專利名稱：一種強(qiáng)磁力反應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及反應(yīng)裝置，特別是涉及一種強(qiáng)磁力反應(yīng)裝置。
背景技術(shù)：
反應(yīng)裝置是精細(xì)化工行業(yè)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)必不可少的設(shè)備，用來完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程。目前使用的反應(yīng)裝置的軸封多采用填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題，易泄漏和污染，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出其不足之處；部分反應(yīng)裝置采用磁力傳動(dòng)裝置，而磁力傳動(dòng)裝置與釜蓋沒有冷卻裝置，當(dāng)操作溫度較高時(shí)磁鋼溫度太高而退磁；另外，反應(yīng)裝置內(nèi)部的清洗也不方便
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)合理，密封性好，經(jīng)久耐用，耐高溫，適應(yīng)溫差大，清洗方便的強(qiáng)磁力反應(yīng)裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種強(qiáng)磁力反應(yīng)裝置，包括釜體，所述釜體上部設(shè)有釜蓋，所述釜蓋上設(shè)有磁力傳動(dòng)裝置，所述磁力傳動(dòng)裝置由防爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述磁力傳動(dòng)裝置上連接有攪拌裝置，所述攪拌裝置穿設(shè)于所述釜蓋并設(shè)置于所述釜體內(nèi)，所述釜體與所述釜蓋之間采用采用密封裝置密封，所述磁力傳動(dòng)裝置與釜蓋間設(shè)有冷卻裝置，所述釜蓋上還設(shè)置有自動(dòng)淋洗裝置。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述釜體外設(shè)置有夾套。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述攪拌裝置為槳式、錨式、框式、螺條式或刮壁式。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述釜體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述釜體底部設(shè)有出料口。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述釜體內(nèi)還設(shè)有溫控裝置。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)久耐用，耐高溫，適應(yīng)溫差大，清洗方便，從根本上解決了軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)。


圖I是本發(fā)明強(qiáng)磁力反應(yīng)裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 附圖中各部件的標(biāo)記如下1、釜體，2、釜蓋，3、磁力傳動(dòng)裝置，4、防爆電機(jī)，5、攪拌裝置，6、冷卻裝置，7、自動(dòng)淋洗裝置，8、進(jìn)料口，9、出料口，10、溫控裝置。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I，本發(fā)明實(shí)施例包括一種強(qiáng)磁力反應(yīng)裝置，包括釜體I，所述釜體I上部設(shè)有釜蓋2，所述釜蓋2上設(shè)有磁力傳動(dòng)裝置3，所述磁力傳動(dòng)裝置3由防爆電機(jī)4驅(qū)動(dòng)，所述磁力傳動(dòng)裝置3上連接有攪拌裝置5，所述攪拌裝置5穿設(shè)于所述釜蓋2并設(shè)置于所述釜體I內(nèi)，所述釜體I與所述釜蓋2之間采用密封裝置密封，所述磁力傳動(dòng)裝置3與釜蓋2間設(shè)有冷卻裝置6，所述釜蓋2上還設(shè)置有自動(dòng)淋洗裝置7。所述釜體I外設(shè)置有夾套。所述攪拌裝置5為槳式、錨式、框式、螺條式或刮壁式。所述釜體I的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口 8，所述釜體I底部設(shè)有出料口 9。所述釜體I內(nèi)還設(shè)有溫控裝 置10，便于隨時(shí)了解釜體內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜體內(nèi)的溫度，并確保安全運(yùn)行。本發(fā)明強(qiáng)磁力反應(yīng)裝置的工作原理由進(jìn)料口 8放入物料，夾套里通上不同的冷熱源(冷凍液，熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)，磁力傳動(dòng)裝置3控制攪拌裝置5的轉(zhuǎn)速，攪拌釜體I內(nèi)物料進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)完畢，物料可從釜體I底部的出料口 9放出。本發(fā)明強(qiáng)磁力反應(yīng)裝置結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)久耐用，耐高溫，適應(yīng)溫差大，清洗方便，從根本上解決了軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種強(qiáng)磁力反應(yīng)裝置，其特征在干，包括釜體，所述釜體上部設(shè)有釜蓋，所述釜蓋上設(shè)有磁力傳動(dòng)裝置，所述磁力傳動(dòng)裝置由防爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述磁力傳動(dòng)裝置上連接有攪拌裝置，所述攪拌裝置穿設(shè)于所述釜蓋并設(shè)置于所述釜體內(nèi)，所述釜體與所述釜蓋之間采用密封裝置密封，所述磁力傳動(dòng)裝置與釜蓋間設(shè)有冷卻裝置，所述釜蓋上還設(shè)置有自動(dòng)淋洗裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的強(qiáng)磁力反應(yīng)裝置，其特征在于，所述釜體外設(shè)置有夾套。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的強(qiáng)磁力反應(yīng)裝置，其特征在于，所述攪拌裝置為槳式、錨式、框式、螺條式或刮壁式。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的強(qiáng)磁力反應(yīng)裝置，其特征在于，所述釜體的ー側(cè)設(shè)有進(jìn)料ロ，所述釜體底部設(shè)有出料ロ。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的強(qiáng)磁力反應(yīng)裝置，其特征在于，所述釜體內(nèi)還設(shè)有溫控裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種強(qiáng)磁力反應(yīng)裝置，包括釜體，所述釜體上部設(shè)有釜蓋，所述釜蓋上設(shè)有磁力傳動(dòng)裝置，所述磁力傳動(dòng)裝置由防爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述磁力傳動(dòng)裝置上連接有攪拌裝置，所述攪拌裝置穿設(shè)于所述釜蓋并設(shè)置于所述釜體內(nèi)，所述釜體與所述釜蓋之間采用密封裝置密封，所述磁力傳動(dòng)裝置與釜蓋間設(shè)有冷卻裝置，所述釜蓋上還設(shè)置有自動(dòng)淋洗裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)久耐用，耐高溫，適應(yīng)溫差大，清洗方便，從根本上解決了軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)。
文檔編號B01J19/18GK102688739SQ201210197198
公開日2012年9月26日 申請日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者呂歡歡, 張興華, 馬文元 申請人:揚(yáng)州市天平化工廠有限公司