專利名稱：一種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前在處理含硫且有大量粉塵的煙氣時，一般都是分別進(jìn)行脫硫和除塵處理，其主要弊端如下(1)系統(tǒng)占地面積大因除塵與脫硫工藝均為煙氣治理過程中兩項重要處理手段，兩項疊加系統(tǒng)復(fù)雜、體積巨大，難以設(shè)計成除塵、脫硫效果明顯且結(jié)構(gòu)緊湊的模式；(2)處理較為耗能耗時系統(tǒng)阻力大，選用引風(fēng)機(jī)功率高，氣體流速低，依次通過兩套系統(tǒng)用時長，工作效率低下；(3)系統(tǒng)造價高設(shè)備制造金屬使用量大，安裝基礎(chǔ)要求較高，安裝、調(diào)試過程復(fù)雜，周期長；(4)操作維護(hù)不便兩套操作系統(tǒng)需安排兩批操作人員輪流值班，采用自動化控制模式時系統(tǒng)龐大、復(fù)雜，系統(tǒng)維護(hù)、檢修工作量大；(5)系統(tǒng)使用壽命短因磨損、結(jié)垢、腐蝕等原因經(jīng)常導(dǎo)致繁雜的系統(tǒng)失靈、失效、 后期維修費(fèi)用高，以至于很多系統(tǒng)后期無法正常使用或提前報廢。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決目前處理煙氣時需分步進(jìn)行而導(dǎo)致處理效率慢，成本過高的技術(shù)問題， 本發(fā)明提供一種可高效快速的處理煙氣的煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統(tǒng)。為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統(tǒng)，包括用于給煙氣除塵和初步脫硫的除塵系統(tǒng)、用于給煙氣再次脫硫和脫水的旋流吸收脫水系統(tǒng)、用于提供脫硫處理液的水處理系統(tǒng)，所述的除塵系統(tǒng)包括文丘里管，所述的旋流吸收脫水系統(tǒng)包括旋流吸收脫水塔，所述的水處理系統(tǒng)包括用于承接廢液的沉淀池、 用于過濾廢液的砂濾池、用于通過加入藥物來處理廢液的再生池和用于輸送脫硫處理液的循環(huán)泵，所述的文丘里管的輸出端連接至旋流吸收脫水塔，旋流吸收脫水塔的底部開有廢液出口，沉淀池的水面上設(shè)有混凝土基座，文丘里管和旋流吸收脫水塔固定于混凝土基座上，沉淀池、砂濾池和再生池依次連接，循環(huán)泵設(shè)置于再生池處，循環(huán)泵的輸入端通過管道連接再生池，輸出端通過管道連接至文丘里管和旋流吸收脫水塔。所述的一種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統(tǒng)，所述的除塵系統(tǒng)包括一級文丘里管和二級文丘里管，所述的一級文丘里管豎直設(shè)置且頂部的輸入端開有煙氣入口，二級文丘里管水平設(shè)置且輸入端連接一級文丘里管的輸出端，二級文丘里管的輸出端沿旋流吸收脫水塔的底部切線方向連接旋流吸收脫水塔，一級文丘里管和二級文丘里管的中部分別設(shè)有用于噴射脫硫處理液的第一噴嘴和第二噴嘴，所述的第一噴嘴和第二噴嘴分別通過管道連接至循環(huán)泵。所述的一種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統(tǒng)，所述的旋流吸收脫水塔的塔身內(nèi)設(shè)有用于脫硫的一級旋流板、ニ級旋流板，用于噴射脫硫處理液的第三噴嘴和第四噴嘴以及用于除水的一級折板式除霧器和ニ級折板式除霧器，所述的ー級旋流板和ニ級旋流板由下而上依次設(shè)置于塔身中部，所述的第三噴嘴和第四噴嘴分別設(shè)置于ー級旋流板處和ニ級旋流板處，所述的ー級折板式除霧器和ニ級折板式除霧器由下而上依次設(shè)置于塔身上部， 旋流吸收脫水塔的頂部設(shè)有煙氣出口，旋流吸收脫水塔底部的廢液出ロ處于沉淀池上方。所述的ー種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統(tǒng)，所述的沉淀池的池底設(shè)有用于排出廢液中大顆粒不溶物的排污泵。所述的ー種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統(tǒng)，所述的砂濾池中設(shè)有用于清潔砂濾池的反沖洗緩沖池。所述的ー種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統(tǒng)，所述的再生池包括由擋壁隔開的雙堿法堿再生池和澄清池，擋壁的頂端高于雙堿法堿再生池和澄清池的水面，擋壁的底端與池底間留有間隙以用于處理后的溶液由雙堿法堿再生池流向澄清池，雙堿法堿再生池上設(shè)有用于加入藥物來處理廢液的的加藥裝置，澄清池的池底設(shè)有用于清理廢渣的清渣裝置。所述的ー種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統(tǒng)，所述的循環(huán)泵設(shè)置于澄清池上方，循環(huán)泵的輸入端通過管道連接澄清池的池內(nèi)上部以抽取脫硫處理液，循環(huán)泵的輸出端分別連接通過管道連接至除塵系統(tǒng)和旋流吸收脫水塔。所述的ー種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統(tǒng)，所述的脫硫處理液為Na0H、Na2C03 溶液，所述的用于處理廢液的藥物為CaO。本發(fā)明的技術(shù)效果在干，通過設(shè)置一體的除塵及脫硫裝置和用于處理廢液的水處理系統(tǒng)，與傳統(tǒng)除塵、脫硫系統(tǒng)相比使本發(fā)明具備以下優(yōu)勢(1)結(jié)構(gòu)緊湊，最大限度的為用戶節(jié)約了廠內(nèi)用地采用立體布置方式，充分利用空間，ー級、ニ級文丘里管布置合理，砂濾池大幅度減短難溶顆粒沉淀時間，故沉淀池占地面積很??；(2)除塵、脫硫效果好對于固體難溶顆粒采用兩級文丘里方式處理，可根據(jù)顆粒物粒徑分布情況設(shè)計流速與噴霧方式，兩級除塵效果互補(bǔ)，采用技術(shù)相對成熟的雙堿法脫硫原理，經(jīng)多級噴淋，使Sh多次與堿溶液接觸，脫硫效果明顯；(3)使用維護(hù)方便因循環(huán)液均為鈉離子溶液，在系統(tǒng)管路內(nèi)不易結(jié)垢，大量減少因管路堵塞造成的故障檢修，系統(tǒng)內(nèi)部構(gòu)件少，エ藝過程直觀可見，易于控制易于故障排除；(4)運(yùn)行費(fèi)用低廉因妝0!1、妝20)3僅為啟動堿，過程實際消耗藥劑為010，價格低廉，來源廣泛，エ藝水流失部分少，僅需少量補(bǔ)充，系統(tǒng)阻カ小，引風(fēng)機(jī)功率低，節(jié)約運(yùn)行成本；(5)環(huán)保效益明顯整個系統(tǒng)污水排出量極少，能耗低，固體排出物分類收集，經(jīng)簡單加工即可回收利用；(6)技術(shù)拓展性強(qiáng)，改造空間大。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)ー步說明。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的俯視圖；其中1為煙氣入口，2為一級文丘里管，3為二級文丘里管，4為第一噴嘴，5為第二噴嘴，6為旋流吸收脫水塔，7為一級旋流板，8為二級旋流板，9為第三噴嘴，10為第四噴嘴， 11為一級折板式除霧器，12為二級折板式除霧器，13為煙氣出口，14為沉淀池，15為排污泵，16為混凝土基座，17為砂濾池，18為雙堿法堿再生池，19為擋壁，20為澄清池，21為加藥裝置，22為清渣裝置，23為循環(huán)泵，24為反沖洗緩沖池。
具體實施例方式參見圖1，圖2，本發(fā)明包括用于給煙氣除塵和初步脫硫的除塵系統(tǒng)、用于給煙氣再次脫硫和脫水的旋流吸收脫水系統(tǒng)、用于提供脫硫處理液的水處理系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)包括文丘里管，旋流吸收脫水系統(tǒng)包括旋流吸收脫水塔6，水處理系統(tǒng)包括用于承接廢液的沉淀池14、用于過濾廢液的砂濾池17、用于通過加入藥物來處理廢液的再生池和用于輸送脫硫處理液的循環(huán)泵23，文丘里管的輸出端連接至旋流吸收脫水塔6，旋流吸收脫水塔6的底部開有廢液出口，沉淀池14的水面上設(shè)有混凝土基座16，文丘里管和旋流吸收脫水塔6固定于混凝土基座16上，沉淀池14、砂濾池17和再生池依次連接，循環(huán)泵23設(shè)置于再生池處， 循環(huán)泵23的輸入端通過管道連接再生池，輸出端通過管道連接至文丘里管和旋流吸收脫水塔6。除塵系統(tǒng)包括一級文丘里管2和二級文丘里管3，一級文丘里管2豎直設(shè)置且頂部的輸入端開有煙氣入口 1，二級文丘里管3水平設(shè)置且輸入端連接一級文丘里管2的輸出端，二級文丘里管3的輸出端沿旋流吸收脫水塔6的底部切線方向連接旋流吸收脫水塔6， 一級文丘里管2和二級文丘里管3的中部分別設(shè)有用于噴射脫硫處理液的第一噴嘴4和第二噴嘴5，第一噴嘴4和第二噴嘴5分別通過管道連接至循環(huán)泵23。旋流吸收脫水塔6的塔身內(nèi)設(shè)有用于脫硫的一級旋流板7、二級旋流板8，用于噴射脫硫處理液的第三噴嘴9和第四噴嘴10以及用于除水的一級折板式除霧器11和二級折板式除霧器12，一級旋流板7和二級旋流板8由下而上依次設(shè)置于塔身中部，第三噴嘴9和第四噴嘴10分別設(shè)置于一級旋流板7處和二級旋流板8處，一級折板式除霧器11和二級折板式除霧器12由下而上依次設(shè)置于塔身上部，旋流吸收脫水塔6的頂部設(shè)有煙氣出口 13， 旋流吸收脫水塔6底部的廢液出口處于沉淀池14上方。沉淀池14的池底設(shè)有用于排出廢液中大顆粒不溶物的排污泵15。砂濾池17中設(shè)有用于清潔砂濾池17的反沖洗緩沖池對。再生池包括由擋壁19隔開的雙堿法堿再生池18和澄清池20，擋壁19的頂端高于雙堿法堿再生池18和澄清池20的水面，擋壁19的底端與池底間留有間隙以用于處理后的溶液由雙堿法堿再生池18流向澄清池20，雙堿法堿再生池18上設(shè)有用于加入藥物來處理廢液的的加藥裝置21，澄清池20的池底設(shè)有用于清理廢渣的清渣裝置22。循環(huán)泵23設(shè)置于澄清池20上方，循環(huán)泵23的輸入端通過管道連接澄清池20的池內(nèi)上部以抽取脫硫處理液，循環(huán)泵23的輸出端分別連接通過管道連接至除塵系統(tǒng)和旋流吸收脫水塔6。本發(fā)明在煙氣處理段所發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)為
Na2C03+S02 = Na2S03+C022Na0H+S02 = Na2S03+H20Na2S03+S02+H20 = 2NaHS03在再生池所發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)為Ca (OH) 2+Na2S03 = 2Na0H+CaS03,以及 Ca (OH) 2+2NaHS03 = Na2S03+CaS03 · H2CHH2O。 本發(fā)明采用兩級文丘里除塵結(jié)構(gòu)，通過稀NaOH、Na2CO3溶液為吸收劑，分離煙氣中的煙塵并初歩脫除煙氣中的SO2，處理后的氣液混合體從底部切線進(jìn)入旋流吸收脫水塔6， 再經(jīng)兩級旋流板與噴霧系統(tǒng)處理后徹底去除SO2,潔凈氣體經(jīng)兩級折板式除霧器脫水后經(jīng)煙囪排空。所有含塵含亞硫酸(氫)鈉溶液從旋流吸收脫水塔6底部流入沉淀池14，經(jīng)沉淀后大顆粒不溶物沉入池底由排污泵15排出后脫水處理，溶液與小粒徑顆粒經(jīng)沙濾池分離，溶液進(jìn)入雙堿法堿再生池18，經(jīng)加藥系統(tǒng)加入CaO后，亞硫酸鈣沉淀沉入池底從底部流入澄清池20，由清渣裝置22清除，再生得到的NaOH、Na2SO3, Na2CO3溶液在澄清池20表層由循環(huán)泵23泵入原系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)。利用沉淀池14與雙堿法堿再生池18水位高差，沉淀池 14中溶液可通過重力經(jīng)沙濾池自然流入雙堿法堿再生池18無需動力，沙濾池反沖洗為間歇式操作，可利用PLC系統(tǒng)對插板閥、反沖洗泵進(jìn)行控制。同時根據(jù)煙氣含塵量、SO2濃度、 煙塵顆粒特性可對系統(tǒng)噴嘴流量、壓力、Na0H、Na2C03.度進(jìn)行調(diào)節(jié)，沙濾反沖洗時間可根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。CaO投加量可根據(jù)清渣量確定，NaOH^Na2CO3與水可根據(jù)液面高低進(jìn)行補(bǔ)充。
權(quán)利要求
1.一種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統(tǒng)，其特征在干，包括用于給煙氣除塵和初歩脫硫的除塵系統(tǒng)、用于給煙氣再次脫硫和脫水的旋流吸收脫水系統(tǒng)、用于提供脫硫處理液的水處理系統(tǒng)，所述的除塵系統(tǒng)包括文丘里管，所述的旋流吸收脫水系統(tǒng)包括旋流吸收脫水塔，所述的水處理系統(tǒng)包括用于承接廢液的沉淀池、用于過濾廢液的砂濾池、用于通過加入藥物來處理廢液的再生池和用于輸送脫硫處理液的循環(huán)泵，所述的文丘里管的輸出端連接至旋流吸收脫水塔，旋流吸收脫水塔的底部開有廢液出ロ，沉淀池的水面上設(shè)有混凝土基座，文丘里管和旋流吸收脫水塔固定于混凝土基座上，沉淀池、砂濾池和再生池依次連接，循環(huán)泵設(shè)置于再生池處，循環(huán)泵的輸入端通過管道連接再生池，輸出端通過管道連接至文丘里管和旋流吸收脫水塔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統(tǒng)，其特征在干，所述的除塵系統(tǒng)包括一級文丘里管和ニ級文丘里管，所述的ー級文丘里管豎直設(shè)置且頂部的輸入端開有煙氣入口，ニ級文丘里管水平設(shè)置且輸入端連接ー級文丘里管的輸出端，ニ級文丘里管的輸出端沿旋流吸收脫水塔的底部切線方向連接旋流吸收脫水塔，一級文丘里管和 ニ級文丘里管的中部分別設(shè)有用于噴射脫硫處理液的第一噴嘴和第二噴嘴，所述的第一噴嘴和第二噴嘴分別通過管道連接至循環(huán)泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統(tǒng)，其特征在干，所述的旋流吸收脫水塔的塔身內(nèi)設(shè)有用于脫硫的一級旋流板、ニ級旋流板，用于噴射脫硫處理液的第三噴嘴和第四噴嘴以及用于除水的一級折板式除霧器和ニ級折板式除霧器，所述的一級旋流板和ニ級旋流板由下而上依次設(shè)置于塔身中部，所述的第三噴嘴和第四噴嘴分別設(shè)置于一級旋流板處和ニ級旋流板處，所述的ー級折板式除霧器和ニ級折板式除霧器由下而上依次設(shè)置于塔身上部，旋流吸收脫水塔的頂部設(shè)有煙氣出口，旋流吸收脫水塔底部的廢液出口處于沉淀池上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統(tǒng)，其特征在干，所述的沉淀池的池底設(shè)有用于排出廢液中大顆粒不溶物的排污泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統(tǒng)，其特征在干，所述的砂濾池中設(shè)有用于清潔砂濾池的反沖洗緩沖池。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統(tǒng)，其特征在干，所述的再生池包括由擋壁隔開的雙堿法堿再生池和澄清池，擋壁的頂端高于雙堿法堿再生池和澄清池的水面，擋壁的底端與池底間留有間隙以用于處理后的溶液由雙堿法堿再生池流向澄清池，雙堿法堿再生池上設(shè)有用于加入藥物來處理廢液的的加藥裝置，澄清池的池底設(shè)有用于清理廢渣的清渣裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的ー種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統(tǒng)，其特征在干，所述的循環(huán)泵設(shè)置于澄清池上方，循環(huán)泵的輸入端通過管道連接澄清池的池內(nèi)上部以抽取脫硫處理液，循環(huán)泵的輸出端分別連接通過管道連接至除塵系統(tǒng)和旋流吸收脫水塔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一所述的ー種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統(tǒng)，其特征在干，所述的脫硫處理液為NaOH、Na2CO3溶液，所述的用于處理廢液的藥物為CaO。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統(tǒng)，包括用于給煙氣除塵和初步脫硫的除塵系統(tǒng)、用于給煙氣再次脫硫和脫水的旋流吸收脫水系統(tǒng)、用于提供脫硫處理液的水處理系統(tǒng)，本發(fā)明的技術(shù)效果在于，通過設(shè)置一體的除塵及脫硫裝置和用于處理廢液的水處理系統(tǒng)，使本發(fā)明具備結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低廉，無污水排出，脫硫、除塵效果明顯的特點(diǎn)，方便了企業(yè)進(jìn)行煙氣處理。
文檔編號B01D53/78GK102527219SQ20121000502
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者官小春, 皮勝東, 羊攀 申請人:湖南省中機(jī)環(huán)保能源科技工程有限公司