專利名稱:防滲油不斷流懸掛濾芯油凈化裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及燃料過濾技術領域,尤其涉及ー種不斷流的油浄化裝置。
背景技術:
在エ業(yè)油品(如柴油、煤油、汽油、液壓油及潤滑油等)生產(chǎn)過程中會殘留膠質(zhì)、浙青及雜質(zhì),而且在運輸、儲存過程中,不可避免地會出現(xiàn)ー些污染問題,很容易混入許多諸如灰粉、金屬氧化物等雜質(zhì),此類油品,特別是燃油作為發(fā)動機用油使用時,由于其霧化效果差,燃燒后排放煙度值高,造成空氣污染,浪費能源的同時也會給發(fā)動機造成一定程度地損壞。因此需要對這些エ業(yè)油品進行凈化處理。浄化處理時一般采用油浄化裝置,油浄化裝置一般包括桶體、濾芯和凈油腔,濾芯置于桶體內(nèi),通過螺栓連接方式固定在桶體腔體內(nèi) 底部,凈油腔均置于桶體底部,與濾芯連通,位于濾芯的下方,需要浄化油時,待浄化的油通過進油ロ進入桶體內(nèi),通過濾芯的過濾層由外而內(nèi)過濾進入到濾芯內(nèi),過濾干凈的油再通過凈油腔從排油ロ排出進入發(fā)動機,此種結(jié)構(gòu)的油浄化裝置存在以下缺點I)更換濾芯時,需要將舊的濾芯擰下來,再將新的濾芯,還要再擰上去,濾芯更換不方便。2)濾芯固定在桶體底部,油中過濾的雜質(zhì)容易附著在濾芯底部,降低了濾芯表面的清潔度,影響濾芯的使用壽命,同時油中過濾掉的水分會沉積在底部,水分過多時,會泡壞濾芯,也會影響濾芯的使用壽命。3)由于凈油腔設置在桶體底部,更換濾芯時,雜質(zhì)容易通過濾芯與凈油腔連接的孔進入到凈油腔內(nèi),對凈油腔造成污染,這樣在更換濾芯后,二次使用時,過濾干凈的油通過凈油腔又會受到污染,達不到?jīng)坊哪康摹?)油在通過油浄化裝置凈化過程中,油中所含的水分會被濾芯過濾掉,沉積在桶體腔內(nèi)底部,如果沒有及時排水,當沉積的水分過多時,會通過濾芯與凈油腔連接的孔的縫隙進入到凈油腔內(nèi),通過凈油腔進入到發(fā)動機,會影響發(fā)動機的使用壽命。5)油中含有氣泡,氣泡會聚集在桶體腔內(nèi)的上部,而凈油腔設置在桶體的底部,氣泡就不能隨油通過凈油腔一起及時排出,影響了油浄化裝置使用效果。另外,油浄化裝置中的各種管道、閥門、法蘭等,以實現(xiàn)液體使用存儲設備的連接和液體流向的控制。閥門與管道之間的連接和密封多采用管螺紋加生料帶、密封膠等形式,對于滲透力較強的油品,如柴油,其密封效果差,常出現(xiàn)滲漏,不能滿足使用要求。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術中的不足,提供一種防滲油不斷流懸掛濾芯油浄化裝置。本實用新型的技術解決方案是一種防滲油不斷流懸掛濾芯油浄化裝置,包括兩個凈化器単體,浄化器単體的桶體內(nèi)設置有過濾腔、凈油腔、懸掛式濾芯和與凈油腔固定連接的支撐架,過濾腔處的桶體上部設置有進油口和排污ロ,凈油腔的桶體下部設置有出油ロ ;其特殊之處在于兩個凈化器単體的進油ロ并聯(lián)、出油ロ并聯(lián);在進油ロ、出油ロ管路中設置有連接管道密封件,包括焊接活接接頭、焊接活接螺母以及對絲;焊接活接接頭通過焊接活接螺母與對絲固定在一起;所述凈油腔置于桶體上部,懸掛式濾芯通過懸掛件懸掛在支撐架上,并通過密封件與凈油腔連通。上述支撐架上設置有可讓懸掛式濾芯穿過的孔,所述懸掛式濾芯穿過孔通過懸掛件懸掛在支撐架上。上述掛件可以與支撐架活動連接。上述(將懸掛式濾芯與凈油腔連通的)密封件可以采用密封套筒或密封圏。 上述焊接活接接頭伸入焊接活接螺母中;所述焊接活接螺母壓迫在焊接活接接頭上并對絲螺紋連接。上述連接管道密封件還包括設置在焊接活接接頭和對絲之間的0形圏。本實用新型中,焊接活接接頭通過對絲與輸送總管連接在一起,同時在焊接活接接頭和對絲的連接處套接有焊接活接螺母;為了密封效果更好,分別在焊接活接接頭與對絲的連接處設置有0型圏,以及在對絲和輸送總管之間加以組合密封墊圈進行密封,實現(xiàn)雙重密封的效果。本實用新型的輸送總管和連接管的密封效果非常顯著,結(jié)構(gòu)簡單,方便后續(xù)凈化過程。本實用新型提供的懸掛式濾芯,具有以下優(yōu)點I)更換濾芯時,只需將舊的懸掛式濾芯直接取下,將新的懸掛式濾芯掛上即可,更換非常方便。2)懸掛式濾芯與桶體內(nèi)的腔體底部不接觸,油中過濾的雜質(zhì)不會附著在濾芯底部,提高了濾芯表面的清潔度;同時沉積在腔體底部的水分也不會浸泡濾芯,不影響濾芯的使用壽命。4)更換濾芯吋,雜質(zhì)不會通過濾芯與凈油腔連接的孔進入到凈油腔內(nèi),不會對凈油腔造成污染,這樣在更換濾芯后二次使用時,過濾干凈的油通過凈油腔時不會受到污染。5)油中被過濾掉的水分沉積在桶體腔體內(nèi)底部,不會通過濾芯與凈油腔連接的孔的縫隙進入到凈油腔內(nèi),不會影響發(fā)動機的使用壽命。6)油中含有的氣泡,可以隨油通過凈油腔從上部一起排出,不影響油浄化裝置使用效果。
圖I是本實用新型的懸掛式濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型的油浄化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(側(cè)視圖僅示出一個凈化器単體)。
具體實施方式
參見圖1,本實用新型的防滲油不斷流懸掛濾芯油浄化裝置,包括兩個凈化器單體,浄化器単體的桶體內(nèi)設置有過濾腔、凈油腔、懸掛式濾芯和與凈油腔固定連接的支撐架,過濾腔處的桶體上部設置有進油口和排污ロ,凈油腔的桶體下部設置有出油ロ ;兩個凈化器単體的進油ロ并聯(lián)、出油ロ并聯(lián);所述凈油腔置于桶體上部,懸掛式濾芯通過懸掛件懸掛在支撐架上,并通過密封件與凈油腔連通。其中,懸掛式濾芯的結(jié)構(gòu)包括濾芯本體3,濾芯本體3上設置有懸掛件2,懸掛件2可以是掛鉤、掛板、支撐桿或支撐板以及其它現(xiàn)有技術中的懸掛結(jié)構(gòu),濾芯本體3上部設置有可與凈油腔連通得密封件1,密封件I為密封套筒、密封圈或其它密封結(jié)構(gòu)。參見圖2,以其中一個凈化器単體來說明本實用新型的結(jié)構(gòu)。每個凈化器単體均包括桶體10、懸掛式濾芯8、支撐架6和凈油腔4,懸掛式濾芯8設置在桶體10內(nèi),凈油腔4設置在桶體10上部,懸掛式濾芯8設置在凈油腔4下方,與凈油腔4連通,支撐架6置于桶體10內(nèi),支撐架6可以使現(xiàn)有的各種支撐結(jié)構(gòu),支撐架6上設置有可讓懸掛式濾芯8穿過的孔5,懸掛式濾芯8穿過孔5通過懸掛件2懸掛在支撐架6上,懸掛件2與支撐6可采用 活動連接。本實用新型工作時,待凈化的油從進油ロ 7進入到桶體10的腔體內(nèi),通過懸掛式濾芯8過濾后通過密封件I進入到凈油腔4中,再通過凈油腔4從出油ロ 9排出。另外,兩個單體實現(xiàn)并聯(lián)的方式很多,兩個單體可輪流工作,保證了不斷流工作。在進油ロ、出油ロ管路上設置的連接管道密封件,包括焊接活接接頭、焊接活接螺母以及對絲;焊接活接接頭通過焊接活接螺母與對絲固定在一起,該固定方式可以是焊接活接接頭伸入焊接活接螺母中;焊接活接螺母壓迫在焊接活接接頭上并對絲螺紋連接。為了是本實用新型的密封效果更為顯著,本實用新型所提供的連接管道密封件還包括設置在焊接活接接頭和對絲之間的0形圏,以及,設置在對絲上并遠離焊接活接螺母一端的組合密封墊圈。使用吋,將對絲通過組合密封墊圈連接在輸送總管上,另一端通過焊接活動接頭焊接在焊管彎頭上,至此,完成了輸送總管和焊管之間的密封;對輸送總管和連接管的密封效果非常顯著,結(jié)構(gòu)簡単,方便后續(xù)凈化過程。
權利要求1.一種防滲油不斷流懸掛濾芯油浄化裝置,包括兩個凈化器単體,浄化器単體的桶體內(nèi)設置有過濾腔、凈油腔、懸掛式濾芯和與凈油腔固定連接的支撐架,過濾腔處的桶體上部設置有進油口和排污ロ,凈油腔的桶體下部設置有出油ロ ;其特征在于兩個凈化器単體的進油ロ并聯(lián)、出油ロ并聯(lián);在進油ロ、出油ロ管路中設置有連接管道密封件,包括焊接活接接頭、焊接活接螺母以及對絲;焊接活接接頭通過焊接活接螺母與對絲固定在一起;所述凈油腔置于桶體上部,懸掛式濾芯通過懸掛件懸掛在支撐架上,并通過密封件與凈油腔連通。
2.根據(jù)權利要求I所述的防滲油不斷流懸掛濾芯油浄化裝置,其特征在于所述支撐架上設置有可讓懸掛式濾芯穿過的孔,所述懸掛式濾芯穿過孔通過懸掛件懸掛在支撐架上。
3.根據(jù)權利要求2所述的防滲油不斷流懸掛濾芯油浄化裝置,其特征在于所述掛件與支撐架活動連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的防滲油不斷流懸掛濾芯油浄化裝置,其特征在于所述密封 件為密封套筒或密封圏。
5.根據(jù)權利要求4所述的防滲油不斷流懸掛濾芯油浄化裝置,其特征在于所述焊接活接接頭伸入焊接活接螺母中;所述焊接活接螺母壓迫在焊接活接接頭上并對絲螺紋連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的防滲油不斷流懸掛濾芯油浄化裝置,其特征在于所述連接管道密封件還包括設置在焊接活接接頭和對絲之間的O形圏。
專利摘要本實用新型提供一種防滲油不斷流懸掛濾芯油凈化裝置。該油凈化裝置,包括兩個凈化器單體,兩個凈化器單體的進油口并聯(lián)、出油口并聯(lián);在進油口、出油口管路中設置有連接管道密封件,包括焊接活接接頭、焊接活接螺母以及對絲;焊接活接接頭通過焊接活接螺母與對絲固定在一起;凈油腔置于桶體上部,懸掛式濾芯通過懸掛件懸掛在支撐架上,并通過密封件與凈油腔連通。本實用新型的懸掛式濾芯與桶體內(nèi)的腔體底部不接觸,油中過濾的雜質(zhì)不會附著在濾芯底部,提高了濾芯表面的清潔度;同時沉積在腔體底部的水分也不會浸泡濾芯,不影響濾芯的使用壽命。
文檔編號B01D29/96GK202398179SQ201120562810
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權日2011年12月20日
發(fā)明者張鋼柱 申請人:西安天厚濾清技術有限責任公司