專利名稱：雙組分液態(tài)介質(zhì)寬比例連續(xù)定量混合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種適用于雙組分油漆噴涂設(shè)備的寬比例的雙組分油漆或其他雙組份液態(tài)介質(zhì)等材料的連續(xù)均勻混合，尤其涉及一種雙組分液態(tài)介質(zhì)寬比例連續(xù)定量混
ロο
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的雙組分油漆的噴涂施工中，一般由工人將雙組分油漆按照一定的比例倒在一較大的容器中，然后通過人工或機械攪拌均勻后由噴涂設(shè)備進行噴涂作業(yè)。普通混合器因沒有特殊截流閥5，其混合比例僅靠輸送設(shè)備來強制輸送來實現(xiàn)，比例范圍很小，一般不超過5:1。當(dāng)用于較大比例時輸送設(shè)備的強制輸送作用消失，因為此類混合器中沒有文氏管，不能產(chǎn)生文氏效應(yīng)，將出現(xiàn)其中ー組分連續(xù)輸入，另ー組分停止輸入的情況，混合后雙組份輸出油漆有壓カ波動，影響施工質(zhì)量。此法存在以下缺陷I、不能噴涂混合后固化時間短的油漆，一旦混合好的油漆在固化時間期內(nèi)未施工完成，不僅混合好的油漆浪費掉了，而且會對噴涂設(shè)備造成損害。2、清洗時浪費清洗劑，對環(huán)境造成較大影響。隨著雙組分油漆及油漆輸送設(shè)備的發(fā)展，混合器出現(xiàn)了三通混合器和五通混合器。但無論是三通混合器還是五通混合器均存在一個嚴重的缺陷無法實現(xiàn)雙組分介質(zhì)的同時連續(xù)定量輸入混合。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提出一種能夠解決雙組分介質(zhì)寬比例范圍同時連續(xù)定量輸入混合裝置包括輸送設(shè)備，混合裝置本體上方設(shè)置兩進料ロ A、B構(gòu)成兩支路分別通過軟管螺紋連接高壓直通球閥、單向閥進入攪拌腔至輸出口，其中一條支路的單向閥上設(shè)置截流閥通過文氏管連接攪拌腔。在混合裝置本體對應(yīng)的A、B兩支路上設(shè)置清洗輸入ロ的五通式結(jié)構(gòu)。截流閥與混合裝置本體用螺紋連接，截流閥的閥芯及閥ロ采用錐度密封，錐度范圍錐度范圍I 5 2 O度，閥ロ通徑4 8 mm。截流閥材料采用合金材料。雙組分介質(zhì)(以A、B組分為例)分別通過輸送設(shè)備輸送至混合器進料ロ A、B,以軟管螺紋連接；然后分別通過高壓直通球閥、單向閥確保雙組分介質(zhì)不互串至對方的輸送設(shè)備之中；之后A組分直接進入預(yù)混腔中，B組分通過截流閥，經(jīng)文氏管再進入預(yù)混腔，截流閥為手動控制，通過控制閥ロ開度的大小來控制該組分的流量，從而控制雙組分介質(zhì)以不同比例混合，配合輸送設(shè)備可實現(xiàn)較寬比例的混合；B組分介質(zhì)經(jīng)文氏管對A組分介質(zhì)產(chǎn)生文氏效應(yīng)，將A組分介質(zhì)連續(xù)不斷的帶入預(yù)混腔，從而實現(xiàn)A、B組分介質(zhì)連續(xù)定量輸入；A、B組分介質(zhì)進入預(yù)混腔初歩混合后進入攪拌腔進行分級攪拌，攪拌芯共3 5級，每ー級的攪拌級數(shù)為28 2 1 2級，確保攪拌均勻，對于粘度太高的雙組分介質(zhì)，可在攪拌腔前端増加一段軟管，以增大預(yù)混腔的容積，雙組分介質(zhì)在軟管內(nèi)通過紊流作用后再經(jīng)過攪拌器，攪拌效果可明顯提高。攪拌后的雙組分混合介質(zhì)就可直接使用了。使用完成后，停止輸送設(shè)備的運行，關(guān)閉高壓直通球閥，打開清洗劑輸送設(shè)備，通過清洗輸入接頭對混合器進行清洗，可大量節(jié)約清洗剤。①、五通式設(shè)計，輸入、清洗快捷方便。②、特殊的 截流閥可調(diào)節(jié)閥ロ開度，實現(xiàn)較寬的混合比例。③、文氏管設(shè)計文氏效應(yīng)的運用，實現(xiàn)同時連續(xù)定量輸入。④、通過式混合攪拌設(shè)計，實現(xiàn)即混即用，用多少混多少，節(jié)約雙組分介質(zhì)。
以下結(jié)合附圖
實施例進ー步詳述
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進ー步地詳述圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的實施例圖。圖3為本實用新型特殊截流閥結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
見圖I，包括輸送設(shè)備，混合裝置本體4上方設(shè)置兩進料ロ A、B構(gòu)成兩支路分別通過軟管螺紋連接高壓直通球閥2、單向閥3進入攪拌腔7至輸出ロ 8，其中一條支路的單向閥3上設(shè)置截流閥5通過文氏管6連接攪拌腔7。截流閥5可調(diào)節(jié)閥ロ開度，控制B組分流量，實現(xiàn)寬比例混合；B組分經(jīng)文氏管6流出在預(yù)混腔內(nèi)對A組分產(chǎn)生文氏效應(yīng)，將A組分不間斷帶入預(yù)混腔，從而實現(xiàn)雙組分介質(zhì)同時連續(xù)定量輸入混合。其工作原理見圖2。雙組分介質(zhì)(以A、B組分為例)通過輸送設(shè)備同時輸送至混合器進料ロ A、B ;然后分別通過高壓直通球閥2、單向閥3，確保雙組分介質(zhì)不互串至對方的輸送設(shè)備之中；之后A組分直接進入預(yù)混腔中，B組分通過截流閥5，經(jīng)文氏管6再進入預(yù)混腔，截流閥5通過控制閥ロ開度的大小來控制B組分的流量，從而控制雙組分介質(zhì)以不同比例混合，配合輸送設(shè)備可實現(xiàn)較寬比例的混合；B組分介質(zhì)經(jīng)文氏管對A組分介質(zhì)產(chǎn)生文氏效應(yīng)，將A組分介質(zhì)連續(xù)不斷的帶入預(yù)混腔，從而實現(xiàn)A、B組分介質(zhì)連續(xù)定量輸入；混合攪拌后的雙組分介質(zhì)就可直接使用了。暫停使用時，停止輸送設(shè)備的輸送，關(guān)閉高壓直通球閥，打開清洗劑輸送設(shè)備，通過清洗輸入口 I 9、輸入口 II 10對混合器4進行清洗即可。該混合器既可用于比例范圍較小的機械配比雙組分輸送設(shè)備中，也可以用于大比例范圍的電子配比雙組分輸送設(shè)備中。經(jīng)實際驗證，該混合器可實現(xiàn)雙組分介質(zhì)同時連續(xù)定量的混合，連續(xù)混合出的雙組分介質(zhì)無色差?；旌媳壤秶蛇_1:1 2 O :1甚至更寬，可混合油漆粘度最高可達20000厘泊。見圖3，該閥手輪11采用防滑塑料制成，可輕易調(diào)節(jié)閥ロ 18開度；截流閥5與混合裝置本體4用螺紋連接，截流閥5的閥芯及閥ロ采用錐度密封，閥芯14采用錐度設(shè)計，錐度范圍I 5 2 O度，閥ロ通徑4 8 mm，確保流量需求，閥芯14、閥ロ 18采用特殊合金材料，經(jīng)特殊エ藝加工而成，在密封性、耐磨性、耐腐蝕性方面性能卓越。
權(quán)利要求1.一種雙組分液態(tài)介質(zhì)寬比例連續(xù)定量混合裝置，包括輸送設(shè)備，混合裝置本體(4)上方設(shè)置兩進料口 A、B構(gòu)成兩支路分別通過軟管螺紋連接高壓直通球閥(2 )、單向閥(3 )進入攪拌腔(7 )至輸出口( 8 )，其特征在于其中一條支路的單向閥(3 )上設(shè)置截流閥(5 )通過文氏管(6)連接攪拌腔(7)。
2.如權(quán)利要求I所述的雙組分液態(tài)介質(zhì)寬比例連續(xù)定量混合裝置，其特征在于在混合裝置本體(4)對應(yīng)的A、B兩支路上設(shè)置清洗輸入口 I (9)、輸入口 II (10)的五通式結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求I所述的雙組分液態(tài)介質(zhì)寬比例連續(xù)定量混合裝置，其特征在于截流閥(5)與混合裝置本體(4)用螺紋連接，截流閥(5)的閥芯及閥口采用錐度密封，錐度范圍I5 2 0度，閥口通徑4 8 mm。
4.如權(quán)利要求I所述的雙組分液態(tài)介質(zhì)寬比例連續(xù)定量混合裝置，其特征在于截流 閥(5)材料采用合金材料。
專利摘要本實用新型涉及一種雙組分液態(tài)介質(zhì)寬比例連續(xù)定量混合裝置。普通混合器的混合比例僅靠輸送設(shè)備來強制輸送來實現(xiàn)，比例范圍一般不超過51，會出現(xiàn)其中一組分連續(xù)輸入，另一組分停止輸入的情況，混合后雙組份輸出油漆有壓力波動，影響施工質(zhì)量。本實用新型在混合裝置其中一條支路的單向閥上設(shè)置截流閥通過文氏管連接攪拌腔。輸入、清洗快捷方便?？烧{(diào)節(jié)閥口開度，實現(xiàn)較寬的混合比例。實現(xiàn)同時連續(xù)定量輸入，即混即用，用多少混多少，節(jié)約雙組分介質(zhì)。
文檔編號B01F3/08GK202398328SQ20112042053
公開日2012年8月29日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者冉曉林, 彭文杰, 朱建紅 申請人:重慶長江涂裝設(shè)備有限責(zé)任公司