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干法纖維板生產車間環(huán)境凈化系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:5043388閱讀:394來源:國知局
專利名稱:干法纖維板生產車間環(huán)境凈化系統(tǒng)的制作方法
技術領域
本使用新型屬于干法纖維板制造領域,具體涉及干法纖維板生產車間環(huán)境凈化系統(tǒng)。
背景技術
干法纖維板生產線車間存在甲醛氣體及細小木纖維粉塵污染,污染源主要來自生產線的熱壓機和涼板機兩臺設備,目前,干法纖維板生產中這些粉塵和游離甲醛直接排空, 不僅造成了細小纖維的浪費,而且還污染了環(huán)境。

實用新型內容本實用新型所解決的技術問題在于提供干法纖維板生產車間環(huán)境凈化系統(tǒng),以解決上述背景技術中的缺點。本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)干法纖維板生產車間環(huán)境凈化系統(tǒng),包括風機、多層壓機、涼板機、回收罩、風送管道、高效旋風分離器、回轉下料器、儲料倉、噴霧裝置、甲醛收集罐和水泵,所述涼板機上部安裝有回收罩,所述多層壓機上部安裝有回收罩,所述回收罩通過風送管道與高效旋風分離器相連通,所述高效旋風分離器下部安裝有回轉下料器,所述高效旋風分離器下部套在儲料倉內部,所述風機通過管道連接在高效旋風分離器和甲醛收集罐之間,所述甲醛收集罐內部安裝有噴霧裝置,所述甲醛收集罐下部通過管道連接有水泵。有益效果本實用新型通過將生產過程中排除的細小木質纖維回收再利用和對釋放的游離甲醛進行收集焚燒凈化中密度纖維板車間環(huán)境,對中密度纖維板車間環(huán)境進行凈化,可以消除車間的粉塵和游離甲醛污染同時還可以提高木材的利用率。

圖1干法纖維板生產車間環(huán)境凈化系統(tǒng)實施例1圖。圖2干法纖維板生產車間環(huán)境凈化系統(tǒng)實施例2圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。參見圖1,干法纖維板生產車間環(huán)境凈化系統(tǒng)實施例1圖,干法纖維板生產車間環(huán)境凈化系統(tǒng),包括風機1、多層壓機2、涼板機3、回收罩4、風送管道5、高效旋風分離器6、回轉下料器7、儲料倉8、噴霧裝置9、甲醛收集罐10和水泵11,所述涼板機3上部安裝有回收罩4,所述多層壓機2上部安裝有回收罩4,所述回收罩4通過風送管道5與高效旋風分離器6相連通,所述高效旋風分離器6下部安裝有回轉下料器7,所述高效旋風分離器6下部套在儲料倉8內部,所述風機1通過管道連接在高效旋風分離器6和甲醛收集罐10之間, 所述甲醛收集罐10內部安裝有噴霧裝置9,所述甲醛收集罐10下部通過管道連接有水泵 11。運行時,干法纖維板生產過程中回收系統(tǒng)的風機1處于工作狀態(tài),細小纖維粉塵和甲醛氣體通過多層壓機2和涼板機3頂部的回收罩4進入風送管道5送至高效旋風分離器6,在高效旋風分離器6內大部分的細小纖維被分離后從其底部出料口經回轉下料器7落入儲料倉8并定期回收再利用;小部分極細小纖維和甲醛氣體隨氣流從高效旋風分離6頂部出風口進入帶噴霧裝置9的甲醛收集罐10,氣流進入收集罐的同時噴霧裝置將水高度霧化后從上部噴下,極細小纖維隨霧化水落入收集罐,甲醛氣體也溶解在水中并儲存在甲醛收集罐10中。當水位達到限定的高度時,甲醛收集罐10底部的水泵11啟動,將甲醛收集罐10的液體高度霧化后輸送至鍋爐進風系統(tǒng)并在鍋爐中焚燒。實施例1干法纖維板生產過程中回收系統(tǒng)的風機1 (MQS5-M Na 8C,葉輪直徑Φ 800mm,風量10000m7h)處于工作狀態(tài),細小纖維粉塵和甲醛氣體通過多層壓機2 (12層,壓板幅面 4’x8’)和涼板機3頂部的回收罩4進入風送管道5送至高效旋風分離器6 ( Φ 1400mm,風量處理能力10500 m3/h),在高效旋風分離器6內大部分的細小纖維被分離后從其底部出料口經回轉下料器7落入儲料倉8并定期回收再利用;小部分極細小纖維和甲醛氣體隨氣流從高效旋風分離6頂部出風口進入帶噴霧裝置9的甲醛收集罐10,氣流進入收集罐的同時噴霧裝置將水高度霧化后從上部噴下,極細小纖維隨霧化水落入收集罐,甲醛氣體也溶解在水中并儲存在甲醛收集罐10中。當水位達到限定的高度時,甲醛收集罐10底部的水泵 11啟動,將甲醛收集罐10的液體高度霧化后輸送至鍋爐進風系統(tǒng)并在鍋爐中焚燒。實施例1可以適用于12層以上的多層熱壓機生產線。實施例2參見圖2,干法纖維板生產車間環(huán)境凈化系統(tǒng)實施例2圖,干法纖維板生產過程中回收系統(tǒng)的風機1(MQS5-M Na 6C,葉輪直徑Φ600mm,風量8300m7h)處于工作狀態(tài),細小纖維粉塵和甲醛氣體通過單層熱壓機2 (壓板幅面8,x24')和涼板機3頂部的回收罩 4進入風送管道5送至高效旋風分離器6 ( Φ 1200mm,風量處理能力9000 m3/h),在高效旋風分離器6內大部分的細小纖維被分離后從其底部出料口經回轉下料器7落入儲料倉8并定期回收再利用;小部分極細小纖維和甲醛氣體隨氣流從高效旋風分離6頂部出風口進入帶噴霧裝置9的甲醛收集罐10,氣流進入收集罐的同時噴霧裝置將水高度霧化后從上部噴下,極細小纖維隨霧化水落入收集罐,甲醛氣體也溶解在水中并儲存在甲醛收集罐10中。 當水位達到限定的高度時,甲醛收集罐10底部的水泵11啟動,將甲醛收集罐10的液體高度霧化后輸送至鍋爐進風系統(tǒng)并在鍋爐中焚燒。實施例2可適用于適用于單層熱壓機生產線。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及本實用新型的優(yōu)點,本行業(yè)的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內,本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.干法纖維板生產車間環(huán)境凈化系統(tǒng),包括風機、多層壓機、涼板機、回收罩、風送管道、高效旋風分離器、回轉下料器、儲料倉、噴霧裝置、甲醛收集罐和水泵,其特征在于,所述涼板機上部安裝有回收罩,所述多層壓機上部安裝有回收罩,所述回收罩通過風送管道與高效旋風分離器相連通,所述高效旋風分離器下部安裝有回轉下料器,所述高效旋風分離器下部套在儲料倉內部。
2.根據(jù)權利要求1所述的干法纖維板生產車間環(huán)境凈化系統(tǒng),其特征在于,所述風機通過管道連接在高效旋風分離器和甲醛收集罐之間,所述甲醛收集罐內部安裝有噴霧裝置,所述甲醛收集罐下部通過管道連接有水泵。
專利摘要干法纖維板生產車間環(huán)境凈化系統(tǒng),包括風機、多層壓機、涼板機、回收罩、風送管道、高效旋風分離器、回轉下料器、儲料倉、噴霧裝置、甲醛收集罐和水泵,所述涼板機上部安裝有回收罩,所述多層壓機上部安裝有回收罩,所述回收罩通過風送管道與高效旋風分離器相連通,所述高效旋風分離器下部安裝有回轉下料器,所述高效旋風分離器下部套在儲料倉內部,所述風機通過管道連接在高效旋風分離器和甲醛收集罐之間,所述甲醛收集罐內部安裝有噴霧裝置,所述甲醛收集罐下部通過管道連接有水泵。本實用新型可以消除車間的粉塵和游離甲醛污染同時還可以提高木材的利用率。
文檔編號B01D53/18GK202316481SQ201120489079
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權日2011年11月30日
發(fā)明者洪東方, 鄭霞, 郭志剛, 陳正山 申請人:廣西新凱驊實業(yè)集團股份有限公司
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