專利名稱：一種手動雙組分配膠系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種手動膠機，尤其是一種手動雙組分配膠系統(tǒng)。
背景技術：
目前市場上沒有同類產(chǎn)品，類似的產(chǎn)品主要由氣動或電動等機械結(jié)構驅(qū)動，結(jié)構復雜，造價昂貴，每次清洗復雜、成本高，并且不適用于少量樹脂的配膠，而對于這一范疇樹脂的配膠和混合主要采用人工的方式。其缺點在于I)浪費人力資源，需要專門的操作人員，而專人培訓上崗工作不飽滿，兼職人員工作質(zhì)量不能保證；2)工作效率低，浪費時間，配膠工人不在無法配膠，影響生產(chǎn)； 3)浪費原料，配膠工人操作不熟練，容易出現(xiàn)配比錯誤，造成原料浪費，一次性配多了浪費，配少了不夠用；4)廢品率聞配比精確度不聞，易廣生廢品；5)混合不均勻人工攪拌不能保證混合均勻。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種成本低、效率高的手動雙組分配膠系統(tǒng)。實現(xiàn)本發(fā)明目的的手動雙組分配膠系統(tǒng)，包括機架，固定在機架上的調(diào)整支架、樹脂泵和固化劑泵，分別與所述樹脂泵和固化劑泵相連的混合器；所述調(diào)整支架連接樹脂泵和固化劑泵，可調(diào)整樹脂泵和固化劑泵的流量。所述機架包括背板，所述背板上固定有單次樹脂配膠量控制裝置、轉(zhuǎn)動軸、固化劑泵連接支架和樹脂泵連接支架；所述單次樹脂配膠量控制裝置上設有弧形滑軌。所述調(diào)整支架包括手柄，與所述手柄相連的固化劑比例調(diào)節(jié)臂和樹脂作動臂，所述固化劑比例調(diào)節(jié)臂上設有固化劑比例調(diào)節(jié)塊；所述樹脂作動臂上設有樹脂泵作動塊和單次樹脂配膠量控制桿；所述單次樹脂配膠量控制桿安裝在弧形滑軌上，所述固化劑比例調(diào)節(jié)臂和樹脂作動臂分別固定在轉(zhuǎn)動軸的兩端。所述固化劑泵，包括固化劑泵下法蘭和固化劑泵上法蘭，位于所述固化劑泵下法蘭和固化劑泵上法蘭之間的固化劑泵玻璃泵管，位于所述固化劑玻璃泵管中間的固化劑泵活塞桿；所述固化劑泵活塞桿的上端設有固化劑泵比例調(diào)節(jié)塊連接裝置，下端設有固化劑泵活塞；所述所述固化劑泵下法蘭和固化劑泵上法蘭通過固化劑泵緊固螺桿固定。所述樹脂泵，包括樹脂泵下法蘭和樹脂泵上法蘭，位于所述樹脂泵下法蘭和樹脂泵上法蘭之間的樹脂泵玻璃泵管，位于所述樹脂玻璃泵管中間的樹脂泵活塞桿；所述樹脂泵活塞桿的上端設有作動塊連接裝置，下端設有樹脂泵活塞；所述所述樹脂泵下法蘭和樹脂泵上法蘭通過樹脂泵緊固螺桿固定。本發(fā)明的手動雙組分配膠系統(tǒng)的有益效果如下本發(fā)明的手動雙組分配膠系統(tǒng)，使配膠比例精確、控制精準、操作簡單，成本低大大提高了生產(chǎn)效率；使用方便，功能性全，用途廣泛，具有廣闊的市場前景。


圖I為本發(fā)明的手動雙組分配膠系統(tǒng)的結(jié)構示意圖。圖2為圖I的左視圖。圖3為本發(fā)明的手動雙組分配膠系統(tǒng)的機架的結(jié)構示意圖。圖4為圖3的左視圖。圖5為本發(fā)明的手動雙組分配膠系統(tǒng)的調(diào)整支架的結(jié)構示意圖。圖6為本發(fā)明的手動雙組分配膠系統(tǒng)的固化劑泵的結(jié)構示意圖。
圖7為本發(fā)明的手動雙組分配膠系統(tǒng)的樹脂泵的結(jié)構示意圖。
具體實施例方式如圖1、2所示，本發(fā)明的手動雙組分配膠系統(tǒng)，包括機架1，固定在機架I上的調(diào)整支架2、樹脂泵4和固化劑泵3，分別與所述樹脂泵4和固化劑泵3相連的混合器5 ;所述調(diào)整支架2連接樹脂泵4和固化劑泵3，可調(diào)整樹脂泵4和固化劑泵3的流量。如圖3、4所示，所述機架I包括背板7，所述背板7上固定有單次樹脂配膠量控制裝置35、轉(zhuǎn)動軸8、固化劑泵連接支架9和樹脂泵連接支架10 ;所述單次樹脂配膠量控制裝置35上設有弧形滑軌6。如圖5所示，所述調(diào)整支架2包括手柄11，與所述手柄11相連的固化劑比例調(diào)節(jié)臂15和樹脂作動臂16，所述固化劑比例調(diào)節(jié)臂15上設有固化劑比例調(diào)節(jié)塊12 ;所述樹脂作動臂16上設有樹脂泵作動塊13和單次樹脂配膠量控制桿14 ;所述單次樹脂配膠量控制桿14安裝在弧形滑軌6上，所述固化劑比例調(diào)節(jié)臂15和樹脂作動臂16分別固定在轉(zhuǎn)動軸8的兩端。如圖I、6所示，所述固化劑泵3，包括固化劑泵下法蘭28和固化劑泵上法蘭29，位于所述固化劑泵下法蘭28和固化劑泵上法蘭29之間的固化劑泵玻璃泵管30，位于所述固化劑玻璃泵管30中間的固化劑泵活塞桿18 ;所述固化劑泵活塞桿18的上端設有固化劑泵比例調(diào)節(jié)塊連接裝置20，下端設有固化劑泵活塞19 ;所述所述固化劑泵下法蘭28和固化劑泵上法蘭29通過固化劑泵緊固螺桿17固定。如圖1、7所示，所述樹脂泵4，包括樹脂泵下法蘭21和樹脂泵上法蘭22，位于所述樹脂泵下法蘭21和樹脂泵上法蘭22之間的樹脂泵玻璃泵管23，位于所述樹脂玻璃泵管23中間的樹脂泵活塞桿25 ;所述樹脂泵活塞桿25的上端設有作動塊連接裝置27，下端設有樹脂泵活塞26 ;所述所述樹脂泵下法蘭21和樹脂泵上法蘭22通過樹脂泵緊固螺桿24固定。本發(fā)明的說的雙組分配膠系統(tǒng)的工作原理如下由手動擺動調(diào)整支架2，調(diào)整支架2分別通過樹脂泵作動塊13和固化劑泵比例調(diào)節(jié)塊12，驅(qū)動樹脂泵4和固化劑泵3的活塞桿上下滑動，活塞桿帶動活塞在泵管內(nèi)滑動，通過單向閥的作用，當活塞向上運動時，只有吸料管管路打開，樹脂和固化劑在抽力的作用下分別進入樹脂泵4和固化劑泵3，當活塞向下運動時，只有出料管管路打開，樹脂和固化劑分別通過管路進入混合系統(tǒng)，在靜態(tài)混合器的作用下進行混合并且從混合器排出。單次樹脂配膠量控制裝置可以通過控制控制桿在滑軌內(nèi)的滑動范圍來控制單次配膠時調(diào)整支架的運動范圍，從而控制單次的配膠量。
上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計精神前提下，本領域普通工程技術人員對本發(fā)明技術方案做出的各種變形和改進，均應落入本發(fā)明的權利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種手動雙組分配膠系統(tǒng)，其特征在于包括機架，固定在機架上的調(diào)整支架、樹脂泵和固化劑泵，分別與所述樹脂泵和固化劑泵相連的混合器；所述調(diào)整支架連接樹脂泵和固化劑泵，可調(diào)整樹脂泵和固化劑泵的流量。
2.根據(jù)權利要求I所述的手動雙組分配膠系統(tǒng)，其特征在于所述機架包括背板，所述背板上固定有單次樹脂配膠量控制裝置、轉(zhuǎn)動軸、固化劑泵連接支架和樹脂泵連接支架；所述單次樹脂配膠量控制裝置上設有弧形滑軌。
3.根據(jù)權利要求2所述的手動雙組分配膠系統(tǒng)，其特征在于所述調(diào)整支架包括手柄，與所述手柄相連的固化劑比例調(diào)節(jié)臂和樹脂作動臂，所述固化劑比例調(diào)節(jié)臂上設有固化劑比例調(diào)節(jié)塊；所述樹脂作動臂上設有樹脂泵作動塊和單次樹脂配膠量控制桿；所述單次樹脂配膠量控制桿安裝在弧形滑軌上，所述固化劑比例調(diào)節(jié)臂和樹脂作動臂分別固定在轉(zhuǎn)動軸的兩端。
4.根據(jù)權利要求3所述的手動雙組分配膠系統(tǒng)，其特征在于所述固化劑泵，包括固化齊IJ泵下法蘭和固化劑泵上法蘭，位于所述固化劑泵下法蘭和固化劑泵上法蘭之間的固化劑泵玻璃泵管，位于所述固化劑玻璃泵管中間的固化劑泵活塞桿；所述固化劑泵活塞桿的上端設有固化劑泵比例調(diào)節(jié)塊連接裝置，下端設有固化劑泵活塞；所述所述固化劑泵下法蘭和固化劑泵上法蘭通過固化劑泵緊固螺桿固定。
5.根據(jù)權利要求3所述的手動雙組分配膠系統(tǒng)，其特征在于所述樹脂泵，包括樹脂泵下法蘭和樹脂泵上法蘭，位于所述樹脂泵下法蘭和樹脂泵上法蘭之間的樹脂泵玻璃泵管，位于所述樹脂玻璃泵管中間的樹脂泵活塞桿；所述樹脂泵活塞桿的上端設有作動塊連接裝置，下端設有樹脂泵活塞；所述所述樹脂泵下法蘭和樹脂泵上法蘭通過樹脂泵緊固螺桿固定。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種成本低、效率高的手動雙組分配膠系統(tǒng)，包括機架，固定在機架上的調(diào)整支架、樹脂泵和固化劑泵，分別與所述樹脂泵和固化劑泵相連的混合器；所述調(diào)整支架連接樹脂泵和固化劑泵，可調(diào)整樹脂泵和固化劑泵的流量。本發(fā)明的手動雙組分配膠系統(tǒng)，使配膠比例精確、控制精準、操作簡單，成本低大大提高了生產(chǎn)效率；使用方便，功能性全，用途廣泛，具有廣闊的市場前景。
文檔編號B01F15/02GK102794132SQ20121020013
公開日2012年11月28日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權日2012年6月18日
發(fā)明者劉超 申請人:劉超