專利名稱：蒸煮罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及壓カ容器結(jié)構(gòu)技木，尤其涉及ー種蒸煮罐。
背景技術(shù)：
蒸煮罐是ー種采取電或者蒸氣對(duì)流體進(jìn)行加壓加熱的罐式設(shè)備，通過加壓加熱使流體內(nèi)包含的顆粒物料達(dá)到軟化或者物料的所含營(yíng)養(yǎng)成分得到大量的析出，普遍應(yīng)用于食品加工，制藥等行業(yè)。比如エ業(yè)化生產(chǎn)的骨湯，及方便面所配的油湯料包等都是利用蒸煮罐進(jìn)行加工得到的。圖I為現(xiàn)有技術(shù)中的蒸煮Sii結(jié)構(gòu)不意圖，如圖I所不，現(xiàn)有的蒸煮te包括te體I，te體I的頂部設(shè)置有用于封堵罐體I的罐蓋2，為了防止被加熱的流體內(nèi)的顆粒物沉底，產(chǎn)生糊鍋的現(xiàn)象，通常在罐蓋2的上方設(shè)置電機(jī)3來驅(qū)動(dòng)攪拌軸4，攪拌軸4經(jīng)過罐蓋2伸入至 罐體I內(nèi)，在攪拌軸4的頂部或中間部位設(shè)置有攪拌體9，以對(duì)罐體I內(nèi)的流體進(jìn)行攪拌；罐體I的上部開設(shè)有進(jìn)料ロ 10，下部開設(shè)有出料ロ 11。流體物料由進(jìn)料ロ 10進(jìn)入罐體I內(nèi)部后,經(jīng)過加熱加壓以及攪拌體9的攪拌，符合要求后由出料ロ 11排出，即完成了整個(gè)蒸煮過程。目前使用的蒸煮罐，由于攪拌體設(shè)置在攪拌軸的頂部或中部，仍會(huì)發(fā)生糊底的現(xiàn)象，另外，由于電機(jī)安裝在蒸煮罐的頂部，使頂蓋打開不方便，對(duì)設(shè)備內(nèi)部的清潔洗工作或者維修造成很大的障礙；同時(shí)由于蒸煮罐的工作環(huán)境濕度極大，工作時(shí)間長(zhǎng)的情況下，安裝在頂蓋上的電機(jī)會(huì)產(chǎn)生銹蝕，當(dāng)頂蓋打開時(shí),銹蝕物會(huì)伴隨罐體上部的冷凝水滑落入罐體內(nèi)，對(duì)加工物料產(chǎn)生二次污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供ー種蒸煮罐，以解決現(xiàn)有技術(shù)中被加熱流體易糊底的問題，改善流體物料的攪拌效果。本發(fā)明提供了ー種蒸煮罐，包括罐體、罐蓋、電機(jī)和攪拌軸，所述電機(jī)設(shè)置在罐體外側(cè)，所述攪拌軸的一端與所述電機(jī)的輸出端固定連接，所述攪拌軸的另一端伸入至所述罐體內(nèi)部，其中，所述蒸煮罐還包括篩體，用于隔離流體物料中的顆粒物，所述篩體固定設(shè)置在所述罐體內(nèi)部，所述篩體的側(cè)壁上設(shè)置有網(wǎng)孔。如上所述的蒸煮罐，其中，優(yōu)選的是所述篩體固定連接在伸入罐體內(nèi)的所述攪拌軸上；所述篩體為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，與所述攪拌軸同軸設(shè)置。如上所述的蒸煮罐，其中，優(yōu)選的是所述電機(jī)設(shè)置在所述罐體外側(cè)的底部；所述攪拌軸的一端與所述電機(jī)的輸出端固定連接，所述攪拌軸的另一端從所述罐體的底部伸入至所述罐體內(nèi)部。如上所述的蒸煮罐，其中，優(yōu)選的是所述攪拌軸上還設(shè)置有攪拌槳。
如上所述的蒸煮罐，其中，優(yōu)選的是所述攪拌槳包括固定部、連接部和槳葉部，所述固定部與所述攪拌軸遠(yuǎn)離所述電機(jī)的一端相固定，所述槳葉部靠近罐底設(shè)置；所述連接部用于連接所述固定部和所述槳葉部。如上所述的蒸煮罐，其中，優(yōu)選的是所述篩體套設(shè)在所述連接部的外側(cè)，且固定連接在所述攪拌軸遠(yuǎn)離所述電機(jī)的一端。如上所述的蒸煮罐，其中，優(yōu)選的是，還包括懸臂梁，所述懸臂梁通過轉(zhuǎn)軸固定設(shè)置在所述罐體的外側(cè)側(cè)壁上，所述懸臂梁包括橫梁，所述橫梁通過連接桿與所述罐蓋的蓋頂固定相連。本發(fā)明提供的蒸煮罐利用帶有篩體的蒸煮罐進(jìn)行物料的蒸煮，將流體物料中的大顆粒物保留在篩體內(nèi)，不會(huì)沉入鍋底，改善了糊鍋的現(xiàn)象。


圖I為現(xiàn)有技術(shù)中的蒸煮罐結(jié)構(gòu)示意2為本發(fā)明實(shí)施例提供的蒸煮罐結(jié)構(gòu)主剖視圖。
具體實(shí)施例方式圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的蒸煮罐結(jié)構(gòu)示意圖，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種蒸煮罐，包括罐體I、罐蓋2、電機(jī)3和攪拌軸4，電機(jī)3設(shè)置在罐體I外側(cè)，攪拌軸4的一端與電機(jī)3的輸出端固定連接，另一端伸入至罐體I內(nèi)部，其中，該蒸煮罐還包括篩體5，用于隔離流體物料中的顆粒物，該篩體5固定設(shè)置在罐體I內(nèi)部，且篩體5的側(cè)壁上設(shè)置有網(wǎng)孔6。在加注流體物料時(shí)，先將物料注入到篩體5內(nèi)，篩體5的側(cè)壁上具有網(wǎng)孔6，設(shè)計(jì)合理的網(wǎng)孔大小能隔離較大的顆粒物，在對(duì)物料進(jìn)行加熱加壓的過程中，多數(shù)尺寸較大的顆粒物會(huì)留在篩體5內(nèi)；當(dāng)開動(dòng)電機(jī)3開始攪拌后，大尺寸的顆粒物受熱融化尺寸變小，變小后的顆粒物隨著流體物料的流動(dòng)，會(huì)通過網(wǎng)孔6析出到流體物料中，罐體I內(nèi)流體物料逐步復(fù)合粒度要求。本發(fā)明實(shí)施例提供的蒸煮罐通過設(shè)置篩體5，將流體物料中的大顆粒物保留在篩體5內(nèi)，不會(huì)沉入鍋底，改善了糊鍋的現(xiàn)象。優(yōu)選的是，篩體5固定連接在伸入罐體I內(nèi)的攪拌軸4上；篩體5為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，例如錐形筒，與攪拌軸4同軸設(shè)置，在攪拌軸4進(jìn)行攪拌時(shí)，篩體5與攪拌軸4同軸旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力，在離心カ的作用下逐漸變小的顆粒物會(huì)從篩體5的網(wǎng)孔6中甩出。優(yōu)選的是，將上述電機(jī)3設(shè)置在罐體I外側(cè)的底部，攪拌軸4的一端與電機(jī)3的輸出端固定連接，另一端從罐體I的底部伸入至罐體I內(nèi)部。將電機(jī)3設(shè)置在罐體I底部后，罐蓋2能更方便的打開。與現(xiàn)有技術(shù)中將電機(jī)3設(shè)置在罐蓋2頂部相比，不僅方便了清洗和維修，而且也避免了銹蝕物掉入罐體I內(nèi)的現(xiàn)象，從而避免了對(duì)物料的二次污染。進(jìn)ー步地，在攪拌軸4上還設(shè)置有攪拌槳7，以進(jìn)ー步提高攪拌效果。攪拌槳7的結(jié)構(gòu)可以有多種，例如可以將攪拌槳7的槳葉直接焊接在攪拌軸4的外側(cè)，槳葉隨攪拌軸4的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，對(duì)罐體I內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌；另一種結(jié)構(gòu)可以如圖2所示，攪拌槳7包括固定部71、連接部72和槳葉部73，固定部71與攪拌軸4遠(yuǎn)離電機(jī)3的一端相固定，具體可通過螺栓進(jìn)行固定，槳葉部73靠近罐底設(shè)置；連接部72用于連接固定部71和槳葉部73。上述結(jié)構(gòu)可以在對(duì)攪拌槳7進(jìn)行清洗之前，將固定部71與攪拌軸4的連接處拆開，取下攪拌槳7，再進(jìn)行清洗。同時(shí)可將篩體5套在連接部72的外側(cè)，實(shí)現(xiàn)篩體5與攪拌槳7的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一歩加快顆粒物的融化速度。電機(jī)3帶動(dòng)攪拌軸4旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌槳7以及篩體5都同時(shí)隨攪拌軸4旋轉(zhuǎn)，優(yōu)選地將篩體5與攪拌軸4之間是通過螺栓連接，以方便拆卸，對(duì)篩體5進(jìn)行清洗。進(jìn)ー步地，該 蒸煮罐的外側(cè)側(cè)壁上還設(shè)置有懸臂梁8，該懸臂梁8通過轉(zhuǎn)軸固定設(shè)置在罐體I的外側(cè)側(cè)壁上，懸臂梁8包括橫梁81，橫梁81通過連接桿與罐蓋2的蓋頂固定相連。懸臂梁8的設(shè)置，能方便罐蓋2的移動(dòng)，使其更容易打開和閉合，進(jìn)ー步提高清洗和維修的便利性。本發(fā)明實(shí)施例提供的蒸煮罐通過設(shè)置篩體，將流體物料中的大顆粒物保留在篩體內(nèi)，不會(huì)沉入鍋底，改善了糊鍋的現(xiàn)象。同時(shí)將電機(jī)設(shè)置在罐體的底部，方便了設(shè)備的清洗和維修，而且避免了銹蝕物污染罐體內(nèi)物料。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
權(quán)利要求
1.ー種蒸煮罐，包括罐體、罐蓋、電機(jī)和攪拌軸，所述電機(jī)設(shè)置在罐體外側(cè)，所述攪拌軸的一端與所述電機(jī)的輸出端固定連接，所述攪拌軸的另一端伸入至所述罐體內(nèi)部，其特征在于，所述蒸煮罐還包括 篩體，用于隔離流體物料中的顆粒物，所述篩體固定設(shè)置在所述罐體內(nèi)部，所述篩體的側(cè)壁上設(shè)置有網(wǎng)孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蒸煮罐，其特征在于所述篩體固定連接在伸入罐體內(nèi)的所述攪拌軸上；所述篩體為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，與所述攪拌軸同軸設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸煮罐，其特征在于 所述電機(jī)設(shè)置在所述罐體外側(cè)的底部； 所述攪拌軸的一端與所述電機(jī)的輸出端固定連接，所述攪拌軸的另一端從所述罐體的底部伸入至所述罐體內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸煮罐，其特征在于所述攪拌軸上還設(shè)置有攪拌槳。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸煮罐，其特征在于所述攪拌槳包括固定部、連接部和槳葉部，所述固定部與所述攪拌軸遠(yuǎn)離所述電機(jī)的一端相固定，所述槳葉部靠近罐底設(shè)置；所述連接部用于連接所述固定部和所述槳葉部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸煮罐，其特征在于所述篩體套設(shè)在所述連接部的外側(cè)，且固定連接在所述攪拌軸遠(yuǎn)離所述電機(jī)的一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的蒸煮罐，其特征在于，還包括 懸臂梁，所述懸臂梁通過轉(zhuǎn)軸固定設(shè)置在所述罐體的外側(cè)側(cè)壁上，所述懸臂梁包括橫梁，所述橫梁通過連接桿與所述罐蓋的蓋頂固定相連。
全文摘要
本發(fā)明提供一種蒸煮罐，包括罐體、罐蓋、電機(jī)和攪拌軸，電機(jī)設(shè)置在罐體外側(cè)，攪拌軸的一端與電機(jī)的輸出端固定連接，另一端伸入至罐體內(nèi)部，其中，蒸煮罐還包括篩體，用于隔離流體物料中的顆粒物，篩體設(shè)置在罐體內(nèi)部，篩體的側(cè)壁上設(shè)置有網(wǎng)孔。本發(fā)明提供的蒸煮罐利用帶有篩體的蒸煮罐進(jìn)行物料的蒸煮，將流體物料中的大顆粒物保留在篩體內(nèi)，不會(huì)沉入鍋底，改善了糊鍋的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B01J19/18GK102652911SQ20121013302
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者劉曉文 申請(qǐng)人:劉曉文