專利名稱：均化器出料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種均化器，具體涉及一種均化器出料系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
均化器是纖維素生產(chǎn)中的重要設(shè)備，它起到將各批次生產(chǎn)的纖維素混合均勻以使纖維素出廠品質(zhì)統(tǒng)一的作用。如


圖1所示，現(xiàn)有的均化器出料系統(tǒng)包括均化器1、關(guān)風(fēng)機(jī)4 和出料管3。由于均化器為密閉容器，其內(nèi)的粉料需通過(guò)鼓風(fēng)實(shí)現(xiàn)粉料從靜止?fàn)顟B(tài)向流化狀態(tài)的轉(zhuǎn)化才能下落。圖中示出了由風(fēng)機(jī)送來(lái)的風(fēng)經(jīng)由均化器底部通過(guò)格柵2進(jìn)入均化器內(nèi)，在正壓作用下，風(fēng)粉混合物通過(guò)關(guān)風(fēng)機(jī)間歇地從出料管出料。但是，這種出料為風(fēng)粉混合物，因此，工作環(huán)境粉塵大，粉料遺失多，產(chǎn)品收率低，生產(chǎn)成本增加，工人工作環(huán)境差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種均化器出料系統(tǒng)，它可以改善工作環(huán)境，提高出料效率，降低生產(chǎn)成本。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種均化器出料系統(tǒng)，包括均化器和關(guān)風(fēng)機(jī)，所述關(guān)風(fēng)機(jī)的出料管與水平布置的螺旋送料器的進(jìn)料口連接，螺旋送料器由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，沿螺旋給料器軸線方向，螺旋給料器下方布置有若干出料口。進(jìn)一步地，與所述出料口位置相對(duì)應(yīng)的，螺旋給料器的上方布置設(shè)有風(fēng)粉分離篩網(wǎng)的若干排風(fēng)口，排風(fēng)口的口徑大于出料口的口徑。進(jìn)一步地，所述出料口通過(guò)在與出料方向垂直的面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的閘板啟閉。優(yōu)選地，所述出料口和排放口均為3個(gè)。本實(shí)用新型的關(guān)風(fēng)機(jī)的出料進(jìn)入螺旋送料器，并通過(guò)其出料口出料，由現(xiàn)有技術(shù)的單口出料、單口接料改為多口出料、多口接料，實(shí)現(xiàn)了出料的平均分配。在關(guān)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不變的條件下，和現(xiàn)有技術(shù)相比，降低了揚(yáng)塵程度；在揚(yáng)塵程度不變或降低的條件下，和現(xiàn)有技術(shù)相比，可以加快關(guān)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，提高出料效率，降低生產(chǎn)成本。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1均化器，2格柵，3出料管，4關(guān)風(fēng)機(jī)，5關(guān)風(fēng)機(jī)出料管，6電機(jī)，7螺旋送料器， 8出料口，9排風(fēng)口。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，一種均化器出料系統(tǒng)包括均化器1、關(guān)風(fēng)機(jī)2和螺旋送料器7。所述關(guān)風(fēng)機(jī)2的出料管5與水平布置的螺旋送料器7的進(jìn)料口連接，螺旋送料器7由電機(jī)6驅(qū)動(dòng)，沿螺旋給料器7軸線方向，螺旋給料器7下方布置有若干出料口 8。出料口 8通過(guò)在與出料方向垂直的面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的閘板啟閉，實(shí)現(xiàn)出料口 8的穩(wěn)定啟閉。與所述出料口 8位置相對(duì)應(yīng)的，螺旋給料器7的上方布置設(shè)有實(shí)現(xiàn)風(fēng)粉分離篩網(wǎng)的若干排風(fēng)口 9，排風(fēng)口 9的口徑大于出料口 8的口徑。本實(shí)施例中，出料口 8和排風(fēng)口 9均為3個(gè)。
權(quán)利要求1.一種均化器出料系統(tǒng)，包括均化器和關(guān)風(fēng)機(jī)，其特征在于所述關(guān)風(fēng)機(jī)的出料管與水平布置的螺旋送料器的進(jìn)料口連接，螺旋送料器由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，沿螺旋給料器軸線方向，螺旋給料器下方布置有若干出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均化器出料系統(tǒng)，其特征在于與所述出料口位置相對(duì)應(yīng)的， 螺旋給料器的上方布置設(shè)有風(fēng)粉分離篩網(wǎng)的若干排風(fēng)口，排風(fēng)口的口徑大于出料口的口徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的均化器出料系統(tǒng)，其特征在于所述出料口通過(guò)在與出料方向垂直的面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的閘板啟閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的均化器出料系統(tǒng)，其特征在于所述出料口和排放口均為3個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種均化器出料系統(tǒng)，包括均化器和關(guān)風(fēng)機(jī)，所述關(guān)風(fēng)機(jī)的出料管與水平布置的螺旋送料器的進(jìn)料口連接，螺旋送料器由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，沿螺旋給料器軸線方向，螺旋給料器下方布置有若干出料口。進(jìn)一步地，與所述出料口位置相對(duì)應(yīng)的，螺旋給料器的上方布置設(shè)有風(fēng)粉分離篩網(wǎng)的若干排風(fēng)口，排風(fēng)口的口徑大于出料口的口徑。進(jìn)一步地，所述出料口通過(guò)在與出料方向垂直的面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的閘板啟閉。優(yōu)選地，所述出料口和排放口均為3個(gè)。本實(shí)用新型可以改善工作環(huán)境，提高出料效率，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B01F15/02GK202224119SQ201120349599
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月19日
發(fā)明者胡世剛 申請(qǐng)人:山東方達(dá)康工業(yè)纖維素有限公司