可沖洗外壓式超濾濾芯組件及凈水器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種可沖洗外壓式超濾濾芯組件及凈水器，濾芯組件包括濾殼和置于該濾殼內(nèi)的濾芯，在濾殼的進(jìn)水端設(shè)置有原水總進(jìn)口，在濾殼的出水端設(shè)置有凈水總出口和排污總出口，濾芯包括形成于濾殼內(nèi)的凈水室和置于該凈水室內(nèi)的中空纖維超濾膜絲，凈水室的壁上設(shè)置有與原水總進(jìn)口連通的原水進(jìn)口、與凈水總出口連通的凈水出口和與排污總出口連通的排污出口，中空纖維超濾膜絲一端的管口封閉，另一端管口與凈水出口連通；在凈水室內(nèi)設(shè)置有可沿中空纖維超濾膜絲移動(dòng)的平板件，并在該平板件上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)穿孔，中空纖維超濾膜絲從穿孔穿過(guò)。本發(fā)明所提供的可沖洗外壓式超濾濾芯組件，沖洗效果好，能有效的增加總凈水量。
【專利說(shuō)明】可沖洗外壓式超濾濾芯組件及凈水器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水處理裝置，特別是涉及一種可沖洗外壓式超濾濾芯組件，以及使用該可沖洗外壓式超濾濾芯組件的凈水器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前超濾濾芯分內(nèi)壓式和外壓式兩種。內(nèi)壓式超濾濾芯有可沖洗結(jié)構(gòu)，可以反復(fù)沖洗，使用壽命長(zhǎng)；但是內(nèi)壓式超濾濾芯容易脹裂，飲水安全得不到充分的保證。外壓式超濾濾芯沒(méi)有膜絲斷裂的危險(xiǎn)，但不具備可沖洗結(jié)構(gòu)，或者需要加反沖閥，加電控才可以沖洗，而超濾膜工作時(shí)只需要水壓力足夠即可，加電顯得很累贅。
[0003]我國(guó)水質(zhì)較歐美日韓等國(guó)家差，水中雜質(zhì)比日本等國(guó)家多30%左右，而超濾膜有易污染特性，在較差的水質(zhì)環(huán)境下使用壽命急劇的減少。超濾濾芯標(biāo)準(zhǔn)過(guò)水量為2t(目前的技術(shù))，目前實(shí)驗(yàn)和實(shí)際使用一般為1.5t左右，在自來(lái)水質(zhì)惡劣的情況下不到U。
[0004]目前，可沖洗濾芯能有效的增加總凈水量，延長(zhǎng)濾芯壽命，避免頻繁更換濾芯，降低消費(fèi)者使用成本，但目前超濾膜濾芯但沖洗效果不是很理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種沖洗效果好的可沖洗外壓式超濾濾芯組件，以增加總凈水量。
[0006]本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種使用上述可沖洗外壓式超濾濾芯組件的凈水器。
[0007]本發(fā)明解決上述第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種可沖洗外壓式超濾濾芯組件，包括濾殼和置于該濾殼內(nèi)的濾芯，所述濾殼的一端為進(jìn)水端，另一端為出水端，在濾殼的進(jìn)水端設(shè)置有原水總進(jìn)口，在濾殼的出水端設(shè)置有凈水總出口和排污總出口，所述濾芯包括形成于所述濾殼內(nèi)的凈水室和置于該凈水室內(nèi)的中空纖維超濾膜絲，所述凈水室的壁上設(shè)置有與所述原水總進(jìn)口連通的原水進(jìn)口、與所述凈水總出口連通的凈水出口和與所述排污總出口連通的排污出口，所述中空纖維超濾膜絲一端的管口封閉，另一端管口與所述凈水出口連通；在所述凈水室內(nèi)設(shè)置有可沿所述中空纖維超濾膜絲移動(dòng)的平板件，并在該平板件上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)穿孔，所述中空纖維超濾膜絲從所述穿孔穿過(guò)。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，每個(gè)所述穿孔內(nèi)穿過(guò)一根所述中空纖維超濾膜絲。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述平板件與所述凈水室內(nèi)壁為間隙配合。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，在所述平板件上設(shè)置有操縱桿，該操縱桿第一端與所述平板件連接，第二端伸出所述凈水室。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述排污總出口與所述排污出口在同一直線上，所述操縱桿第二端從所述排污出口伸出所述凈水室。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，在所述濾殼的進(jìn)水端和出水端內(nèi)分別密封連接有第一封頭和第二封頭，由所述濾殼內(nèi)壁、所述第一封頭和所述第二封頭圍成所述凈水室，且在所述第一封頭上設(shè)置有所述原水進(jìn)口，在所述第二封頭上設(shè)置有所述凈水出口和所述排污出口，所述中空纖維超濾膜絲沿所述濾殼軸向設(shè)置，其兩端分別固定在所述第一封頭和所述第二封頭上。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述中空纖維超濾膜絲沿所述濾殼軸向設(shè)置，其兩端分別固定在所述第一封頭和所述第二封頭上。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述原水進(jìn)口和所述排污出口偏心設(shè)置。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述濾殼包括兩端開(kāi)口的筒體、分別套接在該筒體兩端外部的第一端蓋和第二端蓋，在所述第一端蓋上設(shè)置有所述原水總進(jìn)口，在所述第二端蓋上設(shè)置有凈水總出口和排污總出口。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，在所述排污總出口處安裝有機(jī)械式?jīng)_洗開(kāi)關(guān)。
[0017]本發(fā)明解決上述第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種凈水器，其包括至少一個(gè)上述實(shí)施例中任意一項(xiàng)所述的可沖洗外壓式超濾濾芯組件。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的可沖洗外壓式超濾濾芯組件，在凈水室內(nèi)設(shè)置有可沿所述中空纖維超濾膜絲移動(dòng)的平板件，并在該平板件上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)穿孔，所述中空纖維超濾膜絲從所述穿孔穿過(guò)。沖洗時(shí)，先讓凈水室中充入一定量的自來(lái)水，然后晃動(dòng)濾芯組件，利用平板件自身的重力或慣性以及中空纖維超濾膜絲的韌性，使平板件沿著垂直瓶身方向(瓶身為豎直)運(yùn)動(dòng)，在濾芯組件內(nèi)部攪動(dòng)。同時(shí)，可在掉轉(zhuǎn)濾芯組件瓶身方向或輕甩濾芯組件使平板件可沿著瓶身方向(瓶身為豎直)運(yùn)動(dòng)。如此，附著在膜絲上的雜質(zhì)由于膜絲的擾動(dòng)，將更加容易脫落。然后可打開(kāi)進(jìn)水口與排污出口，進(jìn)行排污。如此將上述過(guò)程反復(fù)進(jìn)行幾次，可逐漸將濾芯清洗干凈，故這樣的設(shè)計(jì)能讓超濾膜濾芯產(chǎn)生較好的沖洗效果，因?yàn)榕盼坌Ч?，通過(guò)不斷清洗超濾濾芯，可以使超濾濾芯過(guò)水總量逼近2t，降低消費(fèi)者使用成本，對(duì)于凈水機(jī)的推廣能起到積極作用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一中的可沖洗外壓式超濾濾芯組件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1所示可沖洗外壓式超濾濾芯組件倒置時(shí)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本發(fā)明實(shí)施例二中的可沖洗外壓式超濾濾芯組件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為圖3中的平板件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為圖3中的平板件的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為圖3所示可沖洗外壓式超濾濾芯組件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，顯示的是沖洗時(shí)的狀態(tài)。
[0025]以上各圖中，100-濾殼，110-筒體，120-第一端蓋，121-原水總進(jìn)口，130-第二端蓋，131-凈水總出口，132-排污總出口，200-濾芯，210-第一封頭，211-原水進(jìn)口，220-第二封頭，221-凈水出口，222-排污出口，230-中空纖維超濾膜絲，240-凈水室，250-平板件，251-穿孔，252-操縱桿。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，以下各實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。[0027]本發(fā)明其中一個(gè)實(shí)施例中，提供一種可沖洗外壓式超濾濾芯組件，參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例中的可沖洗外壓式超濾濾芯組件包括濾殼100和置于濾殼100內(nèi)的濾芯200。
[0028]所述濾殼100的一端為進(jìn)水端，另一端為出水端，在濾殼100的進(jìn)水端設(shè)置有原水總進(jìn)口 121，在濾殼100的出水端設(shè)置有凈水總出口 131和排污總出口 132。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述濾殼100包括兩端開(kāi)口的筒體110、分別套接在該筒體110兩端外部的第一端蓋120和第二端蓋130，在所述第一端蓋120上設(shè)置有所述原水總進(jìn)口 121，在所述第二端蓋130上設(shè)置有凈水總出口 131和排污總出口 132。
[0029]所述濾芯200包括形成于所述濾殼100內(nèi)的凈水室240、置于該凈水室240內(nèi)的多根中空纖維超濾膜絲230和平板件250，所述凈水室240的壁上設(shè)置有與所述原水總進(jìn)口121連通的原水進(jìn)口 211、與所述凈水總出口 131連通的凈水出口 221和與所述排污總出口132連通的排污出口 222，所述中空纖維超濾膜絲230 —端的管口封閉，另一端管口與所述凈水出口 221連通，平板件250可沿所述中空纖維超濾膜絲230移動(dòng)，并在該平板件250上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)穿孔251，一根或多根所述中空纖維超濾膜絲230從所述穿孔251穿過(guò)。自來(lái)水從原水總進(jìn)口 121、原水進(jìn)口 211進(jìn)入凈水室240內(nèi)，在自來(lái)水的壓力作用下，水分子透過(guò)中空纖維超濾膜絲230，并由膜絲的內(nèi)管流向出水端，雜質(zhì)則被中空纖維超濾膜絲230阻擋在凈水室240內(nèi)部。當(dāng)沖洗時(shí)，沖洗開(kāi)關(guān)打開(kāi)，由于排污出口阻力少，中空纖維超濾膜絲230阻力大，大部分水流通過(guò)排污出口沖出，帶走制水留下的雜質(zhì)，達(dá)到?jīng)_洗中空纖維超濾膜絲230的效果。
[0030]本發(fā)明實(shí)施例所提供的可沖洗外壓式超濾濾芯組件，由于在凈水室240內(nèi)設(shè)置有可沿所述中空纖維超濾膜絲230移動(dòng)的平板件250，并在該平板件250上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)穿孔251，所述中空纖維超濾膜絲230從所述穿孔251穿過(guò)。沖洗時(shí)，先讓凈水室240中充入一定量的自來(lái)水，然后晃動(dòng)濾芯組件，利用平板件自身的重力或慣性以及中空纖維超濾膜絲的韌性，使平板件沿著垂直瓶身方向(瓶身為豎直)運(yùn)動(dòng)，在濾芯組件內(nèi)部攪動(dòng)。同時(shí)，可在掉轉(zhuǎn)濾芯組件瓶身方向或輕甩濾芯組件使平板件可沿著瓶身方向(瓶身為豎直)運(yùn)動(dòng)。如此，附著在膜絲230上的雜質(zhì)由于膜絲230的擾動(dòng)，將更加容易脫落。然后可打開(kāi)進(jìn)水口與排污出口，進(jìn)行排污。如此將上述過(guò)程反復(fù)進(jìn)行幾次，可逐漸將濾芯清洗干凈，故這樣的設(shè)計(jì)能讓超濾膜濾芯產(chǎn)生較好的沖洗效果，因?yàn)榕盼坌Ч?，通過(guò)不斷清洗超濾濾芯，可以使超濾濾芯過(guò)水總量逼近2t，降低消費(fèi)者使用成本，對(duì)于凈水機(jī)的推廣能起到積極作用。
[0031]優(yōu)選地，每個(gè)所述穿孔251內(nèi)穿過(guò)一根所述中空纖維超濾膜絲230，這樣當(dāng)平板件250擾動(dòng)時(shí)，以將膜絲230徹底沖洗。
[0032]優(yōu)選地，所述平板件250與所述凈水室240內(nèi)壁為間隙配合，當(dāng)?shù)艮D(zhuǎn)或清甩濾芯組件時(shí)，平板件250擾動(dòng)更加劇烈，膜絲230上的雜質(zhì)更易脫落。
[0033]在其中一個(gè)實(shí)施例中，在所述濾殼100的進(jìn)水端和出水端內(nèi)分別密封連接有第一封頭210和第二封頭220，由所述濾殼100內(nèi)壁、所述第一封頭210和所述第二封頭220圍成所述凈水室240，且在所述第一封頭210上設(shè)置有所述原水進(jìn)口 211，在所述第二封頭220上設(shè)置有所述凈水出口 221和所述排污出口 222。
[0034]優(yōu)選地，所述中空纖維超濾膜絲230沿所述濾殼軸向設(shè)置，其兩端分別固定在所述第一封頭210和所述第二封頭220上，所述平板件250與所述濾殼軸向垂直設(shè)置。[0035]優(yōu)選地，所述原水進(jìn)口 211和所述排污出口 222偏心設(shè)置，以達(dá)到充分沖洗的目的。
[0036]優(yōu)選地，所述第一封頭210和所述第二封頭220由環(huán)氧樹(shù)脂固化而成。利用環(huán)氧樹(shù)脂將中空纖維超濾膜絲230靠近進(jìn)水端的管口堵住。
[0037]優(yōu)選地，在所述沖洗開(kāi)關(guān)為機(jī)械式開(kāi)關(guān)，這樣整個(gè)可沖洗外壓式超濾濾芯組件不需要加電即可工作。
[0038]實(shí)施例二
[0039]如圖3、4及5所示，本實(shí)施例的可沖洗外壓式超濾濾芯組件與實(shí)施例一大體相同，不同的是:在所述平板件250上設(shè)置有操縱桿252，該操縱桿252第一端與所述平板件250連接，第二端伸出所述凈水室240。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述排污總出口與所述排污出口在同一直線上，所述操縱桿252第二端從所述排污出口伸出所述凈水室240。
[0040]凈水時(shí)，排污總出口 132被一個(gè)堵頭堵住不能出水，操縱桿252也不能伸出。自來(lái)水自原水總進(jìn)口 121、原水進(jìn)口 211進(jìn)入，從外部滲透進(jìn)入膜絲230管內(nèi)，順著膜絲230管內(nèi)從凈水出口 221、凈水總出口 131排出。
[0041]如圖6所示，沖洗時(shí)，打開(kāi)排污總出口 132，關(guān)閉凈水總出口 131，連通進(jìn)水，自來(lái)水從原水總進(jìn)口 121、原水進(jìn)口 211進(jìn)入，從排污出口 222、排污總出口 132排出，沖刷膜絲230表面。此時(shí)可直接用手來(lái)回往復(fù)推動(dòng)操縱桿252，或小角度旋轉(zhuǎn)操縱桿252，從而使平板件250擾動(dòng)膜絲230，臟物容易脫落，達(dá)到預(yù)期的清洗效果。
[0042]本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例中，提供一種凈水器，其包括上述實(shí)施例的所述可沖洗外壓式超濾濾芯組件。
[0043]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種可沖洗外壓式超濾濾芯組件，包括濾殼和置于該濾殼內(nèi)的濾芯，所述濾殼的一端為進(jìn)水端，另一端為出水端，在濾殼的進(jìn)水端設(shè)置有原水總進(jìn)口，在濾殼的出水端設(shè)置有凈水總出口和排污總出口，所述濾芯包括形成于所述濾殼內(nèi)的凈水室和置于該凈水室內(nèi)的中空纖維超濾膜絲，所述凈水室的壁上設(shè)置有與所述原水總進(jìn)口連通的原水進(jìn)口、與所述凈水總出口連通的凈水出口和與所述排污總出口連通的排污出口，所述中空纖維超濾膜絲一端的管口封閉，另一端管口與所述凈水出口連通；其特征在于，在所述凈水室內(nèi)設(shè)置有可沿所述中空纖維超濾膜絲移動(dòng)的平板件，并在該平板件上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)穿孔，所述中空纖維超濾膜絲從所述穿孔穿過(guò)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可沖洗外壓式超濾濾芯組件，其特征在于，每個(gè)所述穿孔內(nèi)穿過(guò)一根所述中空纖維超濾膜絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可沖洗外壓式超濾濾芯組件，其特征在于，所述平板件與所述凈水室內(nèi)壁為間隙配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可沖洗外壓式超濾濾芯組件，其特征在于，在所述平板件上設(shè)置有操縱桿，該操縱桿第一端與所述平板件連接，第二端伸出所述凈水室。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可沖洗外壓式超濾濾芯組件，其特征在于，所述排污總出口與所述排污出口在同一直線上，所述操縱桿第二端從所述排污出口伸出所述凈水室。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的可沖洗外壓式超濾濾芯組件，其特征在于，在所述濾殼的進(jìn)水端和出水端內(nèi)分別密封連接有第一封頭和第二封頭，由所述濾殼內(nèi)壁、所述第一封頭和所述第二封頭圍成所述凈水室，且在所述第一封頭上設(shè)置有所述原水進(jìn)口，在所述第二封頭上設(shè)置有所述凈水出口和所述排污出口，所述中空纖維超濾膜絲沿所述濾殼軸向設(shè)置，其兩端分別固定在所述第一封頭和所述第二封頭上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可沖洗外壓式超濾濾芯組件，其特征在于，所述原水進(jìn)口和所述排污出口偏心設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可沖洗外壓式超濾濾芯組件，其特征在于，所述濾殼包括兩端開(kāi)口的筒體、分別套接在該筒體兩端外部的第一端蓋和第二端蓋，在所述第一端蓋上設(shè)置有所述原水總進(jìn)口，在所述第二端蓋上設(shè)置有凈水總出口和排污總出口。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可沖洗外壓式超濾濾芯組件，其特征在于，在所述排污總出口處安裝有機(jī)械式?jīng)_洗開(kāi)關(guān)。
10.一種凈水器，其特征在于:包括至少一個(gè)如權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)所述的可沖洗外壓式超濾濾芯組件。
【文檔編號(hào)】B01D63/02GK103463983SQ201210189132
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月8日
【發(fā)明者】劉贏群, 楊勇, 李松, 向冰 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司