專利名稱：太陽能雙釜反應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜加熱裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種太陽能雙釜反應(yīng)裝置。
背景技術(shù)：
目前在聚合釜聚合反應(yīng)工藝過程中，參加反應(yīng)的去離子水需通過電加熱或者鍋爐加熱到一定溫度來進(jìn)行反應(yīng)，通過電加熱成本高和鍋爐加熱成本高，而鍋爐加熱還存在污染大的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種太陽能雙釜反應(yīng)裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決去離子水需通過電加熱或者鍋爐加熱成本高和污染大的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的一種太陽能雙釜反應(yīng)裝置，包括凈水裝置、第一聚合釜、太陽能加熱器和第二聚合釜；凈水裝置的進(jìn)口固定連接有進(jìn)水管，凈水裝置的出口與第一聚合釜的夾套進(jìn)口之間固定連接有第一管線，靠近凈水裝置一端的第一管線與太陽能加熱器之間固定連接有第二管線，太陽能加熱器與第一聚合釜的進(jìn)料口之間固定連接有第三管線，太陽能加熱器與第一聚合釜的夾套出口之間固定連接有第四管線，靠近第一聚合釜一端的第一管線與第二聚合釜的夾套進(jìn)口之間固定連接有第五管線，太陽能加熱器與第二聚合釜的進(jìn)料口之間固定連接有第六管線，太陽能加熱器與第二聚合釜的夾套出口之間固定連接有第七管線，第四管線和第六管線之間固定連接有第八管線，第三管線與第七管線之間固定連接有第九管線，第一聚合釜與第二聚合釜的底部分別固定安裝有出料管，出料管上固定安裝有出料閥門，凈水裝置與第二管線之間的第一管線上固定安裝有第一閥門，第二管線上固定安裝有第二閥門，太陽能加熱器與第九管線之間的第三管線上固定安裝有第三閥門，太陽能加熱器與第八管線之間的第四管線上固定安裝有第四閥門，第五管線上固定安裝有第五閥門，第一聚合釜與第五管線之間的第一管線上固定安裝有第六閥門，太陽能加熱器與第八管線之間的第六管線上固定安裝有第七閥門，太陽能加熱器與第九管線之間的第七管線上固定安裝有第八閥門，第八管線上固定安裝有第九閥門，第九管線上固定安裝有第十閥門。下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)上述第二管線與第五管線之間的第一管線上可固定安裝有第十一閥門。上述第一聚合釜與第八管線之間的第四管線上可固定安裝有第十二閥門。上述第二聚合釜與第九管線之間的第七管線上可固定安裝有第十三閥門。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過由太陽能加熱器代替電加熱或鍋爐加熱，不僅節(jié)約了經(jīng)濟(jì)成本還降低了污染，通過雙釜夾套內(nèi)的水輪換加熱，極大地提高了工作效率。

[0010]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的工藝流程示意圖。附圖中的編碼分別為1為凈水裝置，2為進(jìn)水管，3為第一聚合釜，4為第一管線，5為太陽能加熱器，6為第二管線，7為第三管線，8為第四管線，9為第二聚合釜，10為第五管線，11為第六管線，12為第七管線，13為第八管線，14為第九管線，15為出料口，16為出料閥門，17為第一閥門，18為第二閥門，19為第三閥門，20為第四閥門，21為第五閥門，22為第六閥門，23為第七閥門，24為第八閥門，25為第九閥門，26為第十閥門，27為第十一閥門，28為第十二閥門，29為第十三閥門。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如附圖1所示，該太陽能雙釜反應(yīng)裝置包括凈水裝置1、第一聚合釜3、太陽能加熱器5和第二聚合釜9 ；凈水裝置1的進(jìn)口固定連接有進(jìn)水管2，凈水裝置1的出口與第一聚合釜3的夾套進(jìn)口之間固定連接有第一管線4，靠近凈水裝置1 一端的第一管線3與太陽能加熱器5之間固定連接有第二管線6，太陽能加熱器5與第一聚合釜3的進(jìn)料口之間固定連接有第三管線7，太陽能加熱器5與第一聚合釜3的夾套出口之間固定連接有第四管線8，靠近第一聚合釜3 —端的第一管線4與第二聚合釜9的夾套進(jìn)口之間固定連接有第五管線10，太陽能加熱器5與第二聚合釜9的進(jìn)料口之間固定連接有第六管線11，太陽能加熱器5與第二聚合釜9的夾套出口之間固定連接有第七管線12，第四管線8和第六管線11之間固定連接有第八管線13，第三管線7與第七管線12之間固定連接有第九管線14，第一聚合釜3與第二聚合釜9的底部分別固定安裝有出料管15，出料管15上固定安裝有出料閥門16，凈水裝置1與第二管線6之間的第一管線4上固定安裝有第一閥門17，第二管線6上固定安裝有第二閥門18，太陽能加熱器5與第九管線14之間的第三管線7上固定安裝有第三閥門19，太陽能加熱器5與第八管線13之間的第四管線8上固定安裝有第四閥門20，第五管線10上固定安裝有第五閥門21，第一聚合釜3與第五管線10之間的第一管線4上固定安裝有第六閥門22，太陽能加熱器5與第八管線13之間的第六管線11上固定安裝有第七閥門23，太陽能加熱器5與第九管線14之間的第七管線12上固定安裝有第八閥門24，第八管線13上固定安裝有第九閥門25，第九管線14上固定安裝有第十閥門26。可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述太陽能雙釜反應(yīng)裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)如附圖1所示，第二管線6與第五管線10之間的第一管線上固定安裝有第十一閥門27。固定安裝第十一閥門27能夠更方便控制去離子水的進(jìn)出。如附圖1所示，第一聚合釜3與第八管線13之間的第四管線8上固定安裝有第十二閥門觀。固定安裝第十二閥門觀能夠更方便控制去離子水的進(jìn)出。如附圖1所示，第二聚合釜9與第九管線14之間的第七管線12上固定安裝有第十三閥門四。固定安裝第十三閥門四能夠更方便控制去離子水的進(jìn)出。
4[0020]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的使用過程自來水由進(jìn)水管2進(jìn)入凈水裝置1進(jìn)行凈化，開啟第一閥門17和第二閥門18，凈化后的水由第一管線4和第二管線6進(jìn)入太陽能加熱器5，在太陽能加熱器5加熱至40°C左右后通過第三管線7加入第一聚合釜3中，同時(shí)向第一聚合釜3內(nèi)由進(jìn)料管線添加聚醚大單體，加完水后關(guān)閉第一閥門17和第二閥門18，然后依次加入引發(fā)劑、催化劑和還原劑，攪拌物料進(jìn)行聚合反應(yīng)，此反應(yīng)為放熱反應(yīng)，反應(yīng)過程中溫度不斷升高，因此，當(dāng)反應(yīng)經(jīng)過一段時(shí)間后停止時(shí)，須在第一聚合釜3的夾套內(nèi)通入經(jīng)凈化裝置1凈化過的去離子水，開啟第一閥門17、第十一閥門27和第六閥門22，由第一管線4往第一聚合釜3夾套內(nèi)通入凈化后未加熱的冷水，將產(chǎn)物冷卻至50°C左右，由第一聚合釜3底部的出料管15出料即可對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行加工包裝；如果第一聚合釜3夾套內(nèi)的冷卻水出口溫度達(dá)到40°C左右即可通入第二聚合釜9內(nèi)做反應(yīng)物，打開第十二閥門觀和第九閥門25，由第四管線8、第八管線13和第六管線11往第二聚合釜9內(nèi)通入來自第一聚合釜3夾套內(nèi)的溫水參加反應(yīng)，同時(shí)向第二聚合釜9內(nèi)由進(jìn)料管線添加聚醚大單體，加完水后關(guān)閉第十二閥門觀和第九閥門25 ；若第一聚合釜3夾套內(nèi)的冷卻水出口溫度較低，打開第十二閥門觀和第四閥門20，第一聚合釜3夾套內(nèi)的冷卻水經(jīng)第四管線8進(jìn)入太陽能加熱器5進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度達(dá)到反應(yīng)溫度時(shí)，關(guān)閉第十二閥門觀和第四閥門20，打開第七閥門23，經(jīng)第六管線11往第二聚合釜9內(nèi)通入經(jīng)過太陽能加熱器5加熱后的第一聚合釜3夾套內(nèi)的冷卻水進(jìn)行反應(yīng)，同時(shí)向第二聚合釜9內(nèi)由進(jìn)料管線添加聚醚大單體，加完水后關(guān)閉第七閥門23 ；然后依次向第二聚合釜9內(nèi)加入引發(fā)劑、催化劑和還原劑，攪拌物料進(jìn)行聚合反應(yīng)，此反應(yīng)為放熱反應(yīng)，反應(yīng)過程中溫度不斷升高，因此，當(dāng)反應(yīng)經(jīng)過一段時(shí)間后停止時(shí)，須在第二聚合釜9的夾套內(nèi)通入經(jīng)凈化裝置1凈化過的去離子水，打開第一閥門17、第十一閥門27和第五閥門21，由第一管線4和第五管線10往第二聚合釜9夾套內(nèi)通入凈化后未加熱的冷水，將產(chǎn)物冷卻至50°C左右，由第二聚合釜9底部的出料管15出料即可對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行加工包裝；同樣，若第二聚合釜9夾套內(nèi)的冷卻水出口溫度溫度在40°C以上可以回流至第一聚合釜3內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，打開第十三閥門四和第十閥門26，由第七管線12、第九管線14和第三管線向第一聚合釜內(nèi)通入來自第二聚合釜9夾套內(nèi)的冷卻水參加反應(yīng)，如果第二聚合釜9夾套內(nèi)的冷卻水出口溫度低于40攝氏度則進(jìn)入太陽能加熱器5內(nèi)加熱再參與反應(yīng)，打開第八閥門M，第二聚合釜9夾套內(nèi)的冷卻水經(jīng)第七管線12進(jìn)入太陽能加熱器5進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度達(dá)到反應(yīng)溫度時(shí)，關(guān)閉第八閥門對(duì)，打開第三閥門19，經(jīng)第三管線7往第一聚合釜3內(nèi)通入經(jīng)過太陽能加熱器5加熱后的第二聚合釜9夾套內(nèi)的冷卻水進(jìn)行反應(yīng)。
權(quán)利要求1.一種太陽能雙釜反應(yīng)裝置，其特征在于包括凈水裝置、第一聚合釜、太陽能加熱器和第二聚合釜；凈水裝置的進(jìn)口固定連接有進(jìn)水管，凈水裝置的出口與第一聚合釜的夾套進(jìn)口之間固定連接有第一管線，靠近凈水裝置一端的第一管線與太陽能加熱器之間固定連接有第二管線，太陽能加熱器與第一聚合釜的進(jìn)料口之間固定連接有第三管線，太陽能加熱器與第一聚合釜的夾套出口之間固定連接有第四管線，靠近第一聚合釜一端的第一管線與第二聚合釜的夾套進(jìn)口之間固定連接有第五管線，太陽能加熱器與第二聚合釜的進(jìn)料口之間固定連接有第六管線，太陽能加熱器與第二聚合釜的夾套出口之間固定連接有第七管線，第四管線和第六管線之間固定連接有第八管線，第三管線與第七管線之間固定連接有第九管線，第一聚合釜與第二聚合釜的底部分別固定安裝有出料管，出料管上固定安裝有出料閥門，凈水裝置與第二管線之間的第一管線上固定安裝有第一閥門，第二管線上固定安裝有第二閥門，太陽能加熱器與第九管線之間的第三管線上固定安裝有第三閥門，太陽能加熱器與第八管線之間的第四管線上固定安裝有第四閥門，第五管線上固定安裝有第五閥門，第一聚合釜與第五管線之間的第一管線上固定安裝有第六閥門，太陽能加熱器與第八管線之間的第六管線上固定安裝有第七閥門，太陽能加熱器與第九管線之間的第七管線上固定安裝有第八閥門，第八管線上固定安裝有第九閥門，第九管線上固定安裝有第十閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能雙釜反應(yīng)裝置，其特征在于第二管線與第五管線之間的第一管線上固定安裝有第十一閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的太陽能雙釜反應(yīng)裝置，其特征在于第一聚合釜與第八管線之間的第四管線上固定安裝有第十二閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的太陽能雙釜反應(yīng)裝置，其特征在于第二聚合釜與第九管線之間的第七管線上固定安裝有第十三閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的太陽能雙釜反應(yīng)裝置，其特征在于第二聚合釜與第九管線之間的第七管線上固定安裝有第十三閥門。
專利摘要本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜加熱裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種太陽能雙釜反應(yīng)裝置，其包括凈水裝置、第一聚合釜、太陽能加熱器和第二聚合釜；凈水裝置的進(jìn)口固定連接有進(jìn)水管，凈水裝置的出口與第一聚合釜的夾套進(jìn)口之間固定連接有第一管線，靠近凈水裝置一端的第一管線與太陽能加熱器之間固定連接有第二管線，太陽能加熱器與第一聚合釜的進(jìn)料口之間固定連接有第三管線，太陽能加熱器與第一聚合釜的夾套出口之間固定連接有第四管線。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過由太陽能加熱器代替電加熱或鍋爐加熱，不僅節(jié)約了經(jīng)濟(jì)成本還降低了污染，通過雙釜夾套內(nèi)的水輪換加熱，極大地提高了工作效率。
文檔編號(hào)B01J19/12GK202315873SQ201120477019
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者李勇, 李慧, 趙德濤, 郭強(qiáng) 申請(qǐng)人:新疆西建新材料科技有限公司