專(zhuān)利名稱(chēng)：一種隔板式攪拌裝置的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及攪拌裝置領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種便于拆卸和安裝的隔板式攪拌裝置的安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
攪拌裝置一般為不同種類(lèi)的高粘度液體、低粘度液體、粉末樹(shù)脂和顏料等的混合分散裝置，還有作為用珠磨機(jī)、三輥機(jī)來(lái)混勻的前工序的預(yù)分散設(shè)備在化學(xué)工廠，特別是在涂料、油墨制造工廠被廣泛使用。目前為了讓攪拌裝置能在應(yīng)用在一些較大容器中時(shí)，仍具有較佳的攪拌效果，人們通常是在容器中還插入隔板，該隔板能起到改變?nèi)萜髦幸后w流動(dòng)性的功效。但是，上述隔板一般是都通過(guò)焊接的方式直接焊接在容器中或者是焊接在攪拌裝置上，從而使得該隔板在清洗時(shí)十分不方便，同時(shí)當(dāng)隔板因?yàn)槭褂脮r(shí)間過(guò)長(zhǎng)而需要更換時(shí)， 還具有更換困難的缺陷。有鑒于此，本發(fā)明人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中攪拌裝置的上述缺陷深入研究，遂有本案產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種隔板式攪拌裝置的安裝結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有攪拌裝置中隔板具有清洗不便以及更換不便的問(wèn)題。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是—種隔板式攪拌裝置的安裝結(jié)構(gòu)，該隔板式攪拌裝置具有軸承柱、可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在軸承柱內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸前端而用于對(duì)容器中物料進(jìn)行攪拌的攪盤(pán)以及與軸承柱相連接的隔板；其中，該安裝結(jié)構(gòu)包括與軸承柱固定相連的臂體，該臂體上可滑動(dòng)設(shè)置有匹配于隔板個(gè)數(shù)的夾緊器，該每一夾緊器都具有滑動(dòng)部以及可與隔板套接相連的定位部。進(jìn)一步，該安裝結(jié)構(gòu)還包括夾具單元，該夾具單元設(shè)置在臂體與軸承柱之間，該夾具單元具有第一半圓夾具、第二半圓夾具以及螺釘，該第一半圓夾具和第二半圓夾具的開(kāi)口相對(duì)并均位于軸承柱的外周，該第一半圓夾具和第二半圓夾具上均形成有螺紋孔并通過(guò)各自螺紋孔與螺釘相連而一起定位在軸承柱上；該臂體具有分別連接在第一半圓夾具和第二半圓夾具上的第一水平臂和第二水平臂。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型涉及的一種隔板式攪拌裝置的安裝結(jié)構(gòu)，該隔板與軸承柱在豎直方向運(yùn)動(dòng)同步，故該隔板可以隨整個(gè)隔板式攪拌裝置的上下運(yùn)動(dòng)而從容器中取出隔板或放入隔板，從而達(dá)到便于從容器中取出液體以及內(nèi)部清洗容器的功效；同時(shí)在需要單獨(dú)對(duì)隔板進(jìn)行清洗時(shí)，由于該隔板是與夾緊器的定位部套接相連，故亦能實(shí)現(xiàn)單獨(dú)拆卸下來(lái)進(jìn)行清洗，即具有更換便利的功效。

圖1為本實(shí)用新型涉及一種隔板式攪拌裝置的安裝結(jié)構(gòu)的示意圖；[0011 ]圖2為圖1的剖視圖。[0012]圖中[0013]隔板式攪拌裝置100軸承柱1[0014]旋轉(zhuǎn)軸2攪盤(pán)3[0015]隔板4安裝結(jié)構(gòu)5[0016]臂體51第一水平臂511[0017]第二水平臂512夾緊器52[0018]滑動(dòng)部521定位部522[0019]夾具單元53第一半圓夾具531[0020]第二半圓夾具532螺釘533[0021]容器200。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖1和圖2所示，其為本實(shí)用新型涉及的一種隔板式攪拌裝置100的安裝結(jié)構(gòu) 5的具體實(shí)施例，該隔板式攪拌裝置100具有軸承柱1、可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在軸承柱1內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸 2、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸2前端的攪盤(pán)3以及與軸承柱1相連的隔板4，該攪盤(pán)3用于對(duì)容器200中物料進(jìn)行攪拌，該隔板4則用于插入容器200中而起到分隔物料的作用，該隔板4可以根據(jù)實(shí)際需求而設(shè)置為1塊或者多塊。本實(shí)用新型的改進(jìn)點(diǎn)在于使隔板4與軸承柱1之間的連接具有一定的活動(dòng)性；即該安裝結(jié)構(gòu)5包括與軸承柱1固定相連的臂體51，該臂體51上可滑動(dòng)設(shè)置有夾緊器52，該夾緊器52的個(gè)數(shù)匹配于隔板4的個(gè)數(shù)，該每個(gè)夾緊器52都具有滑動(dòng)部521以及可與隔板 4套接相連的定位部522。如此，本實(shí)用新型一方面該隔板4可以隨滑動(dòng)部521而沿臂體51延伸方向前后移動(dòng)，從而讓該攪拌結(jié)構(gòu)4可以適用于直徑范圍更廣的容器200 ；另一方面由于該隔板4最終能與軸承柱1相連，故隔板4的插入和抽出與攪盤(pán)3的插入和抽出呈同步狀態(tài)，從而讓大大方便了對(duì)容器200進(jìn)行內(nèi)部清洗以及取出液體的操作；再者在需要單獨(dú)對(duì)隔板4進(jìn)行清洗時(shí)，由于該隔板4是與夾緊器52的定位部套接相連，故亦能實(shí)現(xiàn)單獨(dú)拆卸下來(lái)進(jìn)行清洗，即具有更換便利的功效。更具體地，作為該臂體51與軸承柱1之間的一種具體結(jié)構(gòu)，該安裝結(jié)構(gòu)4還包括夾具單元53，該夾具單元53設(shè)置在臂體51與軸承柱1之間，該夾具單元53具有第一半圓夾具531、第二半圓夾具532以及螺釘533，該第一半圓夾具531和第二半圓夾具532的開(kāi)口相對(duì)并均位于軸承柱1的外周，該第一半圓夾具531和第二半圓夾具532上均形成有螺紋孔并通過(guò)各自螺紋孔與螺釘533相連而一起定位在軸承柱1上；該臂體51具有分別連接在第一半圓夾具531和第二半圓夾具532上的第一水平臂511和第二水平臂512。如此，整體上的可拆卸性都會(huì)被大大提高。上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專(zhuān)利范疇。
權(quán)利要求1.一種隔板式攪拌裝置的安裝結(jié)構(gòu)，該隔板式攪拌裝置具有軸承柱、可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在軸承柱內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸前端而用于對(duì)容器中物料進(jìn)行攪拌的攪盤(pán)以及與軸承柱相連接的隔板；其特征在于，該安裝結(jié)構(gòu)包括與軸承柱固定相連的臂體，該臂體上可滑動(dòng)設(shè)置有匹配于隔板個(gè)數(shù)的夾緊器，該每一夾緊器都具有滑動(dòng)部以及可與隔板套接相連的定位部。
2.如權(quán)利要求1所述的一種隔板式攪拌裝置的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，該安裝結(jié)構(gòu)還包括夾具單元，該夾具單元設(shè)置在臂體與軸承柱之間，該夾具單元具有第一半圓夾具、第二半圓夾具以及螺釘，該第一半圓夾具和第二半圓夾具的開(kāi)口相對(duì)并均位于軸承柱的外周， 該第一半圓夾具和第二半圓夾具上均形成有螺紋孔并通過(guò)各自螺紋孔與螺釘相連而一起定位在軸承柱上；該臂體具有分別連接在第一半圓夾具和第二半圓夾具上的第一水平臂和第二水平臂。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種隔板式攪拌裝置的安裝結(jié)構(gòu)，其涉及攪拌裝置領(lǐng)域，該隔板式攪拌裝置具有軸承柱、可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在軸承柱內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸前端而用于對(duì)容器中物料進(jìn)行攪拌的攪盤(pán)以及與軸承柱相連接的隔板；本實(shí)用新型改進(jìn)點(diǎn)在于其安裝結(jié)構(gòu)，具體包括與軸承柱固定相連的臂體，該臂體上可滑動(dòng)設(shè)置有匹配于隔板個(gè)數(shù)的夾緊器，該每一夾緊器都具有滑動(dòng)部以及可與隔板套接相連的定位部。本實(shí)用新型在需要單獨(dú)對(duì)隔板進(jìn)行清洗時(shí)，由于該隔板是與夾緊器的定位部套接相連，故能實(shí)現(xiàn)單獨(dú)拆卸下來(lái)進(jìn)行清洗，從而具有更換便利的功效。
文檔編號(hào)B01F15/00GK202263547SQ20112034597
公開(kāi)日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者外谷世佳靖 申請(qǐng)人:田菱精細(xì)化工(廈門(mén))有限公司