專利名稱：一種固液分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分離裝置，特別是一種用于固體、液體快速分離的高效固液分離裝置。
背景技術(shù)：
目前固液分離大多采用以下方式，一是沉淀池自然沉降分離，二是壓濾機(jī)擠壓脫水，三是離心機(jī)旋轉(zhuǎn)離心分離。這三種固液分離都存在一定的缺陷，自然沉降只能分離粗重顆粒；壓濾機(jī)擠壓脫水要用篩網(wǎng)，易堵易破，速度慢，而且是敞開式作業(yè)，占地面積大；離心機(jī)分離可以連續(xù)大流量作業(yè)，但不適用粗大、粗重顆粒及絮狀漂浮雜物的分離。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種高效率、低成本、適用范圍廣的高效固液分離裝置。
本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是該固液分離裝置，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是設(shè)置有沉淀部分和離心分離部分，進(jìn)料機(jī)構(gòu)與沉淀部分相連，沉淀部分與離心分離部分相連，沉淀部分安裝在離心分離部分之前，沉淀部分的排渣機(jī)構(gòu)采用螺旋排渣機(jī)。將自然沉降和離心分離有機(jī)結(jié)合，既降低了固液分離的成本，又提高了分離的效率。
本實(shí)用新型所述的沉淀部分由相互銜接的粗沉部分和細(xì)沉部分組成，粗沉部分裝在細(xì)沉部分之前，粗沉部分與進(jìn)料機(jī)構(gòu)銜接，細(xì)沉部分與離心分離部分銜接。采用粗、細(xì)二次沉降結(jié)構(gòu)，利于提高沉降分離的效果。
本實(shí)用新型所述的離心分離部分為二臺(tái)臥螺離心機(jī)，它們并列安置在鋼性結(jié)構(gòu)平臺(tái)上，裝于細(xì)沉部分的帶閥懸浮漿管的出口分別與臥螺離心機(jī)的進(jìn)口相銜接，臥螺離心機(jī)的出液管直通接液池。臥螺離心機(jī)具有不需篩網(wǎng)、連續(xù)高效分離等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型所述的粗沉部分含有二座粗沉池、二只液位計(jì)、帶閥門的排液管、帶閥的細(xì)泥管以及螺旋排渣機(jī)，呈錐形的二座粗沉池并列排置在鋼性結(jié)構(gòu)平臺(tái)上，由帶進(jìn)料閥門的進(jìn)料管道構(gòu)成的進(jìn)料機(jī)構(gòu)和粗沉池銜接，二只液位計(jì)分別裝于二座粗沉池的上部，帶閥門的排液管分別裝在液位計(jì)下方的池壁上，帶閥的細(xì)泥管分別裝在粗沉池的中部壁上，螺旋排渣機(jī)橫穿二座粗沉池的錐端底部。二座粗沉池的設(shè)計(jì)，能很好地與細(xì)沉部分、離心分離部分匹配。
本實(shí)用新型所述的細(xì)沉部分含有呈錐形的細(xì)沉池、液位計(jì)、細(xì)泥排液閥、帶閥門的懸浮漿管和螺旋排渣機(jī)，細(xì)沉池安裝在鋼性結(jié)構(gòu)平臺(tái)上，位于粗沉池和臥螺離心機(jī)之間，細(xì)沉池通過帶閥的細(xì)泥管分別與粗沉池相通，液位計(jì)裝于細(xì)沉池的上部，細(xì)泥排液閥裝于液位計(jì)下方的池壁上，帶閥門的懸浮漿管裝于細(xì)沉池的中部且與臥螺離心機(jī)銜接，螺旋排渣機(jī)橫穿細(xì)沉池的錐端底部。細(xì)沉池的配置，能減少其后的臥螺離心機(jī)的強(qiáng)迫分離量，提高分離效率。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、采用自然沉降和離心分離結(jié)合的分離方式，集中了二種方式的優(yōu)勢，互補(bǔ)了各自的局限，不但提高了分離效率、降低了分離成本，而且擴(kuò)大了固液分離裝置的適用范圍。2、離心分離部分采用臥螺離心機(jī)，能連續(xù)、快速、高效地分離沉淀部分不能分離的懸浮液中的固狀物，有效地提高了固液分離裝置的分離速度和分離質(zhì)量。3、沉淀部分采用螺旋排渣機(jī)，排渣方便，同時(shí)能防止清液和懸浮液漏出，提高了分離質(zhì)量。4、本裝置安裝在鋼性結(jié)構(gòu)平臺(tái)上，可以方便地做成高低階梯式平臺(tái)，以便利用落差完成粗沉池到細(xì)沉池，再到臥螺離心機(jī)的送料，而省卻送料泵，同時(shí)也為分離出的液體和固體的排放提供方便。


圖1為本實(shí)用新型正視示意圖。
圖2為本實(shí)用新型縱向剖視示意圖。
圖3為圖1的A-A剖視圖。
圖4為圖1的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見圖1、圖2。該固液分離裝置設(shè)置有沉淀部分I和離心分離部分II，進(jìn)料機(jī)構(gòu)III與沉淀部分I相連，沉淀部分I與離心分離部分II相連，沉淀部分I安裝在離心分離部分II之前，沉淀部分I的排渣機(jī)構(gòu)采用螺旋排渣機(jī)7、10。
實(shí)施例的沉淀部分I由相應(yīng)銜接的粗沉部分101和細(xì)沉部分102構(gòu)成。粗沉部分101裝在細(xì)沉部分102之前，粗沉部分101與進(jìn)料機(jī)構(gòu)III銜接，細(xì)沉部分102與離心分離部分II銜接。粗沉部分101設(shè)置了二座粗沉池3、8，細(xì)沉部分102有細(xì)沉池14，離心分離部分采用臥螺離心機(jī)15、20。它們裝在剛性結(jié)構(gòu)平臺(tái)24上，其中臥螺離心機(jī)15、20的安裝平臺(tái)低于沉淀池3、8、14安裝的平臺(tái)。
所述的粗沉部分101主要由粗沉池3、8，液位計(jì)9和18、帶閥門的排液管2和6、帶閥的細(xì)泥管12和17以及螺旋排渣機(jī)7組成。呈錐形的粗沉池3和8并列排置在平臺(tái)24上，螺旋排渣機(jī)7橫穿粗沉池3和8的錐端底部，由帶進(jìn)料閥門4和5的進(jìn)料管道1構(gòu)成的進(jìn)料機(jī)構(gòu)III和粗沉池3、8銜接，液位計(jì)9和18分別裝于粗沉池3和8的上部，帶閥門的排液管2和6分別裝在液位計(jì)9和18下方的池壁上，帶閥的細(xì)泥管12和17分別裝在粗沉池3和8的中部壁上。
所述的細(xì)沉部分102主要由呈錐形的細(xì)沉池14、液位計(jì)13、細(xì)泥排液閥11、帶閥門的懸浮漿管16、19以及螺旋排渣機(jī)10組成。螺旋排渣機(jī)10橫穿細(xì)沉池14錐端底部，細(xì)沉池14通過帶閥的細(xì)泥管12和17分別于粗沉池3和8相通，液位計(jì)13裝于細(xì)沉池14上部，細(xì)泥排液閥11裝于液位計(jì)13下方的池壁上，帶閥的懸浮漿管16和19裝于細(xì)沉池14的中部且接于臥螺離心機(jī)15、20的進(jìn)口。
所述的臥螺離心機(jī)15和20、在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)24上并列安置，臥螺離心機(jī)15和20的出料斗21，對(duì)準(zhǔn)停在其下方的運(yùn)輸車23的車箱，臥螺離心機(jī)15和20上的出液管22直接通入接液池25。
固液分離裝置實(shí)時(shí)分離操作如下打開進(jìn)料閥4、關(guān)閉進(jìn)料閥5，物料通過進(jìn)料管道1送到粗沉池3。當(dāng)物料盛滿到一定位置，液位計(jì)9將發(fā)出信號(hào)，打開進(jìn)料閥5、關(guān)閉進(jìn)料閥4，此時(shí)，物料當(dāng)即輸入粗沉池8。粗沉池3的物料將自動(dòng)沉淀，并迅速分成清液和浮渣、懸浮漿、沉渣三層，當(dāng)清液達(dá)到一定深度時(shí)，帶閥門的排液管2就會(huì)打開，清液和浮渣開始排出至下方接液池25中。懸浮漿按控制指令通過帶閥的細(xì)泥管12，排入細(xì)沉池14再度進(jìn)行自然沉淀，錐端底部的沉渣逐步沉積起來。當(dāng)沉渣沉積到一定厚度時(shí)即開啟螺旋排渣機(jī)7，沉渣連續(xù)排出，進(jìn)入下方運(yùn)輸車輛23的車箱內(nèi)。
當(dāng)粗沉池8填滿物料，液位計(jì)18發(fā)出信號(hào)，即關(guān)閉進(jìn)料閥5，并重新打開進(jìn)料閥4，物料將重新輸入粗沉池3。則粗沉池8重復(fù)粗沉池3自然沉淀的分離過程。
通過二臺(tái)粗沉池3、8的輪換輸送物料和沉淀分離，從而保證輸入細(xì)沉池14的物料不含粗大顆粒和浮渣。細(xì)沉池14操作同與粗沉池3和8，經(jīng)過沉淀分離后產(chǎn)生的細(xì)沉池14的中層懸浮液將通過帶閥的懸浮漿管16和19送入臥螺離心機(jī)15和20進(jìn)行強(qiáng)迫分離。經(jīng)臥螺離心機(jī)15和20強(qiáng)迫分離的清液通過出液管22直接排入接液池25。而脫水后的固體通過二臺(tái)臥螺離心機(jī)15和20底部的出料斗21，落入下方停著的運(yùn)輸車輛23的車箱內(nèi)。
實(shí)施例的粗沉池3、8、細(xì)沉池14、螺旋排渣機(jī)7、10、臥螺離心機(jī)15和20等的動(dòng)力配置和實(shí)時(shí)控制部分都采用相關(guān)的公知技術(shù)。
粗沉池3、8、細(xì)沉池14、臥螺離心機(jī)15和20，亦可以安裝在同一高度的鋼性結(jié)構(gòu)平臺(tái)上，此時(shí)從細(xì)沉池14到臥螺離心機(jī)15和20的懸浮液輸送，需配備帶閥的懸浮漿泵。
本實(shí)用新型可用于水利疏浚清淤工程中，挖采上來的泥漿快速分離脫水，泥漿中帶有的大量的水就地排出，為分離出來得泥渣后期處理帶來方便。還可廣泛地用于，煤礦水力開采中的煤屑黑液回收的煤水分離，煉焦廠洗煤處理，以及化工廠化合反應(yīng)物的分離等復(fù)合物的快速、高效、低成本固液分離。
該固液分離裝置用于浮渣較多的固、液分離時(shí)，需在粗沉池3、8的頂部設(shè)置刮渣機(jī)構(gòu)，以去除較大的浮渣。
權(quán)利要求1.一種固液分離裝置，其特征在于設(shè)置有沉淀部分(I)和離心分離部分(II)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)(III)與沉淀部分(I)相連，沉淀部分(I)與離心分離部分(II)相連，沉淀部分(I)安裝在離心分離部分(II)之前，沉淀部分(I)的排渣機(jī)構(gòu)采用螺旋排渣機(jī)(7)、(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固液分離裝置，其特征在于所述的沉淀部分(I)由相互銜接的粗沉部分(101)和細(xì)沉部分(102)組成，粗沉部分(101)裝在細(xì)沉部分(102)之前，粗沉部分(101)與進(jìn)料機(jī)構(gòu)(III)銜接，細(xì)沉部分(102)與離心分離部分(II)銜接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種固液分離裝置，其特征在于所述的離心分離部分(II)為二臺(tái)臥螺離心機(jī)(15)和(20)，它們并列安置在鋼性結(jié)構(gòu)平臺(tái)(24)上，裝于細(xì)沉部分(102)的帶閥懸浮漿管(16)和(19)的出口分別與臥螺離心機(jī)(15)和(20)的進(jìn)口相銜接，臥螺離心機(jī)(15)和(20)的出液管(22)直通接液池(25)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種固液分離裝置，其特征在于所述的粗沉部分(101)含有粗沉池(3)、(8)、液位計(jì)(9)和(18)、帶閥門的排液管(2)和(6)、帶閥的細(xì)泥管(12)和(17)以及螺旋排渣機(jī)(7)，呈錐形的粗沉池(3)和(8)并列排置在鋼性結(jié)構(gòu)平臺(tái)(24)上，由帶進(jìn)料閥門(4)和(5)的進(jìn)料管道(1)構(gòu)成的進(jìn)料機(jī)構(gòu)(III)和粗沉池(3)、(8)銜接，液位計(jì)(9)和(18)分別裝于粗沉池(3)和(8)的上部，帶閥門的排液管(2)和(6)分別裝在液位計(jì)(9)和(18)下方的池壁上，帶閥的細(xì)泥管(12)和(17)分別裝在粗沉池(3)和(8)的中部壁上，螺旋排渣機(jī)(7)橫穿粗沉池(3)和(8)的錐端底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種固液分離裝置，其特征在于所述的細(xì)沉部分(102)含有呈錐形的細(xì)沉池(14)、液位計(jì)(13)、細(xì)泥排液閥(11)、帶閥門的懸浮漿管(16)、(19)和螺旋排渣機(jī)(10)，細(xì)沉池(14)安裝在鋼性結(jié)構(gòu)平臺(tái)(24)上，位于粗沉池(3)、(8)和臥螺離心機(jī)(15)和(20)之間，細(xì)沉池(14)通過帶閥的細(xì)泥管(12)和(17)分別與粗沉池(3)和(8)相通，液位計(jì)(13)裝于細(xì)沉池(14)的上部，細(xì)泥排液閥(11)裝于液位計(jì)(13)下方的池壁上，帶閥門的懸浮漿管(16)、(19)裝于細(xì)沉池(14)的中部且與臥螺離心機(jī)(15)和(20)銜接，螺旋排渣機(jī)(10)橫穿細(xì)沉池(16)的錐端底部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于固體、液體快速分離的高效固液分離裝置。該裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于設(shè)置有沉淀部分(I)和離心分離部分(II)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)(III)與沉淀部分(I)相連，沉淀部分(I)與離心分離部分(II)相連，沉淀部分(I)安裝在離心分離部分(II)之前，沉淀部分(I)的排渣機(jī)構(gòu)采用螺旋排渣機(jī)(7)、(10)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有效率高、成本低、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D21/26GK2638819SQ03232110
公開日2004年9月8日 申請(qǐng)日期2003年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月13日
發(fā)明者王雅谷, 王峻, 任建強(qiáng) 申請(qǐng)人:王雅谷