專利名稱：干法制粒系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制粒生產(chǎn)線，尤其涉及一種干法制粒系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
干法制粒是一種能夠?qū)⒏稍锓勰┫葔褐瞥砂鏍钗?，再破碎成一定大小顆粒的一種制粒方法。該方法的最大的優(yōu)點(diǎn)在于制劑原料不需經(jīng)過(guò)濕和熱的過(guò)程，可以縮短工時(shí)、簡(jiǎn)化生產(chǎn)步驟。然而現(xiàn)有技術(shù)中的干法制粒機(jī)通常情況下都是單獨(dú)使用，而沒(méi)有與生產(chǎn)線上的其他設(shè)備有機(jī)地聯(lián)系起來(lái)，也即，干法制粒機(jī)與進(jìn)料和出料這兩者之間還需要人工的干預(yù)過(guò)程，這大大影響了制粒效率，也不利于節(jié)省人力和時(shí)間等成本。因此，如何設(shè)計(jì)出一套從進(jìn)料到出料完全自動(dòng)化的干法制粒生產(chǎn)線成為目前業(yè)內(nèi)努力的方向之一。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種干法制粒系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中上述干法制粒不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)線的問(wèn)題。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案提出一種干法制粒系統(tǒng)，包括干法制粒機(jī)，還包括粉料設(shè)備、料倉(cāng)、振動(dòng)篩、絞龍、布袋除塵器、煙倉(cāng)及引風(fēng)機(jī)，其中所述干法制粒機(jī)設(shè)于系統(tǒng)的中間部分，所述料倉(cāng)設(shè)于所述干法制粒機(jī)的上方，所述振動(dòng)篩設(shè)于所述干法制粒機(jī)的下方；所述粉料設(shè)備設(shè)于該系統(tǒng)的一側(cè)，并與所述絞龍相連通；所述絞龍將所述粉料設(shè)備生成的粉料輸送至所述料倉(cāng)中；所述引風(fēng)機(jī)和所述煙倉(cāng)設(shè)于該系統(tǒng)的另一側(cè)，且所述引風(fēng)機(jī)貼近地面放置，所述煙倉(cāng)則位于所述引風(fēng)機(jī)的上方；所述布袋除塵器一端與所述干法制粒機(jī)連接，另一端與所述煙倉(cāng)相連通。上述的干法制粒系統(tǒng)中，所述絞龍?jiān)O(shè)于所述布袋除塵器與所述干法制粒機(jī)之間， 且所述絞龍的上端位于所述料倉(cāng)所在水平面的上方，下端則設(shè)于地面以下。本實(shí)用新型技術(shù)方案提供的干法制粒系統(tǒng)，將粉料設(shè)備、干法制粒機(jī)和除塵結(jié)構(gòu)等等都有機(jī)地聯(lián)結(jié)在一起，形成一條全自動(dòng)化的干法制粒生產(chǎn)線，不僅提高了制粒效率，更大大節(jié)省了制粒的人力和時(shí)間成本。

圖1為本實(shí)用新型干法制粒系統(tǒng)的實(shí)施例平面結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。圖1為本實(shí)用新型干法制粒系統(tǒng)的實(shí)施例平面結(jié)構(gòu)圖，如圖所示，本實(shí)施例的干法制粒系統(tǒng)，包括干法制粒機(jī)11，還包括粉料設(shè)備12、料倉(cāng)13、振動(dòng)篩14、絞龍15、布袋除
3塵器16、煙倉(cāng)17及引風(fēng)機(jī)18。其中，干法制粒機(jī)11設(shè)于整個(gè)系統(tǒng)的中間部分，料倉(cāng)13設(shè)于干法制粒機(jī)11的上方，振動(dòng)篩14設(shè)于干法制粒機(jī)11的下方。粉料設(shè)備12設(shè)于整個(gè)系統(tǒng)的一側(cè)，并與絞龍15相連通，從而使得絞龍15可以將粉料設(shè)備12生成的粉料輸送至料倉(cāng)13中，作為干法制粒機(jī)11的進(jìn)料存儲(chǔ)。相對(duì)于粉料設(shè)備12，引風(fēng)機(jī)18和煙倉(cāng)17都設(shè)于系統(tǒng)的另一側(cè)，且引風(fēng)機(jī)18可以貼近地面放置，煙倉(cāng)17則位于引風(fēng)機(jī)18的上方；布袋除塵器16 —端與干法制粒機(jī)11連接，另一端則與煙倉(cāng)17相連通，這樣，干法制粒機(jī)11在制粒過(guò)程中所產(chǎn)生的粉塵污染就可以在引風(fēng)機(jī)18的風(fēng)力吸引作用下經(jīng)由布袋除塵器16從煙倉(cāng) 17排除，從而避免了對(duì)生產(chǎn)環(huán)境造成粉塵污染，保障了操作人員的安全。進(jìn)一步如圖1所示，在本實(shí)施例的干法制粒系統(tǒng)中，絞龍15設(shè)于布袋除塵器16與干法制粒機(jī)11之間，且絞龍15的上端位于料倉(cāng)13所在水平面的上方，下端則設(shè)于地面以下。綜上所述，本實(shí)用新型技術(shù)方案提供的干法制粒系統(tǒng)，將粉料設(shè)備、干法制粒機(jī)和除塵結(jié)構(gòu)等等都有機(jī)地聯(lián)結(jié)在一起，形成一條全自動(dòng)化的干法制粒生產(chǎn)線，不僅提高了制粒效率，更大大節(jié)省了制粒的人力和時(shí)間成本。以上為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式，依據(jù)本實(shí)用新型公開(kāi)的內(nèi)容，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠顯而易見(jiàn)地想到一些雷同、替代方案，均應(yīng)落入本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種干法制粒系統(tǒng)，包括干法制粒機(jī)，其特征在于，還包括粉料設(shè)備、料倉(cāng)、振動(dòng)篩、 絞龍、布袋除塵器、煙倉(cāng)及引風(fēng)機(jī)，其中所述干法制粒機(jī)設(shè)于系統(tǒng)的中間部分，所述料倉(cāng)設(shè)于所述干法制粒機(jī)的上方，所述振動(dòng)篩設(shè)于所述干法制粒機(jī)的下方；所述粉料設(shè)備設(shè)于該系統(tǒng)的一側(cè)，并與所述絞龍相連通；所述絞龍將所述粉料設(shè)備生成的粉料輸送至所述料倉(cāng)中；所述引風(fēng)機(jī)和所述煙倉(cāng)設(shè)于該系統(tǒng)的另一側(cè)，且所述引風(fēng)機(jī)貼近地面放置，所述煙倉(cāng)則位于所述引風(fēng)機(jī)的上方；所述布袋除塵器一端與所述干法制粒機(jī)連接，另一端與所述煙倉(cāng)相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的干法制粒系統(tǒng)，其特征在于，所述絞龍?jiān)O(shè)于所述布袋除塵器與所述干法制粒機(jī)之間，且所述絞龍的上端位于所述料倉(cāng)所在水平面的上方，下端則設(shè)于地面以下。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種干法制粒系統(tǒng)，包括干法制粒機(jī)，還包括粉料設(shè)備、料倉(cāng)、振動(dòng)篩、絞龍、布袋除塵器、煙倉(cāng)及引風(fēng)機(jī)，其中干法制粒機(jī)設(shè)于系統(tǒng)的中間部分，料倉(cāng)設(shè)于干法制粒機(jī)的上方，振動(dòng)篩設(shè)于干法制粒機(jī)的下方；粉料設(shè)備設(shè)于該系統(tǒng)的一側(cè)，并與絞龍相連通；絞龍將粉料設(shè)備生成的粉料輸送至料倉(cāng)中；引風(fēng)機(jī)和煙倉(cāng)設(shè)于該系統(tǒng)的另一側(cè)，且引風(fēng)機(jī)貼近地面放置，煙倉(cāng)則位于引風(fēng)機(jī)的上方；布袋除塵器一端與干法制粒機(jī)連接，另一端與煙倉(cāng)相連通。本實(shí)用新型技術(shù)方案提供的干法制粒系統(tǒng)，將粉料設(shè)備、干法制粒機(jī)和除塵結(jié)構(gòu)等等都有機(jī)地聯(lián)結(jié)在一起，形成一條全自動(dòng)化的干法制粒生產(chǎn)線，不僅提高了制粒效率，更大大節(jié)省了制粒的人力和時(shí)間成本。
文檔編號(hào)B01J2/00GK202289975SQ20112042892
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者陸小龍 申請(qǐng)人:陸小龍