專利名稱：恒溫恒濕生產(chǎn)車間的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種恒溫恒濕生產(chǎn)車間，適用于吉他的加工。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)吉他時，傳統(tǒng)的恒溫恒濕生產(chǎn)車間的做法是1.先設(shè)置專用的場地，俗稱“平行房”，使用加熱除濕的方式，將木材處理達(dá)到所需的含水率(8-10%) ；2.再設(shè)置類似于空調(diào)房似的恒溫恒濕加工車間，實現(xiàn)材料在加工過程中的恒溫恒濕保護(hù)，同時使操作者位于其內(nèi)舒適的進(jìn)行加工操作。這種方法具有如下缺點1. “平行房”內(nèi)空氣不流通，房間悶熱，有異味，操作者無法在其內(nèi)長時間逗留。2.吉他木材對加工環(huán)境要求比較嚴(yán)格，要達(dá)到這種要求,加工車間內(nèi)的空調(diào)系統(tǒng)需長期開啟，消耗大量的能源。3.加工車間只能用于加工，不能用于木材的儲 存，木材加工完成后，馬上運回平行房儲存，加工車間與儲存車間分離，場地占用大，監(jiān)控繁瑣，生產(chǎn)加工不便利。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，降低能耗，既可儲存木材也可使操作者在其內(nèi)進(jìn)行加工的恒溫恒濕生產(chǎn)車間。為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種恒溫恒濕生產(chǎn)車間，包括工作車間，其特征在于它還包括除濕機(jī)組；工作車間具有出風(fēng)口、一次回風(fēng)口和二次回風(fēng)口；除濕機(jī)組包括沿著新風(fēng)流動方向依次設(shè)置的供新風(fēng)進(jìn)入的新風(fēng)單元、用于冷卻的新風(fēng)表冷單元、供一次回風(fēng)進(jìn)入的一次回風(fēng)單元、供新風(fēng)與一次回風(fēng)混合的混合風(fēng)單元、用于升溫除濕的轉(zhuǎn)輪再生加熱單元、供二次回風(fēng)進(jìn)入的二次回風(fēng)單元、用于冷卻的送風(fēng)表冷單元和出風(fēng)單元；出風(fēng)口與出風(fēng)單元連通，一次回風(fēng)口與一次回風(fēng)單元連通，二次回風(fēng)口與二次回風(fēng)單元連通；轉(zhuǎn)輪再生加熱單元設(shè)有用于濕空氣排出的排氣口。新風(fēng)單元和新風(fēng)表冷單元之間設(shè)有用于新風(fēng)過濾的初效過濾單元。工作車間的地面涂有防潮環(huán)氧樹脂涂層；工作車間的墻壁和頂部涂有防潮內(nèi)墻涂層。工作車間全封閉；工作車間的內(nèi)門外設(shè)有封閉的過渡間，過渡間具有外門。工作車間的頂部設(shè)有用于制冷的室內(nèi)掛機(jī)?？偟恼f來，本實用新型具有如下優(yōu)點I.空氣在流動過程中將帶走水分，經(jīng)試驗證明，當(dāng)空氣濕度穩(wěn)定在45%左右時，木材的含水率將保持在8 10%之間。采用這種恒溫恒濕生產(chǎn)車間，既可使木材保持在所需的含水率8 10%范圍內(nèi)，同時又使操作者能在這一環(huán)境下舒適的進(jìn)行加工操作。避免設(shè)備、場地二次成本投入的浪費。2.可直接在恒溫恒濕生產(chǎn)車間中儲存木材，且其加工環(huán)境嚴(yán)格滿足木材的儲存條件的環(huán)境，徹底解決了困擾行業(yè)中“因底面板拼縫開裂而造成的產(chǎn)品報廢”的技術(shù)難題。3.引入氣體外循環(huán)模式，保持空氣的流通和空氣的清新，使操作者在室內(nèi)感覺舒適。4.室內(nèi)少量氣體一次回風(fēng)，便于外部空氣的流入；室內(nèi)大量氣體的二次回風(fēng)，便于氣體的循環(huán)利用，減少待除濕氣體量，節(jié)約能源。5.地面、墻面和頂部設(shè)置防潮涂層，便于保持室內(nèi)干燥環(huán)境。6過渡間和外門的設(shè)置，有效避免人員進(jìn)出對室內(nèi)環(huán)境造成的影響。7.入風(fēng)空氣的氣壓大于新風(fēng)的氣壓，有效避免人員進(jìn)出時外部空氣進(jìn)入工作車間內(nèi)，對工作車間的溫度、濕度造成影響。8.可依據(jù)外部環(huán)境，即外部的溫度和濕度條件，決定設(shè)備的啟用或關(guān)閉，不需常年 開啟設(shè)備，有效節(jié)約能源，延長設(shè)備的壽命。

圖I是恒溫恒濕生產(chǎn)車間的平面圖。 其中，I為工作車間，2為除濕機(jī)組，3為新風(fēng)單元，4為新風(fēng)表冷單元，5為一次回風(fēng)單元，6為混合風(fēng)單元，7為轉(zhuǎn)輪再生加熱單元，8為二次回風(fēng)單元，9為送風(fēng)表冷單元，10為出風(fēng)單元，11為排氣口，12為進(jìn)風(fēng)口，13為一次回風(fēng)管，14為二次回風(fēng)管，15為出風(fēng)管，16為室內(nèi)掛機(jī)，17為內(nèi)門，18為過渡間，19為外門，20為初效過濾單元。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖和具體實施方式
來對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖I所示，恒溫恒濕生產(chǎn)車間包括工作車間I和除濕機(jī)組2。工作車間I為面積190平方米的封閉廠房，具有出風(fēng)口、一次回風(fēng)口和二次回風(fēng)口。出風(fēng)口位于工作車間I內(nèi)的頂部，通過出風(fēng)管15與出風(fēng)單元10相接，此處出風(fēng)口有三個，均勻分布在工作車間I內(nèi)，保證工作車間內(nèi)換氣均勻。一次回風(fēng)口和二次回風(fēng)口開設(shè)于工作車間I的墻壁，一次回風(fēng)口通過一次回風(fēng)管13與一次回風(fēng)單元5相通，二次回風(fēng)口通過二次回風(fēng)管14與二次回風(fēng)單元8相通。工作車間I的頂部裝有兩臺室內(nèi)掛機(jī)16，當(dāng)除濕機(jī)組2停止運行且需對室內(nèi)降溫時，室內(nèi)掛機(jī)16專門用于室內(nèi)降溫。工作車間I的內(nèi)門17外設(shè)有封閉的過渡間18，過渡間18和外部環(huán)境之間設(shè)有外門19，，這種結(jié)構(gòu)使得操作者在進(jìn)出時，盡量避免外部空氣直接進(jìn)入室內(nèi)。圖I左下角的內(nèi)門用于貨物過渡，內(nèi)門較大，右下角的內(nèi)門用于人員進(jìn)出，內(nèi)門較小。工作車間I的地面涂有防潮環(huán)氧樹脂涂層，墻壁和頂部涂有防潮內(nèi)墻涂層，從而保證外部濕氣難以進(jìn)入室內(nèi)，保持室內(nèi)干燥。除濕機(jī)組2包括依次設(shè)置的供新風(fēng)進(jìn)入的新風(fēng)單元3、用于新風(fēng)過濾的初效過濾單元20、用于冷卻的新風(fēng)表冷單元4、供一次回風(fēng)進(jìn)入的一次回風(fēng)單元5、供新風(fēng)與一次回風(fēng)混合的混合風(fēng)單元6、用于升溫除濕的轉(zhuǎn)輪再生加熱單元7、供二次回風(fēng)進(jìn)入的二次回風(fēng)單元8、用于冷卻的送風(fēng)表冷單元9和出風(fēng)單元10。轉(zhuǎn)輪再生加熱單元7包括再生風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)輪單元和再生加熱單元。轉(zhuǎn)輪單元與再生風(fēng)機(jī)相接，當(dāng)氣體流經(jīng)再生加熱單元被快速升溫時，轉(zhuǎn)輪單元與再生風(fēng)機(jī)將小部分濕空氣從排氣口 11抽出，剩下的大部分氣體即可加工成高溫干燥風(fēng)。新風(fēng)表冷單元4和送風(fēng)表冷單元9的結(jié)構(gòu)類似，均采用水冷的方式進(jìn)行冷卻；水冷設(shè)備主要由水冷冷水機(jī)組、冷卻水泵、冷卻水塔、膨脹水箱四大部件組成，氣體流經(jīng)新風(fēng)表冷單元4和送風(fēng)表冷單元9時，通過和水冷設(shè)備的冷卻部件接觸，熱傳遞降溫冷卻。新風(fēng)單元3、出風(fēng)單元10、一次回風(fēng)單元5和二次回風(fēng)單元8包括送風(fēng)的管路和送風(fēng)的箱體。新風(fēng)單元3與進(jìn)風(fēng)口 12連通，進(jìn)風(fēng)口12通室外。初效過濾單元20包括濾網(wǎng)和過濾的設(shè)備，用于濾走新風(fēng)(S卩外部空氣)的粉塵雜質(zhì)，保持進(jìn)入工作車間的氣體的清潔。除濕機(jī)組2沿著氣體的流向設(shè)有若干風(fēng)機(jī)，作為氣體流動的驅(qū)動力。工作車間的室內(nèi)情況為面積190平方米，高度4. 3米，體積817立方米，工作人員15人，單位人員產(chǎn)濕200g/h，物料產(chǎn)濕潤2500g/h 。該恒溫恒濕生產(chǎn)車間運行時，按照如下步驟(g/kg為含濕量單位)a.占入風(fēng)空氣總量8%的新風(fēng)(流量IOOOmVh,夏季平均溫度33. 6°C，25g/kg)經(jīng)新風(fēng)單元進(jìn)入，經(jīng)初效過濾單元過濾，再經(jīng)新風(fēng)表冷單元降溫至低于10°c ；b.占入風(fēng)空氣總量8%的從一次回風(fēng)口排出工作車間的一次回風(fēng)(950m3/h，26°C，8. 378g/kg)與新風(fēng)經(jīng)過一次回風(fēng)單元，在混合風(fēng)單元中混合，得到占入風(fēng)空氣總量16%的一次混合風(fēng)；c. 一次混合風(fēng)經(jīng)過轉(zhuǎn)輪再生加熱單元，被快速升溫至142°C除濕，其中占入風(fēng)空氣總量4%的的濕空氣(500m3/h，49. 3°C，36g/kg)被再生風(fēng)機(jī)和轉(zhuǎn)輪單元排出外界環(huán)境后，得到占入風(fēng)空氣總量12%的高溫干燥風(fēng)(1450m3/h, 36. 6°C，5. 09g/kg)；d、占入風(fēng)空氣總量88%的從二次回風(fēng)口排出工作車間的二次回風(fēng)(IO 550m 3A，26°C，8. 378g/kg)與高溫干燥風(fēng)經(jīng)過二次回風(fēng)單元，在二次回風(fēng)單元中混合，得到二次混合風(fēng)；e. 二次混合風(fēng)經(jīng)送風(fēng)表冷單元降溫至25°C左右后，得到溫度和濕度適宜的入風(fēng)空氣，經(jīng)出風(fēng)單元和出風(fēng)口進(jìn)入工作車間，入風(fēng)空氣最終進(jìn)入工作車間時，入風(fēng)空氣總量為12000m3/h，溫度為 27. 28°C，含濕量為 7. 98g/kg，余壓為 200Pa。上述步驟中，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪再生加熱單元、新風(fēng)表冷單元、送風(fēng)表冷單元的溫度、濕度、流量參數(shù)，即可控制氣體的溫度和濕度，采用自動控制系統(tǒng)，控制簡單方便，調(diào)節(jié)精準(zhǔn)。回風(fēng)分為一次回風(fēng)和二次回風(fēng)，一次回風(fēng)的作用是將小部分氣體抽出，從而留出容納新風(fēng)的空間，新風(fēng)才可從新風(fēng)單元進(jìn)入，形成氣體循環(huán)。大部分的氣體(接近預(yù)設(shè)溫度和濕度值)經(jīng)二次回風(fēng)與高溫干燥風(fēng)混合，只需經(jīng)過送風(fēng)表冷單元降溫，即可達(dá)到預(yù)設(shè)溫度和濕度值，而不需經(jīng)過新風(fēng)表冷單元降溫和轉(zhuǎn)輪再生加熱單元升溫除濕，節(jié)約能源。入風(fēng)空氣的氣壓略大于新風(fēng)(外部空氣)的氣壓，從而當(dāng)操作者打開工作車間的內(nèi)門時，氣體從室內(nèi)流向室外，避免帶入外部未經(jīng)處理的環(huán)境氣體，影響室內(nèi)溫度、濕度。當(dāng)新風(fēng)的溫度和濕度均高于入風(fēng)空氣的預(yù)設(shè)值時，除濕機(jī)組啟動；當(dāng)新風(fēng)的溫度和濕度均低于入風(fēng)空氣的預(yù)設(shè)值時，除濕機(jī)組停止；當(dāng)新風(fēng)的溫度高于、濕度低于入風(fēng)空氣的預(yù)設(shè)值時，除濕機(jī)組停止，使用室內(nèi)掛機(jī)降溫；當(dāng)新風(fēng)的溫度低于、濕度高于入風(fēng)空氣的預(yù)設(shè)值時，除濕機(jī)組啟動。當(dāng)除濕機(jī)組停止時，只需開啟另外的換氣設(shè)備，實現(xiàn)室內(nèi)外氣體的持續(xù)換氣即可。除濕機(jī)組不需常年開啟，有效節(jié)約能源，且延長設(shè)備的壽命。初效過濾單元、出風(fēng)口、一次回風(fēng)口和二次回風(fēng)口的濾網(wǎng)要隔幾天清洗一次，以保證空氣清潔。[0039]使用該恒溫恒濕生產(chǎn)車間后，室內(nèi)空氣流動，空氣濕度穩(wěn)定在45%左右，木材的含水率將保持在8 10%之間，可用于木材的存放。同時，適宜的溫度和濕度環(huán)境，以及氣體的外循環(huán)模式，可使操作者在工作車間內(nèi)舒適的進(jìn)行操作加工。在試驗階段，對本實用新型做過如下跟蹤監(jiān)測試驗地點位于廣州，在工作車間內(nèi)采用“上海氣象儀器廠”出品的ZJ 1-2B型高精度溫濕度計，作為日常監(jiān)測儀器。當(dāng)3 8月間，在南方天氣溫濕度出現(xiàn)較大波動的兩個季節(jié)內(nèi)，儀器顯示室內(nèi)濕度穩(wěn)定的保持在40% 50%之間，溫度穩(wěn)定的保持在20 28°C之間，均達(dá)到木材儲存標(biāo)準(zhǔn)及人員的承受標(biāo)準(zhǔn)。在恒溫恒濕生產(chǎn)車間運行期間，從未有產(chǎn)品因拼縫開裂而造成產(chǎn)品報廢的現(xiàn)象發(fā)生，起 到很好的保證產(chǎn)品品質(zhì)的作用。
權(quán)利要求1.一種恒溫恒濕生產(chǎn)車間，包括工作車間，其特征在于它還包括除濕機(jī)組；工作車間具有出風(fēng)口、一次回風(fēng)口和二次回風(fēng)口 ；除濕機(jī)組包括沿著新風(fēng)流動方向依次設(shè)置的供新風(fēng)進(jìn)入的新風(fēng)單元、用于冷卻的新風(fēng)表冷單元、供一次回風(fēng)進(jìn)入的一次回風(fēng)單元、供新風(fēng)與一次回風(fēng)混合的混合風(fēng)單元、用于升溫除濕的轉(zhuǎn)輪再生加熱單元、供二次回風(fēng)進(jìn)入的二次回風(fēng)單元、用于冷卻的送風(fēng)表冷單元和出風(fēng)單元；出風(fēng)口與出風(fēng)單元連通，一次回風(fēng)口與一次回風(fēng)單元連通，二次回風(fēng)口與二次回風(fēng)單元連通；轉(zhuǎn)輪再生加熱單元設(shè)有用于濕空氣排出的排氣口。
2.按照權(quán)利要求I所述的恒溫恒濕生產(chǎn)車間，其特征在于所述新風(fēng)單元和新風(fēng)表冷單元之間設(shè)有用于新風(fēng)過濾的初效過濾單元。
3.按照權(quán)利要求I所述的恒溫恒濕生產(chǎn)車間，其特征在于所述工作車間的地面涂有防潮環(huán)氧樹脂涂層；工作車間的墻壁和頂部涂有防潮內(nèi)墻涂層。
4.按照權(quán)利要求I所述的恒溫恒濕生產(chǎn)車間，其特征在于所述工作車間全封閉；工作車間的內(nèi)門外設(shè)有封閉的過渡間，過渡間具有外門。
5.按照權(quán)利要求I所述的恒溫恒濕生產(chǎn)車間，其特征在于所述工作車間的頂部設(shè)有用于制冷的室內(nèi)掛機(jī)。
專利摘要本實用新型涉及恒溫恒濕生產(chǎn)車間，包括工作車間，還包括除濕機(jī)組；工作車間具有出風(fēng)口、一次回風(fēng)口和二次回風(fēng)口；除濕機(jī)組包括依次設(shè)置的供新風(fēng)進(jìn)入的新風(fēng)單元、用于冷卻的新風(fēng)表冷單元、供一次回風(fēng)進(jìn)入的一次回風(fēng)單元、供新風(fēng)與一次回風(fēng)混合的混合風(fēng)單元、用于升溫除濕的轉(zhuǎn)輪再生加熱單元、供二次回風(fēng)進(jìn)入的二次回風(fēng)單元、用于冷卻的送風(fēng)表冷單元和出風(fēng)單元；出風(fēng)口與出風(fēng)單元連通，一次回風(fēng)口與一次回風(fēng)單元連通，二次回風(fēng)口與二次回風(fēng)單元連通；轉(zhuǎn)輪再生加熱單元設(shè)有用于濕空氣排出的排氣口。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，降低能耗，既可儲存木材，也可使操作者在其內(nèi)進(jìn)行加工的優(yōu)點，適用于吉他的加工。
文檔編號F24F13/28GK202581615SQ20122001507
公開日2012年12月5日 申請日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者何志強(qiáng), 李圍陽, 楊志偉 申請人:廣東紅棉樂器有限公司