專利名稱：一種乙氧甲叉丙二酸二乙酯精餾設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種乙氧甲叉丙二酸二乙酯精餾設(shè)備。
背景技術(shù)：
乙氧甲叉丙二酸二乙酯是重要的醫(yī)藥中間體，用它可以合成第三代喹諾酮類廣譜抗菌抗生素氟哌酸、以及吡哌酸和氯喹等藥物。乙氧甲叉丙二酸二乙酯的生產(chǎn)都是采用原甲酸三乙酯與丙二酸二乙酯在催化劑的作用下縮合而成，然后經(jīng)精餾得乙氧甲叉丙二酸二乙酯成品。目前，國內(nèi)廠家生產(chǎn)乙氧甲叉丙二酸二乙酯普遍采用間歇精餾，間歇精餾不僅操作繁瑣，設(shè)備利用率低，蒸汽消耗高，而且收率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種連續(xù)精餾、操作簡單，設(shè)備利用率高、 蒸汽消耗低、收率高的乙氧甲叉丙二酸二乙酯精餾設(shè)備。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種乙氧甲叉丙二酸二乙酯精餾設(shè)備，包括進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置連通至脫原甲酸三乙酯塔，所述脫原甲酸三乙酯塔頂端安裝有第一冷凝器，所述脫原甲酸三乙酯塔的出料口連通至精餾塔，所述精餾塔頂端安裝有第二冷凝器，所述精餾塔的出料口連通至成品塔，所述成品塔頂端安裝有第三冷凝器。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料泵，所述進(jìn)料泵連通至高位進(jìn)料槽， 所述高位進(jìn)料槽連通至所述脫原甲酸三乙酯塔內(nèi)部的物料噴淋頭，通過物料噴淋頭進(jìn)料物料分布更加均勻。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述脫原甲酸三乙酯塔為脫原甲酸三乙酯真空塔，所述精餾塔為真空精餾塔，所述成品塔為真空成品塔。作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述脫原甲酸三乙酯塔底端安裝有脫原甲酸三乙酯塔再沸器，所述精餾塔底端安裝有精餾塔再沸器，所述成品塔底端安裝有成品塔再沸器，對物料進(jìn)行加熱使物料再次氣化精餾更徹底。由于采用了上述技術(shù)方案，一種乙氧甲叉丙二酸二乙酯精餾設(shè)備，包括進(jìn)料裝置， 所述進(jìn)料裝置連通至脫原甲酸三乙酯塔，所述脫原甲酸三乙酯塔頂端安裝有第一冷凝器， 所述脫原甲酸三乙酯塔的出料口連通至精餾塔，所述精餾塔頂端安裝有第二冷凝器，所述精餾塔的出料口連通至成品塔，所述成品塔頂端安裝有第三冷凝器，設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)精餾、操作簡單，設(shè)備利用率高、蒸汽消耗低、收率高。

附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_脫原甲酸三乙酯塔1 ；2-第一冷凝器；3-精餾塔；4-第二冷凝器；5-成品塔；6-第三冷凝器；7-進(jìn)料泵；8-高位進(jìn)料槽；9-物料噴淋頭；10-脫原甲酸三乙酯塔再沸器；11-精餾塔再沸器；12-成品塔再沸器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實(shí)施例如附圖所示，一種乙氧甲叉丙二酸二乙酯精餾設(shè)備，包括進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置連通至脫原甲酸三乙酯塔1，所述脫原甲酸三乙酯塔1頂端安裝有第一冷凝器2， 所述脫原甲酸三乙酯塔1的出料口連通至精餾塔3，所述精餾塔3頂端安裝有第二冷凝器 4，所述精餾塔3的出料口連通至成品塔5，所述成品塔5頂端安裝有第三冷凝器6。所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料泵7，所述進(jìn)料泵7連通至高位進(jìn)料槽8，所述高位進(jìn)料槽 8連通至所述脫原甲酸三乙酯塔1內(nèi)部的物料噴淋頭9，通過物料噴淋頭9進(jìn)料物料分布更加均勻。所述脫原甲酸三乙酯塔1為脫原甲酸三乙酯真空塔，所述精餾塔3為真空精餾塔， 所述成品塔5為真空成品塔。所述脫原甲酸三乙酯塔1底端安裝有脫原甲酸三乙酯塔再沸器10，所述精餾塔3 底端安裝有精餾塔再沸器11，所述成品塔5底端安裝有成品塔再沸器12，對物料進(jìn)行加熱使物料再次氣化精餾更徹底。工作時，進(jìn)料泵7將物料傳送至高位進(jìn)料槽8，然后經(jīng)高位進(jìn)料槽8連通至所述脫原甲酸三乙酯塔1內(nèi)部的物料噴淋頭9，并有所述物料噴淋頭9分布至所述脫原甲酸三乙酯塔1內(nèi)，脫原甲酸三乙酯塔再沸器10用導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，蒸餾后的原甲酸三乙酯進(jìn)入第一冷凝器2后冷凝；脫原甲酸三乙酯塔1塔釜物料自動流入精餾塔3，精餾塔再沸器11用導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，蒸餾后的前餾分進(jìn)入第二冷凝器4后冷凝；精餾塔3塔釜物料自動流入成品塔5，成品塔再沸器12用導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，蒸餾后的成品進(jìn)入第三冷凝器6后冷凝，之后對成品進(jìn)行包裝。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。一切從本實(shí)用新型的構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動所作出的結(jié)構(gòu)變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種乙氧甲叉丙二酸二乙酯精餾設(shè)備，其特征在于包括進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置連通至脫原甲酸三乙酯塔，所述脫原甲酸三乙酯塔頂端安裝有第一冷凝器，所述脫原甲酸三乙酯塔的出料口連通至精餾塔，所述精餾塔頂端安裝有第二冷凝器，所述精餾塔的出料口連通至成品塔，所述成品塔頂端安裝有第三冷凝器。
2.如權(quán)利要求1所述的一種乙氧甲叉丙二酸二乙酯精餾設(shè)備，其特征在于所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料泵，所述進(jìn)料泵連通至高位進(jìn)料槽，所述高位進(jìn)料槽連通至所述脫原甲酸三乙酯塔內(nèi)部的物料噴淋頭。
3.如權(quán)利要求1所述的一種乙氧甲叉丙二酸二乙酯精餾設(shè)備，其特征在于所述脫原甲酸三乙酯塔為脫原甲酸三乙酯真空塔，所述精餾塔為真空精餾塔，所述成品塔為真空成品塔。
4.如權(quán)利要求3所述的一種乙氧甲叉丙二酸二乙酯精餾設(shè)備，其特征在于所述脫原甲酸三乙酯塔底端安裝有脫原甲酸三乙酯塔再沸器，所述精餾塔底端安裝有精餾塔再沸器，所述成品塔底端安裝有成品塔再沸器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種乙氧甲叉丙二酸二乙酯精餾設(shè)備，包括進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置連通至脫原甲酸三乙酯塔，所述脫原甲酸三乙酯塔頂端安裝有第一冷凝器，所述脫原甲酸三乙酯塔的出料口連通至精餾塔，所述精餾塔頂端安裝有第二冷凝器，所述精餾塔的出料口連通至成品塔，所述成品塔頂端安裝有第三冷凝器，設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)精餾、操作簡單，設(shè)備利用率高、蒸汽消耗低、收率高。
文檔編號B01D3/14GK202212016SQ20112031326
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者傅安旭, 林小鵬, 郭希田, 馬會樓 申請人:濰坊濱海石油化工有限公司