專利名稱：一種化工生產(chǎn)中填充用陶瓷球體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工用填充物結(jié)構(gòu)，特別是ー種化工生產(chǎn)中填充用陶瓷球體。
背景技術(shù)：
在化工 生產(chǎn)中，各種反應(yīng)器、吸附器使用催化劑都會(huì)在催化劑筐內(nèi)的底部或催化劑上部放置填充物，即若干個(gè)陶瓷球體堆集層。陶瓷球具有不參予化學(xué)反應(yīng)的性能，同時(shí)陶瓷球疊放成堆，相鄰球體之間有幾何空隙可以過氣、過液，而形成過流道。目前，現(xiàn)有使用的陶瓷球通常是實(shí)心球，球體表面光滑，陶瓷球之間的空隙率小，影響催化劑的催化反應(yīng)。而且實(shí)心球體用材量大，成本也相應(yīng)提高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供ー種化工生產(chǎn)中填充用陶瓷球體。本實(shí)用新型的方案是包括球體，其特征在于球體設(shè)置有中央通孔，在球體外球面上設(shè)置有上下兩道開ロ朝外的與中央通孔同軸心線的環(huán)周弧形槽，在上下兩道環(huán)周弧形槽之間還設(shè)置有均布的開ロ朝外的縱向弧形槽將上下兩道環(huán)周弧形槽在球面上實(shí)施連通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于中央通孔、弧形槽的設(shè)置減少了球體用泥量，同時(shí)也減少了燒制用能源，降低生產(chǎn)成本。作為填充物吋，中央孔、連通的環(huán)周弧形槽、縱向弧形槽提高了空隙率，増加了流通面積，使堆集的球體過流量増加，有利于催化劑的充分反應(yīng)。

圖I為本實(shí)用新型縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型橫向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括球體，其特征在于球體設(shè)置有中央通孔，在球體外球面上設(shè)置有上下兩道開ロ朝外的與中央通孔同軸心線的環(huán)周弧形槽1，在上下兩道環(huán)周弧形槽I之間還設(shè)置有均布的開ロ朝外的縱向弧形槽2將上下兩道環(huán)周弧形槽I在球面上實(shí)施連通。
權(quán)利要求1.ー種化工生產(chǎn)中填充用陶瓷球體，包括球體，其特征在于球體設(shè)置有中央通孔，在球體外球面上設(shè)置有上下兩道開ロ朝外的與中央通孔同軸心線的環(huán)周弧形槽(1)，在上下兩道環(huán)周弧形槽(I)之間還設(shè)置有均布的開ロ朝外的縱向弧形槽(2)將上下兩道環(huán)周弧形槽(I)在球面上實(shí)施連通。
專利摘要一種化工生產(chǎn)中填充用陶瓷球體，涉及化工用填充物結(jié)構(gòu)。包括球體，其特征在于球體設(shè)置有中央通孔，在球體外球面上設(shè)置有上下兩道開口朝外的與中央通孔同軸心線的環(huán)周弧形槽，在上下兩道環(huán)周弧形槽之間還設(shè)置有均布的開口朝外的縱向弧形槽將上下兩道環(huán)周弧形槽在球面上實(shí)施連通。優(yōu)點(diǎn)在于中央通孔、弧形槽的設(shè)置減少了球體用泥量，同時(shí)也減少了燒制用能源，降低生產(chǎn)成本。作為填充物時(shí)，中央孔、連通的環(huán)周弧形槽、縱向弧形槽提高了空隙率，增加了流通面積，使堆集的球體過流量增加，有利于催化劑的充分反應(yīng)。
文檔編號(hào)B01J19/30GK202387469SQ201120472840
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者劉子康, 吳文忠, 莊淇, 曾才根, 林生明 申請(qǐng)人:福建省寧德市俊杰瓷業(yè)有限公司