專利名稱：液態(tài)花崗巖涂料一次反應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種涂料反應(yīng)裝置，具體是指一種液態(tài)花崗巖涂料一次反應(yīng)裝置。
背景技術(shù)：
液態(tài)花崗巖涂料是使用水性乳膠涂料軟顆粒構(gòu)成的分散相，保護(hù)膠水溶液構(gòu)成連續(xù)相即分散介質(zhì)的多相懸浮體，即該液態(tài)花崗巖涂料為流體狀的分散相及分散介質(zhì)與顆粒狀的懸浮體組成的多相混合態(tài)。在加工液態(tài)花崗巖涂料過(guò)程中需要先將原料進(jìn)行一次反應(yīng)制成流體狀的分散相涂料，再將該涂料制成顆粒狀，最后再在該顆粒狀涂料中加入制成的分散相涂料以及分散介質(zhì)進(jìn)行二次反應(yīng)，并制成流體狀與顆粒狀并存的液態(tài)花崗巖涂料。 目前，市場(chǎng)上使用的用于液態(tài)花崗巖涂料一次反應(yīng)的裝置不能與液態(tài)花崗巖的成型過(guò)程形成一個(gè)連續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程，因此使得生產(chǎn)液態(tài)花崗巖的工序繁多，需要投入較大的人力物力， 不利于提高生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服目前市場(chǎng)上使用的用于液態(tài)花崗巖涂料一次反應(yīng)的裝置不能與液態(tài)花崗巖的成型過(guò)程形成一個(gè)連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程的缺陷，提供一種不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且成本低廉，節(jié)約生產(chǎn)工序，提高生產(chǎn)效率的液態(tài)花崗巖涂料一次反應(yīng)裝置。本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)液態(tài)花崗巖涂料一次反應(yīng)裝置，主要由內(nèi)部具有空腔的反應(yīng)釜主體組成，在該反應(yīng)釜主體上還設(shè)有具有一次出料閥的出料管，在所述反應(yīng)釜主體上還分別設(shè)有具有加料閥的加料管以及具有排氣閥的抽氣管。進(jìn)一步的，在所述反應(yīng)釜主體上還設(shè)有攪拌裝置。再進(jìn)一步的，所述攪拌裝置包括通過(guò)安裝座連接在反應(yīng)釜主體上的電機(jī)，一端連接在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上、另一端則穿過(guò)反應(yīng)釜主體的上底面并延伸至其空腔內(nèi)部的主軸，設(shè)置在該主軸上的攪拌棒。更進(jìn)一步的，所述攪拌棒為兩個(gè)以上，并均勻分布在位于所述空腔內(nèi)部的主軸上。為了便于將一次反應(yīng)后的液態(tài)花崗巖涂料輸入成型裝置中，在所述出料管上還設(shè)有具有排料閥的排料管。同時(shí)，在所述出料管上還設(shè)有二次出料閥，所述排料管則位于一次出料閥與二次出料閥之間。為了滿足需要，所述排料管通過(guò)三通連接在出料管上。為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在所述排料管上還設(shè)有法蘭盤。為了確保效果，在所述反應(yīng)釜主體上還設(shè)有壓力表。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果( 1)本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且成本低廉，使用方便。(2)本實(shí)用新型的反應(yīng)釜主體上設(shè)有抽氣管，方便通過(guò)該抽氣管抽出反應(yīng)釜本體中的空氣，從而將原料抽入反應(yīng)釜主體中，使原料物質(zhì)在隔絕空氣的環(huán)境中進(jìn)行反應(yīng)，能防止不宜暴露在空氣的物料暴露在空氣中，同時(shí)能防止外界物質(zhì)進(jìn)入反應(yīng)釜主體中污染原料物質(zhì)以及生成的產(chǎn)品，因此提高了產(chǎn)品質(zhì)量。(3)本實(shí)用新型的反應(yīng)釜主體上設(shè)有攪拌裝置，方便對(duì)加入反應(yīng)釜主體中的原料物質(zhì)進(jìn)行攪拌，從而使物料物質(zhì)混合得更加均勻，因此能加快反應(yīng)速度，提高生產(chǎn)效率。(4)本實(shí)用新型的反應(yīng)釜主體上設(shè)有安裝座，方便將電機(jī)通過(guò)該安裝座連接在該反應(yīng)釜主體上。(5)本實(shí)用新型的出料管上設(shè)有排料管，方便通過(guò)該排料管將生成的液態(tài)花崗巖涂料導(dǎo)入成型裝置中，使該生產(chǎn)的液態(tài)花崗巖涂料不需要轉(zhuǎn)移即可直接進(jìn)行成型工序。(6)本實(shí)用新型的出料管上設(shè)有三通，方便排料管通過(guò)該三通連接在出料管上。(7)本實(shí)用新型的排料管上設(shè)有法蘭盤，方便將該排料管連接在成型裝置上。(8)本實(shí)用新型的反應(yīng)釜主體上還設(shè)有壓力表，方便觀察反應(yīng)釜主體中的壓力。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。其中，圖中附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱為1一反應(yīng)釜主體，2—出料管，3—一次出料閥，4一加料管，5—加料閥，6—抽氣管， 7—排氣閥，8—安裝座，9一電機(jī)，10—主軸，11 一攪拌棒，12—排料管，13—排料閥，14 一二次出料閥，15—三通，16—法蘭盤，17—壓力表。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例如圖1所示，本實(shí)用新型主要由反應(yīng)釜主體1組成，所述反應(yīng)釜主體1為內(nèi)部具有空腔的封閉整體。在該反應(yīng)釜主體1的頂部設(shè)有開(kāi)口 18，同時(shí)，在該開(kāi)口 18上設(shè)有封閉該開(kāi)口的頂蓋19。打開(kāi)頂蓋19，可將原料、自來(lái)水等通過(guò)開(kāi)口加入反應(yīng)釜主體1中。為了便于將不宜暴露在空氣中的原料物質(zhì)加入反應(yīng)釜主體1中，在所述反應(yīng)釜主體1上設(shè)有加料管4，所述加料管4上設(shè)有加料閥5，且該加料管4與空腔相連通。同時(shí)，在所述反應(yīng)釜主體1上還設(shè)有抽氣管6，該抽氣管6上設(shè)有排氣閥7，且該抽氣管6也與空腔相連通。加料時(shí)，將抽氣管6連接在抽氣機(jī)上，同時(shí)打開(kāi)排氣閥7與加料閥5，并啟動(dòng)抽氣機(jī)。抽氣機(jī)將反應(yīng)釜主體1空腔中的空氣抽出后空腔中的壓力減小，制作液態(tài)花崗巖涂料的原料物質(zhì)在大氣壓強(qiáng)的作用下通過(guò)加料管4加入反應(yīng)釜主體1中。加完原料物質(zhì)后關(guān)閉加料閥5與排氣閥7。為了將加入反應(yīng)釜主體1中的各種原料物質(zhì)混合均勻，以加快各原料物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后生成需要的產(chǎn)品，在所述反應(yīng)釜主體1上還設(shè)有攪拌裝置。所述攪拌裝置包括電機(jī)9，該電機(jī)9為立式電機(jī)。為了便于將電機(jī)9固定在反應(yīng)釜主體1上，在該反應(yīng)釜主體1 的頂部還設(shè)有安裝座8，所述電機(jī)9則通過(guò)該安裝座8連接在反應(yīng)釜主體1上。在該電機(jī)9上還設(shè)有一端連接在該電機(jī)9的轉(zhuǎn)軸上、另一端則穿過(guò)反應(yīng)釜主體1的上底面后延伸至空腔內(nèi)部的主軸10，該主軸10在電機(jī)9的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。在該主軸10上還設(shè)有攪拌棒11，且該攪拌棒11為兩個(gè)以上，并均勻設(shè)置在主軸10上。為了便于排出生成的液態(tài)花崗巖涂料一次產(chǎn)品，在所述反應(yīng)釜主體1上還設(shè)有出料管2，該出料管2位于反應(yīng)釜主體1的底部，在該出料管2上分別設(shè)有一次出料閥3以及二次出料閥14。為了便于將液態(tài)花崗巖涂料的一次產(chǎn)品加入成型裝置中進(jìn)行成型加工，在所述出料管2上還設(shè)有排料管12，且該排料管12位于一次出料閥3與二次出料閥14之間。 為了便于將排料管12連接在出料管2上，在所述出料管2上還設(shè)有三通15，所述排料管12 一端則連接在三通15上，而在該排料管12連接三通15 —端還設(shè)有排料閥13。在不需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行成型加工時(shí)，可直接打開(kāi)一次出料閥3與二次出料閥14，同時(shí)關(guān)閉排料閥13，并將產(chǎn)品排出；在需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行成型加工時(shí)，打開(kāi)一次出料閥3與排料閥13，同時(shí)關(guān)閉二次出料閥14，從而將一次產(chǎn)品通過(guò)排料管12加入成型裝置中進(jìn)行成型加工。為了便于將排料管12連接在成型裝置上，在所述排料管12的另一端還設(shè)有法蘭盤16，該法蘭盤16與排料管12固為一體。為了便于觀察反應(yīng)釜主體1內(nèi)部的氣體壓力，在反應(yīng)釜本體1上還設(shè)有壓力表17。如上所述，便可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.液態(tài)花崗巖涂料一次反應(yīng)裝置，主要由內(nèi)部具有空腔的反應(yīng)釜主體(1)組成，在該反應(yīng)釜主體(1)上還設(shè)有具有一次出料閥(3)的出料管(2)，其特征在于在所述反應(yīng)釜主體(1)上還分別設(shè)有具有加料閥(5)的加料管(4)以及具有排氣閥(7)的抽氣管(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)花崗巖涂料一次反應(yīng)裝置，其特征在于在所述反應(yīng)釜主體(1)上還設(shè)有攪拌裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液態(tài)花崗巖涂料一次反應(yīng)裝置，其特征在于所述攪拌裝置包括通過(guò)安裝座(8)連接在反應(yīng)釜主體(1)上的電機(jī)(9)，一端連接在電機(jī)(9)轉(zhuǎn)軸上、另一端則穿過(guò)反應(yīng)釜主體(1)的上底面并延伸至其空腔內(nèi)部的主軸(10)，設(shè)置在該主軸(10)上的攪拌棒(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液態(tài)花崗巖涂料一次反應(yīng)裝置，其特征在于所述攪拌棒(11)為兩個(gè)以上，并均勻分布在位于所述空腔內(nèi)部的主軸(10)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4任一項(xiàng)所述的液態(tài)花崗巖涂料一次反應(yīng)裝置，其特征在于在所述出料管(2 )上還設(shè)有具有排料閥(13 )的排料管(12 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液態(tài)花崗巖涂料一次反應(yīng)裝置，其特征在于在所述出料管 (2)上還設(shè)有二次出料閥(14)，所述排料管(12)則位于一次出料閥(3)與二次出料閥(14) 之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液態(tài)花崗巖涂料一次反應(yīng)裝置，其特征在于所述排料管(12)通過(guò)三通(15)連接在出料管(2)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的液態(tài)花崗巖涂料一次反應(yīng)裝置，其特征在于在所述排料管(12 )上還設(shè)有法蘭盤(16 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液態(tài)花崗巖涂料一次反應(yīng)裝置，其特征在于在所述反應(yīng)釜主體(1)上還設(shè)有壓力表(17)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液態(tài)花崗巖涂料一次反應(yīng)裝置，主要由內(nèi)部具有空腔的反應(yīng)釜主體(1)組成，在該反應(yīng)釜主體(1)上還設(shè)有具有一次出料閥(3)的出料管(2)，其特征在于在所述反應(yīng)釜主體(1)上還分別設(shè)有具有加料閥(5)的加料管(4)以及具有排氣閥(7)的抽氣管(6)。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且成本低廉，使用時(shí)還不需要轉(zhuǎn)移涂料，從而能節(jié)約生產(chǎn)工序，提高生產(chǎn)效率，因此適合推廣運(yùn)用。
文檔編號(hào)B01F7/18GK202315889SQ201120454708
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者吳建軍, 安順燕, 程俊, 邱海艷, 郭麗纓, 郭新明 申請(qǐng)人:四川嘉寶莉涂料有限公司