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一體化快裝自密封水凈化過(guò)濾器組件的制作方法

文檔序號(hào):5044662閱讀:137來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一體化快裝自密封水凈化過(guò)濾器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種水凈化過(guò)濾器機(jī)構(gòu),具體是一體化快裝自密封水凈化過(guò)濾器組件。
背景技術(shù)
目前,公知的水凈化過(guò)濾器通常是由濾芯、端蓋、濾殼、密封件等所組成。使用時(shí)將濾芯放入濾殼內(nèi),放上密封件,再擰緊端蓋。由于這類過(guò)濾器的濾芯是后裝入的,有時(shí)因安裝不到位引起泄漏,使安裝場(chǎng)所被水浸泡;此外更換濾芯時(shí),擰開濾殼,濾芯從濾殼內(nèi)取出,因?yàn)V殼及濾芯內(nèi)均有水而造成多處沾水,特別是在冬天,易凍傷更換者雙手;重新更換新濾芯后,必需擦拭過(guò)濾器及安裝場(chǎng)地周圍的水分;還有,這類過(guò)濾器在更換濾芯時(shí)有時(shí)需使用 特制扳手才能打開,因安裝者力量不一,而造成擰的過(guò)緊或過(guò)松,從而引起下次更換時(shí)擰不開或緩慢滲漏。國(guó)內(nèi)外有一種將濾芯和外殼制成一體化、可快速安裝的水凈化過(guò)濾器。但當(dāng)折卸、安裝濾芯時(shí),水亦會(huì)從端蓋的進(jìn)出水口及濾殼的進(jìn)出水口溢出,同樣造成水流一地。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能快捷地更換濾芯、方便裝卸且自動(dòng)接通和自動(dòng)密封的一體化快裝自密封水凈化過(guò)濾器組件。為了解決以上問(wèn)題,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下一種一體化快裝自密封水凈化過(guò)濾器組件,包括濾芯及濾殼,所述濾芯固定安裝在濾殼中,所述濾殼的一側(cè)端面上設(shè)有濾芯進(jìn)水口和濾芯出水口,其特征在于還設(shè)有快裝座,所述的快裝座上設(shè)有與設(shè)有濾芯進(jìn)水口和濾芯出水口的濾殼一端形狀相適配的凹腔,所述的快裝座中設(shè)有進(jìn)水流道和出水流道,所述快裝座的凹腔表面設(shè)有進(jìn)水流道連接口和出水流道連接口,所述濾芯進(jìn)水口、濾芯出水口、進(jìn)水流道連接口及出水流道連接口的內(nèi)側(cè)均動(dòng)配合設(shè)有一個(gè)密封塞,所述密封塞均相應(yīng)分別彈性地抵壓在所述濾芯進(jìn)水口、濾芯出水口、進(jìn)水流道連接口及出水流道連接口上形成密封配合,所述濾殼端面及快裝座的凹腔表面均設(shè)有一對(duì)凸塊,所述快裝座與濾殼之間設(shè)有卡接結(jié)構(gòu),所述快裝座與濾殼卡接狀態(tài)下,所述濾殼端面上的一對(duì)凸塊分別抵在進(jìn)水流道連接口和出水流道連接口中的密封塞上將其頂離進(jìn)水流道連接口和出水流道連接口而打開流道,所述快裝座凹腔表面上的一對(duì)凸塊分別抵在所述濾芯進(jìn)水口和濾芯出水口中的密封塞上將其頂離進(jìn)水流道連接口和出水流道連接口而打開流道。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型由于設(shè)置了快裝座,快裝座與裝有濾芯的濾殼為卡接式連接,因此裝卸無(wú)需專用工具,非常方便;此外,由于所述的快裝座中進(jìn)水流道連接口和出水流道連接口及濾殼上的濾芯進(jìn)水口和濾芯出水口中均動(dòng)配合設(shè)有一個(gè)密封塞并分別彈性地抵壓其出入口上,而進(jìn)水流道連接口和出水流道連接口及濾殼上的濾芯進(jìn)水口和濾芯出水口相對(duì)的另一側(cè)相應(yīng)的位置設(shè)有凸塊頂在密封塞上將其頂離而打開流道,因此,當(dāng)將裝有濾芯的濾殼從快裝座上脫離時(shí),進(jìn)水流道、出水流道及濾殼上的濾芯進(jìn)水口和濾芯出水口對(duì)側(cè)的凸塊就離開密封塞,密封塞在彈性件的作用下即刻將進(jìn)出口封閉,最大可能地避免了水的泄漏。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

圖I為本實(shí)用新型具體實(shí)施例外觀俯視立體圖;圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例外觀仰視立體圖;圖3為本實(shí)用新型濾殼具體實(shí)施例外觀結(jié)構(gòu)立體示意圖;圖4為本實(shí)用新型濾殼具體實(shí)施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖;圖5為圖4 I部局部放大圖;圖6為本實(shí)用新型快裝座具體實(shí)施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)立體示意圖;圖7為本實(shí)用新型快裝座具體實(shí)施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖;圖8為本實(shí)用新型密封塞具體實(shí)施例外觀結(jié)構(gòu)立體示意圖。
具體實(shí)施方案如圖1、2所示,本一體化快裝自密封水凈化過(guò)濾器組件,包括快裝座3、濾殼I和濾芯2。所述濾殼I整體呈圓柱形,為了使得一體化快裝自密封水凈化過(guò)濾器組件整體外形緊湊美觀,在所述濾殼I的一端設(shè)置一個(gè)圓柱形凸臺(tái)101,濾殼I內(nèi)腔直徑大于濾芯2,為了方便更換濾芯2,濾殼I的另一端開口并設(shè)有端蓋102,所述端蓋102與濾殼I螺紋連接。如圖3、4所示,所述濾芯進(jìn)水口 103和濾芯出水口 104設(shè)置在圓柱形凸臺(tái)101的端面上,凸臺(tái)101中設(shè)有流道分別將濾芯進(jìn)水口 103和濾芯出水口 104與濾芯2的濾層兩側(cè)空間連接;快裝座3外徑與濾殼I相近,快裝座3—側(cè)端面上設(shè)有與所述凸臺(tái)101形狀相配的凹腔301,這樣過(guò)濾器組件整體外形比較緊湊美觀,所述快裝座3的側(cè)面設(shè)有進(jìn)水流道接頭302和出水流道接頭303,所述凹腔301底面設(shè)有與所述濾芯進(jìn)水口 103、濾芯出水口 104對(duì)接的進(jìn)水流道連接口 304和出水流道連接口 305,所述濾芯進(jìn)水口 103、濾芯出水口 104、進(jìn)水流道連接口 304及出水流道連接口 305的內(nèi)側(cè)均動(dòng)配合設(shè)有一個(gè)密封塞4,如圖8所示,所述密封塞4包括一個(gè)柱狀柄部401和連接在柄部401 —端的圓錐形頭部402,所述濾芯進(jìn)水口 103、濾芯出水口 104、進(jìn)水流道連接口 304及出水流道連接口 305中均設(shè)有密封塞容腔,所述密封塞4可滑動(dòng)地設(shè)置在密封塞容腔中,所述濾芯進(jìn)水口 103、濾芯出水口 104、進(jìn)水流道連接口 304及出水流道連接口 305的直徑小于密封塞容腔截面直徑,所述柱狀柄部401上套設(shè)有螺旋壓縮彈簧5使圓錐形頭部402相應(yīng)地彈性地抵壓在所述濾芯進(jìn)水口 103、濾芯出水口 104、進(jìn)水流道連接口 304及出水流道連接口 305上形成密封配合,為了加強(qiáng)密封效果,本具體實(shí)施例中,還在所述圓錐形頭部402的錐面上設(shè)置環(huán)形密封凹槽,環(huán)形密封 凹槽中再設(shè)置有環(huán)形密封圈6,所述圓錐形頭部402前端部分露在濾芯進(jìn)水口 103、濾芯出水口 104、進(jìn)水流道連接口 304及出水流道連接口 305之外構(gòu)成所述凸塊,所述密封塞4的長(zhǎng)度要合適,最好不要超過(guò)密封塞容腔及進(jìn)出口的總長(zhǎng),以免所述進(jìn)水流道連接口 304與濾芯進(jìn)水口 103及出水流道連接口 305和濾芯出水口 104之間不能緊密相接導(dǎo)致泄漏,也不能短于該長(zhǎng)度超過(guò)一個(gè)凸塊的高度,以免導(dǎo)致無(wú)法將對(duì)側(cè)的密封塞4頂開而打開通道,本具體實(shí)施例中,所述密封塞4的長(zhǎng)度等于密封塞容腔及進(jìn)出口的總長(zhǎng),此外,為了提高過(guò)濾水的流量,在所述圓錐形頭部402的邊緣沿圓周分部設(shè)有若干缺口 403。為了防止漏水,所述快裝座3與濾殼I卡接狀態(tài)下,所述進(jìn)水流道連接口 304與濾芯進(jìn)水口 103之間設(shè)有進(jìn)水聯(lián)通道連接,所述出水流道連接口 305和濾芯出水口 104之間設(shè)有出水聯(lián)通道連接,同時(shí)所述濾殼I端面上的一對(duì)凸塊分別抵在進(jìn)水流道連接口 304和出水流道連接口 305中的密封塞4上將其頂離進(jìn)水流道連接口 304和出水流道連接口 305而打開流道,所述快裝座3的凹腔301表面上的一對(duì)凸塊分別抵在對(duì)側(cè)的所述濾芯進(jìn)水口 103和濾芯出水口 104中的密封塞4上將其頂離進(jìn)水流道連接口 304和出水流道連接口 305而打開流道。所述的卡接機(jī)構(gòu)可以是對(duì)插式卡接,即在凸臺(tái)101的側(cè)壁上均勻設(shè)置2-4個(gè)三角形突起,突起的斜面朝向插入方向,所述快裝座3凹腔301內(nèi)側(cè)壁上與突起相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有凹坑,突起卡入凹坑形成卡接。采用對(duì)插式卡接時(shí),所述快裝座3與濾殼I卡接狀態(tài)下,所述進(jìn)水流道連接口 304與濾芯進(jìn)水口 103及出水流道連接口 305和濾芯出水口 104之間的位置最好直接相對(duì)應(yīng),對(duì)插后密封對(duì)接,進(jìn)水聯(lián)通道和出水聯(lián)通道最短。采用對(duì)插式卡接,經(jīng)多次裝卸,突起容易磨損,造成卡接不可靠,使用壽命不長(zhǎng)。為了避免上述的缺陷,一體化快裝自密封水凈化過(guò)濾器組件其他結(jié)構(gòu)與上述具體實(shí)施例相同,而卡接機(jī)構(gòu)可以采取旋卡式卡接,即在所述濾殼I端部凸臺(tái)101柱面上沿圓周設(shè)置凸筋105,以均勻設(shè)置2-4個(gè)凸筋105為宜,本具體實(shí)施例中設(shè)置了 2個(gè),所述快裝座3凹腔301內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)位置設(shè)有L形凹槽構(gòu)成卡槽306,卡槽306的豎直部上端延伸至快裝座3的邊緣,卡槽306的豎直部也可以由相應(yīng)的缺口構(gòu)成,供所述凸筋105插入至L形凹槽的水平部,然后旋轉(zhuǎn)一定角度,完成旋卡式卡接,L形凹槽的水平部的截面與凸筋105截面間隙配合,并且間隙不能過(guò)大以免插接不穩(wěn),快裝座3與濾殼I卡接狀態(tài)下,所述進(jìn)水流道連接口 304與濾芯進(jìn)水口 103及出水流道連接口 305和濾芯出水口 104之間的位置最好直接相對(duì)應(yīng),所述密封塞4包括一個(gè)柱狀柄部401和連接在柄部401 —端的圓錐形頭部402,所述柱狀柄部401上套設(shè)有螺旋壓縮彈簧使圓錐形頭部402相應(yīng)地彈性地抵壓在所述濾芯進(jìn)水口 103、濾芯出水口 104、進(jìn)水流道連接口 304及出水流道連接口 305上形成密封配合,所述圓錐形頭部402前端部分露在濾芯進(jìn)水口 103、濾芯出水口 104、進(jìn)水流道連接口 304及出水流道連接口 305之外構(gòu)成所述凸塊。在本具體實(shí)施例中,將所述濾芯出水口 104設(shè)置在端面中心,所述出水流道連接口 305設(shè)置在快裝座3凹腔底部中心,這樣結(jié)構(gòu)可以比較簡(jiǎn)單,模具制作較容易。為了盡量減少在所述濾殼I旋轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)漏水的情況,如圖3、6所示,最好在所述濾殼I端面上與所述進(jìn)水流道連接口 304及出水流道連接口 305旋轉(zhuǎn)軌跡相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有截面與凸塊間隙配合的弧形槽7,所述快裝座3凹腔301中與所述濾芯進(jìn) 水口 103和濾芯出水口 104旋轉(zhuǎn)軌跡相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有截面與凸塊間隙配合的弧形槽7,使得在旋轉(zhuǎn)的前段過(guò)程中所述密封塞4不被頂開,只是在接近到位時(shí)才開始頂開。
權(quán)利要求1.一種一體化快裝自密封水凈化過(guò)濾器組件,包括濾芯及濾殼,所述濾芯固定安裝在濾殼中,所述濾殼的一側(cè)端面上設(shè)有濾芯進(jìn)水口和濾芯出水口,其特征在于還設(shè)有快裝座,所述的快裝座上設(shè)有與設(shè)有濾芯進(jìn)水口和濾芯出水口的濾殼一端形狀相適配的凹腔,所述的快裝座中設(shè)有進(jìn) 水流道和出水流道,所述快裝座的凹腔表面設(shè)有進(jìn)水流道連接口和出水流道連接口,所述濾芯進(jìn)水口、濾芯出水口、進(jìn)水流道連接口及出水流道連接口的內(nèi)側(cè)均動(dòng)配合設(shè)有一個(gè)密封塞,所述密封塞均相應(yīng)分別彈性地抵壓在所述濾芯進(jìn)水口、濾芯出水口、進(jìn)水流道連接口及出水流道連接口上形成密封配合,所述濾殼端面及快裝座的凹腔表面均設(shè)有一對(duì)凸塊,所述快裝座與濾殼之間設(shè)有卡接結(jié)構(gòu),所述快裝座與濾殼卡接狀態(tài)下,所述濾殼端面上的一對(duì)凸塊分別抵在進(jìn)水流道連接口和出水流道連接口中的密封塞上將其頂離進(jìn)水流道連接口和出水流道連接口而打開流道,所述快裝座凹腔表面上的一對(duì)凸塊分別抵在所述濾芯進(jìn)水口和濾芯出水口中的密封塞上將其頂離進(jìn)水流道連接口和出水流道連接口而打開流道。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一體化快裝自密封水凈化過(guò)濾器組件,其特征在于所述濾殼整體呈圓柱形,所述濾芯進(jìn)水口和濾芯出水口設(shè)置在一端的端面上,所述進(jìn)水流道連接口及出水流道連接口設(shè)置在所述快裝座凹腔底部上,所述快裝座與濾殼為對(duì)插式卡接,快裝座與濾殼卡接狀態(tài)下,所述濾芯進(jìn)水口與進(jìn)水流道連接口位置相對(duì)并密封對(duì)接,所述濾芯出水口與出水流道連接口位置相對(duì)并密封對(duì)接,所述密封塞包括一個(gè)柱狀柄部和連接在柄部一端的圓錐形頭部,所述柱狀柄部上套設(shè)有螺旋壓縮彈簧使圓錐形頭部相應(yīng)地彈性地抵壓在所述濾芯進(jìn)水口、濾芯出水口、進(jìn)水流道連接口及出水流道連接口上形成密封配合,所述圓錐形頭部前端部分露在濾芯進(jìn)水口、濾芯出水口、進(jìn)水流道連接口及出水流道連接口之外構(gòu)成所述凸塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體化快裝自密封水凈化過(guò)濾器組件,其特征在于所述濾芯出水口設(shè)置在端面中心,所述出水流道連接口設(shè)置在快裝座凹腔底部中心。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一體化快裝自密封水凈化過(guò)濾器組件,其特征在于所述濾殼整體呈圓柱形,所述濾芯進(jìn)水口和濾芯出水口設(shè)置在一端的端面上,所述進(jìn)水流道連接口及出水流道連接口設(shè)置在所述快裝座凹腔底部上,所述濾殼端部柱面上設(shè)有沿圓周設(shè)置的凸筋,所述快裝座凹腔內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)位置設(shè)有L形凹槽構(gòu)成卡槽,所述凸筋與卡槽相配構(gòu)成旋卡式卡接;快裝座與濾殼卡接狀態(tài)下,所述濾芯進(jìn)水口與進(jìn)水流道連接口位置相對(duì)并密封對(duì)接,所述濾芯出水口與出水流道連接口位置相對(duì)并密封對(duì)接,所述密封塞包括一個(gè)柱狀柄部和連接在柄部一端的圓錐形頭部,所述柱狀柄部上套設(shè)有螺旋壓縮彈簧使圓錐形頭部相應(yīng)地彈性地抵壓在所述濾芯進(jìn)水口、濾芯出水口、進(jìn)水流道連接口及出水流道連接口上形成密封配合,所述圓錐形頭部前端部分露在濾芯進(jìn)水口、濾芯出水口、進(jìn)水流道連接口及出水流道連接口之外構(gòu)成所述凸塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一體化快裝自密封水凈化過(guò)濾器組件,其特征在于所述濾芯出水口設(shè)置在端面中心,所述出水流道連接口設(shè)置在快裝座凹腔底部中心。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體化快裝自密封水凈化過(guò)濾器組件,其特征在于所述濾殼端面上與所述進(jìn)水流道連接口旋轉(zhuǎn)軌跡相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有凸塊間隙配合的弧形槽,所述快裝座凹腔中與濾芯進(jìn)水口旋轉(zhuǎn)軌跡相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有與凸塊間隙配合的弧形槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一體化快裝自密封水凈化過(guò)濾器組件,其特征在于所述濾殼端面上與所述進(jìn)水流道連接口及出水流道連接口旋轉(zhuǎn)軌跡相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有凸塊間隙配合的弧形槽,所述快裝座凹腔中與所述濾芯進(jìn)水口和濾芯出水口旋轉(zhuǎn)軌跡相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有與凸塊間隙配合的 弧形槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種一體化快裝自密封水凈化過(guò)濾器組件,包括濾芯及濾殼和快裝座,所述濾芯固定安裝在濾殼中,所述濾殼的一側(cè)端面上設(shè)有濾芯進(jìn)水口和濾芯出水口,所述的快裝座中設(shè)有進(jìn)水流道和出水流道,所述快裝座的凹腔表面設(shè)有進(jìn)水流道連接口和出水流道連接口,所述快裝座與濾殼之間設(shè)有卡接結(jié)構(gòu),方便裝卸;濾芯出水口、濾芯進(jìn)水口、進(jìn)水流道連接口及出水流道連接口的內(nèi)側(cè)均動(dòng)配合設(shè)有一個(gè)密封塞形成密封配合,所述濾殼和快裝座上均設(shè)有凸塊,所述快裝座與濾殼卡接狀態(tài)下,凸塊將對(duì)側(cè)的進(jìn)水流道連接口和出水流道連接口或?yàn)V芯進(jìn)水口和濾芯出水口中的密封塞頂開而將通道打開。當(dāng)將裝有濾芯的濾殼從快裝座上脫離時(shí),進(jìn)水流道、出水流道及濾殼上的濾芯進(jìn)水口和濾芯出水口對(duì)側(cè)的凸塊就離開密封塞,密封塞在彈性件的作用下即刻將進(jìn)出口封閉,最大可能地避免了水的泄漏。
文檔編號(hào)B01D29/31GK202366539SQ20112054946
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
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