quán)利要求
1.一種對(duì)陶瓷干燥塔廢氣進(jìn)行環(huán)保處理并制備熱水的裝置,其特征在于它依次包括進(jìn)氣室(I)、噴淋室(2)和第一熱水室(3)、第二熱水室(4),以及位于后三者底部地面以下的熱水池(5),噴淋室(2)和第一熱水室(3)、第二熱水室(4)的頂部,均設(shè)有若干個(gè)軸流風(fēng)機(jī)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的對(duì)陶瓷干燥塔廢氣進(jìn)行環(huán)保處理并制備熱水的裝置,其特征在于進(jìn)氣室(I)左右側(cè)壁上部均設(shè)有噴水管(7),進(jìn)氣室(I)上方以彎管(8)連通噴淋室(2),噴淋室(2)和第一熱水室(3)之間,以及第一熱水室(3)、第二熱水室(4)之間,均以隔板(9)相間隔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的對(duì)陶瓷干燥塔廢氣進(jìn)行環(huán)保處理并制備熱水的裝置,其特征在于噴淋室(2)分隔為網(wǎng)格狀的若干個(gè)小室(10),每個(gè)小室(10)的前后側(cè)壁上,均設(shè)有若干個(gè)噴水孔(11),從彎管與噴淋室(2)連通部的進(jìn)氣口(12),到噴淋室(2)與第一熱水室(3)之間隔板上部的排氣口(13)之間,設(shè)有貫穿所有小室(10)的S形排氣通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的對(duì)陶瓷干燥塔廢氣進(jìn)行環(huán)保處理并制備熱水的裝置,其特征在于第一熱水室(3)分隔為一級(jí)熱水室(14)和二級(jí)熱水室(15),二者中間設(shè)有短隔板(16),一級(jí)熱水室(14)與噴淋室(2)相鄰,自其底部往上間隔設(shè)有底板(17),底板(17)上間隔設(shè)有兩只底部開口的A泄水桶(18),短隔板(16)的高度與A泄水桶(18)的高度相同,二級(jí)熱水池(15)的底部中間,設(shè)有一只底部開口的B泄水桶(19),A泄水桶(18)、B泄水桶(19)的底部,均與熱水池(5)相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的對(duì)陶瓷干燥塔廢氣進(jìn)行環(huán)保處理并制備熱水的裝置,其特征在于第一熱水室(3)和第二熱水室(4)之間的隔板下部設(shè)有出水排氣口(20),第二熱水室(4)的底部中間,設(shè)有一只底部開口的C泄水桶(21),其與B泄水桶(19)、出水排氣口(20)的高度相同,C泄水桶(21)的底部,也與熱水池(5)相通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種對(duì)陶瓷干燥塔廢氣進(jìn)行環(huán)保處理并制備熱水的裝置,它依次包括進(jìn)氣室、噴淋室和第一熱水室、第二熱水室,以及位于后三者底部地面以下的熱水池,噴淋室和第一熱水室、第二熱水室的頂部,均設(shè)有若干個(gè)軸流風(fēng)機(jī),第一熱水室分隔為一級(jí)熱水室和二級(jí)熱水室,一級(jí)熱水室與噴淋室相鄰,自其底部往上間隔設(shè)有底板,底板上間隔設(shè)有兩只底部開口的A泄水桶,二級(jí)熱水池的底部中間,設(shè)有一只底部開口的B泄水桶,第二熱水室的底部中間,設(shè)有一只底部開口的C泄水桶。上述結(jié)構(gòu)由于經(jīng)過進(jìn)氣室及噴淋室等的多次降溫,陶瓷干燥塔所排出的高溫廢氣,可沉降為熱水,用于陶瓷球磨機(jī),這種處理方式既環(huán)保又節(jié)能,既有利于保護(hù)環(huán)境,又有利于節(jié)能降耗,意義十分重大。
文檔編號(hào)B01D53/78GK102698586SQ201210227489
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月3日
發(fā)明者梁鈺怡 申請(qǐng)人:梁鈺怡