專利名稱：有機(jī)膜制備的溶劑置換溶出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
有機(jī)膜制備的溶劑置換溶出裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于水處理中制膜工藝的裝置，具體的說是有機(jī)膜制備的溶劑置換溶出裝置。
背景技術(shù)：
[0002]相轉(zhuǎn)化法制膜，就是配制一定組成的均相聚合物溶液，通過一定的物理方法使溶液在周圍環(huán)境中進(jìn)行溶劑和非溶劑的傳質(zhì)交換，改變?nèi)芤旱臒崃W(xué)狀態(tài)，使其從均相的聚合物溶液發(fā)生相分離，轉(zhuǎn)變成一個(gè)三維大分子網(wǎng)絡(luò)式的凝膠結(jié)構(gòu)，最終固化成膜。相轉(zhuǎn)化制膜法根據(jù)改變?nèi)芤簾崃W(xué)狀態(tài)的物理方法的不同，可以分為以下幾種溶劑蒸發(fā)相轉(zhuǎn)化法、 熱誘導(dǎo)相轉(zhuǎn)化法、氣相沉淀相轉(zhuǎn)化法和溶液相轉(zhuǎn)化法。溶液相轉(zhuǎn)化法也稱溶液相轉(zhuǎn)化法或浸入凝膠相轉(zhuǎn)化，由于其工藝簡(jiǎn)單，具有更多的工藝可變性，能夠根據(jù)膜的用途更好的調(diào)節(jié)膜的結(jié)構(gòu)和性能，成為制備微濾和超濾膜的主要方法，它通常以二甲基乙酰胺(DMAc)作為溶劑，其溶劑回收方法主要通過在凝固浴槽中加水，在膜經(jīng)過凝固浴槽進(jìn)行凝固的同時(shí)，利用溶劑溶于水的特性，使溶劑由膜中溶出，當(dāng)凝固浴槽中的水含有的溶劑濃度達(dá)到一定值后，則將溶液排出再萃取或蒸餾回收其中的溶劑。具體工藝如圖1所示，從料槽出來的膜 (管狀或扁平狀)進(jìn)入最前方(膜進(jìn)入端)的第一個(gè)凝固浴槽A，經(jīng)過滑輪依次進(jìn)入下一個(gè)凝固浴，通常經(jīng)過3 5個(gè)凝固浴后，膜中的溶劑被大部分置換溶出。每個(gè)凝固浴槽均設(shè)單獨(dú)的進(jìn)水口和排出閥，當(dāng)前面1 2個(gè)凝固浴槽中的溶劑濃度達(dá)到設(shè)定值后，溶液從各自的凝固浴槽底部排出閥排出進(jìn)入溶劑回收系統(tǒng)。后面幾個(gè)凝固浴槽中溶劑濃度達(dá)到相應(yīng)設(shè)定值后，也從各自的凝固浴槽底部排出閥排出進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)。凝固浴溶液排空后，由進(jìn)水管件1上的進(jìn)水口分別向?qū)?yīng)的凝固浴槽加入新水。[0003]上述溶劑置換溶出工藝存在以下問題(1)溶劑回收成本高由于各凝固浴槽互不相通，且膜在凝固浴槽中的進(jìn)行方向是由前至后，導(dǎo)致不同凝固浴槽中的溶液所含溶劑濃度是不同的，最前方第一個(gè)接觸膜的凝固浴槽中溶液含有的溶劑濃度最高，越向后則濃度越低。濃度越低，則回收成本也越高，溶劑回收率越低。考慮到溶劑回收成本和效率的問題，通常只對(duì)前面1 2個(gè)凝固浴槽排出液中的溶劑進(jìn)行回收，而將其它凝固浴槽排出的低溶劑含量的溶液作為廢水排放，進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，一方面導(dǎo)致水資源浪費(fèi)，水中的溶劑還會(huì)帶來環(huán)境影響；另一方面，需要建污水處理系統(tǒng)，增加了膜生產(chǎn)的投資及運(yùn)行成本，并且部分溶劑流失也會(huì)導(dǎo)致運(yùn)行成本的進(jìn)一步增加。( 膜中溶劑殘留量大，溶劑回收率低隨著生產(chǎn)的持續(xù)進(jìn)行，由于每個(gè)凝固浴槽內(nèi)溶液中所含溶劑濃度逐漸增加，同一凝固浴槽內(nèi)溶劑從膜中溶出的推動(dòng)力逐漸減小，在膜中溶劑殘留量逐漸增加，到需要更換凝固浴溶液時(shí)達(dá)到最大，導(dǎo)致溶劑從膜中溶出率不穩(wěn)定，膜中溶劑殘留量大。( 不能實(shí)現(xiàn)溶劑置換溶出連續(xù)生產(chǎn)由于凝固浴槽中的溶液濃度達(dá)到預(yù)定值時(shí)則必須定期排出(或回收或作為廢水排放)并重新注液生產(chǎn)，在更換溶液期間，膜生產(chǎn)設(shè)施必須停運(yùn)，影響了生產(chǎn)的連續(xù)性。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、溶劑回收率高、 回收成本低、無(wú)污水排放、能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行的有機(jī)膜制備的溶劑置換溶出裝置。[0005]本實(shí)用新型裝置包括由前至后順序排列的多個(gè)凝固浴槽，所述最前一個(gè)凝固浴槽設(shè)排出口，最后一個(gè)凝固浴槽設(shè)注入口，相鄰的凝固浴槽之間經(jīng)管道或槽壁上的流通孔連ο[0006]所述相鄰的凝固浴槽之間均經(jīng)管道連通，所述管道的上端位于相鄰的后一個(gè)凝固浴槽內(nèi)的上段，管道的下端位于相鄰的前一個(gè)凝固浴槽內(nèi)的下段。[0007]所述管道上設(shè)有水泵。[0008]所述多個(gè)凝固浴槽中管道的上端高度等高或由后至前依次遞減。[0009]所述相鄰的凝固浴槽之間經(jīng)槽壁上的流通孔連通，多個(gè)流通孔在槽壁上上下錯(cuò)列布置。[0010]所述相鄰的凝固浴槽之間經(jīng)槽壁上的流通孔連通，所述流通孔均位于槽壁的上段，所述凝固浴槽中還垂直設(shè)有隔板，所述隔板下端距離槽底面一定的間隙，以供膜及溶液通過。[0011]所述流通孔在槽壁上的高度等高或由后至前依次遞減。[0012]具體工藝為包括由前至后順序排列的多個(gè)凝固浴槽(依據(jù)膜走向，膜進(jìn)入端為前，膜離開端為后)，槽內(nèi)裝有用于凝固膜的溶液，需要進(jìn)行溶劑置換時(shí)，先向最后一個(gè)凝固浴槽內(nèi)注入新鮮溶液，由后至前，使后一個(gè)凝固浴槽內(nèi)的含溶劑的溶液向前一個(gè)的凝固浴槽內(nèi)依次流動(dòng)，并由最前一個(gè)凝固浴槽內(nèi)排出含溶劑的溶液。[0013]所述由最前一個(gè)凝固浴槽內(nèi)排出的含溶劑的溶液的量相當(dāng)于向最后一個(gè)凝固浴槽內(nèi)注入的新鮮溶液的量。[0014]所述后一個(gè)凝固浴槽內(nèi)含溶劑的溶液通過自流或管道加壓的方式向前一個(gè)的凝固浴槽內(nèi)依次流動(dòng)。[0015]所述新鮮溶液可以為水或其它可使溶劑從膜中溶出的溶液，膜進(jìn)入多個(gè)凝固浴槽內(nèi)的順序?yàn)橛汕爸梁?，則新鮮溶液在多個(gè)凝固浴槽中的流向是由后至前，直至從最前一個(gè)凝固浴槽中排出。新鮮溶液進(jìn)入凝固浴槽的順序應(yīng)與膜進(jìn)入凝固浴槽的順序相反，因?yàn)槟みM(jìn)入最前一個(gè)凝固槽內(nèi)時(shí)，膜中溶劑溶入溶液中的量最多，溶液中溶劑濃度也最高，將相對(duì)含溶劑最高的溶液排出可提高溶劑回收率、降低回收成本。在凝固浴槽容積不變的前提下， 補(bǔ)入的新鮮溶液會(huì)擠占原有溶液的空間，通過自流或管道加壓的方式，使原有凝固浴槽中的溶液流入前一個(gè)凝固浴槽，以此類推，從而使溶劑濃度最高的最前一個(gè)凝固浴槽中的溶液被“擠”排出，由于補(bǔ)入了來自后一個(gè)凝固浴槽中的溶液，同時(shí)也使最前一個(gè)凝固浴槽中的溶液濃度相應(yīng)降低。若生產(chǎn)的同時(shí)，持續(xù)補(bǔ)入新鮮溶液，通過對(duì)溶劑濃度的監(jiān)測(cè)和合理計(jì)算，可使同一個(gè)凝固浴槽由于不斷向前排出原有的溶液，并補(bǔ)入了后一凝固浴槽中的溶液， 同時(shí)膜中的溶劑也不斷溶出，能夠?qū)崿F(xiàn)同一個(gè)凝固浴槽中溶劑濃度保持在穩(wěn)定的范圍內(nèi)， 不會(huì)出現(xiàn)溶液中溶劑濃度逐漸增加，溶劑從膜中溶出的推動(dòng)力逐漸減小，溶劑溶出率不穩(wěn)定的問題。當(dāng)然，補(bǔ)充新鮮溶液的方式不限于上述的連續(xù)補(bǔ)充的方式，也可以通過對(duì)液體濃度的監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)按需補(bǔ)充或定時(shí)定期補(bǔ)充。所述凝固浴槽的數(shù)量并不特別限定，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)具體需要合理設(shè)計(jì)。[0016]采用流通孔連通各個(gè)凝固浴槽時(shí)，為了盡可能的延長(zhǎng)溶液流動(dòng)的行程，使凝固谷槽內(nèi)原有的溶液最先進(jìn)入下個(gè)一個(gè)凝固浴槽(或者排出)，可將流通孔設(shè)置與設(shè)計(jì)液面對(duì)應(yīng)高度的對(duì)應(yīng)，然后在槽內(nèi)沿滑輪軸線方向設(shè)置垂直的隔板，隔板的上端應(yīng)高于液面(最好20-50mm)，下端與槽底面留有間隙供溶液及膜通過，該間隙高度最好保證隔板下端距離滑輪或滾筒外緣20-50mm ；或者使流通孔在多個(gè)槽壁上上下錯(cuò)列布置(上方的流通孔高度與設(shè)計(jì)液面高度對(duì)應(yīng)，下方的流通孔位于或靠近槽壁的下端)。采用管道連通相鄰兩個(gè)凝固浴槽時(shí)，也應(yīng)使位于槽壁上段的管道上端高度與相應(yīng)凝固浴槽的設(shè)計(jì)液面高度對(duì)應(yīng)，管道下端處于槽壁的下段(最好靠近槽底面的位置)。[0017]實(shí)現(xiàn)溶液在多個(gè)凝固浴槽中單向流動(dòng)(與膜的行進(jìn)方向相反，即逆流)的方法有多種，如自流或加壓輸送。當(dāng)向最后一個(gè)凝固浴槽內(nèi)注入新鮮溶液后，該槽內(nèi)液位就會(huì)高于與之連通的其它凝固浴槽的液位，從而實(shí)現(xiàn)溶液由高液位的槽向低液位槽的自流，當(dāng)自流效果較差時(shí)，還可通過設(shè)計(jì)由后到前多個(gè)凝固浴槽中液面高度依次遞減的方法，使后一個(gè)凝固浴槽中的液面高于前一個(gè)凝固浴槽中的液面，從而產(chǎn)生液壓差，加強(qiáng)液體的流動(dòng)，如在相鄰兩個(gè)凝固浴槽共用的槽壁上開出流通孔，并使流通孔在槽壁上的高度位置由后至前依次遞減，實(shí)現(xiàn)前述的液面差；又或者將連通兩凝固浴槽的管道上端位置高度由設(shè)計(jì)為后至前依次遞減，實(shí)現(xiàn)前述的液面差(不使用水泵，具有節(jié)能的優(yōu)點(diǎn))?；蛘咴谶B通多個(gè)凝固浴槽的管道上分別增設(shè)水泵輸送，實(shí)現(xiàn)多個(gè)凝固溶槽中溶液由后至前的流動(dòng)。[0018]所述溶劑指制膜過程中加入的溶劑(即膜中所含有的溶劑)。[0019]有益效果[0020]1.由最后一個(gè)凝固浴槽注水，最前一個(gè)凝固浴槽排水，排放的溶液溶劑濃度高， 排放的溶液可全部進(jìn)行溶劑回收，無(wú)任何廢水排出，避免了水資源的浪費(fèi)，無(wú)需廢水處理系統(tǒng)，避免了環(huán)境污染，大大的減少了膜制備工程投資和運(yùn)行成本，有效提高溶劑的回收率，。[0021]2.可在不停產(chǎn)的情況下進(jìn)行注水和排水，實(shí)現(xiàn)溶劑的置換溶出，實(shí)現(xiàn)膜生產(chǎn)的連續(xù)性。[0022]3.通過對(duì)進(jìn)水和排水的控制，使凝固液槽內(nèi)的溶液中溶劑濃度保持在穩(wěn)定的范圍內(nèi)，膜在穩(wěn)定溶劑濃度的溶液下置換溶出溶劑，溶劑置換溶出的推動(dòng)力均衡，有利于膜的養(yǎng)護(hù)。[0023]4.無(wú)需在每個(gè)凝固浴槽上單獨(dú)設(shè)置注水口，結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，操作更為簡(jiǎn)便，改造成本低。


[0024]圖1為現(xiàn)有有機(jī)膜制備的溶劑置換溶出裝置的示意圖。[0025]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的有機(jī)膜制備的溶劑置換溶出裝置的示意圖。[0026]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的有機(jī)膜制備的溶劑置換溶出裝置的示意圖。[0027]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例3的溶液相轉(zhuǎn)化法有機(jī)膜制備的溶劑置換溶出裝置的示意圖。[0028]其中，1-進(jìn)水管、2-膜、3-滑輪、4-排出口、5-進(jìn)水口、6-排出閥、7-料槽、8-繞絲控制箱、9-注入口、10-管道、11-槽壁、12-流通孔、13-隔板。
具體實(shí)施方式
5[0029]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步解釋說明[0030]實(shí)施例1 [0031]裝置結(jié)構(gòu)參見圖2，凝固浴槽A、B、C、D、E由前至后順序排列，兩凝固浴槽間共用一個(gè)槽壁11，所述凝浴槽E下段設(shè)注入口 9，凝固浴槽A上段設(shè)排出口 4，所述相鄰的凝固浴槽之間均經(jīng)管道10連通(管道10上可安裝或不安裝水泵)，所述管道10的上端位于相鄰的后一個(gè)凝固浴槽內(nèi)的上段，管道的下端位于相鄰的前一個(gè)凝固浴槽內(nèi)的下段。所述多個(gè)凝固浴槽中管道的上端高度由后至前依次遞減(或者等高)，每個(gè)凝固浴槽底部還裝有用于停機(jī)檢修時(shí)，放空槽內(nèi)液體用的排出閥6(系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)處于常閉狀態(tài))。凝固浴槽上還根據(jù)膜2的走向設(shè)有多個(gè)用于為膜2導(dǎo)向的滑輪3(根據(jù)膜的形態(tài)還可以為滾筒)。[0032]工藝過程[0033]由料槽7出來的膜2被繞絲控制箱8牽引，由滑輪3導(dǎo)向，由前至后在凝固浴槽A、 B、C、D、E中依次進(jìn)出，通過槽內(nèi)的溶液溶出膜中含有的溶劑，所述凝固浴槽內(nèi)裝有溶液(本實(shí)施例中為水)，膜浸入水中時(shí)，膜中的溶劑由膜中溶出，使水中含有溶劑，膜2最先進(jìn)入的凝固浴槽A中的溶劑濃度最高，由前至后其余凝固浴槽B、C、D、E中水中的溶劑濃度依次遞減，當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，通過檢測(cè)裝置(用于檢測(cè)水中溶劑的濃度)測(cè)得凝固浴槽A中的溶劑濃度到達(dá)設(shè)定值時(shí)，打開注入口 9，補(bǔ)入新鮮水，該新鮮水進(jìn)入凝固浴槽E中，使凝固浴槽E中的水位上升，當(dāng)水位漫過管道10的上端時(shí)，水由管道10溢流入液位低于凝固浴槽 E的凝固浴槽D的底部，由于注入口 9位于凝固浴槽E下段(接近槽底部的位置)，因此溢流入凝固浴槽D中的水最先為凝固浴槽E中原有的含溶劑的水，凝固浴槽D由于補(bǔ)入了來自凝固浴槽E中的水使其液位也相應(yīng)相升，由于管道10的下端位于凝固浴槽D的下段(接近槽底部的位置)，因此溢流入凝固浴槽C中的溶液最先為凝固浴槽D中原有的含溶劑的水，以此類推，每一個(gè)凝固浴槽依次被補(bǔ)入后一個(gè)凝固浴槽中溶劑濃度相對(duì)較低的水，并將本槽中原有的水流入前一個(gè)凝固浴槽中，由于凝固浴槽E中的排出口 4可以為常開狀態(tài)，最終凝固浴槽A中溢流出的含有高濃度溶劑的水由排出口 4流出，進(jìn)入溶劑回收系統(tǒng)。這種補(bǔ)水方式有多種，如向凝固浴槽E連續(xù)補(bǔ)水，由凝固浴槽A連續(xù)排水，使凝固浴槽A排出的溶液為含較高高溶劑濃度的水，并且溶劑濃度穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)，同時(shí)各槽內(nèi)溶液的溶劑濃度也能保持在相對(duì)穩(wěn)定的范圍內(nèi)，從而使膜中溶劑溶出的推動(dòng)力也保持在穩(wěn)定狀態(tài)；又或者本領(lǐng)域技術(shù)人員可以通過計(jì)算，采用定時(shí)定量補(bǔ)水的方式進(jìn)行補(bǔ)水。單位時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入水量的多少可根據(jù)對(duì)凝固浴槽A中溶劑濃度的測(cè)監(jiān)實(shí)現(xiàn)自計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制調(diào)節(jié)(此為現(xiàn)有技術(shù)，在此不作詳述)。由于所有溢流出的水均由排出口 4送入溶劑回收系統(tǒng)，全部進(jìn)行溶劑回收，因此沒有任何廢水排放，溶劑回收率也得到大幅提高，并且在進(jìn)行溶劑置換溶出時(shí)，完全不影響膜2的正常生產(chǎn)，無(wú)需停產(chǎn)換液，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，提高了生產(chǎn)效率，具有廣闊的市場(chǎng)前景。[0034]實(shí)施例2[0035]裝置參見圖3，與實(shí)施例1不同的是，取消了管道10，相鄰的凝固浴槽之間經(jīng)槽壁 11上的流通孔12連通，所述流通孔12均位于槽壁11的上段(流通孔12的高度為該槽設(shè)定的溢流液位)，所述凝固浴槽中間沿滑輪3軸線方向垂直設(shè)有隔板13，將每個(gè)凝固浴分隔成兩部分，隔板13下端距離滑輪3外緣20 50mm，，所述隔板13的上端高于液面20-50mm， 下端距離槽底面具有間隙以供膜2以及液體通過。注入口 9位于凝固浴槽E的上段(最好不低于液面高度)所述流通孔12的在槽壁11上的高度由后至前依次遞減(或者處于等高位置)。其余同實(shí)施例1。[0036]工藝過程[0037]新鮮水進(jìn)入凝固浴槽E后，使凝固浴槽E的液面上升，由于隔板13對(duì)槽內(nèi)液體的分隔作用，改變了注入的溶液在凝固浴槽E中的流向，使溶液由隔板13與該凝固浴槽E后半部壁板圍成的通道向下流動(dòng)，再經(jīng)過隔板13下端與槽底面的間隙，進(jìn)入由隔板13與該凝固浴槽前半部壁板圍成的通道向上流動(dòng)，最后由流通孔12溢流(自流)進(jìn)入下一個(gè)凝固浴槽D，以此類推，每一個(gè)凝固浴槽依次被補(bǔ)入后一個(gè)凝固浴槽中溶劑濃度相對(duì)較低的水，并將本槽中原有的水溢流入前一個(gè)凝固浴槽中，由于凝固浴槽E中的排出口 4可以為常開狀態(tài)，最終凝固浴槽A中溢流出的含有高濃度溶劑的水由排出口 4流出，進(jìn)入溶劑回收系統(tǒng)。 其余同實(shí)施例1。[0038]實(shí)施例3 [0039]裝置參見圖4，與實(shí)施例2不同的是，取消隔板13，注入口 9位于凝固浴槽E的下段，多個(gè)凝固浴槽槽壁11上流通孔12的位置為上下錯(cuò)列布置，本實(shí)施例中凝固浴槽E與凝固浴槽D的流通孔12在槽壁的上段(其高度為凝固浴槽E設(shè)置的溢流高度)，凝固浴槽D 與凝固浴槽C的流通孔12在槽壁的下段(接近槽底部的位置)，以此類列錯(cuò)列布置(本實(shí)施例僅為舉例，不限于該種布置方式)。其余同實(shí)施例2.[0040]工藝過程[0041]新鮮水進(jìn)入凝固浴槽E后，使凝固浴槽E的液面上升，由槽壁上段的流通孔溢流至凝固浴槽D，由于注水口 9位于凝固浴槽E的下段，最先由凝固浴槽E上段流通孔12溢流 (自流)入凝固浴槽D的溶液為凝固浴槽E中原有的含溶劑的水，并且，由于凝固浴槽D與凝固浴槽C的流通孔12位于槽壁11的下段，由于凝固浴槽D液位上升與凝固浴槽C產(chǎn)生液位差，在水壓的作用下，凝固浴槽D底部的水進(jìn)入凝固浴槽C，以此類推，每一個(gè)凝固浴槽依次被補(bǔ)入后一個(gè)凝固浴槽中溶劑濃度相對(duì)較低的水，并將本槽中原有的水溢流入前一個(gè)凝固浴槽中，由于凝固浴槽E中的排出口 4可以為常開狀態(tài)，最終凝固浴槽A中溢流出的含有高濃度溶劑的水由排出口 4流出，進(jìn)入溶劑回收系統(tǒng)。其余同實(shí)施例2。
權(quán)利要求1.一種有機(jī)膜制備的溶劑置換溶出裝置，包括由前至后順序排列的多個(gè)凝固浴槽，其特征在于，所述最前一個(gè)凝固浴槽設(shè)排出口，最后一個(gè)凝固浴槽設(shè)注入口，相鄰的凝固浴槽之間經(jīng)管道或槽壁上的流通孔連通。
2.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)膜制備的溶劑置換溶出裝置，其特征在于，所述相鄰的凝固浴槽之間均經(jīng)管道連通，所述管道的上端位于相鄰的后一個(gè)凝固浴槽內(nèi)的上段，管道的下端位于相鄰的前一個(gè)凝固浴槽內(nèi)的下段。
3.如權(quán)利要求2所述的有機(jī)膜制備的溶劑置換溶出裝置，其特征在于，所述管道上設(shè)有水泵。
4.如權(quán)利要求2所述的有機(jī)膜制備的溶劑置換溶出裝置，其特征在于，所述多個(gè)凝固浴槽中管道的上端高度等高或由后至前依次遞減。
5.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)膜制備的溶劑置換溶出裝置，其特征在于，所述相鄰的凝固浴槽之間經(jīng)槽壁上的流通孔連通，多個(gè)流通孔在槽壁上上下錯(cuò)列布置。
6.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)膜制備的溶劑置換溶出裝置，其特征在于，所述相鄰的凝固浴槽之間經(jīng)槽壁上的流通孔連通，所述流通孔均位于槽壁的上段，所述凝固浴槽中還垂直設(shè)有隔板，所述隔板下端距離槽底面一定的間隙，以供膜及溶液通過。
7.如權(quán)利要求6所述的有機(jī)膜制備的溶劑置換溶出裝置，其特征在于，所述流通孔在槽壁上的高度等高或由后至前依次遞減。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)膜制備的溶劑置換溶出裝置，解決了現(xiàn)有裝置溶劑回收成本高、膜中溶劑殘留量大，溶劑回收率低、不能實(shí)現(xiàn)溶劑置換溶出連續(xù)生產(chǎn)的問題，技術(shù)方案包括由前至后順序排列的多個(gè)凝固浴槽，所述最前一個(gè)凝固浴槽設(shè)排出口，最后一個(gè)凝固浴槽設(shè)注入口，相鄰的凝固浴槽之間經(jīng)管道或槽壁上的流通孔連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、溶劑回收率高、回收成本低、無(wú)污水排放、能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。
文檔編號(hào)B01D67/00GK202237820SQ20112034928
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者吳桂萍, 吳高宏, 吳高明, 王增玉 申請(qǐng)人:武漢悟拓科技有限公司, 武漢鋼鐵(集團(tuán))公司