專利名稱：膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體涉及一種膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
復(fù)合薄膜包裝材料由于具有強(qiáng)度高、氣密性好、防火遮光、耐熱封等優(yōu)點(diǎn)，自上世 紀(jì)50年代問世以來，已廣泛地應(yīng)用于食品行業(yè)。但食品軟包裝質(zhì)量的好壞不僅與復(fù)合薄膜 的性質(zhì)有關(guān)，而且依賴于所用膠粘劑的性質(zhì)。對食品軟包裝用膠粘劑的選擇要考慮多種因 素，一般來說作為復(fù)合膠應(yīng)滿足下列條件①無異味，無毒；②包裝食品后無有害萃取物出 現(xiàn)；③適用食品貯存的溫度要求；④耐候性好，不發(fā)黃起泡，不粉化脫層；⑤耐油、香精、醋 和酒精；⑥不侵蝕印刷圖案油墨，并對油墨有較高親和力。另外柔軟性、可操作性、粘力持久性、抗介質(zhì)侵蝕性和衛(wèi)生安全性等也是不容忽視 的。如就抗介質(zhì)侵蝕性而言，食品中含有鹽、酸、辣、香辛料，醇、水、糖、脂肪酸等，其特性各 異，但有一共性即有可能透過復(fù)合膜內(nèi)層滲入膠層，起腐蝕破壞作用，導(dǎo)致包裝袋脫層、破 裂以致失效。為此，膠粘劑必須具有抵御上述物質(zhì)侵蝕的能力，始終保持足夠的粘接剝離強(qiáng)度。眾所周知，膠粘劑的性能與制備膠粘劑的工藝有著非常密切的關(guān)系，而制膠工藝 少不了制膠設(shè)備，目前膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)一般包括反應(yīng)釜、進(jìn)料裝置、加熱裝置、冷卻裝置、緩 沖集液罐等，但現(xiàn)有的系統(tǒng)僅為一條生產(chǎn)線，因此物料只能在一個(gè)反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)，即必 須在按工序一道一道完成配料反應(yīng)，耗時(shí)較長，生產(chǎn)效率低成本高，故有待于改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)，解決現(xiàn)有膠粘劑生 產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)效率低成本高的問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)，包括一級生產(chǎn)線包括一級反應(yīng)釜、一級進(jìn)料裝置、一級加熱裝置、一級冷卻裝置、一級 緩沖集液罐；所述一級進(jìn)料裝置設(shè)置于所述一級反應(yīng)釜的底部，所述一級加熱裝置設(shè)置于 所述一級反應(yīng)釜的側(cè)面；所述一級冷卻裝置包括一級第一水泵及依次連接的一級蒸餾塔、 一級冷卻塔、一級冷凝塔，所述一級第一水泵連接所述一級蒸餾塔，所述一級蒸餾塔連接所 述一級反應(yīng)釜，所述一級緩沖集液罐連接所述一級冷凝塔；二級生產(chǎn)線包括二級反應(yīng)釜、二級進(jìn)料裝置、二級加熱裝置、二級冷卻裝置、二級 緩沖集液罐；所述二級反應(yīng)釜連接所述一級反應(yīng)釜；所述二級進(jìn)料裝置設(shè)置于所述二級反 應(yīng)釜的底部，所述二級加熱裝置設(shè)置于所述二級反應(yīng)釜的側(cè)面；所述二級冷卻裝置包括二 級第一水泵及依次連接的二級蒸餾塔、二級冷卻塔、二級冷凝塔，所述二級第一水泵連接所 述二級蒸餾塔，所述二級蒸餾塔連接所述二級反應(yīng)釜，所述二級緩沖集液罐連接所述二級 冷凝塔；以及[0010]三級生產(chǎn)線包括三級反應(yīng)釜、三級加熱裝置、三級冷卻裝置、三級緩沖集液罐； 所述三級反應(yīng)釜連接所述二級反應(yīng)釜，所述三級反應(yīng)釜底部設(shè)有出料口 ；所述三級加熱裝 置設(shè)置于所述三級反應(yīng)釜的側(cè)面；所述三級冷卻裝置包括三級第一水泵及依次連接的三級 蒸餾塔、三級冷卻塔、三級冷凝塔，所述三級第一水泵連接所述三級蒸餾塔，所述三級蒸餾 塔連接所述三級反應(yīng)釜，所述三級緩沖集液罐連接所述三級冷凝塔。本實(shí)用新型的膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)，由于采用多級生產(chǎn)線根據(jù)制造工藝要求同時(shí)進(jìn)行 生產(chǎn)，有效解決了現(xiàn)有膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)耗時(shí)較長、生產(chǎn)效率低成本高的問題。

為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，本實(shí)用新 型結(jié)合以下的附圖詳細(xì)說明其目的、特征及特點(diǎn)。通過附圖的說明，將可對實(shí)用新型的內(nèi)容 有深入且具體的了解，然而附圖僅提供參考及說明用，并非用來對本實(shí)用新型加以限制。圖1是本實(shí)用新型的膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)中一級生產(chǎn)線的示意圖；圖2是本實(shí)用新型的膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)中二級生產(chǎn)線的示意圖；圖3是本實(shí)用新型的膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)中三級生產(chǎn)線的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，通過對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的 技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。本實(shí)用新型的制膠生產(chǎn)系統(tǒng)，包括三級生產(chǎn)線1、2、3。如圖1所示，一級生產(chǎn)線1包括一級反應(yīng)釜11、一級進(jìn)料裝置12、一級加熱裝置 13、一級冷卻裝置14、一級緩沖集液罐15。其中，一級進(jìn)料裝置12設(shè)置于一級反應(yīng)釜11的底部，一級加熱裝置13設(shè)置于一 級反應(yīng)釜11的側(cè)面，131為進(jìn)油口，132為出油口 ；一級冷卻裝置14包括一級第一水泵141 及依次連接的一級蒸餾塔142、一級冷卻塔143、一級冷凝塔144，一級第一水泵141連接一 級冷凝塔144給一級冷凝塔144提供水源，一級蒸餾塔142連接一級反應(yīng)釜11用于盛接由 一級反應(yīng)釜11蒸餾出的原料物，一級緩沖集液罐15連接一級冷凝塔144，用于盛接從一級 冷凝塔144流出的原料物。圖中的16為一級第二水泵，17為一級水池，18為一級真空泵。如圖2所示，二級生產(chǎn)線2包括二級反應(yīng)釜21、二級進(jìn)料裝置22、二級加熱裝置 23、二級冷卻裝置24、二級緩沖集液罐25。其中，二級反應(yīng)釜21與一級反應(yīng)釜11連接，二級進(jìn)料裝置22設(shè)置于二級反應(yīng)釜 21的底部，二級加熱裝置23設(shè)置于二級反應(yīng)釜21的側(cè)面，231為進(jìn)油口，232為出油口；二 級冷卻裝置24包括二級第一水泵241及依次連接的二級蒸餾塔242、二級冷卻塔243、二級 冷凝塔244，二級第一水泵241連接二級冷凝塔244給二級冷凝塔244提供水源，二級蒸餾 塔242連接二級反應(yīng)釜21用于盛接由二級反應(yīng)釜21蒸餾出的原料物，二級緩沖集液罐25 連接二級冷凝塔244，用于盛接從二級冷凝塔244流出的原料物。圖中的26為二級第二水泵，27為二級水池，28為二級真空泵。如圖3所示，三級生產(chǎn)線3包括三級反應(yīng)釜31、三級加熱裝置33、三級冷卻裝置34、三級緩沖集液罐35。其中，三級反應(yīng)釜31與二級反應(yīng)釜21連接，三級加熱裝置33設(shè)置于三級反應(yīng)釜 31的側(cè)面，331為進(jìn)油口，332為出油口 ；三級冷卻裝置34包括三級第一水泵341及依次 連接的三級蒸餾塔342、三級冷卻塔343、三級冷凝器344，三級第一水泵341連接三級冷凝 塔344給三級冷凝塔344提供水源，三級蒸餾塔342連接三級反應(yīng)釜31用于盛接由三級反 應(yīng)釜31蒸餾出的原料物，三級緩沖集液罐35連接三級冷凝塔344，用于盛接從三級冷凝塔 344流出的原料物，三級緩沖集液罐35還可以進(jìn)一步連接三級反應(yīng)釜31，以將原料物回收 利用。圖中的36為三級第二水泵，37為三級水池，38為三級真空泵，39為成品出料口。以上實(shí)施例中，一級水池17、二級水池27和三級水池37可以為一個(gè)水池。本實(shí)用新型的膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)簡單流程如下將原料物按照配方同時(shí)放入一、二、 三級反應(yīng)釜中同時(shí)進(jìn)行反應(yīng)，分別通過各自的加熱裝置進(jìn)行加熱，反應(yīng)物蒸發(fā)后進(jìn)入蒸餾 塔后先后進(jìn)入冷卻塔、冷凝器進(jìn)行冷卻，經(jīng)過冷卻后的反應(yīng)物再經(jīng)過真空泵瀉壓后流入緩 沖集液罐回收。真空加料防止易揮發(fā)物揮發(fā)。整個(gè)密封操作，防止有毒氣體揮發(fā)，達(dá)到很好 的密閉效果。本實(shí)用新型的膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)，由于采用多級生產(chǎn)線根據(jù)制造工藝要求同時(shí)進(jìn)行 生產(chǎn)，有效解決了現(xiàn)有膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)耗時(shí)較長、生產(chǎn)效率低成本高的問題。上述內(nèi)容，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用于限制本實(shí)用新型的實(shí)施方案， 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的主要構(gòu)思和精神，可以十分方便地進(jìn)行相應(yīng)的變通 或修改，故本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求書所要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括一級生產(chǎn)線包括一級反應(yīng)釜、一級進(jìn)料裝置、一級加熱裝置、一級冷卻裝置、一級緩沖集液罐；所述一級進(jìn)料裝置設(shè)置于所述一級反應(yīng)釜的底部，所述一級加熱裝置設(shè)置于所述一級反應(yīng)釜的側(cè)面；所述一級冷卻裝置包括一級第一水泵及依次連接的一級蒸餾塔、一級冷卻塔、一級冷凝塔，所述一級第一水泵連接所述一級蒸餾塔，所述一級蒸餾塔連接所述一級反應(yīng)釜，所述一級緩沖集液罐連接所述一級冷凝塔；二級生產(chǎn)線包括二級反應(yīng)釜、二級進(jìn)料裝置、二級加熱裝置、二級冷卻裝置、二級緩沖集液罐；所述二級反應(yīng)釜連接所述一級反應(yīng)釜；所述二級進(jìn)料裝置設(shè)置于所述二級反應(yīng)釜的底部，所述二級加熱裝置設(shè)置于所述二級反應(yīng)釜的側(cè)面；所述二級冷卻裝置包括二級第一水泵及依次連接的二級蒸餾塔、二級冷卻塔、二級冷凝塔，所述二級第一水泵連接所述二級蒸餾塔，所述二級蒸餾塔連接所述二級反應(yīng)釜，所述二級緩沖集液罐連接所述二級冷凝塔；以及三級生產(chǎn)線包括三級反應(yīng)釜、三級加熱裝置、三級冷卻裝置、三級緩沖集液罐；所述三級反應(yīng)釜連接所述二級反應(yīng)釜，所述三級反應(yīng)釜底部設(shè)有出料口；所述三級加熱裝置設(shè)置于所述三級反應(yīng)釜的側(cè)面；所述三級冷卻裝置包括三級第一水泵及依次連接的三級蒸餾塔、三級冷卻塔、三級冷凝塔，所述三級第一水泵連接所述三級蒸餾塔，所述三級蒸餾塔連接所述三級反應(yīng)釜，所述三級緩沖集液罐連接所述三級冷凝塔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)，包括一級生產(chǎn)線、二級生產(chǎn)線、三級生產(chǎn)線。本實(shí)用新型的膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)，由于采用多級生產(chǎn)線根據(jù)制造工藝要求同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)，有效解決了現(xiàn)有膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)耗時(shí)較長、生產(chǎn)效率低、成本高的問題。
文檔編號B01J19/00GK201755485SQ20102026643
公開日2011年3月9日 申請日期2010年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月22日
發(fā)明者李健 申請人:深圳高遠(yuǎn)通科技有限公司